8. MODALITÀ OPERATIVA (UTENTE)
8.12 Riaccensione della stufa
Non sarà possibile riavviare la stufa fino a che la temperatura fumi non è scesa al di sotto del valore Pr13 e non è trascorso il tempo di sicurezza Pr38.
fig. 22
8.11 Stufa spenta
.fig. 23
data 24/10/2013
Nel caso di mancata accensione, è visualizzato il messaggio di allar-me NO ACC coallar-me da figura 25.
Agire su P4 per riportare la stufa in condizione standard.
9.2 Manca l’energia elettrica (black-out)
Pr48 = 0Se viene a mancare la tensione di rete, al suo ripristino la stufa si pone nello stato PULIZIA FINALE e rimane in attesa che la tempe-ratura fumi si abbassi fino a un valore inferiore a Pr13.
STATO
C O S A S U C C E D E S E .. . C O S A S U C C E D E S E .. .
fig. 26 fig. 25
Pr48 = T secondi
Dopo una mancanza della tensione di rete a seconda dello stato in cui si trovava la stufa si presentano le seguenti eventualità:
stato precedente durata black-out nuovo stato
spento qualsiasi spento
accensione < T accensione
carica pellet senza precarica < T carica pellet carica pellet con precarica qualsiasi spegne
attesa fiamma < T attesa fiamma
lavoro < T lavoro
pulizia braciere < T pulizia braciere
spegne < T spegne
In tutti i casi in cui la durata del black-out è maggiore di T la stu-fa si porta in spegnimento.
data 24/10/2013 pag. 25 di 42
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Origine dell’allarme Visualizzazione display
Sonda temperatura fumi ALARM SOND FUMI
Sovra temperatura fumi ALARM HOT TEMP
Mancata accensione ALARM NO FIRE
Spegnimento durante fase lavoro ALARM NO FIRE Mancata alimentazione di rete COOL FIRE (vedi par. 9.2) Pressostato di sicurezza coclea ALARM DEP FAIL Termostato di sicurezza generale ALARM SIC FAIL
Ventilatore fumi guasto ALARM FAN FAIL
A L L A R M I A L L A R M I
10. ALLARMI
Nell’eventualità che si verifichi un’anomalia di funzionamento, la scheda interviene e segnala l’avvenuta irregolarità operando in diverse modalità a seconda della tipologia di allarme. Sono previsti i seguenti allarmi.
Ogni condizione di allarme causa l’immediato spegnimento della stufa Lo stato di allarme è raggiunto dopo il tempo Pr11” ed è azzerabile con pressione sul tasto P4 .
ALLARMI
10.2 Allarme sovra temperatura fumi
Avviene nel caso in cui la sonda fumi rilevi una temperatura superio-re a 280°C. Il display visualizza il messaggio come da figura 28.
Nel corso dell’allarme viene attivata immediatamente la procedura di spegnimento.
10.1 Allarme sonda temperatura fumi
Avviene nel caso di guasto della sonda per il rilevamento dei fumi quando questa si è guastata o scollegata. Durante al condizione di allarme la stufa esegue la procedura di spegnimento.
fig. 27
fig. 28
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A L L A R M I A L L A R M I 10.3 Allarme per mancata accensione
Si verifica allorché la fase di accensione fallisce.
Viene immediatamente attivata la procedura si spegnimento.
ALLARMI
10.4 Allarme spegnimento durante la fase di lavoro
Se durante la fase di lavoro la fiamma si spegne e la temperatura fumi scende al di sotto della soglia minima di lavoro (parametro Pr13) è attivato l’allarme come da figura 30.
È immediatamente attivata la procedura si spegnimento.
fig. 29
fig. 30
10.5 Allarme pressostato di sicurezza coclea
Nell’eventualità che il pressostato (depressimetro) rilevi una pressio-ne inferiore alla soglia di scatto, lo stesso interviepressio-ne per disalimenta-re la coclea (alla cui alimentazione è in serie) e contemporaneamen-te, attraverso il morsetto AL2 in CN4, permette al controllore di ac-quisire questo cambiamento di stato.È visualizzato il messaggio
“Alarm Dep Fail” e il sistema viene arrestato.
fig. 31
data 24/10/2013 pag. 27 di 42
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A L L A R M I A L L A R M I
ALLARMI
INTERVENTO TERMOSTATO
SICUREZZA GENERALE
VENTOLA ASPIRAZIONE FUMI GUASTA
10.6 Allarme termostato generale
Nell’eventualità che il termostato di sicurezza generale rilevi una temperatura superiore alla soglia di scatto, lo stesso interviene per disalimentare la coclea (alla cui alimentazione è in serie) e contem-poraneamente, attraverso il morsetto AL1 in CN4, permette al con-trollore di acquisire questo cambiamento di stato.È visualizzato il messaggio ALARM SIC FAIL e il sistema viene arrestato.
fig. 32
10.7 Allarme ventilatore aspirazione fumi guasto
Nell’eventualità che il ventilatore di aspirazione fumi si guasti, la stufa si arresta e viene visualizzato il messaggio ALARM FAN FAIL come da figura seguente.
È immediatamente attivata la procedura si spegnimento.
fig. 33
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11. MODALITÀ OPERATIVA (MENU TECNICO)
fig. 34
N.B. La parte qui di seguito descritta è riservata al personale tecnico con competen-za specifica riguardo il prodotto. La modifica dei parametri in modo casuale può provocare gravi danni all’apparecchiatura e alle persone e all’ambiente.
Per questo fatto, Micronova non si assume nessuna responsabilità.
Per accedere al MENU TECNICO agire sul pulsante (P3) MENU e poi scorrere con i tasti P5e P6 i vari sottomenu fino a visualizzare il menu a livello 09 come da figura 29.
livello 1 livello 2 livello 3 livello 4 valore
09 - tarature tecnico chiave accesso 01 - tipo pellet
02 - tipo camino set
03 - banca dati vedi banche dati
04 - dati canalizzata
01 - abilitazione can on/off
02 - velocità aria 2-1 valore 05 - tarature varie
01 - blocco riaccensione valore
02 - asp. min spento valore
Il seguente prospetto illustra l’organizzazione dei vari livelli del menu tecnico.
M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (p ro gr am m az io n e) (p ro gr am m az io n e)
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M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (p ro gr am m az io n e) (p ro gr am m az io n e)
livello 1 livello 2 livello 3 livello 4 valore
03 - precarica accensione valore
04 - attesa fiamma valore
05 - asp. fumi precarica valore
06 - delta on/off auto valore
07 - ritardo off auto valore
08 - cambio potenza valore
09 - abilita remoto on/off
10 - blocco tastiera on/off
11 - black-out on/off
12 - ore service on/off
13 - sonda lambda on/off
14 - flusso ingresso on/off
15 - libero -
08 - azzera ore par. chiave accesso APPENDICE C
09 - azzera allarmi chiave accesso APPENDICE C
10 - memorie cont. ore totali -
data 24/10/2013 pag. 30 di 42
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11.3 Sottomenu 09 - 03 banche dati
Il dispositivo mantiene al suo interno una serie di impostazioni predefinite denomi-nate BANCHE DATI ( ricette). Tali impostazioni, presenti in numero dipendente dalla versione del dispositivo, sono disponibili, e non modificabili, allo scopo di per-mettere, ad esempio, l’adattamento a più tipi di stufe, senza dover programmare un parametro per volta, o in rapporto a particolari necessità.
Per caricare le ricette è sufficiente digitare la corretta chiave corrispondente alla ban-ca desiderata, facendo riferimento alla tabella in APPENDICE A.
11.1 Sottomenu 09 - 01 - 01 carica pellet
Selezionare con P1 e P2 il valore di variazione carico pellet. Confermare con P3.
11.2 Sottomenu 09 - 02 - 01 tipo camino
Selezionare con P1 e P2 il valore di variazione velocità aspiratore fumi. Confermare con P3.
11.4 Sottomenu 09 - 04 dati canalizzata
Consente di abilitare le uscite relative ai ventilatori n° 2 e n° 3.
Per ciascuno i questi è possibile impostare il valore di tensione in funzione del livel-lo di potenza impostato.
11.5 Sottomenu 09 - 05 tarature varie
Permette le impostazioni di una serie di parametri operativi. fare riferimento all’APPENDICE A.
M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (p ro gr am m az io n e) (p ro gr am m az io n e)
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M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (p ro gr am m az io n e) (p ro gr am m az io n e)
11.8 Sottomenu 09 - 08 azzera ore parziali
Accessibile solamente con chiave di accesso.Azzera le ore parziali di funzionamento.
11.6 Sottomenu 09 - 06 test uscite
Selezionare il dispositivo di uscita da attivare.
Per l’aspiratore fumi e i ventilatori scambiatori è possibile impostare la tensione da applicare durante il test.
Per la coclea è possibile prestabilire il tempo di attivazione per il test.
Con pressione del tasto P4 il test è interrotto.
11.7 Sottomenu 09 - 07 tarature di fabbrica
Chiave F9: accesso all’utilità per tarare la sonda fumi (vedi paragrafo 11.11).
Descrizione parametri: vedi APPENDICE A.
11.9 Sottomenu 09 - 09 azzera allarmi
Cancella la memoria ultimi allarmi avvenuti.Accessibile solamente con chiave di accesso
11.10 Sottomenu 09 - 10 memorie contatori
Sono visualizzati in sequenza, attraverso il tasto P6 e P5 i seguenti registri di memo-ria:
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11.11 Taratura della sonda fumi
Per effettuare la taratura, è sufficiente, una volta collegata la sonda, accedere al menu tarature fabbrica (09 - 07) e inserire la chiave di accesso: F9.
Il valore a display rappresenta la temperatura letta dalla sonda. Agire sui tasti P1 e P2 (aumenta e diminuisci temperatura) per far corrispondere tale valore alla temperatura rilevata da un termometro posto in prossimità dalla sonda.
In pratica, se l’operazione viene effettuata a stufa spenta e fredda, è sufficiente far cor-rispondere la lettura con la temperatura ambiente rilevata da un termometro di riferi-mento.
Nella figura, seguenti un esempio.
Confermare la taratura con il tasto P3 .
fig. 37
M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (p ro gr am m az io n e) (p ro gr am m az io n e)
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M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (b an ch e d at i) (b an ch e d at i)
11.12 Struttura della memoria del controllore.
Lo schema a blocchi in figura 32 descrive in modo sintetico la struttura della memoria e la modalità di accesso dall’esterno.
Come si può vedere, è possibile accedere al contenuto della memoria EEPROM diret-tamente dalla console per leggere o modificare i parametri UT e PR.
La stessa opportunità è fornita dalla connessione seriale e il software SERAMI con l’utilizzo di un personal computer.
È altresì evidente come il contenuto delle banche dati o0, o1, o2 ....o9 non sia accessibi-le né tanto meno modificabiaccessibi-le dall’esterno.
Attraverso opportuno comando da console è possibile caricare una banca dati sulla me-moria EEPROM. Tale banca si sovrappone completamente al contenuto della meme-moria EEPROM per quanto riguarda i parametri PR (da questa operazione sono esclusi i pa-rametri UT).
La parte di memoria “FLASH” contenente il programma operativo è accessibile dall’esterno unicamente utilizzando il SERAMI e gli appositi file di aggiornamento firmware messi a disposizione da Micronova. Confronta con la procedura di aggiorna-mento al paragrafo 10.8.
fig. 32
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N.B in ogni momento, caricando una delle banche dati predefinite o0, o1, ecc. saranno sovrascritti i valori personalizzati e si dovrà effettuare nuovamente la scrittura nella EEPROM seguendo la precedente procedura a partire dal punto 4.
11.13 Creazione di banche dati personalizzate (*).
Disponendo di un personal computer e del software SERAMI con connessione seriale con la scheda e relativa interfaccia RS232, è possibile creare, memorizzare banche dati personalizzate. Per ottenere ciò, operare, ad esempio, nel modo seguente:
1. Caricare nella scheda la banca dati predefinita (o0, o1, ecc.) dal menu 09-03 più vicina alle proprie esigenze. Successivamente modificare i parametri che si desidera personalizzare accedendo al menu 09-07 (tarature fabbrica) 2. Con il SERAMI, dal menu strumenti, selezionare “gestione EEPROM”:
2.1 Selezionare la modalità “Backup” con il tasto in alto a sinistra.
2.2 Eseguire il backup dei dati.
2.3 Salvare il backup con nome del file opportuno (es. MiaBancaDati01).
3. Staccare il connettore dell’interfaccia seriale dalla scheda da cui è stata estrat-ta la banca dati di riferimento.
4. Inserire il connettore dell’interfaccia seriale nella scheda a cui si desidera in-viare la banca dati.
5. Con il SERAMI, dal menu strumenti, selezionare “gestione EEPROM”:
5.1 Selezionare la modalità “Ripristino Backup” con il secondo tasto a sinistra.
5.2 Con il tasto “Apri Backup” selezionare il file relativo alla banca dati da inserire nella scheda, ad es. MiaBancaDati01.bk.
5.3 Selezionare l’opzione “Ripristina Backup).
M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (b an ch e d at i) (b an ch e d at i)
NOTA: Alla prima connessione con la scheda è opportuno verificare l’impostazione del-la porta seriale agendo sul menu del SERAMI:
Dal menu, selezionare Connessione e poi Seriale Locale.
All’interno della finestra selezionare il tasto CHIUDI SERIALE e impostare secondo il seguente prospetto:
BaudRate: 1200 Data Bit: 8 Parità: none
Porta Seriale: quella disponibile nel PC (non occupata da altri programmi o dispositivi).
Stop Bit: 2 Timeout: 120
Selezionare il tasto APRI SERIALE e poi CHIUDI FINESTRA.
Da questo punto in poi la scheda opererà secondo i parametri PR copiati dalla sche-da di partenza. È evidente che, allo stesso modo, è possibile realizzare un gran nu-mero di configurazioni da utilizzare al momento opportuno.
(*) Fare riferimento al manuale del software SERAMI.
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M E N U T E C N IC O M E N U T E C N IC O (a gg io rn am en to s o ft w ar e) (a gg io rn am en to s o ft w ar e)
12. AGGIORNAMENTO DEL FIRMWARE DELLA SCHEDA (*)
Disponendo di un file di aggiornamento firmware messo a disposizione da Microno-va, è possibile aggiornare il software operativo della scheda utilizzando un personal computer e il software SERAMI con connessione seriale verso la scheda e relativa interfaccia RS232.
A. Rimuovere l’alimentazione elettrica dalla scheda.
Connettere il cavetto seriale proveniente dall’interfaccia RS232. Questa dev’essere correttamente connessa al personal computer con la porta seriale correttamente con-figurata nel SERAMI.
B. Dal menu “STRUMENTI” e dal successivo sottomenu
“AGGIORNAMENTO FIRMWARE” accedere alla procedura secondo le indicazioni più sotto riportate.
C. Selezionare l’opzione ATMEL.
D. Selezionare il file (tipo ENC) contenente il programma operativo della stufa, vedi figura 33.
E. Selezionare il tasto “AVVIA” e attendere il messaggio “Spegnere e accende-re la scheda”. Quindi alimentaaccende-re subito la scheda e attendeaccende-re che la barra di avanzamento della procedura arrivi a completamento.
F. Selezionare il tasto CHIUDI per abbandonare la procedura.
Effettuato l’aggiornamento, è indispensabile caricare i valori di una delle banche dati per assegnare valori consistenti ai parametri, vedi paragrafo 10.2.
Se non si dispone di un file configurazione SERAMI (.snet) accedere al sito web Micronova e alla pagina “APPLICAZIONI” per effettuare il download del file.
Di qui, individuare il campo “Scarica file di configurazione SeramiNet” e digitare esattamente il nome del file ENC senza estensione.
Ad esempio, se il file ENC è “MIO_FIRMWARE.ENC”, digitare, indifferentemen-te in maiuscolo o minuscolo “mio_firmware” e selezionare il tasto “INVIA QUERY”.
Contattare Micronova se il download non è disponibile.
(*) Fare riferimento al manuale del software SERAMI.
fig. 33
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A P P E N D IC E A A P P E N D IC E A A P P EN D IC E A : T abel la p ar am etri
Qui di seguito è riportata una tabella di parametri. I valori indicati nella colonna a destra sono riferiti ad alcune delle BANCHE DATI in essere le quali possono subire variazioni a seconda della versione. Parametro Livello di menuDescrizione Campo valori ammessi o0o1o2Unità misura Pr01 M - 9 - 7 - 01Tempo massimo del ciclo di accensione5 -25secondo Pr02 M - 9 - 7 - 02Tempo di avvio2 - 12minuto Pr03 M - 9 - 7 - 03Intervallo di tempo tra le due pulizie del braciere3 - 240minuto Pr04 M - 9 - 7 - 04Tempo di ON motore coclea nella fase di accensione0.1 - 4 secondo Pr05 M - 9 - 7 - 05Tempo di ON motore coclea nella fase di avvio0.1 - 4 secondo Pr06 M - 9 - 7 - 06Tempo di ON motore coclea nella fase di lavoro a potenza 1 0.1 - 4 secondo Pr07 M - 9 - 7 - 07Tempo di ON motore coclea nella fase di lavoro a potenza 2 0.1 - 4 secondo Pr08 M - 9 - 7 - 08Tempo di ON motore coclea nella fase di lavoro a potenza 0.1 - 4 secondo Pr09 M - 9 - 7 - 09Tempo di ON motore coclea nella fase di lavoro a potenza 4 0.1 - 4 secondo Pr10 M - 9 - 7 - 10Tempo di ON motore coclea nella fase di lavoro a potenza 5 0.1 - 4 secondo Pr11 M - 9 - 7 - 11Ritardo allarmi 20 - 90secondo Pr12 M - 9 - 7 - 12Durata pulizia braciere0 - 120secondo Pr13 M - 9 - 7 - 13Temperatura minima fumi per considerare la stufa accesa 40 - 180°C Pr14 M - 9 - 7 - 14Temperatura fumi per passare in modalità ECO-MODULA110 - 250 °C Pr15 M - 9 - 7 - 15Soglia di temperatura fumi per accendere gli scambiatori50 - 210°C Pr16 M - 9 - 7 - 16Velocità aspirazione fumi nella la fase di accensione300 - 2800giri/minuto Pr17 M - 9 - 7 - 17Velocità aspirazione fumi nella la fase di avvio300 - 2800giri/minuto Pr18 M - 9 - 7 - 18Velocità aspirazione fumi nella la fase di lavoro a potenza 1 300 - 2800giri/minutodata 24/10/2013 pag. 37 di 42
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A P P E N D IC E A A P P E N D IC E A
Parametro Livello di menuDescrizione Unità misura Campo valori ammessi o0o1o2 Pr19 M - 9 - 7 - 19Velocità aspirazione fumi nella la fase di lavoro a potenza 2 giri/minuto300 - 2800 Pr20 M - 9 - 7 - 20Velocità aspirazione fumi nella la fase di lavoro a potenza 3 giri/minuto300 - 2800 Pr21 M - 9 - 7 - 21Velocità aspirazione fumi nella la fase di lavoro a potenza 4 giri/minuto300 - 2800 Pr22 M - 9 - 7 - 22Velocità aspirazione fumi nella la fase di lavoro a potenza 5 giri/minuto300 - 2800 Pr23 M - 9 - 7 - 23Velocità motore scambiatore 1 nella fase di lavoro a potenza 1 volt65 - 225 Pr24 M - 9 - 7 - 24Velocità motore scambiatore 1 nella fase di lavoro a potenza 2 volt65 - 225 Pr25 M - 9 - 7 - 25Velocità motore scambiatore 1 nella fase di lavoro a potenza 3 volt65 - 225 Pr26 M - 9 - 7 - 26Velocità motore scambiatore 1 nella fase di lavoro a potenza 4 volt65 - 225 Pr27 M - 9 - 7 - 27Velocità motore scambiatore 1 nella fase di lavoro a potenza 5 volt65 - 225 Pr28 M - 9 - 7 - 28Soglia Temperatura spegnimento°C50 - 250 Pr29 M - 9 - 7 - 29Velocità aspirazione fumi nella fase pulizia bracieregiri/minuto700 - 2800 Pr30 M - 9 - 7 - 30Tempo di ON motore coclea nella fase di puliziasecondo0 - 4 Pr31 M - 9 - 7 - 31Abilitazione encoder- 0 - 1 Pr32 M - 9 - 7 - 32Tempo frenatura cocleasecondo0 - 0.5 Pr33 M - 9 - 7 - 33Durata pulizia inizialesecondo0 - 60 Pr34 M - 9 - 7 - 34Tempo di preriscaldamentosecondo0 - 255 Pr35 M - 9 - 7 - 35Velocità aspirazione fumi nella fase pulizia inizialegiri/minuto500 - 2800 Pr36 M - 9 - 7 - 36Velocità aspirazione fumi nella fase preriscaldamentogiri/minuto500 - 2800 Pr37 M - 9 - 5 - 37Velocità aspirazione fumi nella fase di attesa fiamma giri/minuto500 - 2800
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Parametro Livello di menuDescrizione Unità misura Campo valori ammessi o0o1o2 Pr38 M - 9 - 5 - 01Blocco riaccensionesecondo0 - 10 Pr39 M - 9 - 5 - 02Tempo di spegnimento aspiratore fumi minuto0 - 20 Pr40 M - 9 - 5 - 03Tempo di precarica in accensionesecondo0 - 255 Pr41 M - 9 - 5 - 04Tempo di attesa dopo precaricasecondo0 - 255 Pr42 M - 9 - 5 - 05Velocità aspiratore fumi in fase di precaricagiri/minuto600 - 2800 Pr43 M - 9 - 5 - 06Isteresi temperatura ON/OFF in modalità automatica°C0 - 30 Pr44 M - 9 - 5 - 07Ritardo allo spegnimento in modalità automaticaminuto0 - 120 Pr45 M - 9 - 5 - 08Ritardo cambio potenzasecondo0 - 60 Pr46 M - 9 - 5 - 09Abilitazione comando da remoto- 0 - 1 Pr47 M - 9 - 5 - 10Abilitazione blocco tastiera- 0 - 1 Pr48 M - 9 - 5 - 11Riaccensione automatica dopo black-outsecondo0 - 60 Pr56 M - 9 - 4 - 01Abilitazione ventilatori canalizzazione- 0 - 1 Pr57 M - 9 - 4 - 02Velocità scambiatore n° 2 a potenza 1volt65 - 225 Pr58 M - 9 - 4 - 03Velocità scambiatore n° 2 a potenza 2volt65 - 225 Pr59 M - 9 - 4 - 04Velocità scambiatore n° 2 a potenza 3volt65 - 225 Pr60 M - 9 - 4 - 05Velocità scambiatore n° 2 a potenza 4volt65 - 225 Pr61 M - 9 - 4 - 06Velocità scambiatore n° 2 a potenza 5volt65 - 225 Pr62 M - 9 - 4 - 07Velocità scambiatore n° 3 a potenza 1volt65 - 225 Pr63 M - 9 - 4 - 08Velocità scambiatore n° 3 a potenza 2volt65 - 225 Ps64 M - 9 - 4 - 09Velocità scambiatore n° 3 a potenza 3volt65 - 225 Pr65 M - 9 - 4 - 10Velocità scambiatore n° 3 a potenza 4volt65 - 225 Pr66 M - 9 - 4 - 11Velocità scambiatore n° 3 a potenza 5volt65 - 225 Modalità di interpretazione dei parametri di temporizzazione della coclea Il comando di funzionamento della coclea è di tipo temporale ed è strutturato come segue: è definito un periodo T=4s. In questo periodo il motore è attivato per il tempo Pr04, Pr05, Pr06, Pr07, Pr08, Pr09 e Pr10 a seconda della fase operativa.
A P P E N D IC E A A P P E N D IC E A
data 24/10/2013 pag. 39 di 42
Controllore I023 Micronova
APPENDICE B : Sequenza di avvio e condizione di lavoro
A P P E N D IC E B A P P E N D IC E B
data 24/10/2013 pag. 40 di 42
Controllore I023 Micronova
A P P E N D IC E B A P P E N D IC E B
data 24/10/2013 pag. 41 di 42
Controllore I023 Micronova
A P P E N D IC E C A P P E N D IC E C
APPENDICE C : Parametri di utilizzo
riferimento valore
FW LCD_ARIA_01.ENC
SERAMI LCD_ARIA_01.SNET
Chiave accesso tarature tecnico A9
Chiave accesso taratura sonda fumi F9
Chiave accesso azzera ore parziali 55
Chiave accesso azzera allarmi 55
data 24/10/2013 pag. 42 di 42
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Tel.: +39 049 89 31 563 Fax: +39 049 89 32 442 e-mail: info@micronovasrl.com internet: www.micronovasrl.com
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35010 Vigonza (PD) - Italy
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