5. Servizio di manutenzione degli impianti antincendio
5.4. Manutenzione Impianti di Rilevazione e Allarme Incendi
5.5.1. Manutenzione impianti di spegnimento incendi - Schede attività e frequenza
MANUTENZIONE PERIODICA SPRINKLER
Attività Frequenza
Controllo dei serbatoi a pressione non dotati di segnalazione automatica di allarme in caso di caduta della pressione d'aria e del livello dell' acqua.
Semestrale Prova di funzionamento della campana di allarme idraulica, salvo negli impianti a
secco.
Semestrale Prova di avviamento delle pompe automatiche: le motopompe devono essere
mantenute in esercizio per almeno mezz’ora. Semestrale
Verifica e ripulitura degli erogatori situati in ambienti in cui si manifestano forti depositi di polveri o materiale pastoso.
Semestrale Verifica della pressione negli impianti a secco o alternativi non dotati di
alimentazione automatica di aria compressa: la pressione non deve subire un calo superiore a 1 bar in una settimana.
Semestrale
Verifica del livello della densità dell'elettrolita nelle batterie ed eventuale rabbocco.
Semestrale Esame generale dell’intero impianto, comprese le alimentazioni, allo scopo di
verificare lo stato di tutte i componenti e le caratteristiche delle aree protette.
Semestrale Rilevamento delle pressioni alla stazione di controllo o al manometro di prova;
verifica dello stato delle valvole di controllo e allarme e prova dei segnalatori d’allarme.
Semestrale
Prova di tenuta delle valvole di non ritorno. Semestrale
Controllo della posizione di apertura delle valvole di intercettazione e relativo bloccaggio.
Semestrale Prova delle alimentazioni • Per i gruppi di pompaggio, si veda la scheda 2.10.2.1
del presente capitolato • Per le vasche di accumulo, si veda la scheda 2.11.2.1 del presente capitolato
Semestrale
Verifica delle scorte di magazzino. Semestrale
MANUTENZIONE PERIODICA SPRINKLER
Attività Frequenza
Controllo, smontaggio e ripassaggio delle valvole d'intercettazione, principali e ausiliarie.
Annualmente Pulizia dei serbatoi a gravità o a pressione e verifica di tutte le apparecchiature
accessorie.
Annualmente MANUTENZIONE PERIODICA SPRINKLER
Attività Annualmente
Tenuta e aggiornamento di apposito registro in cui riportare:
• data ultima manutenzione;
• variazioni riscontrate sia nell’area che nel sistema rispetto alla verifica precedente;
• stato degli impianti: guasti, esclusioni, etc.;
• le prove e le verifiche eseguite.
Dopo ogni controllo
N.B. L’ attività di controllo, smontaggio e ripassaggio delle valvole d'intercettazione, principali e ausiliarie, non sono comprese nel canone e verrà quantificata con i criteri di calcolo previsti dal capitolo delle manutenzioni non programmate.
MANUTENZIONE PERIODICA IMPIANTI A GAS
Attività Frequenza
Controllare e azionare tutti gli impianti elettrici di rivelazione e di allarme Semestrale Verifica del secondo allarme e delle relative sequenze; Semestrale Verifica della scarica delle bombole con attuatore simulato (per fare questo si deve
disinserire l'elettrovalvola dalle bombole per evitare scariche accidentali); Semestrale Controllo della matricola delle bombole per verificare la validità del collaudo delle
stesse, ove fosse scaduto il periodo di validità del collaudo informare i responsabili dell' impianto affinché provvedano al ricollaudo
Semestrale Prova a vuoto della scarica e degli eventuali dispositivi di emergenza; Semestrale
Prova dei dispositivi di allarme; Semestrale
Prova dei pulsanti manuali; Semestrale
Prova dei quadri sinottici, se previsti; Semestrale
Prova dei dispositivi di teleallarme, se previsti; Semestrale
Esaminare esternamente le tubazioni per determinarne le condizioni. Sottoporre a
prova a pressione le tubazioni che mostrino corrosione o danni meccanici. Semestrale Controllare tutte le valvole di comando per vedere se la loro funzione manuale è
corretta e, per quanto riguarda le valvole automatiche, per vedere se anche la loro funzione automatica è corretta.
Semestrale Ispezionare esternamente i contenitori, per eventuali danneggiamenti o modifiche
non autorizzate e per danni alle tubazioni del sistema.
Semestrale Controllare i manometri; i prodotti liquefatti dovrebbero essere entro il 10% e quelli
non liquefatti entro il 5% della pressione di carica corretta.
Semestrale Per i gas liquefatti, controllare il peso o usare un indicatore di livello del liquido per
verificare che il contenuto dei contenitori sia corretto.
Semestrale Eseguire un controllo dell'integrità del volume protetto usando il metodo indicato
nell'appendice E della norma UNI 10877.
Annuale Dopo la verifica dei contenitori, apposizione, sul cartellino del contenitore, della
data e del nominativo della persona incaricata dell’ispezione. Dopo ogni controllo Aggiornamento del registro “Stato degli impianti” sul quale va riportato:
• Data di manutenzione;
• Esito delle prove eseguite e dei controlli;
• Anomalie riscontrate;
• Eventuali modifiche significative dei locali riscontrate rispetto alla visita precedente;
Dopo ogni controllo
MANUTENZIONE PERIODICA IMPIANTI A GAS
Attività Frequenza
• Annotazione dei valori di tensione di rete
• Annotazione dei valori di tensione di alimentazione
• Temperatura dei locali in prossimità delle bombole
• Numero di matricola delle bombole
• Data di scadenza ai fini del ricollaudo
• Valore di pressione del manometro
• Data nuova ispezione.
MANUTENZIONE PERIODICA RETE DI IDRANTI
Attività Frequenza
Verificare integrità ed accessibilità attrezzatura; i componenti non devono
presentare segni di corrosione o perdite. Semestrale
Verifica leggibilità istruzioni d’uso. Semestrale
Verifica corretta localizzazione su pianta. Semestrale
Verifica che il getto d'acqua sia costante e sufficiente (è consigliato l'uso di indicatori di flusso e manometri).
Semestrale Verifica che l'indicatore di pressione (se presente) sia operativo e ben tarato. Semestrale Controllo della tubazione in tutta la sua lunghezza per rilevare eventuali
screpolature, deformazioni, logoramenti, o danneggiamenti.
Semestrale Verifica adeguatezza e buono stato operativo del sistema di fissaggio in base alla
pressione di esercizio.
Semestrale Per i naspi: verifica della corretta rotazione delle bobine in entrambi i versi. Semestrale Per i naspi orientabili: verificare che il supporto piroettante ruoti agevolmente fino a
180°.
Semestrale Per i naspi manuali: verificare che la valvola di intercettazione sia di tipo adeguato e
sia di facile manovrabilità.
Semestrale Per i naspi automatici: verificare il corretto funzionamento della valvola automatica
ed il corretto funzionamento della valvola automatica d'intercettazione del servizio.
Semestrale Verificare le condizioni della tubazione di alimentazione idrica, con particolare
attenzione a segnali di logoramento o danneggiamento in caso di tubazione flessibile.
Semestrale
Qualora i sistemi siano collocati in cassetta, verificare eventuali di danneggiamento e la corretta apertura dei portelli.
Semestrale Verificare che la lancia erogatrice sia di tipo appropriato e di facile manovrabilità. Semestrale Verificare il funzionamento della eventuale guida di scorrimento della tubazione. Semestrale
Apporre la dicitura “REVISIONATO” su ciascuna unità. Dopo ogni controllo
Tenuta e aggiornamento del registro permanente di manutenzione sul quale va riportato:
· data (mese e anno) del controllo e dei collaudi;
· annotazione del risultato dei controlli;
· elenco e data di installazioni delle parti di ricambio;
· se sono necessari ulteriori collaudi;
· data (mese e anno) per il prossimo controllo e collaudo;
· identificazione di ogni naspo e/o idrante.
Dopo ogni controllo
N.B. La ditta incaricata della manutenzione deve lasciare il naspo antincendio e l'idrante a muro pronti per un uso immediato. Nel caso sia necessaria un’attività di manutenzione il manutentore deve provvedere alla momentanea sostituzione dei naspi in manutenzione con altrettanti della medesima tipologia ed informare l’Agenzia.
MANUTENZIONE PERIODICA RETE DI IDRANTI
Attività Frequenza
Sottoporre le tubazioni alla massima pressione di esercizio e verificarne la tutela e
l’efficienza del sistema di fissaggio. Ogni 60 mesi
N.B. Si precisa che i costi della manutenzione periodica (60 mesi) di cui sopra, non rientrano tra le attività comprese nel canone, e pertanto saranno quantificati con i criteri di calcolo previsti dal capitolo delle manutenzioni non programmate.
MANUTENZIONE PERIODICA GRUPPI DI POMPAGGIO
Attività Frequenza
Verifica dello stato delle vasche o dei serbatoi di accumulo o
disgiunzione, del livello e delle condizioni dell'acqua (limpida e priva di solidi sospesi); effettuazione di prove di funzionamento dei relativi indicatori di livelli, rincalzi delle loro valvole a galleggiante e apparecchiature ausiliarie;
Semestrale
Verifica del livello e prova di funzionamento del rincalzo, dei dispositivi di controllo ed eventuali regolatori di livello dei serbatoi di
adescamento di pompe installate soprabattente; Semestrale
Prova di avviamento automatico e funzionamento delle pompe; il funzionamento delle motopompe deve essere protratto per non meno di 30 min;
Semestrale Prova di riavviamento manuale delle pompe, con valvola di prova completamente
aperta, immediatamente dopo l'arresto.
Semestrale Verifica del livello dell'olio lubrificante nel motore, del carburante dell'elettrolita
nelle batterie di avviamento e di alimentazione delle motopompe, effettuando i relativi rabbocchi, se necessari, nonché della densità dell'elettrolita stesso mediante densimetro. Se la densità di questo risultasse insufficiente, anche se il funzionamento dell'apparecchio di ricarica è regolare, la batteria dovrà essere immediatamente sostituita.
Semestrale
Verifica della scorta di carburante per le motopompe atta a garantire il loro funzionamento ininterrotto a pieno carico: per almeno 3 ore nei Rischi lievi, 4 ore nei Rischi normali e 6 ore nei Rischi gravi; secondo quanto riportato dalla Ditta installatrice sul certificato di installazione.
Semestrale
Tenuta e aggiornamento del registro di manutenzione in cui è mantenuta storia delle condizioni dell’impianto e di tutte le ispezioni effettuate.
La registrazione dovrà comprendere:
· data (mese e anno) del controllo;
· annotazione del risultato dei controlli (eventuali deficienze riscontrate);
· variazioni rispetto alla situazione riscontrata nella verifica precedente;
· elenco e data di installazioni delle parti di ricambio;
· se sono necessari ulteriori collaudi;
· data (mese ed anno) per il prossimo controllo e collaudo.
Dopo ogni controllo
N.B. Si precisa che, in caso di sostituzione della batteria, il costo della batteria è a carico del Soggetto Aggiudicatore e verrà quantificata con i criteri di calcolo previsti dal capitolo delle manutenzioni non programmate.
Inoltre si precisa che la attività di reintegro di valvole galleggianti e apparecchiature ausiliarie rientrano tra le attività di ripristino del regolare funzionamento dell’impianto rilevate nel corso delle attività periodiche svolte dal Fornitore, e per tali attività il costo della manodopera sarà compreso nel canone.
MANUTENZIONE PERIODICA VASCHE DI ACCUMULO
Attività Frequenza
Le vasche possono avere funzionamento a gravità (G) o a pressione (P). Le prove riservate all’una o all’altra
MANUTENZIONE PERIODICA VASCHE DI ACCUMULO
Attività Frequenza
tipologia sono contrassegnate con una G o una P.
Verifica dello stato dell'acqua nei serbatoi e nelle vasche di riserva: limpida e priva
di solidi sospesi che possono ostruire le condutture. Semestrale
Verifica dello stato dei serbatoi (G) Semestrale
Verifica del livello e delle condizioni dell'acqua nei serbatoi (G); Semestrale Prove di funzionamento degli indicatori di livello, del rincalzo delle relative valvole
a galleggiante, nonché di ogni altra apparecchiatura ausiliaria (G);
Semestrale Prove di funzionamento delle alimentazioni d'acqua e d'aria compressa, nonché dei
relativi dispositivi automatici di controllo (P);
Semestrale Prove di funzionamento delle valvole di sicurezza (P). Semestrale Verifica delle scorte di carburante in base alle indicazioni sul Certificato di
istallazione (P)
Semestrale Tenuta e aggiornamento del registro permanente di manutenzione mediante
annotazione di:
• data del controllo,
• risultato dei controlli (eventuali deficienze riscontrate);
• variazioni rispetto alla situazione riscontrata nella verifica precedente
• elenco e data di installazioni delle parti di ricambio;
• eventuale necessità di ulteriori collaudi;
• data per il prossimo controllo e collaudo.
Dopo ogni intervento