CPL top.xls
Tabella dei centri di lavoro e delle impostazioni aziendali
costo orario
€/h modifica data e Note per variazione
1
Ufficio Programmazione
2
Magazzino materiali
3
Tracciatura
4
Tornitura
5
Fresatura
6
Foratura
7
Maschiatura
8
Rettificatura
9
Dentatura
10
Limatura-Piallatura-Stozzatura-Brocciatura
11
Saldatura
12
Impianti
13
Sabbiatura
14
Verniciatura
15
Fusione o Riempimento
16
Stampaggio
17
Tranciatura
18
Aggiustaggio
19
Montaggio
20
Manutenzione
21
Controllo Qualità
22
Imballaggio
23
Trasporto
24
Varie
rendimento del lavoro eseguito sulle macchine coefficiente sicurezza tempo std e preparazione ricavo unitario dei trucioli venduti €/kg
profitto aziendale orario €/h costo energia elettrica €/kw
spese generali orarie €/h giorni lavorativi della settimana gg.
ore lavorative giornaliere (minimo inserire 1 ora) h
anno
Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo Foglio
Riferimento all'ordine di richiesta:
data richiesta : tel. /fax :
Commessa di lavorazione :
data conferma :tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :
fax :
mc
Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm
altri costi aziendali € altri ricavi € peso del pezzo grezzo kg
costo pz grezzo acquistato € lavorazioni esterne
lungh profilato utilizzato mt costo materiale € / kg
costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt
Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione
lunghezza denominazione
materiale e sue specifiche
codice interno costo unitario q.tà
Stato: ITALIA - UNI
durezza incremento
curva Kc Resistenza alla trazione (qualora
fosse stato trattato)
€
tempo totale ore:minuti,
centesimi di minuto costo totale € Sconto =
€
HB - HRC - HV
Sconto concesso classe
ISO classe del materiale
da lavorare
NO / SI
gruppo di truciolatura Truciolabilità del materiale
da lavorare reso rottame SI / NO
se vuota indica NO inserire se : lavoro in conto
lavoro C/L o in fornitura F
forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0
kc1.1 N/mm² Q.tà
lotto :
unità di misura :
Rm N/mm²
largh. prof / tubo Øe - Øi peso specifico del
materiale denominazione:
codice cliente:
kg/dm3 Classificazione materiale secondo la
ditta produttrice gli inserti scelti
Cliente :
disegno:
Referente Sig. :
indirizzo cliente :
max 123 caratteri per riga
Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio
rendimento del lavoro eseguito sulle macchine
gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione
ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato € costo energia elettrica costo materiale € / kg
spese generali orarie €/h costo materiale € / mt
gg costo unitario e lotto
€
costo delle lavorazioni esterne € lunghezza profilato utilizzato mt
costo delle lavorazioni interne € n° pezzi ricavati da profilato
gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato € n° profilati interi acquistati
costi prodotti commerciali € profilato acquistato in mt
costo energia elettrica macchine utensili € parte di profilato acquistato in mt
altri costi aziendali € Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.
profitto aziendale totale €
gg costo unitario e lotto spese generali totali €
€ ricavo dei trucioli venduti €
gg costo unitario e lotto altri ricavi €
giorni lavorativi necessari
h:m,c
TEMPO
lavorazione internacon sconto
COSTI sostenuti per la lavorazione
€ / kw
€ / kg IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI
ore:minuti, centesimi di minuto
riferimento documento
ditta, tipo di lavoro e note
data
data
riferimento documento
RICAVI ottenuti dalla lavorazione
costi delle lavorazioni esterne preventivate : riferimento documento
tot gg
ditta, tipo di lavoro e note
ditta, tipo di lavoro e note
data
riferimento documento ditta, tipo di lavoro e note
il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno giorni lavorativi della settimana gg
ditta, tipo di lavoro e note Lavorazioni esterne
data data richiesta per
spedizione del lavorato
ore lavorative giornaliere h
data
riferimento documento
specifiche materiale
largh. lunghezza
1 pezzo lotto dimensioni materiale
grezzo - mm
prof / tubo Øe - Øi
Prospetto informativo
COSTO
costo totale della lavorazione in € valori per 1 pezzo
valori per il lotto totale
Tabella riassuntiva dei tempi e dei costi sostenuti per la lavorazione
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
totali riassuntivi centri di lavoro
tot costi del Centro di Lavoro €
lavorazione lotto
costo del centro di lavoro € centri di lavoro
costo orario
€/h
T Macchina
h:m,c n° fasi
T Macchina
h:m,c costo
dei prodotti usati €
ricavo trucioli prodotti € trucioli
prodotti kg
T improduttivi
h:m,c
costo dei prodotti
usati €
trucioli prodotti
kg
ricavo trucioli prodotti € T T
centri lavoro h:m,c T T
centri lavoro h:m,c T
improduttivi h:m,c
lavorazione pezzo singolo
Impianti Limatura-Piallatura-Stozzatura-
Brocciatura Ufficio Programmazione
Magazzino materiali Tracciatura
Rettificatura Fresatura Foratura Maschiatura
Tornitura
Trasporto Varie Montaggio Manutenzione Controllo Qualità
Imballaggio Tranciatura Aggiustaggio
Sabbiatura Verniciatura Fusione o Riempimento
Stampaggio Dentatura
Saldatura
Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio
Tabella riassuntiva dei moduli compilati relativamente a 1 solo pezzo
n° modulo :
T STANDARD h:m : n° della fase : centro di lavoro :
tipo di operazione : n° ripet. operazione :
T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c :
T T operazione h:m,c : costo prodotti € : q.tà trucioli kg : T Macchina h:m,c :
costo prodotti € : q.tà trucioli kg : T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : T T operazione h:m,c :
centro di lavoro :
T STANDARD h:m : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : n° modulo :
T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : n° modulo :
n° della fase :
n° ripet. operazione : centro di lavoro :
T STANDARD h:m : tipo di operazione :
T T operazione h:m,c :
q.tà trucioli kg :
T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : costo prodotti € :
n° modulo :
tipo di operazione : n° della fase :
T T operazione h:m,c : T preparazione h:m : n° ripet. operazione : centro di lavoro :
T STANDARD h:m :
Tabella riassuntiva dei moduli compilati relativamente a tutto il lotto
n° della fase : n° modulo :
T T operazione h,m : n° ripet. operazione :
T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : tipo di operazione : centro di lavoro :
T STANDARD h,m : T preparazione h,m :
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro :
n° ripet. operazione : T STANDARD h,m : T preparazione h,m : n° della fase : tipo di operazione :
T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m : costo prodotti € :
q.tà trucioli kg :
n° modulo :
n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : centro di lavoro :
T STANDARD h,m : T preparazione h,m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m : costo prodotti € :
q.tà trucioli kg :
n° modulo :
n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : centro di lavoro :
T preparazione h,m : T STANDARD h,m :
T improduttivo h:m,c :
T T operazione h,m : T Macchina h,m :
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
: Riferimento Commessa : n° ciclo : foglio :
centro di lavoro
unità di misura costo unitario q.tà costo studio kw / ora
€
Problematiche riscontrate nello studio ( max 135 caratteri per riga ):
tempo min. giorno
tempo totale in minuti
codice interno del prodotto totale costo
dello studio n° modulo n° della fase
1 1
prodotti commerciali utilizzati nella fase di lavorazione
costo dei fogli stampati per lo studio del ciclo preventivo consumo energia elettrica per illuminazione e computer
compilato da : T operazione h:m
Ufficio Programmazione 1
T STANDARD h:m
Elaborazione ciclo e preventivo
Operatore : Riferimento : Commessa : : foglio : n° ciclo Potenza minima richiesta al motore in kW centro di lavoro usato
filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà per la fase Richiesta
OK
operazione
geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c
volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c
quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g
materiale : classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g
ditta fornitrice inserti : gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'
classificazione materiale per l'inserto usato : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile numero di giri del pezzo finitura - g / 1'
T macchina una operazione h:m,c T una operazione
di finit h:m,c Tempo STANDARD
unitario h:m,c
T di preparazione unitario h:m
prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione ISOm - Whitworthw- gasg -
americanaa - B.A.b - Löwenherzl n° di ripetizioni
operazione
Totale T macch h:m,c
AVVIA calcoli ( digita Y / y ) T una operazione
di sgross h:m,c T improduttivo (+ %
sicurezza) h:m,c
materiale o trucioli prodotti kg costo nella fase
T Totale operazione h:m,c
: mm S Rugosità F mm :
totale costo dei prodotti usati €
ettificatura
avanzamento radiale/2corsa
avanzamento assiale/2corsa
nuovo Modulo ( max 100 )
grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. -m/1''
finito - mm sgross. - mm finit. -m/1''
modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'
nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm
denomin. utensile grezza - mm finitura - mm angolo di lavoro - °
denomin. inserto finita - mm sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento
angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm finitura - mm corse al minuto - c / 1'
raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm sgross.mm / g passo della madrevite - mm
angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm
extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm sgross. - mm perimetro di taglio - mm
sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm
sp. Fin. - mm sgr. -m/1'
valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento
sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °
fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm
sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm
finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °
sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - °
finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm
sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm
finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm
sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm
finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm
sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2
finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2
largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2
lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione per filettature o eliche Superficie laterale interna - dm2
angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2
n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3
avanzamento / giro = passo larghezza
profondità di passata
Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo.
disegno
riferim.
velocità periferica dell'utensile
percorso utensile
larghezza di taglio = passata radiale diametro
lunghezza raggio
spessore materiale da asportare - mm
avanzamento / dente
velocità di taglio altezza
re
velocità di taglio della mola
velocità periferica del pezzo
valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile
numero giri dell'utensile avanzamento / giro
velocità di avanzamento
numero giri del pezzo
misure della singola figura geometrica
50 caratteri per riga. Selezionare le caselle col mouse.
Materiale di consumo
: Commessa : n° ciclo foglio :
: Riferimento
Costi dei materiali di consumo sostenuti dal ciclo di lavorazione studiato € -
modulo
operativo
denominazione del materiale utilizzato
codice internoprodotto
unità di misura
costo per unità di m.
quantità per lotto
costo di utilizzo
mod. materiale di consumo cod. u.m. c.u.. q.tà costo
1 consumo energia elettrica per illuminazione e computer kw / ora
1 costo dei fogli stampati per lo studio del ciclo preventivo € 9,00
1 2 2 2