UPGRADES
“Lo spazio più grande
è lo spazio per il miglioramento”
–
HELMUT SCHMIDT
UPGRADES
C ATA LO G O
UPGRADES PVC p.2
UPGRADES LEGNO p.4
FUSORI A VASCA p.6
WHM.30 p.6
WHM.30 POWER DRUM p.7
FUSORI A PIATTO PREMENTE p.8
WF.200 p.8
WF.200 ALTA FUSIONE p.10
TESTE DI SPALMATURA p.12
CONFRONTO TESTE p.14
TESTA ELV 2200 p.16
GRUPPO SUPPORTO SLOT NOZZLE p.18
UNITÀ SUPPORTO SLOT NOZZLE p.18
ASPO SVOLGITORE FOGLIA p.19
GUIDA FOGLIA p.19
RULLO DI PRESSATURA A REGOLAZIONE RAPIDA p.19 QUADRO DI COMANDO CENTRALIZZATO
CON SUPPORTO SNODATO p.19
GRUPPO PRIMER p.20
SISTEMA AUTOMATICO DI DOSAGGIO PRIMER LOW VOC p.20
DOSATORI PRIMER p.21
LAMPADE UV LED p.21
POMPA DI ALIMENTAZIONE PRIMER p.21
PANNELLO SNODATO p.21
UPGRADES PVC
PANNELLO COMANDO A BORDO
GRUPPO PRIMER
GUIDAFOGLIA FUSORE ASPO SVOLGITORE UNITÀ SUPPORTO SLOT NOZZLE TESTA DI SPALMATURA RULLO DI PRESSATURA SUPERIORE
2 — 3
UPGRADES LEGNO
PANNELLO COMANDO A BORDO
GUIDAFOGLIA FUSORE ASPO SVOLGITORE UNITÀ SUPPORTO SLOT NOZZLE TESTA DI SPALMATURA RULLO DI PRESSATURA SUPERIORE
4 — 5
APPLICAZIONE HOT MELT > Fusori a vasca
6 — 7
WHM.30 –
• Fusore progettato specificamente per applicazione Hot Melt PUR per il rivestimento di profili
• Lavora in continuo: non è necessario fermare il fusore per aggiungere adesivo
• Facile manutenzione: pulizia veloce e semplice
• Pezzi di ricambi intercambiabili tra testa e fusore
CARATTERISTICHE TECNICHE
Capacità Tank Litri 30
Melt Rate* kg/h 25
N° pompe n. 1-2
Tensione 3xVolts (N+PE) 400
Potenza max installata kW 9
Potenza pneumatica Bar 6
Sensori di controllo Tipo PT 100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
1025
mmSIDE VIEW FRONT VIEW
FUSORI A VASCA
= VANTAGGIO ESCLUSIVO WPRWHM.30 POWER DRUM
–
• Fusore progettato specificamente per applicazione Hot MeltPUR per il rivestimento di profili
• Garantisce l’integrità della colla grazie alla protezione dall’aria e umidità
• Permette fermi macchina senza compromettere la colla all’interno (ideale per pausa weekend)
• Pezzi di ricambio testa/fusori intercambiabili
• Di facile manutenzione: pulizia veloce e semplice
CARATTERISTICHE TECNICHE
Capacità Tank Litri 30
Melt Rate* kg/h 18
N° pompe n. 1-2
Tensione 3xVolts (N+PE) 400
Potenza max installata kW 9
Potenza pneumatica Bar 6
Sensori di controllo Tipo PT 100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato
SIDE VIEW FRONT VIEW
1569
mmAPPLICAZIONE HOT MELT > Fusori a piatto premente
FUSORI A PIATTO PREMENTE
= VANTAGGIO ESCLUSIVO WPR8 — 9
WF.200 –
WF.200 – Piastra liscia WF.200 –Piastra alettata CARATTERISTICHE TECNICHE
Diametro piastra riscaldante mm 571
Melt rate* Kg/h 35-50
N. Pompe n. 1 - 2
Tensione 3xVolts (N+PE) 400
Potenza max installata kw 17
Utenza pneumatica bar 8
Sensori di controllo Tipo PT 100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
FRONT VIEW
17 20
mm87 7
mm29 13
mm1660
mmØ575
mm• Lo specifico design con doppia guarnizione garantisce l’integrità della colla grazie alla protezione dall’aria e umidità
• Permette fermi macchina senza compromettere la colla all’interno
• Pulizia facile
PIASTRE DISPONIBILI
WF.200 ALTA FUSIONE –
APPLICAZIONE HOT MELT > Fusori a piatto premente
CARATTERISTICHE TECNICHE
Diametro piastra riscaldante mm 571
Melt rate* Kg/h 90
N. Pompe n. 1 - 2
Tensione 3xVolts (N+PE) 400
Potenza max installata kW 17
Utenza pneumatica bar 8
Sensori di controllo Tipo PT 100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
FRONT VIEW
17 20
mm87 7
mm29 13
mm1660
mmØ575
mm• Alta capacità di fusione
• Lo specifico design con doppia guarnizione garantisce l’integrità della colla grazie alla protezione dall’aria e umidità
• Permette fermi macchina senza compromettere la colla all’interno
• Pulizia facile
TESTE DI SPALMATURA
= VANTAGGIO ESCLUSIVO WPRAPPLICAZIONE HOT MELT > Teste di spalmatura
Testa di spalmatura a luce variabile, dotata di speciali labbri ad alta resistenza all’abrasione. Gruppo filtrante a cambio ra- pido in acciaio inox AISI 316, integrato al sistema esclusivo WPR di distribuzione del prodotto (Control Flow). La regolazio- ne dell’applicazione avviene in continuo tramite registri di pre- cisione provvisti di indicatore numerico.
• Chiusura a zero della spalmatura
• Pulizia veloce
• Viti interne di apertura della luce di spalmatura non a contatto con l’adesivo
• Trattamento speciale dei labbri che garantisce una lunga durata
• Alta qualità e precisione di spalmatura
• Protezione ermetica della colla
12 — 13
TESTE DI SPALMATURA PER
HMPUR A LUCE VARIABILE
–
APPLICAZIONE HOT MELT > Teste di spalmatura
Precisione assoluta di spalmatura in tutta larghezza
CONFRONTO TESTE
TESTA ELV 1600 –
3685
mmTESTA ELV 1000 –
2440
mmCARATTERISTICHE TECNICHE ELV 350 ELV 1000 ELV 1600
Luce di applicazione mm 350 1000 1600
Potenza nominale W 1125 2750 4500
Tensione di alimentazione Volts 240 240 240
Sensore di controllo Type PT100 PT100 PT100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
TESTA ELV 350 –
1145
mmAPPLICAZIONE HOT MELT > Teste di spalmatura
16 — 17
CARATTERISTICHE TECNICHE
Luce di applicazione mm 2200
Potenza nominale W 6375
Tensione di alimentazione Volts 240
Sensore di controllo Type PT100
* Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
TESTA ELV 2200 –
4952
mmASPO SVOLGITORE –
RULLO DI PRESSATURA A REGOLAZIONE RAPIDA –
QUADRO DI COMANDO CENTRALIZZATO CON SUPPORTO SNODATO –
GUIDA FOGLIA –
IL SUPPORTO È PREDISPOSTO PER L’ALLOGGIAMENTO DI:
• Il supporto è completo di aspo svolgitore con un’unica regolazione rapida assiale per foglia e testa
• Il particolare design sviluppato da WPR, garantisce massima semplicità d’uso, agevolando qualsiasi operazione di regolazione e manutenzione
• Testa di spalmatura e dispositivi di regolazione
• Sistema di preriscaldamento della foglia
• Aspi svolgitori
• Dispositivi di comando servoassistiti
• Centralizzazione dei comandi funzionali
• Freno esclusivo WPR che garantisce alta precisione a qualsiasi velocità con diverse larghezze foglia.
• Regolazione rapida
• Realizzato con materiale antiaderente termoresistente
• Completo di indicatore di posizione
• Perfetto allineamento della foglia con il profilo
• Centralizza tutti i comandi
• Intuitivo
• Di facile utilizzo
18 — 19
UNITÀ SUPPORTO SLOT NOZZLE –
GRUPPO SUPPORTO SLOT NOZZLE
= VANTAGGIO ESCLUSIVO WPRAPPLICAZIONE HOT MELT > Gruppo supporto Slot Nozzle
SISTEMA AUTOMATICO DI DOSAGGIO PRIMER LOW VOC –
Nato da oltre 20 anni di esperienza applicativa, il sistema automatico di dosaggio primer LOW VOC WPR/TAKA è l’unico a garantire la massi- ma precisione e ripetibilità di una delle fasi più importanti del processo di rivestimento.
La regolazione dei parametri, facile ed intuiti- va, avviene direttamente dal pannello di co- mando touchscreen multilingua.
La precisione del sistema garantisce ottimi ri- sultati in termini di qualità applicativa, per- mette un sensibile risparmio di prodotto, con-
tribuisce all‘efficienza energetica in fase di asciugatura rispettando la sicurezza per l’am- biente e gli operatori. La funzione opzionale di Stand-by riduce al 10% il primer in applicazio- ne, al fine di evitare l’essicazione dei tamponi in feltro durante le pause di lavorazione.
Il sistema è allestito per l’applicazione di pri- mer a base solventi o di primer ecologici. Nel caso di applicazioni di primer infiammabili è indispensabile che gli impianti connessi siano conformi al relativo utilizzo.
• Risparmio di primer e dei consumi energetici
• Sistema universale
• Garantisce la qualità del prodotto finito GRUPPO PRIMER
VANTAGGIO ESCLUSIVO WPR
=
20 — 21
DOSATORI PRIMER –
POMPA DI
ALIMENTAZIONE PRIMER –
PANNELLO SNODATO –
LAMPADE UV LED –
• Speciali pompe dosatrici a membrana INOX/PTFE regolano con la massima precisione la quantità di primer in erogazione inseguendo la velocità di lavoro.
• Il sistema garantisce il livello costante del primer nel serbatoio.
• Garantisce sicurezza per gli operatori
• La luce UV permette di controllare la perfetta applicazione del primer fluorescente.
• Controllo immediato dei parametri di applicazione
GRUPPO PRIMER
Sistema di alimentazione automatica del serbatoio primer do- tato di pompa di processo pneumatica, elettrovalvole di co- mando, filtri in acciaio inossidabile e by-pass.
Quadro di comando remotato completo di pannello operatore per la regolazione dei parametri di lavorazione del primer. La modifica dei parametri tra il pannello di comando principale e il pannello di comando remotato è simultanea. Questa soluzio- ne permette all’operatore che è adibito al controllo della pri- merizzazione di intervenire prontamente nella regolazione del dosaggio per ottenere la massima qualità d’applicazione.
