Analisi e proposte di miglioramento del
processo di controllo in entrata merci
del materiale d’acquisto in Mikron Sa
Studente Relatore
Rudy Badrutt
Donatella Corti
Correlatore
Silvia Menato
Committente
Mikron Sa
Corso di laurea Modulo
Ingegneria gestionale
M00006P – C00006P
Anno
2018
Il processo di controllo in entrata merci presso Mikron Sa
Sommario
Riassunto ... 7 Progetto assegnato ... 8 1 Introduzione ... 9 2 Analisi AS-IS ... 122.1 Analisi dei processi ... 13
2.1.1 Entrata merci ... 15
2.1.2 Controllo qualità ... 18
2.1.3 Gestione di non conformità ... 21
2.1.4 Stoccaggio ... 24
2.2 Value Stream Mapping ... 26
2.2.1 Current State Map ... 27
2.3 Analisi dei tempi di attraversamento ... 32
3 Analisi criticità ... 36
3.1 Analisi criticità: entrata merci ... 38
3.2 Analisi criticità: controllo qualità ... 40
3.3 Analisi criticità: stoccaggio ... 43
3.4 Conclusioni analisi criticità ... 45
4 Scenario TO-BE ... 48
4.1 Proposte di miglioramento ... 48
4.1.1 Applicazione delle 5S ... 49
4.1.2 Applicazione del Visual management ... 52
4.1.3 Applicazione piano di campionamento statistico ... 57
4.1.3.1 Definizione di un piano di campionamento semplice ... 59
4.1.3.2 La curva operativa caratteristica ... 59
4.1.3.3 La normativa MIL-STD-105E ... 61
4.1.3.4 Implementazione piani di campionamento MIL-STD-105E presso Mikron ... 66
4.1.3.5 Quantificazione tempi di risparmio ... 67
4.1.4 Applicazione utilizzo codici a barre ... 72
4.1.4.1 Impatto della tecnologia bar code sul processo ... 74
4.1.4.2 Stima dei costi ... 78
4.1.4.3 Quantificazione tempi di risparmio ... 79
4.2 VSM – Future State Map ... 81
4.3 Definizione KPI’s ... 85
Bibliografia e Sitografia ... 88 Appendice ... 89
Il processo di controllo in entrata merci presso Mikron Sa
Indice delle figure
Figura 1 - Macchine Mikron MFT, MST e NRG ... 10
Figura 2 - Tipologia di pezzi prodotti ... 10
Figura 3 - Entrata merci in accettazione ... 14
Figura 4 - Entrata merci ordini con e senza controllo ... 14
Figura 5 - Processo di entrata merci ... 15
Figura 6 - FMA con e senza lotto di controllo ... 16
Figura 7 - Quantitativi ordini di acquisto in entrata merci dal 2012 ... 17
Figura 8 - Ordinazioni e fatturato Mikron Machining Agno ... 17
Figura 9 - Processo di controllo qualità ... 18
Figura 10 - Classificazione livelli di criticità Mikron ... 19
Figura 11 - Schema prelievi campionature ... 20
Figura 12 - Processo di gestione non conformità ... 21
Figura 13 - Ripartizione gestione non conformità ... 23
Figura 14 - Percentuale ordini non conformi vs ordini totali ... 24
Figura 15 - Processo di stoccaggio merci ... 24
Figura 16 - Simboli più utilizzati nella VSM (Fonte Microsoft office 2013 -Visio) ... 27
Figura 17 - Processo di controllo in entrata merci - Current State Map ... 31
Figura 18 - Esempio in excel estrapolazione tempi di attraversamento ... 33
Figura 19 - Esempio calcolo tempi di attraversamento ordine 1310053214 ... 33
Figura 20 - Tempo di attraversamento stoccaggio ordini senza controllo qualità ... 34
Figura 21 - Tempo di attraversamento stoccaggio ordini con controllo qualità ... 34
Figura 22 - Tempi di attraversamento processo di controllo qualità ... 35
Figura 23 - Proiezione ordini in entrata merci 2018 ... 35
Figura 24 - I 7 muda (Fonte https://ottomotors.com) ... 37
Figura 25 - Esempio applicazione 5 S prima e dopo (Fonte interna Mikron) ... 49
Figura 26 - Postazione di lavoro processo di ricezione merci ... 50
Figura 27 - Postazione e carrello di lavoro operatore processo di stoccaggio ... 51
Figura 28 - Esempi di strumenti utilizzati nel VM (Fonte: https://www.orgatex.com) ... 53
Figura 29 - Esempio di segnalazioni da risanare reparto magazzino ... 53
Figura 30 - Applicazione VM al documento di entrata merci ... 54
Figura 31 - Coda prima del processo di controllo qualità e stoccaggio ... 54
Figura 32 - Esempio implementazione VM coda prima del controllo qualità ... 55
Figura 33 - Applicazione VM carrello destinazione magazzino ... 56
Figura 34 - OC piano di campionamento semplice (Fonte SPC McGraw-Hill, Montgomery D.C) ... 60
Figura 35 - Codice lettere MIL STD 105E (Fonte SPC McGraw-Hill, Montgomery D.C) ... 62
Figura 36 - Regole di passaggio per ispezioni normali, ridotte e rinforzate nella MIL STD 105E ... 63
Figura 37 - Tabella per ispezione normale campionamento semplice per esempio applicazione .. 65
Figura 38 - Esempio di codice a barre lineare 128 ... 72
Figura 39 - Esempio terminale interattivo wireless (Fonte http://www.nexusinformatica.biz) ... 73
Figura 40 - Esempio di stampante etichette wireless (Fonte: https://www.barcodesinc.com) ... 73
Figura 41 - Attività eseguite sequenzialmente nel processo di entrata merci ... 74
Figura 42 - Attività eseguite sequenzialmente nel processo di controllo qualità ... 75
Figura 43 - Attività eseguite sequenzialmente nel processo di stoccaggio ... 76
Figura 44 - FSM con implementazione bar code ... 80
Indice delle tabelle
Tabella 1 - Misurazione tempi ciclo stoccaggio ... 28
Tabella 2 - Disallineamento tra esecuzione fisica e registrazione a sistema ... 28
Tabella 3 - Frequenza trasporti tra reparti ... 29
Tabella 4 - Applicazione 5w per processo di entrata merci ... 39
Tabella 5 - Applicazione 5w per processo di controllo qualità ... 42
Tabella 6 - Applicazione 5w per processo di stoccaggio ... 44
Tabella 7 - Classificazione inefficienze riscontrate ... 47
Tabella 8 - Campionamento in accettazione vs Ispezione al 100% ... 58
Tabella 9 - Definizione piani di campionamento ... 68
Tabella 10 - Tecnologia bar code vs tecnologia attuale ... 78
Tabella 11 - Stima indicativa dei costi implementazione bar code ... 78
Il processo di controllo in entrata merci presso Mikron Sa
Riassunto
Questo lavoro riporta i risultati di un progetto svolto presso l’azienda Mikron Sa di Agno nell’ambito della gestione della qualità e, in particolare, prevede l’analisi e la proposta di miglioramento del processo di controllo in entrata merci del materiale d’acquisto. Obiettivo primario è stato quello di ridurre i tempi di attraversamento del controllo e la relativa variabilità. Lo studio è stato eseguito su più processi, a partire da quando i componenti acquistati arrivano in azienda fino a quando saranno usufruibili sullo scaffale in magazzino.
L’analisi AS-IS dei processi di interesse è stata fatta sia considerandoli singolarmente, sia mappando la Value Stream Map dell’intero flusso. A fronte delle criticità riscontrate in questa fase, sono state sviluppate delle migliorie che potranno agire sia trasversalmente su tutta l’attività di entrata merci che specificamente su una singola attività. Anche se non si arriverà all’implementazione completa delle soluzioni proposte, si è voluto fornire un’idea di quali potrebbero essere i cambiamenti del flusso di materiale e del relativo flusso informativo mappando lo scenario TO-BE e proponendo, ove possibile, un’analisi quantitativa degli impatti attesi.
Il miglioramento del processo sarà in grado di aumentare la qualità del servizio offerto all’ente destinatario, che sia il cliente finale oppure un reparto all’interno dell’azienda.
Abstract
This work reports on the results of a project carried out in the company Mikron Sa located in Agno and is rooted in the quality management field. In particular, the work includes the analysis and the improvement proposal for the acceptance control process for incoming goods. The main objective is the reduction of processing time and the related variability. The study covered several processes, from the arrival of purchased goods to their stoking in the warehouse.
The AS-IS analysis of processes of interest has been carried out both taking them one by one and mapping the whole flow with a Value Stream Map. Based on the critical issues found in this phase, improvements have been developed that will be able to act both on the whole flow and on a single activities. Although a complete implementation of the proposed solution does not find space in this work, an idea is provided about the envisioned changes in the material flow and information flow by mapping the TO-BE scenario and proposing, where possible, a quantitative analysis of the expected impacts.
The proposed process improvement will be able to increase the quality of the service offered to the targeted actor, whether it is the final customer or a department within the company.
Progetto assegnato
Dati del proponente
Istituto o ditta: Mikron Sa Agno Cognome: Sartorio
Nome: Stefano
Contatto: 0916106627
E-mail: stefano.sartorio@mikron.com
Studente: Rudy Badrutt
Descrizione del progetto:
Il progetto prevede l’analisi del processo di controllo in entrata merci presso Mikron Sa Agno. Lo scopo del progetto è quello di individuare le inefficienze del processo a partire dall’entrata merci fino al loro stoccaggio, in modo da ridurre i tempi di attraversamento del materiale acquistato. Attraverso un’analisi dello stato as-is sarà possibile quantificare tali tempi e introdurre dei kpi per il monitoraggio del processo.
Il progetto si interfaccia con tutti i reparti coinvolti nel processo: controllo qualità, logistica, ufficio acquisti, IT e contabilità.
Titolo del progetto:
Analisi e proposte di miglioramento del processo di controllo in entrata merci del materiale d’acquisto in Mikron
Confidenzialità: Privato.
Compiti: Lo studente dovrà effettuare uno studio basato sui più moderni metodi e tecniche logistico-gestionali in modo da permettere nei mesi a seguire l’implementazione delle azioni di miglioramento proposte.
Obiettivi da raggiungere:
Migliorare il tempo di attraversamento e la sua variabilità per i pezzi in accettazione, da quando arrivano in ricezione merci a quando si rendono disponibili in magazzino;
Ridurre le code di attesa del materiale in entrata presso il reparto controllo qualità;
Intensificare i controlli sui fornitori più problematici e alleggerire quelli sui fornitori più affidabili.
Tecnologie da utilizzare:
Total Quality Management; Project Management;
Campionamento in accettazione; Vendor rating;
Miglioramento continuo, Lean system (VM, VSM); ERP, bar-code.
Docente di contatto Relatore: Donatella Corti
Correlatore: Silvia Menato
