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Tabella dei centri di lavoro e delle impostazioni aziendali

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Academic year: 2022

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(1)

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Tabella dei centri di lavoro e delle impostazioni aziendali

costo orario

€/h modifica data e Note per variazione

1

Ufficio Programmazione

2

Magazzino materiali

3

Tracciatura

4

Tornitura

5

Fresatura

6

Foratura

7

Maschiatura

8

Rettificatura

9

Dentatura

10

Limatura-Piallatura-Stozzatura-Brocciatura

11

Saldatura

12

Impianti

13

Sabbiatura

14

Verniciatura

15

Fusione o Riempimento

16

Stampaggio

17

Tranciatura

18

Aggiustaggio

19

Montaggio

20

Manutenzione

21

Controllo Qualità

22

Imballaggio

23

Trasporto

24

Varie

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine coefficiente sicurezza tempo std e preparazione ricavo unitario dei trucioli venduti €/kg

profitto aziendale orario €/h costo energia elettrica €/kw

spese generali orarie €/h giorni lavorativi della settimana gg.

ore lavorative giornaliere (minimo inserire 1 ora) h

anno

(2)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta:

data richiesta : tel. /

fax :

Commessa di lavorazione :

data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali € altri ricavi € peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato € lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

lunghezza denominazione

materiale e sue specifiche

codice interno costo unitario q.tà

Stato: ITALIA - UNI

durezza incremento

curva Kc Resistenza alla trazione (qualora

fosse stato trattato)

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € Sconto =

HB - HRC - HV

Sconto concesso classe

ISO classe del materiale

da lavorare

NO / SI

gruppo di truciolatura Truciolabilità del materiale

da lavorare reso rottame SI / NO

se vuota indica NO inserire se : lavoro in conto

lavoro C/L o in fornitura F

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0

kc1.1 N/mm² Q.

lotto :

unità di misura :

Rm N/mm²

largh. prof / tubo Øe - Øi peso specifico del

materiale denominazione:

codice cliente:

kg/dm3 Classificazione materiale secondo la

ditta produttrice gli inserti scelti

Cliente :

disegno:

Referente Sig. :

indirizzo cliente :

max 123 caratteri per riga

(3)

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato € costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt

gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne € lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne € n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato € n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali € profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili € parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali € Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale €

gg costo unitario e lotto spese generali totali €

€ ricavo dei trucioli venduti €

gg costo unitario e lotto altri ricavi €

giorni lavorativi necessari

h:m,c

TEMPO

lavorazione interna

con sconto

COSTI sostenuti per la lavorazione

€ / kw

€ / kg IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI

ore:minuti, centesimi di minuto

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note

data

data

riferimento documento

RICAVI ottenuti dalla lavorazione

costi delle lavorazioni esterne preventivate : riferimento documento

tot gg

ditta, tipo di lavoro e note

ditta, tipo di lavoro e note

data

riferimento documento ditta, tipo di lavoro e note

il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno giorni lavorativi della settimana gg

ditta, tipo di lavoro e note Lavorazioni esterne

data data richiesta per

spedizione del lavorato

ore lavorative giornaliere h

data

riferimento documento

specifiche materiale

largh. lunghezza

1 pezzo lotto dimensioni materiale

grezzo - mm

prof / tubo Øe - Øi

Prospetto informativo

COSTO

costo totale della lavorazione in € valori per 1 pezzo

valori per il lotto totale

(4)

Tabella riassuntiva dei tempi e dei costi sostenuti per la lavorazione

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

totali riassuntivi centri di lavoro

tot costi del Centro di Lavoro €

lavorazione lotto

costo del centro di lavoro € centri di lavoro

costo orario

€/h

T Macchina

h:m,c n° fasi

T Macchina

h:m,c costo

dei prodotti usati €

ricavo trucioli prodotti trucioli

prodotti kg

T improduttivi

h:m,c

costo dei prodotti

usati €

trucioli prodotti

kg

ricavo trucioli prodotti T T

centri lavoro h:m,c T T

centri lavoro h:m,c T

improduttivi h:m,c

lavorazione pezzo singolo

Impianti Limatura-Piallatura-Stozzatura-

Brocciatura Ufficio Programmazione

Magazzino materiali Tracciatura

Rettificatura Fresatura Foratura Maschiatura

Tornitura

Trasporto Varie Montaggio Manutenzione Controllo Qualità

Imballaggio Tranciatura Aggiustaggio

Sabbiatura Verniciatura Fusione o Riempimento

Stampaggio Dentatura

Saldatura

(5)

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio

Tabella riassuntiva dei moduli compilati relativamente a 1 solo pezzo

n° modulo :

T STANDARD h:m : n° della fase : centro di lavoro :

tipo di operazione : n° ripet. operazione :

T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c :

T T operazione h:m,c : costo prodotti € : q.tà trucioli kg : T Macchina h:m,c :

costo prodotti € : q.tà trucioli kg : T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : T T operazione h:m,c :

centro di lavoro :

T STANDARD h:m : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : n° modulo :

T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : n° modulo :

n° della fase :

n° ripet. operazione : centro di lavoro :

T STANDARD h:m : tipo di operazione :

T T operazione h:m,c :

q.tà trucioli kg :

T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : costo prodotti € :

n° modulo :

tipo di operazione : n° della fase :

T T operazione h:m,c : T preparazione h:m : n° ripet. operazione : centro di lavoro :

T STANDARD h:m :

(6)

Tabella riassuntiva dei moduli compilati relativamente a tutto il lotto

n° della fase : n° modulo :

T T operazione h,m : n° ripet. operazione :

T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : tipo di operazione : centro di lavoro :

T STANDARD h,m : T preparazione h,m :

costo prodotti € : q.tà trucioli kg :

n° modulo : centro di lavoro :

n° ripet. operazione : T STANDARD h,m : T preparazione h,m : n° della fase : tipo di operazione :

T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m : costo prodotti € :

q.tà trucioli kg :

n° modulo :

n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : centro di lavoro :

T STANDARD h,m : T preparazione h,m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m : costo prodotti € :

q.tà trucioli kg :

n° modulo :

n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : centro di lavoro :

T preparazione h,m : T STANDARD h,m :

T improduttivo h:m,c :

T T operazione h,m : T Macchina h,m :

costo prodotti € : q.tà trucioli kg :

(7)

: Riferimento Commessa : n° ciclo : foglio :

centro di lavoro

unità di misura costo unitario q.tà costo studio kw / ora

Problematiche riscontrate nello studio ( max 135 caratteri per riga ):

tempo min. giorno

tempo totale in minuti

codice interno del prodotto totale costo

dello studio n° modulo n° della fase

1 1

prodotti commerciali utilizzati nella fase di lavorazione

costo dei fogli stampati per lo studio del ciclo preventivo consumo energia elettrica per illuminazione e computer

compilato da : T operazione h:m

Ufficio Programmazione 1

T STANDARD h:m

Elaborazione ciclo e preventivo

(8)

Operatore : Riferimento : Commessa : : foglio : n° ciclo Potenza minima richiesta al motore in kW centro di lavoro usato

filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà per la fase Richiesta

OK

operazione

geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c

volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c

quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g

materiale : classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g

ditta fornitrice inserti : gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'

classificazione materiale per l'inserto usato : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile numero di giri del pezzo finitura - g / 1'

T macchina una operazione h:m,c T una operazione

di finit h:m,c Tempo STANDARD

unitario h:m,c

T di preparazione unitario h:m

prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione ISOm - Whitworthw- gasg -

americanaa - B.A.b - Löwenherzl n° di ripetizioni

operazione

Totale T macch h:m,c

AVVIA calcoli ( digita Y / y ) T una operazione

di sgross h:m,c T improduttivo (+ %

sicurezza) h:m,c

materiale o trucioli prodotti kg costo nella fase

T Totale operazione h:m,c

: mm S Rugosità F mm :

totale costo dei prodotti usati €

ettificatura

avanzamento radiale/2corsa

avanzamento assiale/2corsa

nuovo Modulo ( max 100 )

grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. -m/1''

finito - mm sgross. - mm finit. -m/1''

modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'

nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm

denomin. utensile grezza - mm finitura - mm angolo di lavoro - °

denomin. inserto finita - mm sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento

angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm finitura - mm corse al minuto - c / 1'

raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm sgross.mm / g passo della madrevite - mm

angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm

extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm sgross. - mm perimetro di taglio - mm

sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm

sp. Fin. - mm sgr. -m/1'

valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento

sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °

fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm

sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm

finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °

sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - °

finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm

sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm

finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm

sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm

finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm

sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2

finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2

largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2

lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione per filettature o eliche Superficie laterale interna - dm2

angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2

n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3

avanzamento / giro = passo larghezza

profondità di passata

Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo.

disegno

riferim.

velocità periferica dell'utensile

percorso utensile

larghezza di taglio = passata radiale diametro

lunghezza raggio

spessore materiale da asportare - mm

avanzamento / dente

velocità di taglio altezza

re

velocità di taglio della mola

velocità periferica del pezzo

valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile

numero giri dell'utensile avanzamento / giro

velocità di avanzamento

numero giri del pezzo

misure della singola figura geometrica

50 caratteri per riga. Selezionare le caselle col mouse.

(9)

Materiale di consumo

: Commessa : n° ciclo foglio :

: Riferimento

Costi dei materiali di consumo sostenuti dal ciclo di lavorazione studiato € -

modulo

operativo

denominazione del materiale utilizzato

codice interno

prodotto

unità di misura

costo per unità di m.

quantità per lotto

costo di utilizzo

mod. materiale di consumo cod. u.m. c.u.. q.tà costo

1 consumo energia elettrica per illuminazione e computer kw / ora

1 costo dei fogli stampati per lo studio del ciclo preventivo € 9,00

1 2 2 2

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