1. Accertarsi che entrambe le valvole a tasto presentino una pressione di esercizio (p0) di almeno 4 bar.
2. Fornire pressione agli ingressi (1.1) e (1.2) – in modo corrispondente a quanto rappresentato inFig. 3.
3. Controllare ad ogni fase che l'uscita (2) si comporti come indicato in Fig. 3.
Lo spostamento temporale tra i segnali di ingresso (fase 7 e 8) deve essere al massimo di 0,5 s.
Fig. 3 Test del funzionamento, fase da 1 a 15
Attenzione
Il massimo spostamento temporale ammesso tra i segnali di ingresso 1.1 e 1.2 (fase 7 e8) dipende dalla pressione di esercizio e dalla temperatura ambiente è.Tab. 8 Maggiore sono la pressione di esercizio e la temperatura ambiente, minore deve essere lo spostamento temporale.
8 Eliminazione dei guasti
Se sul blocco di comando bimanuale vengono identificate anomalie o disfunzioni, adottare misure appropriate in modo da conservare il grado di sicurezza.
Guasto Possibile causa Rimedio Silenziatore sporco Pulire o sostituire il
silenziatore
Errore di funzionamento è Cap. 12
Tab. 5 Tabella dei guasti
9 Uso e funzionamento
Controllo della sicurezza di funzionamento:
Controllare mensilmente il funzionamento del blocco di comando bimanuale è Cap. 7.2.
Documentare i risultati dei controlli del funzionamento effettuati.
14 Festo – ZSB-1/8-B – 2017-07b Italiano
10 Manutenzione e cura
Manutenzione:
Controllare mensilmente il funzionamento del blocco di comando bimanuale è Cap. 7.2.
Pulizia:
1. Togliere pressione al comando bimanuale.
2. Svitare la vite con elemento filtrante (è Fig. 1, 6). Non perdere la guarnizione.
3. Pulire i componenti del comando bimanuale esclusivamente con detergenti in base a è Tab. 6.
4. Riavvitare la vite con elemento filtrante (è Fig. 1, 6).
– Coppia di serraggio: 4Nm
5. Eseguire il controllo funzionale è Cap. 7.2.
Componente Detergente Intervallo di pulizia
corpo contenitore acqua (max. +60 °C) all'occorrenza
– vite con elemento filtrante Tab. 6 Panoramica dei detergenti e degli intervalli di pulizia
11 Smontaggio
Scaricare la pressione dall'intero impianto e dal comando bimanuale.
Smontare il comando bimanuale dall'impianto.
12 Messa fuori servizio e smaltimento
Nell'ambito della garanzia di qualità, la ditta Festo è interessata alla restituzione dei comandi bimanuali sostituiti.
Per chiarire le modalità per rispedire il componente, contattare il proprio partner regionale di riferimento di Festo.
Se è stata raggiunta la fine della durata d'utilizzo, smontare il comando bimanuale e provvedere allo smaltimento nel rispetto delle normative ambientali.
Rispettare le disposizioni locali per lo smaltimento del comando bimanuale e dell'imballaggio.
13 Dati tecnici
Tecnica di sicurezza
Conforme alla norma EN 574 tipo III A
Grandezze caratteristiche
Livello di sicurezza Secondo EN ISO 13849
Max. categoria raggiungibile 1
Max. Performance Level raggiungibile PL c
Valore caratteristico di durata B10 1 milioni di azionamenti Probabilità di un guasto che causa
pericolo (PFHd)
[1/h] ≤200.000 azionamenti/anno: 1,14 × 10-6
>200.000 azionamenti/anno è Fig. 4
Durata d'utilizzo TM 20 a
Componente di provata affidabilità Sì
Esclusione di errori 1) – Deformazione da uso eccessivo
– Variazione indipendente della posizione di commutazione in uscita (nessun segnale di ingresso)
– Rottura del corpo della valvola – Rottura del componente mobile
Tipo di comando bimanuale Tipo III A conforme a EN574
Caratteristiche costruttive – Senza incrocio
– Ritorno a molla meccanica
– Valvola a otturatore con molla di richiamo Verifica tipo di prodotto La tecnica di sicurezza funzionale del
prodotto è stata certificata da un organismo di controllo indipendente. (certificazione della prova del tipo di prodotto UE è www.festo.com/sp)
Marchio CE secondo la direttiva macchine CE
(dichiarazione di conformità è www.festo.com/sp)
Certificato ente certificatore IFA 1201046
1) Errori che non devono essere presi in considerazione da parte dell'utente durante l'analisi di possibili errori di un componente di sicurezza di un comando.
Tab. 7 Tecnica di sicurezza
16 Festo – ZSB-1/8-B – 2017-07b Italiano Il valore PFHd del sottosistema (è Fig. 4 ) può essere calcolato ad es. con SISTEMA1) in base ai seguenti valori:
– valore caratteristico di durata B10d = 2 x B10 (secondo EN ISO 13849-1, tabella C.1, osservazione1)
– valore medio degli azionamenti annuali (nop)
Fig. 4 Valore PFHd2) in funzione del valore medio degli azionamenti annuali nop
Attenzione
Osservare il tempo di esercizio (T10d, secondo EN ISO 13849-1, C.3) del comando bimanuale.
Il tempo di esercizio dipende dal valore caratteristico di durata (B10d) e dal valore medio degli azionamenti annuali (nop) e può essere inferiore, a seconda del caso di impiego, rispetto alla durata di utilizzo indicata è Tab. 7. Il comando bimanuale deve essere sostituito al più tardi al termine della durata di utilizzo.
1) Assistente software per la “Valutazione di unità di controllo delle macchine relative alla sicurezza secondo DIN EN ISO 13849”
èwww.dguv.de
2) Calcolo con SISTEMA nell'impostazione avanzata con limitazione del valore MFFTd su 2500 a
Indicazioni generali
Peso del prodotto [g] 420
Pressione di esercizio1) [bar] 4 … 8
Portata nominale normale [l/min] 50
Temperatura ambiente2) [°C] 0 … + 60
Diametro nominale [mm] 4 Informazione sul materiale delle guarnizioni NBR
Informazione sul materiale del corpo contenitore Lega di alluminio anodizzato
1) Con temperature ambiente inferiori a +10 °C è necessario mantenere una pressione d'esercizio di min. 6 bar.
2) Con temperatura minima inferiore a +1 °C, utilizzare aria compressa adatta (vedere fluido d’esercizio). Così si evita il congelamento dell'acqua di condensa.
Tab. 8 Indicazioni generali
Resistenza agli urti (secondo IEC 60068: parte 2-27)
Accelerazione [m/s2] Durata [ms] Urti per ogni direzione
±300 11 5
Tab. 9 Resistenza agli urti
Parte pneumatica
Fluido d'esercizio1) Aria compressa a norma ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Contenuto di olio residuo2) utilizzando oli estere
[mg/m3] < 0,1 , conforme alla norma ISO 8573:2010 [-:-:2]
Attacco pneumatico Gx
Classe di resistenza alla corrosione 1
Scarico interno Non convogliato
1) Il punto di rugiada deve essere inferiore di 10 K alla temperatura del fluido, per evitare la formazione di ghiaccio nell'aria compressa espansa.
2) Esercizio lubrificato possibile, in altri esercizi necessario.
È vietato consegnare a terzi o riprodurre questo documento, utiliz
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