Monte ore produzione/macchina richieste

In questa fase, in base ai risultati ottenuti circa il passaggio relativo al MATCHING, si cerca di ottenere un insieme significativo di informazioni relativamente ai dati con i quali si calcola l’impegno delle risorse nella produzione dell’impianto; pertanto, si è

cercato di costruire il ciclo di lavorazione per la componentistica relativa allo Shredder mediante:

- la distinta base dello Shredder - la distinta base del MIS140

- il ciclo di lavorazione del MIS140

Semplificando i risultati ottenuti, si può concludere che l’ammontare del numero di ore per quanto riguarda le risorse totali e le risorse prese singolarmente ha una relazione di un mezzo tra il trituratore e l’impianto MIS140 in produzione presso la Baioni Crushing Plants S.p.A.; in altre parole, poiché non è possibile inserire spiegazioni dettagliate a riguardo ( come spiegato in precedenza ), si conclude che

relativamente ai cicli di lavorazione complessivi, si pone:

CICLO LAVORAZIONE SHREDDER = 2 * CICLO LAVORAZIONE MIS140

Pertanto, stabilito l’insieme dei dati con i quali affrontare il duplice studio di fattibilità, è possibile strutturare la successione delle fasi operative come nelle sezioni successive:

- DETERMINAZIONE DEL CICLO DI LAVORAZIONE

- CONSIDERAZIONI SULLA CIRCA LA DOMANDA DI MERCATO - VERIFICA DELLA CAPACITA’ PRODUTTIVA

- ANALISI GLOBALE DEI FLUSSI

DETERMINAZIONE DEL CICLO DI LAVORAZIONE

Come spiegato nella sezione precedente, si è stabilito di considerare il doppio relativamente alle ore impiegate per ogni risorsa nella produzione di un trituratore; pertanto, dal sistema informativo aziendale POWERTERM di cui sono state già fornite delucidazioni a riguardo a pagina 26, si è facilmente ottenuta la distinta base completa dell’impianto MIS140, riportata nella figura 125 di pagina 191. Mediante le funzionalità del database, i vari componenti in distinta sono stati associati al loro relativo ciclo di lavorazione e stampati in formato .txt, come riportato nell’immagine

126; il formato di testo selezionato, facilmente manipolabile, è stato così inserito in MS Excel, mantenendo le informazioni selezionate. In questo modo, è stato possibile raddoppiare il numero di ore relativamente alle risorse impiegate per la produzione;

Figura 125 – Distinta base del MIS140

Quindi dal ciclo di lavorazione del MIS140 in .xls, mediante gli strumenti in MS Excel, si è ottenuto il ciclo di lavorazione relativo allo Shredder; le due schermate di calcolo in MS Excel sono riportate nelle figure rispettivamente 127 e 128.

Figura 127 – Ciclo di lavorazione in MS Excel del MIS140

CONSIDERAZIONI CIRCA LA DOMANDA DI MERCATO

In previsione di stimare l’ammontare complessivo annuale dei volumi circa la produzione dei trituratori in merito a:

- verifica della capacità produttiva - analisi del layout

- considerazioni circa lo studio di fattibilità riguardante il RE-engeneering

- considerazioni circa lo studio di fattibilità riguardante l’investimento globale per la produzione dei macchinari

Si rende necessaria la stima della domanda di mercato; trattandosi tuttavia di un dato avente le seguenti difficoltà per l’individuazione quantitativa:

- come affermato in precedenza, previsioni di mercato in questo periodo, visto il contesto internazionale e del settore edile, rendono incerto il valore

- anche se stimato un valore, lo stesso è soggetto ad una relativa flessibilità per la natura del settore riguardante nonché per l’ambiente attuale

- trattandosi dell’immissione di un prodotto “nuovo” sul mercato, i valori

quantitativi circa la domanda risultano poco attendibili

- parlando di dati sensibili, si è inoltre mantenuto un certo distacco circa la pubblicazione integrale

Risulta ovvio pertanto che la determinazione dei valori che individuano la

domanda di mercato sono ben diversi da quelli che si riportano nelle sezioni seguenti la trattazione; in accordo con le autorità aziendali ad ogni modo, si è

raggiunti una quantificazione di massima suddivisa per anno come segue in tabella.

ANNO

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

DOMANDA DI MERCATO

3

6

10 10 10 10 10 10 10 10

Essendo la domanda di mercato composta in questo modo si cerca inoltre di:

- Mettere in difficoltà la capacità produttiva dello stabilimento, per verificarne l’eventuale tenuta in termini quantitativi di produzione

- Avere un lungo orizzonte temporale su cui calcolare il VAN ( si vedano le

sezioni successive )

- Mettere in difficoltà la logistica interna di stabilimento, gonfiando il più possibile i flussi che si generano per la produzione

Mediante un mantenimento di riservatezza da parte della Baioni Crushing Plants S.p.A. per i dati quindi, si effettuano considerazioni circa risultati APPROSSIMATI

VERIFICA DELLA CAPACITA’ PRODUTTIVA

Dalle considerazioni effettuate alle sezioni precedenti, si passa al calcolo delle ore potenzialmente impiegate per la produzione del numero di macchinari stimati; prima di descrivere i passaggi operativi, si fissano le seguenti ipotesi di base:

- al fine di semplificare i calcoli circa la verifica della capacità produttiva non si considera variabile la domanda di mercato ( e quindi il ritmo di produzione ): pertanto si suppone che anche nel biennio iniziale, il tasso di produzione sia

fisso pari a 10 impianti l’anno.

- il CHIP TIME TOTALE RELATIVO AD OGNI RISORSA è ottenuto dal prodotto tra:

(

)

Quindi: PRODUZIONE TOT TIME CHIP RISORSA TOT TIME CHIP i i _ _ _ _ _ _ =

∑

Dato i = la tipologia di risorsa considerata

- il TIME SETUP TOTALE RELATIVO AD OGNI RISORSA è ottenuto dal prodotto tra:

(

)

Quindi:

∑

i

i TIME SETUP TOT RISORSA

COMMESSE TOT

SETUP

TIME_ _ _ _ _ _

Dato i = il numero di commessa in esame Infine:

∑

j

j TIME SETUP TOT PRODUZIONE

RISORSA TOT

SETUP

TIME_ _ _ _ _ _

Dato j = la tipologia di risorsa considerata

Quindi, nella figura 129 di pagina 195 è riportata la schermata di calcolo di MS Excel relativa all’applicazione delle formule riportate; dunque, si riporta sempre a pagina 195 il resoconto relativo alla produzione dello Shredder, circa l’impiego delle risorse. Si noti, come si evidenzia nella prima colonna da destra, che si riporta la seguente somma che si rivelerà utile ai fini della verifica della capacità produttiva:

(

)

∑

i

i i

i TIME SETUP TOT RISORSA TOTAL TIME RISORSA

RISORSA TOT

TIME

CHIP_ _ _ _ _ _ _ _