Sezioni dell'impianto dimostrativo

Le principali sezioni di impianto sulle quali si ritiene necessario eseguire opere di manutenzione, ordinaria e straordinaria, e prove a freddo preliminarmente all’avviamento dell'impianto dimostrativo Sotacarbo sono: − alimentazione combustibile;

− fluidi ausiliari;

− sistema di alimentazione agenti gassificanti (soffiante aria processo, caldaie vapore); − reattore di gassificazione;

− scrubber; − torcia;

− sistema di regolazione e controllo (SCR); − strumentazioni e piping;

− impianto elettrico.

5.1.2 Alimentazione del combustibile

Su tale sezione saranno necessarie le seguenti attività:

− manutenzione del paranco, con un costo stimato in circa 3.000 €;

− manutenzione dei misuratori di livello, con un costo stimato in circa 3.000 €; − altre manutenzioni, con un costo stimato di circa 4.000 €.

La verifica sul corretto funzionamento della sezione sarà effettuata con una prova di caricamento a freddo del gassificatore utilizzando carbone o argilla.

5.1.3 Fluidi ausiliari

I fluidi ausiliari a servizio dell’impianto sono: aria strumenti, azoto, acqua e gpl.

Il sistema di stoccaggio e alimentazione azoto all’impianto dimostrativo, di proprietà Rivoira e in contratto di comodato d’uso, dovrà essere manutenzionato dalla ditta proprietaria, con costi a carico di Sotacarbo. Per questo intervento è stato stimato un costo pari a € 10.000.

I sistemi di generazione aria strumenti, di adduzione acqua e del gpl non necessitano di particolari manutenzioni in quanto sono gli stessi utilizzati dell’impianto pilota.

5.1.4 Sistema di alimentazione agenti gassificanti (soffiante aria processo, caldaie vapore)

Gli agenti gassificanti necessari al funzionamento del gassificatore dell’impianto dimostrativo sono aria e vapore, forniti rispettivamente, come già indicato nella descrizione dell’impianto, da una soffiante e da due caldaie in grado di produrre una portata pari a 250 kg/h ognuna.

A causa del lungo periodo di inattività, la soffiante necessita di manutenzione con una spesa prevista di circa 10.000 €.

Entrambe le caldaie dovranno invece essere sostituite, con una spesa complessiva di circa 30.000 €.

Si ritiene inoltre necessario modificare il piping di collegamento di tali sistemi al gassificatore e coibentare la tubazione di collegamento tra le caldaie ed il gassificatore con una spesa prevista di 20.000 €.

La verifica sul corretto funzionamento della sezione sarà operata secondo le seguenti attività:

− accensione della soffiante e verifica del raggiungimento della portata minima di progetto (800 kg/h); − accensione delle caldaie e verifica della pressione di progetto (4 bar);

− invio del vapore al gassificatore e verifica del raggiungimento di una portata di 250 kg/h sul manometro posto sulla linea di adduzione vapore al gassificatore.

5.1.5 Reattore di gassificazione

Il reattore di gassificazione necessità di numerose manutenzioni e modifiche che sono già state individuate durante le fasi di collaudo del sistema (gennaio 2009). Di seguito sono elencate le principali modifiche da effettuare:

Sistema di scarico ceneri: il sistema ha presentato, durante la fase di collaudo, dei problemi costruttivi e funzionali, pertanto dovranno essere individuati e modificati i punti critici o, se questo non fosse possibile, l’intero sistema andrà riprogettato e sostituito. Nel caso di sostituzione dell’intero sistema il costo stimato è di circa 150.000 €.

Sistema stirrer di movimentazione del letto di gassificazione: tale sistema necessità di complesse manutenzioni meccaniche, le cui principali voci di costo sono le seguenti:

− manutenzione della centralina oleodinamica: 10.000 € − manutenzione del sistema di raffreddamento: 10.000 €

− manutenzione dei cinematismi: 5.000 €

Sistema di accensione del gassificatore: sul reattore di gassificazione sono presenti 6 irradiatori, di cui dovrà essere verificata la funzionalità, e successivamente dovranno essere effettuate le eventuali modifiche per il miglioramento delle prestazioni del sistema, così come avvenuto nell’impianto pilota. Per tale si prevede un costo pari a circa 10.000 €.

Sistema di controllo della temperatura del gassificatore: il sistema non è stato mai collaudato in quanto richiederebbe l’avviamento a caldo del reattore di gassificazione. Si prevede, comunque, una spesa di 20.000 € per modifiche al sistema.

Le prove per effettuare le verifiche sul funzionamento del reattore di gassificazione sono rispettivamente: Griglia di scarico ceneri: per l’individuazione dei punti critici del sistema è necessario provare la sua funzionalità a freddo sia con gassificatore vuoto sia con gassificatore a pieno carico. Per avere la certezza del suo funzionamento sarebbe necessaria una breve prova a caldo.

Sistema di movimentazione del letto (stirrer): è necessario provare la sua funzionalità a freddo sia con gassificatore vuoto sia con gassificatore a pieno carico. Anche per questo sistema sarebbe necessaria una breve prova a caldo.

Sistema di accensione del gassificatore: è sufficiente verificare il raggiungimento della temperatura di 200 °C in tutti gli irradiatori.

Sistema di controllo della temperatura del gassificatore: per la prova funzionale di tale sistema è necessario effettuare una breve prova a caldo.

5.1.6 Sistema pulizia gas (scrubber)

Sono da effettuarsi interventi di manutenzione sul piping, sui filtri e sulle pompe di ricircolo. Il costo di tali manutenzioni è stimato in circa 10.000 €.

La prova funzionale sarà effettuata a freddo mediante circolazione di acqua di lavaggio tramite la pompa di ricircolo (portata di ricircolo pari a 4-12 m3/h e perdite di carico inferiori a 50 mbar).

5.1.7 Torcia

Le manutenzioni potrebbero riguardare alcune parti meccaniche e tutta la parte elettronica. Il costo di tali manutenzioni sarà di 10.000 €.

La verifica funzionale di tale apparecchiatura consisterà in un accensione a gpl.

5.1.8 Sistema di regolazione e controllo

effettuate delle manutenzioni e modifiche alla parte hardware. Il costo di tali modifiche e manutenzioni è stato stimato in circa di 20.000 €.

5.1.9 Strumentazioni e piping

Su tutta la strumentazione dovrà essere effettuata la verifica dei collegamenti di segnale (4-20 mA) con il sistema di regolazione e controllo, dovrà essere effettuata la manutenzione meccanica ed eventualmente dovranno essere sostituite le apparecchiature non funzionanti. Il costo di tale manutenzione è stato stimato in circa 5.000 €. Inoltre dovrà essere aggiunto un nuovo misuratore di portata syngas al fine di valutare le prestazioni del gassificatore. Il costo di tale apparecchiatura sarà di circa 20.000 €.

Le tubazioni, le valvole ON-OFF, le valvole di regolazione e quelle di sicurezza andranno: smontate, manutenzionate, ed eventualmente sostituite. Il costo di tale attività è stato stimato intorno ai 40.000 €.

5.1.10 Impianto Elettrico

L’impianto elettrico è costituito dai quadri di gestione delle varie apparecchiature, collocati nell’area della piattaforma pilota o in officina meccanica, e dai quadri generali, posizionati in officina meccanica. Su tutti i quadri elettrici viene fatta una manutenzione semestrale ma, in via cautelativa, si prevede di effettuare una verifica del funzionamento generale delle singole utenze elettriche. Il costo di tali manutenzioni è stato stimato in circa 10.000 €.