Indice
I - Introduzione . . . . . . . . 1
II - Ventilazione meccanica controllata . . . . . 3
III -My-DATEC: descrizione generale . . . . . 9
3.1 Descrizione . . . . . . 9
3.2 Funzionamento . . . . . . 11
3.2.1 Funzionamento estivo . . . . . . 11
3.2.2 Funzionamento invernale . . . . . 12
3.2.3 Funzionamento "Free cooling" . . . . 15
3.3 AcquAria 4 in 1 . . . . . . 15
IV - My- Datec: descrizione dettagliata . . . . . 18
4.1 Modelli esistenti . . . . . . . . 18
4.2 Modello RTV . . . . . . . . 18
4.3 Modello RTH . . . . . . . . 19
4.4 Specifiche tecniche . . . . . . . 21
4.5 Sotto- assiemi principali . . . . . . 22
4.5.1 Circuito Termodinamico e Componenti principali . . 22
4.5.2 Scomparto elettrico . . . . . . 23
4.5.3 Carpenteria interna . . . . . . 23
4.5.4 Carpenteria esterna . . . . . . 24
4.5.5 Coibentazione . . . . . . 24
4.5.6 Esploso della macchina con legenda . . . 25
4.6 Kit d'installazione . . . . . . . 26
4.6.1 Condotti . . . . . . . 27
4.6.2 Bocchette di estrazione autoregolabili . . . 27
4.6.3 Terminali metallici di immissione(TMP) . . . 28
4.6.4 Presa d’aria ed espulsione d’aria in facciata . . 28
4.6.5 Espulsione d'aria su tetto . . . . . 29
4.6.6 Box di ripartizione . . . . . . 29
V - Lista parti e calcolo dei costi . . . . . . . 30
5.1 Lista parti . . . . . . . . 30
5.2 Lista attrezzature MyDatec . . . . . .. 35
5.3 Calcolo dei costi . . . . . . . 36
5.3.1 Costi carpenteria . . . . . . 36
5.3.2 Costi componenti termodinamici . . . . 38
5.3.3 Costi divisi per reparti . . . . . 39
5.3.4 Costo di produzione . . . . . 39
VI - Attività di produzione . . . . . . . 41
6.1 Il caso My-Datec . . . . . . . 41
6.2 La produzione di My-Datec . . . . . . 42
6.2.1 Taglio della carpenteria . . . . . 43
6.2.2 Piegatura delle lamiere . . . . . 45
6.2.3 Piantaggio inserti filettati . . . . . 46
6.2.4 Taglio materiale coibentazione . . . . 46
6.2.5 Taglio e piegatura dei tubi in rame . . . . 46
6.2..6 Taglio cavi elettrici . . . . . 47
6.2.7 Realizzazione del "pre-assemblato interno" . . . 48
6.2.8 Test dell'azoto in pressione . . . . . 49 6.3.9 Carica gas vettore e ricerca di eventuali fughe . . 49 6.2.10 Montaggio dei particolari termodinamici e cablaggio dei cavi
elettrici . . . . . . . 50
6.2.11 Montaggio carpenteria esterna ed incollaggio coibentazione 51 6.2.12 Assiemaggio e applicazione adesivi/ targhette . . 52
6.2.13 Rilievo temperature . . . . . . 53
6.2.14 Movimentazione ed imballaggio . . . . 54
6.2.15 Verniciatura collari . . . . . . 54
6.3 PERT My-Datec . . . . . . . 54
VII - Gestione del magazzino e layout. . . . . . . 57
7.1 Modelli teorici di gestione delle scorte . . . . 57
7.1.1 Gestione a quantità costante . . . . 57
7.1.2 Gestione a intervallo costante . . . . 60 7.1.3 Calcolo delle scorte di sicurezza . . . . 61 7.1.4 Confronto tra gestione e quantità costante ed intervallo costante 62
7.2 Produzione Datec . . . . . . . 63
7.2.1 Carpenteria non lavorata . . . . . 63
7.2.2 Coibentazione non lavorata . . . . . 65
7.2.3 Componenti termodinamici ingombranti . . . 66 7.2.4 Ulteriori componenti ingombranti . . . . 68
7.2.5 Tubi in rame lavorati . . . . . . 70
7.2.6 Carpenteria lavorata . . . . . . 71
7.2.7 Scaffalature . . . . . . 73
7.2.8 Layout della zona di produzione . . . . 75
VIII - Ottimizzazione della produzione . . . . . . 78
8.1 Scelta del formato lamiera . . . . . . 78
8.2 Fissaggio scheda elettronica . . . . . . 79
8.2.1 Soluzione precedentemente adottate . . . . 79
8.2.2 Soluzione attualmente adottata . . . . 80
8.3 Nesting coibentazione . . . . . . 82
8.3.1 Taglio coibentazione esterno . . . . . 84
8.4 Preventivo taglio e piega tubi in rame . . . . . 85
8.5 Schema elettrico . . . . . . 87
8.6 Procedura di montaggio . . . . . . 88
8.7 Sequenza di produzione . . . . . . 89
IX - Conclusioni . . . . . . . . . 92
Elenco delle figure . . . . . . . . . 93
Bibbliografia . . . . . . . . 95
