RISPARMIO ENERGETICO
La parola d’ordine
per migliorare la
vostra produzione
Alcuni anni fa quando si sceglieva la propria autovettura, uno dei fattori più
importanti era la sua velocità di punta
Oggi la discriminante principale
è invece il suo consumo
Le presse ad
iniezione moderne hanno raggiunto dei traguardi di produttività ed efficienza molto elevati e con
l’introduzione delle macchine ibride ed elettriche il fattore
risparmio energetico si è maggiormente
enfatizzato
Ma cosa appesantisce realmente la vostra bolletta?
$$
$$
$$
$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$
$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$
$$$$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
$
$$
$$
$$
$$
$$
$$
Beh, alcune volte è proprio il
CHILLER
EUROCHILLER è impegnata nella realizzazione di sistemi
a risparmio energetico in
grado di ridurre il loro impatto ambientale consentendo
all’utilizzatore di diminuire il costo energetico del prodotto
finale.
Ora la domanda è:
COME
FARE?
2 SOLUZIONI DIFFERENTI
1 CON UN IMPIANTO CENTRALIZZATO
2 CON UN IMPIANTO BORDO MACCHINA
SOLUZIONE 1
COME ERA
It consists of a chiller connected to a cold storage tank and to a pump distributing the cold water to the plant
SOLUZIONE 1 COME ERA
E’ quello che si trova più
comunemente nelle fabbriche di produzione di materie
plastiche, ed è composto essenzialmente da una macchina frigorifera che tramite un serbatoio di
acqua fredda ed una pompa
distribuisce acqua refrigerata
all’impianto.
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO
VANTAGGI
sEMPLICITà D’EsECUZIONE IMPIANTIsTICA
SVANTAGGI
1 sOLA TEMPERATURA DI PROCEssO,
CONsUMI ENERGETICI ELEVATI
Anzitutto dobbiamo considerare che nella pressa ad iniezione esistono due stazioni differenti di raffreddamento: lo stampo e la parte idraulica
della pressa.
Circuito stampi: necessita di acqua a circa +5/20°C
Circuito olio: necessita di acqua con temperatura max. 30°C
Acqua stampi
5-20°C Acqua olio
Max. 30°C
SOLUZIONE 1
COME FAR EVOLVERE L’IMPIANTO CENTRALIZZATO
PER CONsEGUIRE RIsPARMI ENERGETICI
Sono quindi necessari due circuiti!
Appare evidente che l’energia necessaria per raffreddare tramite un chiller il circuito idraulico
a 30°C è energia mal utilizzata.
NON SI DEVE FARE COSì!!!!!
SOLUZIONE 1
COME FAR EVOLVERE L’IMPIANTO CENTRALIZZATO
PER CONsEGUIRE RIsPARMI ENERGETICI
E’ necessario creare una linea dedicata per il circuito idraulico con
un sistema che utilizzi come raffreddamento l’aria ambiente ed una
per il circuito stampi con un chiller ad altissima efficienza.
SOLUZIONE 1
COME FAR EVOLVERE L’IMPIANTO CENTRALIZZATO
PER CONsEGUIRE RIsPARMI ENERGETICI
DI CHE COSA AVETE BISOGNO???
per il
circuito olio idraulico
DI UN IMPIANTO CENTRALIZZATO
A RISPARMIO
ENERGETICO circuito per il
stampi
La nostra soluzione è
Vantaggi:
• sistema adiabatico per mantenere la temperatura dell’acqua sotto i 30°C anche a condizioni
ambientali elevate (oltre 40°C)
• Nessun consumo di acqua di processo (circuito chiuso)
• Nessuna contaminazione ambientale, nessuna formazione di calcare
• Nessun trattamento chimico dell’acqua
• Massimo risparmio energetico
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
CIRCUITO OLIO - VANTAGGI
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
CIRCUITO OLIO - ESEMPIO PRATICO
ADC-S 280
Raffreddatore adiabatico.
Potenza installata: 6,75 kW/h.
Consumo d’acqua nei momenti di punta: 90 lt/h
Risparmio energetico grazie all’uso dell’ADcooler
48,25 kW/h
NAX-S 280
Chiller standard.
Potenza installata: 55 kW/h.
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
CIRCUITO STAMPI - RISPARMIO INVERNALE
Serve senza dubbio un chiller, ma la scelta su quale chiller installare non può prescindere dalle condizioni ambientali.
Lavorate per esempio con una temperatura media di 15°C? Allora nella stagione invernale un chiller con free-cooler integrato è la soluzione migliore. Ovviamente,
maggiore è la temperatura richiesta, più interessante diventa la tecnologia free-cooling.
CHILLER FREE COOLER
Cosa fare invece per raffreddare gli stampi a temperature ambientali elevate?
In questo caso la nostra soluzione è un impianto frigorifero adiabatico:
Grazie all’effetto adiabatico la macchina si comporterà come se la temperatura
dell’aria all’ingresso dei condensatori fosse quella primaverile, ovvero sempre 25°C.
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
CIRCUITO STAMPI - RISPARMIO ESTIVO
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
CIRCUITO STAMPI - ALL-IN-ONE
La più recente evoluzione
delle nostre linee adiabatiche è:
Un chiller che incorpora la funzione free-cooling per l’inverno e adiabatica per l’estate, garantendo il massimo risparmio energetico durante tutte le stagioni dell’anno.
SOLUZIONE 1
IMPIANTO CENTRALIZZATO A RIsPARMIO ENERGETICO
Pertanto la nostra migliore soluzione per realizzare un impianto di raffreddamento
centralizzato a risparmio energetico è CirCuito StAmPi
CirCuito oLio
SOLUZIONE 2
IMPIANTO BORDO MACCHINA COME ERA
Il raffreddamento a bordo macchina è una soluzione installativa abbastanza
usuale. Normalmente prevede un chiller tradizionale all’interno dello stabilimento produttivo, a ridosso della pressa che necessita di raffreddamento.
SOLUZIONE 2
IMPIANTO BORDO MACCHINA COME ERA
La soluzione ha però una serie di controindicazioni:
• Ingombri del chiller (gli spazi nelle fabbriche sono sempre risicati)
• Produzione di aria calda all’interno dello
stabilimento (risultante dall’azione del ventilatori)
• Caratteristiche non adeguate (pompe insufficienti, rumorosità)
• Consumi elettrici elevati
DI CHE COSA
AVETE BISOGNO?
EuroCHiLLEr ha recentemente
completato una gamma di refrigeratori bordo macchina denominata:
sono macchine condensate ad acqua, che grazie a delle pompe ad alta pressione, provocano un raffreddamento o riscaldamento molto intenso degli stampi, con una notevole precisione.
SOLUZIONE 2
IMPIANTO BORDO MACCHINA
CIRCUITO STAMPI - COME è
Vantaggi:
• Controllo accurato della temperatura degli stampi (+/-0,1°C).
• Consumo energetico conforme alla necessità.
• Funzionamento in raffreddamento/riscaldamente fino a 90°C (tra +5/+90°C).
• Funzionamento in free-cooling (se le condizioni ambientali lo consentono).
SOLUZIONE 2
IMPIANTO BORDO MACCHINA
CIRCUITO STAMPI - COME è
La nostra proposta vincente,
come per l’impianto centralizzato, è:
L’unità è in grado di sopportare oltre al raffreddamento dell’olio anche il raffreddamento dei motori dei chiller a bordo macchina, nel nostro caso i nostri ICETEMP
SOLUZIONE 2
IMPIANTO BORDO MACCHINA
CIRCUITO OLIO IDRAULICO +
CONDENSATORI ICETEMP - COME è
Come avete visto le due soluzioni opportunamente aggiornate sono entrambe valide.
Voi siete specialisti e saprete adottare l’una o l’altra in funzione di vari fattori:
• dove si trova l’unità produttiva
• a che condizioni ambientali lavorate
• disponibilità di spazi interni o esterni alla fabbrica
• caratteristiche delle presse ad iniezione
• caratteristiche del prodotto
A VOI LA SCELTA
Tutte le tecnologie che vi abbiamo presentato sono finanziabili tramite il meccanismo dei certificati bianchi. EUROCHILLER si avvale della collaborazione con il gruppo
CERTINERGIA per offrire ai propri clienti il supporto necessario per l’ottenimento di questi titoli.
TITOLI DI EFFICIENZA ENERGETICA TEE
1 Eurochiller vi guida verso le scelte tecnologiche più efficienti e vantaggiose
2 CertiNergia sviluppa per voi le richieste tecnico-amministrative (AEEG, GSE, GME, RSE)
3 Eurochiller e CertiNergia vi
accompagnano nell’implementazione dei Progetti
4 Le vostre azioni vengono incentivate
