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CAPITOLO 14

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Academic year: 2021

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CAPITOLO 14

ANALISI STRUTTURALE

In questo ultimo capitolo si esegue un'analisi meccanica lineare sull'albero porta

disco della piastra mobile che consente di ottenere informazioni sul suo

funzionamento meccanico, di ottimizzarne la forma e ridurre la necessità di apportare

modifiche, abbreviando, quindi, i tempi di realizzazione ed introduzione sul mercato

della macchina di prova.

(2)

14.1 ANALISI STRUTTURALE CON IL PROGRAMMA DI

CALCOLO CATIA V5

Il materiale di cui è realizzato l'albero porta disco è un acciaio da cementazione

16NiCrMo2 che presenta un carico di rottura pari a 1006 MPa e un carico di

snervamento pari a 648 MPa (figura 14-1).

Servendosi del programma di calcolo Catia V5 si sono simulati i carichi che agiscono

sull'albero come la forza normale di compressione massima F

Nmax

applicata ai provini

dal dispositivo di carico, la forza tangenziale massima F

Tmax

generata dall'attrito

presente tra le superfici a contatto dei dischi e il momento torcente massimo M

Tmax

dovuto a F

Tmax

, mentre i vincoli costituiti dai cuscinetti sono stati modellati con

carrellini disposti radialmente lungo la circonferenza di mezzeria della sede degli

stessi. Quindi si è proceduto allo studio delle sollecitazioni e dell'andamento

qualitativo della deformata così come è evidenziato nelle figure 14-2 e 14-3.

In fondo al paragrafo è riportato il prospetto contenente i calcoli ed i risultati

dell'analisi strutturale eseguita con Catia V5.

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Figura 14-2. Mesh su deformata (accentuata).

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PROSPETTO ANALISI STRUTTURALE

C:\Analysis1.CATAnalysis

Mesh:

Entità Dimensioni Nodi 70156 Elementi 45539

TIPO DI ELEMENTO:

Connettività Statistiche TE10 45539 ( 100,00% )

Materiali.1

Materiale Acciaio

Modulo di Young 2e+011N_m2

Modulo di Poisson 0,3

Densità 7700kg_m3

Coefficiente di dilatazione termica 1,17e-005_Kdeg Limite di proporzionalità 2,5e+008N_m2

Calcolo STRUTTURA

Numero di nodi : 70156 Numero di elementi : 45539 Numero di D.O.F. : 210468 Numeri di relazioni di contatto : 0 Numero di elementi cinematici : 0

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Calcolo REAZIONI

Nome: RestraintSet.1 Numero di S.P.C : 384

Calcolo CARICHI

Nome: LoadSet.1

Risultante del carico applicato: Fx = 6 . 590e+004 N Fy = 1 . 004e-005 N Fz = -1 . 300e+003 N Mx = -1 . 181e+002 Nxm My = 8 . 239e+001 Nxm Mz = -5 . 989e+003 Nxm

Calcolo RIGIDEZZA

Numero di linee : 210468 Numero di coefficienti : 8430405 Numero di blocchi : 17

Numero massimo di coefficienti per blocco : 500000 Dimensione totale della matrice : 97 . 28 Mb

Calcolo SINGOLARITA'

Vincolo: RestraintSet.1

Numero di singolarità locali : 0 Numero di singolarità in traslazione : 0 Numero di singolarità in rotazione : 0 Tipo di vincolo generato : MPC

Calcolo VINCOLI

Vincolo: RestraintSet.1

Numero di vincoli : 384 Numero di coefficienti : 0 Numero di vincoli fattorizzati : 384 Numero di coefficienti : 0 Numero di vincoli differiti : 0

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Calcolo NORMALIZZATO

Metodo : SPARSE

Numero dei gradi di fattorizzazione : 210084

Numero di supernodi : 9375

Numero di indici in sovrapposizione : 1604986

Numero di coefficienti : 119509970

Massima ampiezza frontale : 4539

Massima dimensione frontale : 10303530 Dimensione della matrice di fattorizzazione (MB) : 911 . 789

Numero di blocchi : 120

Numero di Mflops per la fattorizzazione : 1 . 804e+005 Numero di Mflops per la soluzione : 4 . 791e+002

Pivot relativo minimo : 6 . 711e-002

Calcolo METODO DIRETTO

Nome: StaticSet.1 Vincolo: RestraintSet.1 Carico: LoadSet.1

Energia di deformazione: 1.169e+001 J Equilibrio

Componenti Forze

applicate Reazioni Residuo

Errore relativo di ampiezza Fx (N) 6.5900e+004 -6.5900e+004 -1.1511e-008 7.1137e-012 Fy (N) 1.0045e-005 -1.0048e-005 -2.8107e-009 1.7370e-012 Fz (N) -1.3000e+003 1.3000e+003 1.4511e-009 8.9680e-013 Mx (Nxm) -1.1814e+002 1.1814e+002 9.9575e-011 6.3442e-013 My (Nxm) 8.2393e+001 -8.2393e+001 -1.3682e-010 8.7173e-013 Mz (Nxm) -5.9887e+003 5.9887e+003 3.1287e-010 1.9934e-012

Sensori globali

Nome del sensore Valore del sensore Energia 11,688J

Figura

Figura 14-1. Albero porta disco in acciaio da cementazione 16NiCrMo2.
Figura 14-3. Tensioni di Von Mises su deformata (accentuata).

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