6 Ringraziamenti
I miei ringraziamenti vanno ai Prof.ri L. Bertini e M. Beghini per i loro consigli e la loro esperienza, attraverso cui ho potuto affrontare nel modo migliore il mio lavoro.
Ringrazio, inoltre, per la sua disponibilità il dott. Ing. C. Santus che ne ha seguito in prima persona gli sviluppi. Un pensiero và infine al sig. S. Martini e al sig. R. Minelli per la loro preziosa esperienza nel campo della prove di fatica.
7 Bibliografia
1. L. Bertini, M. Beghini, C. Santus, L. Di Mattia. “Macchina a risonanza per prove di fatica a flessione rotante su elementi tubolari in piena scala”
2. L. Bertini, M. Beghini, F. Frendo, M. Storai “Resonant fatigue test machine for drill collar connections having 30-130 mm external diameter”, D.I.M.N.
3. L. Bertini, M. Beghini, “Prove di fatica su giunzioni per aste di perforazione in lega di alluminio”, D.I.M.N.
4. J. W. Dally, W. F. Riley “Experimental Stress Analysis” McGraw – Hill 5. D. G. Alciatore, M. B. Histand “Introducation to mechatronics and
measurement system” McGraw – Hill 6. B. W. Putman “RS-232”, Tecniche nuove 7. A. Landi “Lezioni di Motion Control” Ed. ETS
8. A. Baryshnikov, M. Beghini, L. Bestini, W. Rosellini “Caratterizzazione del comportamento a fatica di giunzioni filettate coniche” D.I.M.N.P.
9. ASM, Fatigue and fracture handbook, 1996; V19
10. ASTM, “A tentative guide for fatigue testing and the statistical analysis of fatigue data”, 1958
11. L. Bertini, M. Beghini, C. Santus, M. Lucifora. “Caratterizzazione a fatica di leghe di alluminio per batterie di perforazione petrolifere”, D.I.M.N.P, 2004 12. A. Baryshnikov “Standard reference for alluminium alloy drill pipe for
petroleum and natural das wells”, RIAP; 2000
13. R. C. Juvinall, K. M. Marshek “Fondamenti della progettazione dei componenti della macchine”, ETS; 1994
14. Maurer engineering inc. ”Evaluation of aluminium drill pipe for the project to determine the limitations of directional drilling”, phase II
15. H. J. Nussbaumer. “Fast Fourier Transform and convolutions Algoritms”, Springer Series
16. J. W. Dally, W. F. Riley. “Experimental stress analysis”, International Student Edition
17. ASTM, “Statistical analysis of fatigue data”, 1979 18. C. Carmignani.”Dinamica strutturale”, Ed. ETS, 2001 19. AsiRobicon. “Manuale hardware e software GT3000”,
8 Appendici
Sono riportate in allegato le seguenti tavole relative alla macchina per prove di fatica in flessione rotante:
• Masse eccentriche;
• Assemblaggio supporto interruttore fotoelettrico;
• Particolari supporto interruttore fotoelettrico.
Inoltre, si allega la documentazione delle varie prove svolte comprensive di modelli analitici ed agli elementi finiti.
