Blocco di comando bimanuale ZSB-1/8-B. Istruzioni originali b [ ]

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it Istruzioni ori

ginali

ZSB-1/8-B

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2 Festo – ZSB-1/8-B – 2017-07b Istruzioni originali

ZSB-1/8-B-IT

Identificazione dei pericoli e indicazioni su come evitarli:

Pericolo

Pericoli incombenti che possono causare la smorte o lesioni gravi

Allarme

Pericoli che possono causare morte o lesioni di grave entità

Prudenza

Pericoli che possono causare lesioni di lieve entità

Altri simboli:

Attenzione

Danni materiali o perdita di funzionamento

Raccomandazione, suggerimento, rimando ad altre documentazioni

Accessorio necessario o utile

Informazioni per un impiego nel rispetto dell'ambiente

Indicazioni nel testo:

Attività che possono essere eseguite nella sequenza desiderata 1. Attività che devono essere eseguite nella sequenza indicata – Enumerazioni generiche

è Risultato di un'operazione/Rimandi ad ulteriori informazioni

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Italiano – Blocco di comando bimanuale ZSB-1/8-B

Indice generale

1 Info sul presente documento. . . . 5

1.1 Denominazione del prodotto . . . 5

1.1.1 Dati riportati sul prodotto . . . 5

1.1.2 Periodo di produzione . . . 5

1.2 Norme indicate . . . 6

2 Sicurezza . . . . 7

2.1 Funzione di sicurezza secondo EN 574. . . 7

2.2 Impiego ammesso. . . 7

2.3 Impiego errato prevedibile . . . 7

2.4 Campo di impiego e omologazioni . . . 7

2.5 Qualifica del personale specializzato. . . 8

3 Ulteriori informazioni. . . . 8

3.1 Accessori. . . 8

3.2 Servizio di assistenza . . . 8

4 Attacchi. . . . 9

5 Funzionamento e utilizzo . . . . 10

6 Installazione. . . . 11

6.1 Installazione delle parti meccaniche . . . 11

6.2 Montaggio delle parti pneumatiche . . . 11

7 Messa in servizio . . . . 12

7.1 Operazioni preliminari per la messa in servizio . . . 12

7.2 Controllo prova periodica . . . 12

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4 Festo – ZSB-1/8-B – 2017-07b Italiano

8 Eliminazione dei guasti . . . . 13

9 Uso e funzionamento . . . . 13

10 Manutenzione e cura . . . . 14

11 Smontaggio. . . . 14

12 Messa fuori servizio e smaltimento . . . . 14

13 Dati tecnici . . . . 15

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1 Info sul presente documento

Documentazione disponibile sul prodotto è www.festo.com/pk

1.1 Denominazione del prodotto

1.1.1 Dati riportati sul prodotto

Dati riportati sul prodotto (esempio) Significato

bar/

8 ZSB-1/8-B

576656 H7XX

EN 574: TYPIII A 4- 58-120 psi

1 2

4 3

5 1 Codice di ordinazione

2 Numero di serie con periodo di produzione (codificato, è Cap. 1.1.2)

3 Marchio CE

4 Pressione di esercizio 5 Codice prodotto Tab. 1 Dati riportati sul prodotto (targhetta di identificazione)

1.1.2 Periodo di produzione

Nei dati riportati sul prodotto i primi due caratteri del numero di serie indicano il periodo di produzione in forma codificata è Tab. 1, 2. La lettera indica l'anno di produzione ed il carattere che segue (cifra olettera) il mese di produzione.

Anno di produzione

H = 2016 J = 2017 K = 2018 L = 2019 M = 2020 N = 2021

P = 2022 R = 2023 S = 2024 T = 2025 U = 2026 V = …

Tab. 2 Anno di produzione

Mese di fabbricazione

1 Gennaio 2 Febbraio

3 Marzo 4 Aprile

5 Maggio 6 Giugno

7 Luglio 8 Agosto

9 Settembre O Ottobre

N Novembre D Dicembre

Tab. 3 Mese di fabbricazione

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1.2 Norme indicate

Stato di edizione

ISO 8573-1:2010-04 EN ISO 13849-1:2015-12

EN 574+A1:2008-06 EN ISO 13849-2:2012-10

EN 60068-2-27:2009-05 Tab. 4 Norme indicate

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2 Sicurezza

Per il luogo di destinazione osservare le disposizioni legali.

Utilizzare il prodotto solo entro i limiti definiti è Dati tecnici.

Considerare le marcature riportate sul prodotto.

2.1 Funzione di sicurezza secondo EN 574

Il blocco di comando bimanuale è un comando bimanuale di tipo III A secondo EN 574 è stato progettato secondo i principi di sicurezza basilari e collaudati della norma EN ISO 13849-2. Per l'applicazione della funzione di sicurezza il blocco di comando bimanuale mostra caratteristiche costruttive attraverso le quali è possibile raggiungere il Performance Level c/Categoria 1.

Il blocco di comando bimanuale non rappresenta una completa soluzione di sicurezza. Può essere utilizzato come parte di una soluzione di sicurezza. Il livello di sicurezza raggiungibile dell'impianto dipende dagli ulteriori componenti che vengono utilizzati per la realizzazione della funzione di sicurezza. Il gestore è responsabile delle specifiche della funzione di sicurezza.

2.2 Impiego ammesso

Il blocco di comando bimanuale è previsto esclusivamente all'attivazione manuale di un segnale di comando azionando contemporaneamente di un secondo dispositivo di comando.

Il blocco di comando bimanuale è destinato al montaggio in macchine o impianti di automazione e deve essere utilizzata solo nel modo seguente:

– Impiego solo durante il funzionamento standard: inclusi anche tempo di inattività, messa a punto eassistenza nonché esercizio d'emergenza.

– Utilizzare il prodotto solo nel suo stato originale, senza apportare modifiche non autorizzate.

– Utilizzare il prodotto solo in uno stato tecnicamente perfetto.

2.3 Impiego errato prevedibile

Fanno parte dell'impiego non ammesso i seguenti impieghi errati prevedibili:

– impiego all'esterno

– non osservanza della funzione di sicurezza

2.4 Campo di impiego e omologazioni

Il prodotto è un componente di sicurezza in base alla direttiva macchine 2006/42/CE ed è dotato del marchio CE.

Certificazioni e dichiarazioni di conformità sul prodotto è www.festo.com/sp

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2.5 Qualifica del personale specializzato

Le operazioni di montaggio, installazione, messa in servizio, manutenzione, riparazione e messa fuori servizio possono essere eseguite solo da personale specializzato provvisto di cognizioni ed esperienza nel settore della tecnica di comando pneumatica che abbia confidenza con i compiti e le informazioni aseguire:

– installazione ed esercizio di sistemi di comando pneumatici – disposizioni vigenti per l'esercizio di impianti tecnici di sicurezza

– disposizioni vigenti sulla prevenzione degli infortuni e la sicurezza del lavoro – documentazione del prodotto

Attenzione

I lavori su sistemi tecnici di sicurezza possono essere eseguiti solo da personale esperto in ambito di sicurezza tecnica autorizzato.

3 Ulteriori informazioni

3.1 Accessori

è www.festo.com/catalogue

3.2 Servizio di assistenza

In caso di domande tecniche, contattare il proprio partner regionale di riferimento di Festo è www.festo.com.

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4 Attacchi

1 2 3

4

5

6

7

1 Attacco (1) per ingressi (1.1) e (1.2), misuraG 1/8“

2 Attacco (2) per uscita, misura G 1/8“

3 Attacco (3) per lo scarico, misura G 1/8“

4 Filtro per l'apertura

5 Fori ciechi con filettatura di fissaggio M5, distanza tra i fori 38 mm (parte posteriore) 6 Vite con elemento filtrante

7 Fori passante per il fissaggio mediante viti M5, distanza tra i fori 40 mm

Fig. 1 Attacchi sul blocco di comando bimanuale

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5 Funzionamento e utilizzo

Il blocco di comando bimanuale è un elemento AND pneumatico.

Se sugli attacchi (1.1) e (1.2) i segnali pneumatici sono immessi con un ritardo di tempo di max. 0,5 s, all'uscita (2) viene messo a disposizione un segnale d'uscita. Il comando avviene attraverso due valvole a tasto due valvole a tasto esterne azionate manualmente.

– Non appena entrambe le valvole a tasto sono azionate, l'uscita convoglia pressione all'attacco (2).

– Se non è stata azionata alcuna valvola a tasto o ne è stata azionata soltanto una, l'uscita sull'attacco (2) non ha pressione. Il sistema scarica dall'attacco (2) a (3).

Per attivare un altro segnale d'uscita:

1. Rilasciare entrambi i tasti.

2. Azionare nuovamente il tasto.

Fig. 2 Comando semplice – esempio

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6 Installazione

6.1 Installazione delle parti meccaniche

1. Collocare il blocco di comando bimanuale in modo che il filtro per l'apertura (è Fig. 1, 4) non sia coperto.

2. Fissare il blocco di comando bimanuale con 2 viti fi fissaggio M5:

– mediante i fori passanti (è Fig. 1, 7) oppure – mediante la filettatura di fissaggio (è Fig. 1, 5) 3. Installare la valvole a tasto a 3/2 vie (2 volte) (è Fig. 2).

6.2 Montaggio delle parti pneumatiche

Condizione:

– Tra le valvole a tasto e il blocco di comando bimanuale utilizzare tubi flessibili dello stesso diametro nominale e della stessa lunghezza.

1. Rimuovere le particelle nelle linee di alimentazione adottando misure appropriate.

2. Collegare attacchi pneumatici conformemente allo schema pneumatico dell'impianto.

3. Optional: sull'uscita (3) (è Fig. 2) utilizzare un silenziatore è www.festo.com/catalogue.

4. Fissare i tubi flessibili all'impianto.

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7 Messa in servizio

7.1 Operazioni preliminari per la messa in servizio

1. Alimentare l'impianto.

2. Impostare una pressione di esercizio di almeno 4 bar.

3. Eseguire il controllo funzionale è capitolo 7.2.

7.2 Controllo prova periodica

1. Accertarsi che entrambe le valvole a tasto presentino una pressione di esercizio (p0) di almeno 4 bar.

2. Fornire pressione agli ingressi (1.1) e (1.2) – in modo corrispondente a quanto rappresentato inFig. 3.

3. Controllare ad ogni fase che l'uscita (2) si comporti come indicato in Fig. 3.

Lo spostamento temporale tra i segnali di ingresso (fase 7 e 8) deve essere al massimo di 0,5 s.

Fig. 3 Test del funzionamento, fase da 1 a 15

Attenzione

Il massimo spostamento temporale ammesso tra i segnali di ingresso 1.1 e 1.2 (fase 7 e8) dipende dalla pressione di esercizio e dalla temperatura ambiente è.Tab. 8 Maggiore sono la pressione di esercizio e la temperatura ambiente, minore deve essere lo spostamento temporale.

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8 Eliminazione dei guasti

Se sul blocco di comando bimanuale vengono identificate anomalie o disfunzioni, adottare misure appropriate in modo da conservare il grado di sicurezza.

Guasto Possibile causa Rimedio

L'uscita (2) non ha pressione nonostante entrambi gli ingressi presentano una pressione contemporanea

mente (t  0,5 s).

Pressione di alimentazione eccessiva

Ridurre la pressione di alimentazione su (1.1) e (1.2)

Riduzione della pressione sull'uscita (2) troppo lunga.

Tubazioni pneumatiche installate erroneamente

Utilizzare una tubazione corta

Evitare raccordi a gomito Silenziatore sporco Pulire o sostituire il

silenziatore L'uscita dell'aria sullo

scarico(3) se entrambi gli in

gressi presentano una pres

sione contemporaneamente (t 0,5 s).

Errore di funzionamento è Cap. 12

Tab. 5 Tabella dei guasti

9 Uso e funzionamento

Controllo della sicurezza di funzionamento:

Controllare mensilmente il funzionamento del blocco di comando bimanuale è Cap. 7.2.

Documentare i risultati dei controlli del funzionamento effettuati.

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10 Manutenzione e cura

Manutenzione:

Controllare mensilmente il funzionamento del blocco di comando bimanuale è Cap. 7.2.

Pulizia:

1. Togliere pressione al comando bimanuale.

2. Svitare la vite con elemento filtrante (è Fig. 1, 6). Non perdere la guarnizione.

3. Pulire i componenti del comando bimanuale esclusivamente con detergenti in base a è Tab. 6.

4. Riavvitare la vite con elemento filtrante (è Fig. 1, 6).

– Coppia di serraggio: 4Nm

5. Eseguire il controllo funzionale è Cap. 7.2.

Componente Detergente Intervallo di pulizia

corpo contenitore acqua (max. +60 °C) all'occorrenza

– vite con elemento filtrante (è Fig. 1, 6)

– silenziatore (opzionale)

– aria compressa – acqua (max. +60 °C) – benzina solvente

– ogni sei mesi o – dopo 100.000 cicli di

commutazione Tab. 6 Panoramica dei detergenti e degli intervalli di pulizia

11 Smontaggio

Scaricare la pressione dall'intero impianto e dal comando bimanuale.

Smontare il comando bimanuale dall'impianto.

12 Messa fuori servizio e smaltimento

Nell'ambito della garanzia di qualità, la ditta Festo è interessata alla restituzione dei comandi bimanuali sostituiti.

Per chiarire le modalità per rispedire il componente, contattare il proprio partner regionale di riferimento di Festo.

Se è stata raggiunta la fine della durata d'utilizzo, smontare il comando bimanuale e provvedere allo smaltimento nel rispetto delle normative ambientali.

Rispettare le disposizioni locali per lo smaltimento del comando bimanuale e dell'imballaggio.

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13 Dati tecnici

Tecnica di sicurezza

Conforme alla norma EN 574 tipo III A

Grandezze caratteristiche

Livello di sicurezza Secondo EN ISO 13849

Max. categoria raggiungibile 1

Max. Performance Level raggiungibile PL c

Valore caratteristico di durata B₁₀ 1 milioni di azionamenti Probabilità di un guasto che causa

pericolo (PFH_d)

[1/h] ≤200.000 azionamenti/anno: 1,14 × 10^-6

>200.000 azionamenti/anno è Fig. 4

Durata d'utilizzo T_M 20 a

Componente di provata affidabilità Sì

Esclusione di errori ¹⁾ – Deformazione da uso eccessivo

– Variazione indipendente della posizione di commutazione in uscita (nessun segnale di ingresso)

– Rottura del corpo della valvola – Rottura del componente mobile

Tipo di comando bimanuale Tipo III A conforme a EN574

Caratteristiche costruttive – Senza incrocio

– Ritorno a molla meccanica

– Valvola a otturatore con molla di richiamo Verifica tipo di prodotto La tecnica di sicurezza funzionale del

prodotto è stata certificata da un organismo di controllo indipendente. (certificazione della prova del tipo di prodotto UE è www.festo.com/sp)

Marchio CE secondo la direttiva macchine CE

(dichiarazione di conformità è www.festo.com/sp)

Certificato ente certificatore IFA 1201046

1) Errori che non devono essere presi in considerazione da parte dell'utente durante l'analisi di possibili errori di un componente di sicurezza di un comando.

Tab. 7 Tecnica di sicurezza

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16 Festo – ZSB-1/8-B – 2017-07b Italiano Il valore PFHd del sottosistema (è Fig. 4 ) può essere calcolato ad es. con SISTEMA¹⁾ in base ai seguenti valori:

– valore caratteristico di durata B10_d = 2 x B10 (secondo EN ISO 13849-1, tabella C.1, osservazione1)

– valore medio degli azionamenti annuali (nop)

Fig. 4 Valore PFH_d2) in funzione del valore medio degli azionamenti annuali n_op

Attenzione

Osservare il tempo di esercizio (T10d, secondo EN ISO 13849-1, C.3) del comando bimanuale.

Il tempo di esercizio dipende dal valore caratteristico di durata (B10_d) e dal valore medio degli azionamenti annuali (nop) e può essere inferiore, a seconda del caso di impiego, rispetto alla durata di utilizzo indicata è Tab. 7. Il comando bimanuale deve essere sostituito al più tardi al termine della durata di utilizzo.

1) Assistente software per la “Valutazione di unità di controllo delle macchine relative alla sicurezza secondo DIN EN ISO 13849”

èwww.dguv.de

2) Calcolo con SISTEMA nell'impostazione avanzata con limitazione del valore MFFTd su 2500 a

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Indicazioni generali

Peso del prodotto [g] 420

Pressione di esercizio¹⁾ [bar] 4 … 8

Portata nominale normale [l/min] 50

Temperatura ambiente²⁾ [°C] 0 … + 60

Diametro nominale [mm] 4

Tipo di azionamento pneumatico

Posizione di montaggio qualsiasi

Tipo di fissaggio A scelta:

– con foro passante – con filettatura interna Informazione sul materiale delle guarnizioni NBR

Informazione sul materiale del corpo contenitore Lega di alluminio anodizzato

1) Con temperature ambiente inferiori a +10 °C è necessario mantenere una pressione d'esercizio di min. 6 bar.

2) Con temperatura minima inferiore a +1 °C, utilizzare aria compressa adatta (vedere fluido d’esercizio). Così si evita il congelamento dell'acqua di condensa.

Tab. 8 Indicazioni generali

Resistenza agli urti (secondo IEC 60068: parte 2-27)

Accelerazione [m/s²] Durata [ms] Urti per ogni direzione

±300 11 5

Tab. 9 Resistenza agli urti

Parte pneumatica

Fluido d'esercizio¹⁾ Aria compressa a norma ISO 8573-1:2010 [7:4:4]

Contenuto di olio residuo²⁾ utilizzando oli estere

[mg/m³] < 0,1 , conforme alla norma ISO 8573:2010 [-:-:2]

Attacco pneumatico Gx

Classe di resistenza alla corrosione 1

Scarico interno Non convogliato

Scarico rapido Presente

Perdita consentita dopo il

montaggiocon condizione nominale sull'attacco (2)

[l/h] 0,5

Procedura di commutazione:

max.spostamento dei comandi³⁾

[s] 0,5

1) Il punto di rugiada deve essere inferiore di 10 K alla temperatura del fluido, per evitare la formazione di ghiaccio nell'aria compressa espansa.

2) Esercizio lubrificato possibile, in altri esercizi necessario.

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È vietato consegnare a terzi o riprodurre questo documento, utiliz

zarne il contenuto o renderlo comunque noto a terzi senza espli

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