1. DESCRIZIONE
Si è verificato l’allarme WDT di riscaldamento.
Si ricorda che tutte le fasi di riscaldamento della lavatrice sono controllate da un tempo massimo che viene chiamato WDT (watch dog time).
Questo controllo non viene fatto nelle macchine “hot water” (generalmente quelle installate nei self-service), su questo tipo di macchine l’allarme non si può verificare.
Se la fase di riscaldamento non viene completata entro il tempo massimo programmato, il WDT scade e appare l’allarme in oggetto.
Su IM11 l’errore appare a display con la possibilità di una selezione multipla.
Nei programmi standard i WDT sono impostati in IMESA in modo tale da poterli programmare su IM11
2. VERIFICHE CHE PUO’ SVOLGERE IL CLIENTE FINALE
Individuare e trascrivere qual è il programma ed il ciclo durante il quale si è verificato l’episodio (vedere capitolo n°4).
Nel caso in cui la macchina sia con riscaldamento “elettrico” è possibile che il problema sia generato dalla rottura di una o più resistenze.
Oppure che il contattore del riscaldamento non sia più funzionante.
Nel caso in cui la macchina sia con riscaldamento “vapore diretto” o “vapore indiretto” è possibile che il problema sia generato dalla dimenticanza dell’apertura della mandata del vapore.
Oppure che la valvola del vapore non sia più funzionante.
Anche la rottura o un eventuale fuori servizio del generatore di vapore possono dar luogo a questo allarme.
Solo nel caso in cui la macchina sia con riscaldamento “vapore indiretto” è possibile inoltre che il problema sia generato da un problema allo scaricatore di condensa collocato sulla linea di ritorno verso il generatore.
Nel caso in cui la valvola di scarico abbia delle perdite, è possibile che si verifichi un continuo rabbocco di acqua fredda, non consentendo al sistema di riscaldamento (elettrico o vapore) di far salire la temperatura dell’acqua.
È possibile che la valvola di scarico sia semplicemente intasata e sia sufficiente (a macchina ferma e spenta) darle una ripulita sincerandosi sulla perfetta tenuta.
Accertarsi di non aver creato autonomamente dei cicli, in cui si è dimenticato di impostare il WDT di una fase di riscaldamento (lasciandolo a “00:00”) oppure che non si sia inserito un valore troppo basso rispetto alla potenza riscaldante disponibile in macchina.
3. INTERVENTO SUL POSTO DA PARTE DEL TECNICO
Se nessuno di questi controlli portasse ad una soluzione, a quel punto potrebbe esser necessario intervenire sul posto.
Quando si interviene è opportuno avere con sé:
- Adeguata attrezzatura per aprire i carter della macchina;
- Multimetro digitale;
- Schema elettrico della macchina.
Quando si interviene sul posto, vanno ripetuti i controlli elencati al punto 2, ai quali vanno aggiunti le seguenti ispezioni.
Verificare che la temperatura dell’acqua fredda di carico non sia troppo bassa (sotto i 5-8°C), specialmente nei programmi a 90°C, il salto di temperatura potrebbe richiedere dei tempi di riscaldamento più lunghi di quelli previsti dai normali WDT programmati.
La temperatura di ingresso dell’acqua viene visualizzata a display IM11 al primo carico di un prelavaggio/lavaggio e in questo caso si entri in programmazione per allungare i WDT degli step di riscaldamento di ogni programma.
Se non si arriva alla soluzione, verificare il circuito del riscaldamento della macchina:
Dopo aver aperto la macchina, e in caso di riscaldamento elettrico, verificare che tutti i cavi che trasmettono potenza alle resistenze, abbiano le connessioni ben chiuse: sull’interruttore generale, a monte del teleruttore resistenze (su L1, L2, L3) e a valle del teleruttore resistenze (su T1, T2, T3) e sui connettori delle resistenze.
Il tipo di allarme può essere causato anche dal cattivo funzionamento di una delle valvole di carico o dal cattivo funzionamento della valvola motorizzata di scarico.
Far partire un programma in cui il riscaldamento sia attivo.
Il tipo di allarme può essere causato anche dal cattivo funzionamento di una delle valvole di carico o dal cattivo funzionamento della valvola motorizzata di scarico, i relè coinvolti nell’errore sono i seguenti:
SCAR VALVOLA DI SCARICO
FRED E.V. ACQUA FREDDA
VASCA
CALD E.V. ACQUA CALDA VASCA RISC RELE’ DI RISCALDAMENTO
Per eseguire un corretto test di questi dispositivi, seguire i successivi diagrammi:
TEST RELE’ DI RISCALDAMENTO SU SCHEDA POTENZA:
Tensione 230V presente all’entrata del contatto 3 di CN27 della scheda potenza.
Staccare il connettore dal CN27: c’è tensione anche sul contatto 1 del connettore CN29 della scheda potenza?
NO
Il relè è guasto e va sostituito, o va sostituita l’intera scheda potenza.
SI
Reinserire il connettore CN27 della scheda potenza.
Il contattore o la valvola si attivano?
SI
Passare al diagramma n° 2
NO
La tensione 230V è presente anche sulla bobina del contattore o della valvola?
NO
Il cavo di alientazione della bobina è interotto: trovare l’interruzione e
ripristinare la continuità
NO
Il cavo di neutro è interotto: trovare l’interruzione e ripristinare la continuità
SI
La bobina del contattore o della valvola è guasta.
Il contattore delle resistenze o la valvola vapore devono essere sostituiti SI
C’è continuità del conduttore di neutro?
TEST CONTATTORE RESISTENZE E VALVOLA VAPORE: Il contattore o la valvola si attivano.
Il teleruttore resistenze si chiude?
La valvola vapore si apre?
NO
Il contattore è guasto: procedere alla sostituzione La valvola è guasta: procedere alla sostituzione
SI
VAPORE: verificare che non ci siano perdite nella linea del vapore all’interno della macchina.
ELETTRICO: le tensioni a valle del teleruttore sono uguali alla tensione a monte (a pari delle
tensioni di alimentazione)?
NO
Il teleruttore è guasto:
sostituirlo
SI
Le tensioni ai capi delle resistenze sono uguali?
NO
Il cavo di alientazione della bobina è interotto: trovare l’interruzione e
ripristinare la continuità
NO
Una o più resistenze risultano guaste.
Verificare quali hanno impedenza infinita e sostituirle
La linea di alimentazione del riscaldamento è OK SI
La corrente assorbita dalle tre resistenze è uguale?
4. CONTROLLO “COEFFICIENTI WDT”
All’interno dell’area tecnica di IM11 sono presenti dei fattori di sicurezza che gestiscono le tre fasi indeterminate di un programma di lavaggio:
- CARICO DELL’ACQUA - SCARICO DELL’ACQUA
- RISCALDAMENTO DELL’ACQUA
Il parametro che contiene i “COEFFICICIENTI WDT” è presente all’ interno del menù tecnico, raggiungibile mediante l’inserimento della password “2537742”.
Su IM11 è possibile allungare il tempo massimo per adempiere alla fase di riscaldamento.
Il parametro si chiama WDT RISCALDAMENTO e si tratta di un tempo, definito dall’utente, entro il quale il riscaldamento alla temperatura desiderata deve avvenire.
La lunghezza di questo tempo deve essere ponderata in base al volume d’acqua da riscaldare e alla potenza di riscaldamento disponibile in macchina, oltre che alla temperatura dell’acqua in ingresso.
Il WDT RISCALDAMENTO non obbliga la macchina a giungere a temperatura entro un certo periodo, bensì’ controlla che l’acqua arrivi alla temperatura desiderata entro un tempo massimo.
Su IM11 il WDT RISCALDAMENTO viene definito una sola volta ed ha valenza per tutti i cicli dove sia previsto il riscaldamento.
Vengono quindi introdotti dei fattori di sicurezza (COEFFICIENTI WDT) per le fasi variabili, che vengono automaticamente applicate su tutte le fasi sottoposte a WDT.
Il menù COEFFICIENTI WDT è presente all’ interno dell’area tecnica di programmazione (password standard 2537742).
Il WDT RISCALDAMENTO prevede il parametro di regolazione: WATCHDOG RISCALDAMENTO °C/min velocità di riscaldamento = gradiente riferito ad 1’
Se la macchina deve giungere a 90°C alla velocità di 3°/min, IM11 si aspetta di completare l’operazione in 30’.
5. SE NON SI RISOLVE IL PROBLEMA
Non riuscendo a risolvere il problema autonomamente, prego rivolgersi al servizio di Post Vendita di IMESA riportando le seguenti informazioni:
- Numero di matricola # della macchina (ad es. L 2020 01 001: lavatrice n° 001 prodotta a gennaio 2020);
- Numero di ore di lavoro della macchina. Con microprocessore IM11 è necessario seguire i seguenti passaggi:
a) Premere l’icona “MENU”;
b) Inserire la password tecnica “2537742” e premere “V” per confermare;
c) Raggiungere e selezionare l’area di “MANUTENZIONE”, e premere “V” per confermare;
d) Accedere su “STATISTICHE”, e visualizzare le ore di lavoro della macchina.
- Riassunto storico allarmi della macchina. Con microprocessore IM11 è necessario seguire i seguenti passaggi:
a) Premere l’icona “MENU”;
b) Inserire la password tecnica “2537742” e premere “V” per confermare;
c) Raggiungere e selezionare l’area di “MANUTENZIONE”, e premere “V” per confermare;
d) Raggiungere ed accedere all’interno di “STORICO ALLARMI”, e visualizzare la lista con lo storico degli allarmi registrati.
6. DATI TECNICI
Misurazione della bobina eseguita a freddo (prima di giungere alla fase di riscaldamento).
MODELLO CONTATTORE
IMPEDENZA BOBINA
ABB B6 12.6 MΩ
ABB A8 0.63 kΩ
ABB AS09 1.153 kΩ
ABB A11 0.61 kΩ
ABB A16 0.63 kΩ
ABB AF16 23.09 MΩ
ABB A26 226 Ω
ABB AF26 18.44 MΩ
ABB A30 220 Ω
ABB A40 220 Ω
ABB A50 138 Ω
Bobina vapore M&M 0.68 kΩ
1. DESCRIPTION
This “watch dog time” (WDT) error means the maximum time for accomplishing the heating phase is expired.
We remind that all the phases for load, drain, heat the water are controlled by a timer which set the maximum period for accomplishing such action.
This control is not done in "hot water" machines (generally those installed in self-service), on this type of machine the alarm can not be verified.
If the heating process is not completed within the maximum time programmed, the WDT expires and appears on display.
On IM11 the error appears on the display with the possibility of multiple selection.
On IMESA’s standard programs the WDT are already set and they can be modified on IM11.
2. CHECKS THAT THE FINAL USER CAN DO
Identify and transcribe which is the program and the cycle when the episode occurred (see the chapter n°4).
In case the machine is provided with "electric" heating, it is possible that the problem is generated by the rupture of one or more heating elements.
Or the heating contactor is no longer working.
In case the machine is with provided with "direct steam" heating or "indirect steam" heating, it is possible the problem is generated by the forgetfulness of the opening of the main steam valve on the steam plant.
Or the machine’s steam valve is no longer working.
Even rupture or a possible out of service of the steam generator may give rise to this alarm.
In case the machine is equipped by "indirect steam" heating, it is also possible the problem is generated by the steam trap placed on the return line towards the generator.
In case the drain valve is leaking water, it is possible that there is a continuous re-filling of cold water, which is not allowing the heating system to reach the desired temperature.
It 'possible that the drain valve is clogged and simply be sufficient (while the machine is switched off) to give a cleaning by checking the leak.
Make sure you have not created washing cycles independently, in which you have forgotten to set the WDT in a heating phase (leaving it to "00:00") or that you have not entered a value too low compared to the heating power available for the washing machine.
3. INTERVENTION ON THE FIELD BY THE TECHNICIAN
If none of these checks lead to a solution, it may be necessary to intervene directly.
When intervening, it’s advisable to have with you:
- The proper tools to open the machine carters;
- Digital multi-meter;
- Wiring diagram of the machine.
When a direct intervention of the technician is commanded, please repeat all the checks described on chapter n° 2, adding the following inspection.
Make sure that the temperature of the cold water is not too low (below 5-8 °C). Especially for programs set to 90°C, the temperature range may require a longer heating time than those provided by IMESA’s standard programming. The water inlet temperature is displayed on the display of IM6 and IM8 during the first water feeding on a prewash / wash. In this case modify the programming by increasing the WDT of the heating steps for each program.
After this first check, if you do not get a quick solution, check the heating circuit of the machine:
After opening the washing machine, in case of electric heating, verify that all the power cables that leads to the heating elements must be well connected to the proper terminals: check this aspect on the main circuit breaker, on the upper side of the heating contactors (L1, L2, L3 terminals) and on the lower side of the heating contactor (T1, T2, T3 terminals). Mind to check also the resistor’s connectors.
Run a washing program in which the heating is active.
This kind of alarm can be caused also by the bad working of one water solenoids or by the not working of the drain motorized valve, the relays involved in the error are the following:
SCAR DRAIN VALVE
FRED COLD WATER VALVE
CALD HOT WATER VALVE
RISC HEATING CONTACTOR
To perform a correct test of these devices, follow the following diagrams:
TEST HEATING CONTACTOR ON POWER BOARD: : Voltage 230V on entry to the contact 3 of CN27 in the power board.
Disconnect the connector from CN27: is there 230V on terminal 1 of the CN29 connector of the power board?
NO
The relay is broken and must be changed, or all of the print board must be replaced.
YES
Connect again the connector CN27 of the power board.
Is the contactor or the valve activated?
YES Go to diagram n°2
NO
The voltage 230V is also on the coil of the contactor or of the valve?
NO
The supply cable of the coil is interrupted: find the interruption and fix
it
NO
The netrual cable is interrupted: find the interruption and fix it
YES
The coil of the steam valve/heating contactor is broken and must be
replaced YES
Is there continuity on the netrual cable?
TEST HEATING CONTACTOR AND STEAM VALVE: The coil is excited.
The heating contactor closes?
The steam valve opens?
NO The heating contactor is broken: replace it The steam valve is broken: replace it
YES
STEAM: check it if there are any loss in the steam line inside the machine.
ELECTRICAL: the voltages after the heating contactor are the same measured before the heating contactor (and the same of the main
voltage supply)
NO
The heating contactor is broken: replace it
YES
The voltages at the heating elements are the same?
NO
Il cavo di alientazione della bobina è interotto: trovare l’interruzione e
ripristinare la continuità
NO
One or more heating elements are broken. Check the one with infinite
impedence and replace it
The heating power line is fine.
YES
The currents absorbed by the three heating elements are the
same?
4. CHECKING THE “COEFFICIENTS WDT”
In the technical area of IM11 there are safety factors that control the three indeterminate phases of a washing program:
- WATER FEEDING;
- WATER DRAINAGE;
- WATER HEATING.
The parameter of the "WDT COEFFICIENTS" is present in the technical menu, reachable by entering the password "2537742".
On IM11 microprocessors can lengthen the maximum time to fulfill the heating phase.
The parameter is called HEATING WDT, and it is a time, defined by the user, within which the heating to the desired temperature must take place.
The length of this time should be weighted according to the volume of water to be heated and the heating power available in the machine, then also the cold water inlet temperature.
The HEATING WDT does not require the machine to get to the desired temperature within a certain period!
It’s just a safety time within the heating phase must be accomplished.
On IM11 the HEATING WDT is defined once and is valid for all cycles where the heating is provided.
Now there are available the Safety Factors (COEFFICIENTS WDT) for the variable phases, which are automatically applied on all phases subjected to WDT.
The menu WDT COEFFICIENT is available inside the technical reserved area of IM8 computer (standard password 2537742).
The HEATING WDT now provide the control parameter: HEATING °C/min heating speed = gradient for 1’.
5. IF THE PROBLEM IS NOT SOLVED
In case the problem can not be solved autonomously, please contact the After Sales dept. of IMESA with the following information:
- Serial number # of the machine (for example L 2020 01 001: washing machine n° 001 produced in January 2020);
- Total working hours of the machine. With IM11 microprocessor is necessary to follow these steps:
a) Push the “MENU” icon;
b) Enter the technical password “2537742” and push “V” to confirm;
c) Search and select the “MAINTENANCE” area, and push “V” to confirm;
d) Go inside “STATISTICS”, and check the working counter of the machine.
- Alarms history of the machine. With IM11 microprocessor is necessary to follow these steps:
a) Push the “MENU” icon;
b) Enter the technical password “2537742” and push “V” to confirm;
c) Search and select the “MAINTENANCE” area, and push “V” to confirm;
d) Go inside “ALARMS HISTORY”, and view the list with the history of the recorded alarms.
6. TECHNICAL DATA
Values for the heating contactors and steam valve coils (measurements done at environmental temperature and washing machine switched off).
CONTACTOR TYPE COIL IMPEDANCE
ABB B6 12.6 MΩ
ABB A8 0.63 kΩ
ABB AS09 1.153 kΩ
ABB A11 0.61 kΩ
ABB A16 0.63 kΩ
ABB AF16 23.09 MΩ
ABB A26 226 Ω
ABB AF26 18.44 MΩ
ABB A30 220 Ω
ABB A40 220 Ω
ABB A50 138 Ω
M&M Steam valve coil 0.68 kΩ
