Progetto di miglioramento del processo di acquisto:
Il caso SKF
INDICE
Introduzione
1. Obiettivi del lavoro
2. Contesto di riferimento
2.1 L’azienda SKF
2.2 Il sito produttivo di Massa 2.2.1 I prodotti
2.2.2 L’organizzazione produttiva 2.3 I componenti di un cuscinetto
2.4. Descrizione del processo di acquisto dei componenti
2.4.1 Il processo di acquisto dei componenti di un prodotto standard 2.4.2 Il processo di acquisto dei componenti di un prodotto non standard (customizzato)
2.6 Analisi dei punti di debolezza dei due processi di acquisto e del processo di monitoraggio
3. Descrizione del lavoro svolto
3.1 Analisi della letteratura sul processo di Vendor Evaluation 3.1.1 I criteri di valutazione dei fornitori
3.1.1.1 Il Vendor Rating
3.1.1.2 Il Quality Vendor Rating 3.1.1.3 Il Service Vendor Rating
3.1.2 I modelli per la scelta di assegnazione della fornitura 3.1.2.1 Modelli lineari basati sui pesi
3.1.2.2 L’Analytic Hierarchy Process 3.1.2.3 Il cost-ratio method
3.2 Le attività di miglioramento nel breve termine: scelta e motivazioni
3.2.1 Definizione della composizione del portafoglio acquisti: la matrice di Kraljic
3.2.2 Assenza di informazioni sui fornitori: modulo di raccolta informazioni
3.2.3 Assenza criterio oggettivo di assegnazione fornitura: il metodo AHP
3.2.4 Monitoraggio fornitori: il QVR ed il SVR 3.3 Le attività di miglioramento nel medio - lungo termine
3.3.1 L’ e-business come supporto al flusso informativo lungo la supply chain
3.3.1.1 Il Web EDI
3.3.2 Il concetto di lean supply chain
3.3.2.1 La nuova visione del rapporto con i fornitori: dal concetto di “valutazione dei fornitori” al concetto di “relazione con i fornitori”
4. Risultati ottenuti ed attesi
5. Conclusioni
