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7.6.1 Ordinazione ricambi

Per ordinazioni di scorte e di ricambi sono necessari i seguenti dati.

▪ Numero d'ordine

▪ Numero posizione nell'ordine

▪ Numero progressivo

▪ Serie costruttiva

▪ Grandezza costruttiva

▪ Tipo di materiale

▪ Codice tenuta

▪ Anno di costruzione

Ricavare tutti questi dati dalla targhetta costruttiva. (ð Capitolo 4.3, Pagina 17) Inoltre è necessario fornire i seguenti dati

▪ Parte n. e denominazione (ð Capitolo 9.1, Pagina 68)

▪ Quantitativo parti di ricambio

▪ Indirizzo di spedizione

▪ Tipo di spedizione (corriere, posta, corriere espresso, via aerea)

7.6.2 Scorta di ricambi consigliata per funzionamento di due anni secondo DIN 24296 Tabella 21: Quantità per la scorta di ricambi consigliata

Parte n. Denominazione pezzo Numero delle pompe (comprese le pompe di riserva)

2 3 4 5 6 e 7 8 e 9 10 e più

210 + 940 Albero con linguetta 1 1 1 2 2 2 20 %

230 Girante 1 1 1 2 2 2 20 %

320 Cuscinetto volvente, albero lento, kit 1 1 2 2 2 3 25 %

320.1 + 320.2 Cuscinetto volvente albero pompa11), kit 1 1 2 2 2 3 25 %

320.1 + 320.2 Cuscinetto volvente supporto, kit 1 1 2 2 2 3 25 %

412.1 O-ring, corpo 4 6 8 8 9 12 150 %

412.2 O-ring, corpo per tenuta12) 4 6 8 8 9 10 100 %

412.3 O-ring, dado controgirante 4 6 8 8 9 10 100 %

412.4 O-ring bussola di protezione dell'albero13) 4 6 8 8 9 10 100 %

412.6 O-ring, bussola di protezione dell'albero14)

4 6 8 8 9 10 100 %

412.7 O-ring coperchio premente13) 4 6 8 8 9 10 100 %

412.8 O-ring bussola di protezione dell'albero13) 4 6 8 8 9 10 100 %

421.1 Anello di tenuta dell’albero alloggiamento cuscinetti15), kit

4 6 8 8 9 10 100 %

421.1 Anello di tenuta dell’albero alloggiamento cuscinetti 11), kit

4 6 8 8 9 10 100 %

421.2 Anello di tenuta dell’albero pulizia16), kit 4 6 8 8 9 10 100 %

433 Tenuta meccanica, kit 2 3 4 5 6 7 90 %

 - Giunto 11), kit 1 1 2 2 3 4 30 %

11) Solo Vitacast

12) Solo esecuzione Q, tipo di flusso DB e esecuzione T e H, tipo di flusso BQ 13) Solo Vitacast 150-125-350 e 200-150-350, tipo di guarnizione T, tipo di flusso BQ 14) Solo Vitacast 150-125-350 e 200-150-350, tipo di guarnizione T

15) A partire dalla grandezza costruttiva motore 160 16) Solo esecuzioni T, H

8 Anomalie: cause ed eliminazione

8 Anomalie: cause ed eliminazione

AVVERTENZA

Operazioni improprie per l'eliminazione delle anomalie Pericolo di lesioni!

▷ Per tutti i lavori per l'eliminazione delle anomalie attenersi alle relative istruzioni delle presenti prescrizioni di montaggio e/o di manutenzione e della documentazione del produttore degli accessori.

Se si presentano problemi non descritti nella seguente tabella, è necessario contattare l'Assistenza clienti KSB.KSB

A La pompa non esegue l'estrazione B Mandata troppo bassa

C La pressione di alimentazione non viene raggiunta D La pompa non aspira (la pompa aspira aria)

E Potenza assorbita troppo alta F Perdita nella tenuta meccanica.

G Durata della tenuta meccanica troppo breve H Tenuta meccanica danneggiata

I Oscillazioni e/o rumori non normali J Durata del cuscinetto troppo breve Tabella 22: Risoluzione anomalie

A B C D E F G H I J Causa possibile Rimedio17)

✘ ✘ - - - La pompa è stata riempita in modo insufficiente.

Riempire la pompa. Controllare le condizioni del lato aspirante. Ripetere l'avviamento della pompa.

✘ ✘ - ✘ - - - La pompa aspira aria. Controllare ed eventualmente sigillare tutti i collegamenti delle tubazioni.

✘ ✘ - ✘ - - - L'aria penetra nella tenuta meccanica nel funzionamento in aspirazione.

Sostituire la tenuta meccanica o scegliere una tenuta con molla rinforzata.

✘ ✘ - ✘ - - - Tubazione di aspirazione ostruita o valvole di intercettazione chiuse o non aperte a sufficienza nel sistema di tubazioni.

Controllare la tubazione di aspirazione.

Se necessario eliminare i corpi estranei.

Controllare tutte le valvole di intercettazione.

✘ ✘ - ✘ - - - Il valore NPSH disponibile è inferiore al valore NPSH richiesto della pompa.

Migliorare le condizioni di aspirazione e i rapporti di flusso. Eseguire una strozzatura della pompa con la valvola di bilanciamento per una portata ridotta.

✘ ✘ - - - La valvola di fondo lato aspirante non si chiude in modo corretto. La colonna del liquido diminuisce.

Ripristinare la funzionalità della valvola di fondo o sostituirla.

✘ ✘ ✘ - - - Le perdite di flusso nell'impianto sono superiori alla prevalenza della pompa prevista.

Ridurre le perdite di pressione, inserire una girante di dimensioni maggiori (fare attenzione alla potenza del motore) o scegliere un'altra pompa idonea per il nuovo punto di funzionamento.

✘ ✘ ✘ - - - Direzione di rotazione errata o velocità insufficiente (con funzionamento con convertitore di frequenza).

Fare attenzione alla corretta direzione di rotazione o aumentare la velocità (prestare attenzione alla potenza del motore).

17) Per l'eliminazione di guasti di pezzi sotto pressione, depressurizzare la pompa.

8 Anomalie: cause ed eliminazione

A B C D E F G H I J Causa possibile Rimedio17)

✘ ✘ ✘ - ✘ - - - Girante ostruita da corpi estranei (per pompe con girante chiusa).

Rimuovere i corpi estranei. Pulire la girante, se necessario.

- ✘ ✘ - - ✘ - - - - Usura eccessiva della tenuta meccanica. Sostituire la tenuta meccanica completa.

- ✘ ✘ - - - ✘ - Usura eccessiva della girante o girante ostruita.

Sostituire la girante o rimuovere i corpi estranei.

- ✘ ✘ - - - La viscosità del liquido di

convogliamento è superiore a quella prevista.

Controllare la configurazione della pompa.

- - ✘ ✘ - - - Percentuale di gas nel liquido di convogliamento troppo elevata.

Inserire la valvola di sicurezza.

- - - - ✘ - - - La densità del liquido di

convogliamento è superiore a quella prevista.

Controllare la potenza del motore e se necessario utilizzare un motore di maggiori dimensioni, se possibile o ridurre la portata.

- - - - ✘ - - - La viscosità del liquido di

convogliamento per la giropompa è troppo elevata.

Verificare l'impiego di un'altra pompa.

- - - - ✘ - - - ✘ - La portata è troppo alta. Ridurre la portata mediante la valvola di bilanciamento lato pressione. Ridurre il diametro girante o utilizzare un diaframma.

- - - - ✘ - - - Velocità troppo elevata (con funzionamento con convertitore di frequenza).

Regolare una velocità più bassa.

- - - - ✘ - - - ✘ ✘ Attrito inammissibile. La girante tocca la parete interna del corpo.

Riparare la pompa. Regolare di nuovo.

- - - - ✘ ✘ ✘ - ✘ ✘ Gruppo pompa allineato in modo non corretto (spostamento radiale o

angolare degli alberi) o albero con urto.

Riallineare la pompa e il motore o impiegare un nuovo albero pompa.

- - - - ✘ - - - ✘ - I cuscinetti volventi della pompa e/o del motore sono usurati.

Sostituire il cuscinetto.

- ✘ ✘ - ✘ - - - Collegamento elettrico errato. Adeguare i collegamenti elettrici in base alle esigenze (gli interventi devono essere eseguiti solo da personale tecnico).

- ✘ ✘ - ✘ - - - La tensione elettrica non corrisponde a quella del motore impiegato.

Utilizzare un motore idoneo per la rete.

- - - ✘ ✘ ✘ - - Il liquido di convogliamento o la temperatura del liquido non sono adatti per i materiali della tenuta meccanica utilizzati.

Scegliere il tipo e i materiali della tenuta meccanica in base alle esigenze.

- - - ✘ ✘ ✘ - - Pulizia insufficiente della pompa dopo aver inserito liquidi che tendono a cristallizzare.

Scaricare immediatamente il liquido di convogliamento dopo aver utilizzato la pompa. Eseguire più cicli di lavaggio.

- - - ✘ ✘ - - - Tenuta meccanica montata in modo errato.

Montare la tenuta meccanica in modo corretto.

- - - ✘ - - - - Direzione di rotazione errata della pompa con tenuta meccanica dipendente dal senso di rotazione.

Modificare la direzione di rotazione.

- - - ✘ ✘ - - - Lavaggio insufficiente della tenuta meccanica esterna (con tipo di guarnizione Q).

Provvedere ad un sufficiente liquido di lavaggio e ad una sufficiente pressione del liquido.

- - - ✘ ✘ - - - Funzionamento a secco della pompa. Controllare la pompa e l'impianto (flussometro, manometro), per evitare il funzionamento a secco.

8 Anomalie: cause ed eliminazione

A B C D E F G H I J Causa possibile Rimedio17)

- - - ✘ ✘ - - - Oscillazioni dell'albero pompa dovute all'allineamento errato del gruppo pompa o all'usura del cuscinetto volvente.

Riallineare la pompa e il motore.

Sostituire il cuscinetto volvente.

- - - ✘ - - - Liquido di convogliamento con solidi. Scegliere il tipo e i materiali della tenuta meccanica in base alle esigenze.

- - - ✘ - - Temperatura del liquido troppo alta o shock di temperatura.

Rispettare i limiti di temperatura ammessi, aumentare la temperatura del liquido lentamente e evitare gli

improvvisi cambiamenti di temperatura.

- - - ✘ ✘ Squilibrio sulla girante. Rimuovere i corpi estranei nella girante.

Eventualmente sostituire o pulire la girante.

- - - ✘ - La portata è troppo scarsa. Aprire ulteriormente la valvola di bilanciamento lato pressione, ridurre le perdite di flusso nella tubazione di mandata.

- - - ✘ - La pompa e il sistema di tubazioni non sono fissati in modo sufficiente.

Controllare l'ancoraggio della pompa o del gruppo pompa. Supportare

adeguatamente le tubazioni e fissarle, se necessario utilizzare compensatori.

- - - ✘ Cuscinetto volvente lubrificato in modo insufficiente.

Sostituire il cuscinetto. Provvedere alla giusta quantità di lubrificante o olio.

Attenersi agli intervalli di manutenzione.

- - - ✘ L'acqua penetra nel supporto cuscinetto pompa.

Pulire il cuscinetto. Rifornire con nuovi lubrificanti. Sostituire gli anelli di tenuta.

9 Documentazione pertinente

9 Documentazione pertinente

9.1 Disegni di sezione con elenco delle parti

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