Stabilimento di Ravenna
PRODOTTI PIANI
IL GRUPPO MARCEGAGLIA
2
INTERNATIONAL PLAYER IN STEEL
6,2
MILIONI DI TONNELLATEDI PRODOTTO FINITO
7,7
MILIARDI DI EURO DI FATTURATO (7,4
MILIARDI DI EURO DI FATTURATO MARCEGAGLIA STEEL)6.600
DIPENDENTI29
STABILIMENTI STEEL60
UNITÀ COMMERCIALIMARCEGAGLIA È UN GRUPPO INDUSTRIALE ITALIANO LEADER DEL MERCATO EUROPEO E MONDIALE DELL’ACCIAIO.
UN MODELLO PRODUTTIVO E DI BUSINESS UNICO, ESPRESSIONE TIPICA DELL’IMPRENDITORIA
FAMILIARE ITALIANA IN GRADO DI CONIUGARE LA SUA CAPACITÀ OPERATIVA
CON UNA GRANDE PRESENZA SUI MERCATI
INTERNAZIONALI, PROPRIA DELLE MULTINAZIONALI.
1
° PLAYER INDIPENDENTENEL SETTORE DELLA TRASFORMAZIONE DELL’ACCIAIO NEL MONDO
1
° PRODUTTORE DI TUBI SALDATI IN ACCIAIO INOXNEL MONDO
1
° PRODUTTORE DI TUBI SALDATI IN ACCIAIO AL CARBONIOIN EUROPA
1
° CENTRO SERVIZI IN ITALIALA CULTURA D’IMPRESA
INDIPENDENZA, DINAMISMO, RESILIENZA, COMPETENZA, VERSATILITÀ E REATTIVITÀ.
QUESTI, IN OLTRE SESSANT’ANNI DI STORIA,
SONO SEMPRE STATI I VALORI DISTINTIVI DEL GRUPPO, GRAZIE AI QUALI MARCEGAGLIA È DIVENTATO
IL PRINCIPALE PUNTO DI RIFERIMENTO
NELLA TRASFORMAZIONE DELL’ACCIAIO IN ITALIA E ALL’ESTERO.
LA CULTURA DEL GRUPPO HA ACCENTRATO
LA SUA PRIMARIA ATTENZIONE AL RUOLO DELLE PERSONE E ALLA CONDIVISIONE DI QUESTI VALORI,
DIVENUTI ELEMENTI PORTANTI DEL SUO MODELLO DI BUSINESS.
4
• SOLIDO NETWORK DI APPROVVIGIONAMENTO A LIVELLO GLOBALE
• OFFERTA DIVERSIFICATA DI PRODOTTI E SERVIZI (GAMMA)
• DISTRIBUZIONE CAPILLARE IN EUROPA
(CUSTOMER BASE, MERCATI GEOGRAFICI, SETTORI UTILIZZO)
• ECCELLENZA OPERATIVA E LOGISTICA
• FLESSIBILITÀ/REATTIVITÀ/RAPIDITÀ DECISIONALE
• ORIENTAMENTO AL SERVIZIO
• COMPETENZA-MOTIVAZIONE-STABILITÀ DEL MANAGEMENT
RISORSE STRATEGICHE
E COMPETENZE DISTINTIVE
1 STABILIMENTO ITALIA 2 STABILIMENTI
ITALIA
Mariven MARCEGAGLIA RU
1 STABILIMENTO BARRE TRAFILATE
SEDE CENTRALE GAZOLDO DEGLI IPPOLITI SEDE CENTRALE
MILANO
STABILIMENTI & UFFICI COMMERCIALI 2 STABILIMENTI
ITALIA
STABILIMENTI & UFFICI COMMERCIALI
MARCEGAGLIA TURKEY 1 STABILIMENTO
MARCEGAGLIA USA 1 UFFICIO COMMERCIALE
ALTRE PARTECIPAZIONI
UFFICI
COMMERCIALI UFFICI
COMMERCIALI MARCEGAGLIA
DEUTSCHLAND MARCEGAGLIA GULF
MARCEGAGLIA ROMANIA MARCEGAGLIA
FRANCE
MARCEGAGLIA IBERICA
MARCEGAGLIA NORTH EUROPE 1 STABILIMENTO
ITALIA
3 MAGAZZINI ITALIA
6 STABILIMENTI ITALIA SEDE CENTRALE
GAZOLDO DEGLI IPPOLITI
2 STABILIMENTI ITALIA PRODOTTI PIANI
IN ACCIAIO AL CARBONIO
PRODOTTI PIANI IN ACCIAIO AL CARBONIO
SIM Consorzio ABSolute Gas
Intensive Metal Interconnector
PRODOTTI PIANI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
PRODOTTI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
1 STABILIMENTO ITALIA TUBI SALDATI E TRAFILATI
IN ACCIAIO AL CARBONIO
TAMPONAMENTO GUARDRAIL CANTIERISTICA
SEDE CENTRALE GAZOLDO DEGLI
IPPOLITI 1 STABILIMENTO
ITALIA LAMIERE DA TRENO
MARCEGAGLIA PALINI E BERTOLI 1 STABILIMENTO
HOME PRODUCTS
Oskar Imat
Altre partecip.
Altre partecip.
ENERGY
CO.GE.AM EuroEnergy ETA
Made HSE
HSE
Elet.Ca
ENGINEERING
Altre partecip.
Pugnochiuso Altre partecip.
Albarella
Gaia Turismo Palazzo Agricoltura Gabetti Property Solutions
HOSPITALITY ACTIVITIES
& REAL ESTATE
ALTRE PARTECIPAZIONI MARCEGAGLIA DO BRASIL
1 STABILIMENTO
MARCEGAGLIA POLAND 2 STABILIMENTI
MARCEGAGLIA UK 3 STABILIMENTI
SM TUNIS ACIER MARCEGAGLIA COLOMBIA
1 STABILIMENTO
MARCEGAGLIA MEXICO 1 STABILIMENTO
6
STEEL CORE
LE ATTIVITÀ DI CORE BUSINESS SONO RAGGRUPPATE NELLA HOLDING MARCEGAGLIA STEEL (97% DELLE ATTIVITÀ TOTALI),
ATTRAVERSO SEI SOCIETÀ: MARCEGAGLIA RAVENNA,
MARCEGAGLIA CARBON STEEL CON LE DIVISIONI PRODOTTI PIANI E TUBI SALDATI, MARCEGAGLIA BUILDTECH, MARCEGAGLIA GAZOLDO INOX,
MARCEGAGLIA SPECIALTIES CON LE DIVISIONI PRODOTTI INOSSIDABILI
E BARRE TRAFILATE, MARCEGAGLIA PLATES PER LA LAVORAZIONE DI LAMIERE DA TRENO.
LA HOLDING MARCEGAGLIA INVESTMENTS (3%) RAGGRUPPA LE ATTIVITÀ DIVERSIFICATE.
Funza Querétaro Düsseldorf Lyon Barcelona Oldbury Rotherham Dudley
Kluczbork
Cluj Doha Luxembourg Praszka Vladimir
Istanbul
Boltiere
Casalmaggiore
Ravenna Corsico
Osteria Grande Tezze sul Brenta Lomagna Lainate
Dusino San Michele Rivoli
Contino
Forlì San Giorgio di Nogaro Pozzolo Formigaro Milano
Graffignana Gazoldo degli Ippoliti
HEADQUARTERS Munhall
MARCEGAGLIA IN BREVE
FATTURATO (mld Euro)
ACCIAIO AL CARBONIO 4,8 ACCIAI SPECIALI 1,8 LAMIERE DA TRENO 0,6
EDILIZIA 0,2
DIVERSIFICATO 0,3
TOTALE 7,7
MARGINE OPERATIVO
LORDO (EBITDA) 7-8%
AREE GEOGRAFICHE
UNIONE EUROPEA 90%
NORD AMERICA 3%
SUD AMERICA 5%
ASIA 1%
RESTO DEL MONDO 1%
PRODUZIONE
ACCIAIO AL CARBONIO 70%
ACCIAI SPECIALI 27%
ALTRI (DIVERSIFICATO) 3%
13%
4%
3%
15%
65%
di cui ITALIA: 4,850 - di cui ESTERO: 1,750
6.600 DIPENDENTI
MARCEGAGLIA
CARBON STEEL 4,300
MARCEGAGLIA
SPECIALTIES 1,000
MARCEGAGLIA
PLATES 200
MARCEGAGLIA BUILDTECH 250
MARCEGAGLIA INVESTMENTS 850
Bizerte Garuva
8
STEEL UNIQUE
POSIZIONAMENTO STRATEGICO UNICO
A valle delle produzioni primarie, Marcegaglia è pre- sente nell’intera catena del valore in campo siderurgi- co, sia secondo un asse orizzontale che verticale, con un posizionamento strategico unico. Marcegaglia è il principale trasformatore di acciaio dotato di una gam- ma di prodotti che varia dal carbonio all’inossidabile, dai prodotti lunghi a quelli piani, dalla commodity alla specialty.
Lavorazione del ferro Lavorazione dell’acciaio Fusione
Laminazione
MERCATI FINALI
ATTIVITÀ
PRODUZIONE DI ACCIAIO PRODUZIONE
Coils zincati Coils decapati
Coils lamianti a freddo Coils preverniciati
Coils laminati a caldo e a freddo Decapaggio
Laminazione a freddo Zincatura
Preverniciatura
1° TRASFORMAZIONE
I prodotti grezzi sono chimicamente e/o meccanicamente processati per renderli adatti a specifici utilizzi industriali
Tubi
Nastri e lamiere Trafilati
Tubi
Nastri e lamiere Trafilati
Formazione Taglio longitudinale e taglio dei tubi Trafilatura
2° TRASFORMAZIONE
Processo avanzato di personalizzazione dei prodotti di acciaio sulla base di specifiche richieste dei clienti
Tutti i prodotti Tutti i prodotti Finitura
Distribuzione
DISTRIBUZIONE
Vendita diretta e/o al dettaglio ai clienti industriali o per ulteriori processi su richiesta
Coils Barre
Lamiere da treno INDUSTRIA PRIMARIA
Attraverso l’altoforno,utilizzando minerali in ferro e carbone, o forno elettrico, utilizzando l’acciaio rottamato
Prodotti in acciaio al carbonio Prodotti in acciaio inossidabile Lamiere da treno
COILS IN ACCIAIO AL CARBONIO
DECAPATI, LAMINATI A FREDDO E ZINCATI A CALDO
LAMIERE IN ACCIAIO AL CARBONIO
NERE, DECAPATE, LAMINATE A FREDDO, ZINCATE, STRIATE E BUGNATE
TUBI IN ACCIAIO AL CARBONIO
TUBI SALDATI TRAFILATI
TUBI
REFRIGERAZIONE NASTRI IN ACCIAIO
AL CARBONIO
DECAPATI, LAMINATI A FREDDO E ZINCATI A CALDO
COILS PREVERNICIATI
NASTRI E LAMIERE PREVERNICIATE
GAMMA PRODUTTIVA
LAMIERE DA TRENO PANNELLI COIBENTATI
PER COPERTURA E PARETE
ELEMENTI GRECATI
PANNELLI COIBENTATI PER PORTONI
SEZIONALI
BARRIERE DI SICUREZZA
CANTIERISTICA EDILE
COILS
IN ACCIAIO INOSSIDABILE
NASTRI
IN ACCIAIO INOSSIDABILE
LAMIERE
IN ACCIAIO INOSSIDABILE
TUBI SALDATI
IN ACCIAIO INOSSIDABILE
ACCIAI TRAFILATI
AL CARBONIO E INOSSIDABILE PIATTI IN BARRE IN ACCIAIO INOSSIDABILE
PROFILATI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
10
STEEL AT
YOUR SERVICE
CON BEN 72 NORME INTERNAZIONALI DI PRODUZIONE DI ACCIAI AL CARBONIO E INOSSIDABILI, 136 SPECIFICHE INTERNE
A PROTOCOLLO E CUSTOMIZZATE PER IL CLIENTE, MARCEGAGLIA PUÒ VANTARE OGGI
UNA PRESENZA CAPILLARE NEI DIVERSI SETTORI DI APPLICAZIONE, CHE VANNO
DALLA DISTRIBUZIONE FINO ALLE SPECIALIZZAZIONI NELL’INDUSTRIA MECCANICA, NELL’IMPIANTISTICA INDUSTRIALE, NELL’EDILIZIA, NELL’AUTOMOTIVE, NEL SETTORE ELDOM, FINO AL SETTORE
DELL’ALIMENTARE E VIA DICENDO.
OGGI PIÙ DI 15MILA CLIENTI
IN EUROPA E NEL MONDO TESTIMONIANO
LA FORTE CAPILLARITÀ DI MERCATO DEL GRUPPO.
19%
13%
9%
9%
8%
8%
6%
6%
6%
6%
4%
3%
2%
1%
APPLICAZIONI
Edilizia, Carpenteria Mezzi di trasporto Alimentare
Commercio Elettrodomestici Industria meccanica Agricoltura
Chimica, Petrolchimica Impiantistica industriale Termomeccanica, Idraulica Arredamento, Casalinghi Energia, Ambiente Altro
Sport, Tempo libero
PRINCIPALI APPLICAZIONI
12
1964-1982
FORTE CRESCITA INTERNA
1985
ACQUISIZIONE DELLA MARALDI:
NASCE MARCEGAGLIA RAVENNA
1959-1963
AVVIO FASE
PIONERISTICA
1982-1988
CRESCITA ORGANICA E PER LINEE ESTERNE (ITALIA)
1999-2007
FORTE SVILUPPO PIANI AL CARBONIO E INOSSIDABILI
2007-2013
PROGETTO DI
INDUSTRIALIZZAZIONE PER ATTIVITÀ DEL GRUPPO IN ITALIA E ALL’ESTERO (CORE BUSINESS)
2010
FASE 2: NUOVO AMPLIAMENTO IMPIANTI
RAVENNA
2020
FASE 3 RAVENNA
2000-2008
ATTENZIONE
ALL’APPROVVIGIONAMENTO STRATEGICO DI MATERIE PRIME
2000
FASE 1: AVVIO DEL GRANDE PROGETTO DI INVESTIMENTI SU RAVENNA
2013-2014
RAFFORZAMENTO DEL CORE BUSINESS
1988-1999
INTRODUZIONE
PRODOTTI INOSSIDABILI E LAMIERE DA TRENO DIVERSIFICAZIONE, ACQUISIZIONI
E INTERNAZIONALIZZAZIONE
2015-2022
RIORGANIZZAZIONE SOCIETARIA
E NUOVE
ACQUISIZIONI
LA STORIA DEL GRUPPO
COILS
NERI NASTRI
NERI
COILS DECAPATI
LAMIERE NERE
LAMIERE DECAPATE
NASTRI SKINPASSATI
NASTRI DECAPATI
COILS LAMINATI A FREDDO
COILS ZINCATI
COILS PREVERNICIATI
LAMIERE DA COILS LAMINATI A FREDDO
LAMIERE ZINCATE
LAMIERE PREVERNICIATE
NASTRI LAMINATI A FREDDO
NASTRI ZINCATI
NASTRI PREVERNICIATI
TRAFILATITUBI
TUBI SALDATI DA NASTRO LAMINATO A FREDDO
TUBI REFRIGERAZIONE
TUBI SALDATI DA NASTRO ZINCATO A CALDO Decapaggio
Formatura e saldatura
del tubo Formatura e saldatura del tubo
Trattamenti termici
Trattamenti termici
Spazzolatura
Raddrizzatura e taglio
Raddrizzatura e taglio
Raddrizzatura e taglio Formatura
e saldatura
del tubo Appuntitura Pelorullatura
Formatura e saldatura
del tubo
Calibratura e trafilatura
Trafilatura
Trattamenti
termici Zincatura Passivazione
Formatura e saldatura
del tubo
TUBI SALDATI DA NASTRO LAMINATO A CALDO
Decapaggio
COILS NERI
COILS FULL HARD
COILS DECAPATI
Laminazione
a freddo Ricottura Skinpass
Preverniciatura Zincatura
Trattamenti
termici Raddrizzatura e taglio
PROCESSO PRODUTTIVO
14
CONSEGNE IN EUROPA E IN TUTTO IL MONDO
AL FINE DI OTTIMIZZARE I FLUSSI
E FORNIRE UN SERVIZIO ACCURATO,
FLESSIBILE E JUST-IN-TIME, MARCEGAGLIA HA CREATO IN TUTTA EUROPA DIVERSE
PIATTAFORME LOGISTICHE, HUBS, CENTRI SERVIZIO E SCORTE DI SPEDIZIONI PER SERVIRE MEGLIO
I PRINCIPALI DISTRETTI PRODUTTIVI, TRA CUI L’INDUSTRIA DELL’AUTOMOBILE E DEI VEICOLI COMMERCIALI,
ATTRAVERSO TRENI, NAVI O CAMION.
PRINCIPALI HUB LOGISTICI
Kolding, Denmark Gdynia, Poland
Constanţa, Romania
Gemlik, Turkey
Lyon, France
Karlsruhe, Germany Hagen, Germany Siegen, Germany Tarragona, Spain
Newport, UK
MARCEGAGLIA HARBOUR DOCKS
MARCEGAGLIA RAIL TERMINALS
Ravenna, RA
5 banchine portuali
standard delivery to customer
customer
customer
customer
Just in time
Just in time HUB
HUB
Delivery options
16
GARUVA, BRASILE Nastri e lamiere
KLUCZBORK, POLONIA Nastri e lamiere
GAZOLDO DEGLI IPPOLITI
HEADQUARTERS
Coils, nastri, lamiere e PPGI
BIZERTE, TUNISIA Coils
RAVENNA, ITALIA
Coils, nastri, lamiere e PPGI
CORSICO, ITALIA Nastri
MARCEGAGLIA CARBON STEEL • WORLDWIDE PRESENCE
Divisione prodotti piani: sedi produttive
MARCEGAGLIA RAVENNA
18
Il gruppo Marcegaglia ha realizzato a Ravenna il suo più grande
stabilimento metallurgico, dotato
delle più moderne strutture impiantistiche
e delle più avanzate tecnologie produttive, oltre che
il più importante polo logistico e intermodale per tutte le attività industriali e commerciali della sua filiera produttiva.
Lo stabilimento, dotato di macchinari all’avanguardia, è il risultato della costante politica di investimenti del gruppo, volta ad aumentare la capacità e la gamma produttiva, la qualità delle materie prime
e dei prodotti finiti, la flessibilità e la razionalizzazione delle attività, nonché a migliorare la logistica, la distribuzione e l’affidabilità verso la clientela.
LO STABILIMENTO
540.000
MQSUPERFICIE COMPLESSIVA
250.000
MQSUPERFICIE COPERTA
19
DIPENDENTI
E PRODUZIONE
ANDAMENTO NUMERO DIPENDENTI PRODUZIONE (tonnellate)
875
PERSONALE ADDETTO
1.000
PERSONALE INDOTTO
OLTRE 2 MILIARDI DI EURO
VALORE DELLA PRODUZIONE
1,000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
1995 2000
193
521
714
865 870 2.900.000
208.000
2005 2010 2015 2020 2021
3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0
20
L’EVOLUZIONE
1985
2010
2000
OGGI 21
RAVENNA 2020:
INVESTIMENTI CUMULATIVI
FASE 1
RAVENNA 2000 FASE 2
RAVENNA 2010 FASE 3
RAVENNA 2020
0 200 400 600 800 1000 1200
199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021 INVESTIMENTI (Milioni di Euro)
22
GLI IMPIANTI
Capacità produttiva:
• Decapaggio 3.000.000 ton.
• Laminazione a freddo 2.500.000 ton.
• Ricottura 750.000 ton.
• Skinpassatura 750.000 ton.
• Zincatura 2.000.000 ton.
• Preverniciatura 600.000 ton.
• Centro servizi 1.100.000 ton.
Linee produttive:
• 2 linee di decapaggio
• 3 linee di laminazione a freddo
• 56 basi per forni
• 32 forni di ricottura
• 1 linea di skinpassatura
• 4 linee di zincatura
• 1 linea di preverniciatura
• 1 linea di zinco-preverniciatura
• Centro servizi
DECAPAGGIO
spessore: 1,20/6,00 mm larghezza: 900/1.550 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Decapato, secco o oleato, eventualmente rifilato e/o skinpassato
CONTROLLI AUTOMATICI
- controlli dimensionali automatici (misurazione dello spessore ai raggi X e misurazione automatica della larghezza)
- rilevamento automatico dei difetti superficiali
2
LINEE3.000.000
T/ACAPACITÀ PRODUTTIVA
24
DECAPAGGIO
Misura continua dello spessore.
Calcolo di Crown - Wedge - Build UP (i parametri delle forme dei prodotti laminati a caldo)
Misurazione continua della larghezza
Rilevatore automatico dei difetti superficiali (sistema PARSITEC)
LAMINAZIONE A FREDDO
3
LINEE2.500.000
T/ACAPACITÀ PRODUTTIVA
spessore: 0,23/4,00 mm larghezza: 900/1.530 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Coil laminato - Full hard CONTROLLI AUTOMATICI
- controlli dimensionali automatici (misurazione dello spessore ai raggi X e misurazione automatica della larghezza)
- rilevamento automatico dei difetti superficiali 26
Misurazione continua dello spessore
Misurazione continua della larghezza
Rilevatore automatico di difetti superficiali (sistema Cognex)
Misurazione continua delle caratteristiche meccaniche del prodotto laminato a caldo mediante il dispositivo TENSIL-PRO
(brevetto Marcegaglia) NEW
LAMINAZIONE A FREDDO
NUOVO IMPIANTO DI LAMINAZIONE
LAMINATOIO REVERSIBILE
DOTATO DELLE PIÙ SOFISTICATE TECNOLOGIE:
IL LIVELLO DI AUTOMAZIONE
E GLI INNOVATIVI EQUIPAGGIAMENTI RENDONO L’IMPIANTO
ALL’AVANGUARDIA MONDIALE
FINO A
0,23
MM DI SPESSORETOLLERANZE ESTREMAMENTE RISTRETTE PLANARITÀ CONTROLLATA
ALTA PRODUTTIVITÀ
550.000
T/A CAPACITÀ PRODUTTIVA+30%
INCREMENTO CAPACITÀ DI LAMINAZIONE28
FORNI DI RICOTTURA
56
BASI32
FORNIlarghezza: 900/1.530 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Coil ricotto
Gli impianti di ricottura statica e skinpassatura
collegati alle linee di laminazione a freddo consentono di ottenere la massima uniformità delle proprietà meccaniche e magnetiche degli acciai lavorati, oltre che di migliorarne le qualità superficiali,
in funzione delle applicazioni di destinazione. 29
SKINPASSATURA
1
LINEAspessore: 0,4/3,00 mm larghezza: 900/1.530 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Coil skinpassato - finitura superficiale CONTROLLI AUTOMATICI
Controlli dimensionali automatici
(misurazione dello spessore ai raggi X) 30
ZINCATURA
4
LINEE(INCLUSA
1
LINEA DI ZINCO-VERNICIATURA)2.000.000
T/ACAPACITÀ PRODUTTIVA
spessore: 0,25/4,00 mm larghezza: 900/1.530 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Coil zincato
Finitura superficiale: stellatura normale, minuta, skinpassata Rivestimento: da Z50 a Z800 g/m2
CONTROLLI AUTOMATICI
- controlli dimensionali automatici (misurazione dello spessore a raggi X) - controllo automatico sullo spessore dello strato di zinco
- controllo automatico delle proprietà meccaniche 31
Misurazione continua della larghezza.
Rilevatore automatico di difetti superficiali (sistema PARSITEC) NEW
ZINCATURA
Misurazione continua del rivestimento di zinco
Misurazione continua delle caratteristiche meccaniche del prodotto zincato mediante il dispositivo
TENSIL-PRO (brevetto Marcegaglia) NEW
Misurazione in continuo dei protettivi superficiali
(passivanti Cr III, antifinger, pretrattamenti per verniciatura) Misurazione continua dello spessore
32
PREVERNICIATURA
2
LINEE(INCLUSA LA ZINCO-VERNICIATURA)
600.000
T/ACAPACITÀ PRODUTTIVA
spessore: 0,25/2,00 mm larghezza: 600/1.500 mm peso max.: 35 t
diametro esterno max.: 2.150 mm PRODOTTO:
Coil preverniciato
Tipi di resine: poliesteri, poliesteri modificati/poliuretanici,
poliammidici, fluorocarbonici, poliestere alta flessibilità, vinilici, sistemi alto spessore
CONTROLLI AUTOMATICI
- controllo automatico del colore
- controllo automatico dello spessore del rivestimento
CENTRO SERVIZI
spessore: 0,29/16,00 mm larghezza: 2.000 mm max PRODOTTO:
Lamiera, nastro stretto
Nera, decapata, lucida, striata, bugnata, zincata, preverniciata
Marcegaglia ha realizzato a Ravenna il centro servizi più grande d’Italia per la rifinitura, il taglio e l’imballaggio automatizzato di nastri e lamiere.
L’impianto, che ha una capacità annua di 1,1 milioni di tonnellate, è dotato di 7 spianatrici e 10 slitter capaci di ricavare lamiere e nastri con una larghezza massima di 2.000 mm e spessori da 0,29 mm a 16 mm e 3 linee d’imballo. La larghezza minima di taglio per i nastri è di 30 mm.
34
BANCHINA PORTUALE
•
5.000.000
T/A CAPACITÀ DI MOVIMENTAZIONE•
800
M LUNGHEZZA•
50
M LARGHEZZA•
10,3
M PESCAGGIO•
5x100
T GRU MOBILELOGISTICA
INTERMODALE
2.000.000
T/A CAPACITÀ VIA TRENO+4
KM DI BINARI SVILUPPO DEL TRAFFICOFERROVIARIO INTERNO
-142
CAMION RIDUZIONE GIORNALIERADEL TRAFFICO SU GOMMA (DAL 2013)
+140%
1.513.731
1.442.939
1.603.112
2017 2019 2021*
* previsione
2013 668.828
1.196.204
250.000 750.000 1.250.000 1.500.000 1.750.000 TON
0 500.000 1.000.000
2015
SPEDIZIONI VIA TRENO
LOGISTICA
INTERMODALE
FERROVIA
36
INDUSTRIA 4.0
PROGETTO MASTER MODEL
INTERCONNESSIONE DI TUTTE LE LINEE, IN MODO CHE LA LINEA A VALLE
CONOSCA IN ANTICIPO
LE CARATTERISTICHE MECCANICHE
DEL PRODOTTO IN INGRESSO E POSSA REGOLARSI IN AUTOMATICO
PER OTTENERE LA MIGLIOR QUALITÀ ALLA MASSIMA VELOCITÀ
LA LINEA DI ZINCATURA RICEVERÀ IN INGRESSO LE CARATTERISTICHE MECCANICHE DEL COIL E IL FORNO SI AUTO-REGOLERÀ
(COSIDDETTO “FORNO INTELLIGENTE”)
Zincatura
Laminatoio Tandem
Decapaggio
WIPING
SKIN PASS
ALARMS LEVEL 2
LEVEL 3 PRESETS
MASTER MODEL FURNACE
INDUSTRIA 4.0
AUTOMAZIONE DEI CARROPONTI HANDLING A TERRA
IMBALLO AUTOMATICO LOGISTICA INTEGRATA
INNOVATIVO SISTEMA PER IDENTIFICARE
LA PRESENZA DI UN OPERATORE IN AREA DI PERICOLO.
L’UTILIZZO DI TECNOLOGIE ALTAMENTE
SOFISTICATE COME LA ARTIFICIAL INTELLIGENCE (AI) E IL DEEP LEARNING (DL) CONSENTONO
DI CREARE SOLUZIONI PER IL TEMA DELLA SICUREZZA SUL LAVORO.
ICOY È STATO PROGETTATO DA ITWAY (SOCIETÀ DI RAVENNA).
PROGETTO ICOY (I Care Of You)
38
IMPIANTO
DI COGENERAZIONE
NUOVO IMPIANTO DI COGENERAZIONE PER AUTOPRODUZIONE
E AUTOCONSUMO DI ENERGIA, IN SOSTITUZIONE
DI TRE GENERATORI DI VAPORE ESISTENTI DI VECCHIA GENERAZIONE
E CONTESTUALE RIDUZIONE DI PRELIEVO DALLA RETE ELETTRICA NAZIONALE
E DELLE EMISSIONI AMBIENTALI
35 MW
POTENZA INSTALLATA,QUALIFICATA CAR
(Cogenerazione ad Alto Rendimento)
GARANTISCE IL
67%
DEL FABBISOGNO ELETTRICO DELLO STABILIMENTO100%
DELLA POTENZA ELETTRICA AUTOPRODOTTAÈ ANCHE AUTOCONSUMATA DALLO STABILIMENTO
IMPIANTO
DI COGENERAZIONE
40
QUALITÀ, SICUREZZA E AMBIENTE
Il Sistema di Gestione per la Qualità
dello stabilimento Marcegaglia di Ravenna è conforme a:
• ISO 9001:2015 (Sistema di Qualità)
• ISO 14001:2015 (Sistema di Qualità Ambientale)
• ISO 50001:2011 (Sistema di Gestione per l’Energia)
• BS OHSAS 18001:2007 (Sistema di Salute e Sicurezza) Lo stabilimento dispone inoltre delle seguenti certificazioni:
• Marcatura CE per prodotti piani (EN 10025-1)
• D.M. 14.01.2008 e D.M. 17.01.2018 (Norme tecniche per le costruzioni)
PROVE E CONTROLLI
STANDARD E OPZIONALI
Prova di trazione Prove di durezza Prova di resilienza
Prove accelerate di corrosione (nebbia salina, camera umidostatica) Analisi chimica
Analisi micrografiche e di superficie mediante microscopio SEM Analisi delle proprietà magnetiche
Analisi chimiche su tutti prodotti consumabili di processo (acidi, emulsioni, oli, passivanti, ecc.) Analisi delle proprietà della vernice
Misurazione della rugosità 42
WE GIVE SHAPE TO STEEL IN YOUR LIFE
aprile 2022