Indice delle figure

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VI

Indice delle figure

Figura 1: Presentazione dell’Azienda 4

Figura 2: Esempio di reparto in MagneTek 5

Figura 3: Stabilimento di Valdarno 6

Figura 4: Stabilimento di Budapest 6

Figura 5: Stabilimento di Shen-Zen 6

Figura 6: Stabilimento di Chatsworth 7

Figura 7: Alcuni prodotti MagneTek : convertitori DC/DC e AC/DC, prodotti per la produzione di energie alternative (inverter fotovoltaici, microturbine,

convertitori eolici, celle a combustibile, circuiti integrati) 9 Figura 8: Schema organizzativo di base del Material Requirement Planning 18 Figura 9: Schema delle attività gestite dall’area acquisti di MagneTek 22 Figura 10:Schema riguardante il supporto dell’ufficio Acquisti di MagneTek Valdarno

nei confronti degli altri stabilimenti del Multiplant 26 Figura 11:Schematizzazione della logica delle relazioni tra i tre sistemi informativi a

supporto della pianificazione dei fabbisogni 28

Figura 12: Schema del funzionamento del MRP su Cyberplan 29 Figura 13: Esempio di simulazione di due codici di materia prima 30 Figura 14:Esempio di simulazione con codici che sono bilanciati a zero in seguito alla

correzione della scorta 31

Figura 15:Schermata iniziale di apertura dell’applicazione Schedule Manager 32 Figura 16:Schermata di impostazione parametri per il caricamento delle proposte di

rischeduli 33

Figura 17:Schermata intermedia di riassunto delle proposte di rischeduli divise per

fornitore, ordinate per valore 35

Figura 18:Schermata di anteprima delle proposte di rischeduli per fornitore

selezionato 36

Figura 19:Schermata di impostazione parametri per il caricamento delle proposto dei

solleciti 38

Figura 20:Schermata di anteprima delle proposte di sollecito per fornitore selezionato 39

Figura 21:Matrice di Kraljic, analisi degli acquisti 42

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VII

Figura 22:Grafico dell’analisi ABC di Pareto sul parco fornitori 45 Figura 23:Grafico relativo agli scostamenti relativi all’invio delle richieste di

posticipo/annullamento del sistema e quelle inviate dall’operatore e percentuale di richieste accettate dai fornitori per il sollecitatore della famiglia

1 51

Figura 24:Grafico relativo agli scostamenti relativi all’invio delle richieste di posticipo/annullamento del sistema e quelle inviate dall’operatore e percentuale di richieste accettate dai fornitori per il sollecitatore della famiglia

2 52

3 53

4 54

5 55

7 56

Figura 29:Schermata di impostazione parametri per il caricamento delle proposto di

rischeduli attualmente utilizzata 70

Figura 30:Schermata intermedia di riassunto delle proposte di rischeduli divise per fornitore, ordinate per valore, attualmente in uso 71 Figura 31:Schermata di Schedule Manager a cui è stato aggiunto il limite superiore alla data oltre la quale l’applicazione non mostra gli annullamenti 78 Figura 32:Schematizzazione del controllo degli accordi logistici e del portafoglio ordini

attivato dalla Schedule Manager

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VIII Indice delle tabelle

Tabella 1: Famiglie di codici all’interno dell’ufficio Acquisti 10 Tabella 2: Famiglie di codici per ciascun sollecitatore 45 Tabella 3: Parte della tabella degli accordi logistici aggiornati per i fornitori di classe

A 47

Tabella 4: Esempio di file .xls di proposte di posticipo/annullamento d’ordine prodotto

dallo Schedule Manager 48

Tabella 5: Tabella dei risultati della valutazione degli scostamenti condotta sui fornitori

del sollecitatore della famiglia 1 51

Tabella 11: Tabella modificata manualmente per valutare gli effetti dell’attuazione delle

modifiche proposte 72

Tabella 12: Esempio di file .xls prodotto da Schedule Manager 75