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Via E. Mattei, 10 29010 Gragnano Trebbiense (PC)
PRESENTAZIONE DELL’AZIENDA
La B.T.L. S.r.l. è lieta di presentarsi alla Vostra spettabile società al fine di poter mettere la propria consolidata esperienza e professionalità per un possibile ed auspicato rapporto di collaborazione lavorativa.
La B.T.L. S.r.l. è in grado di affiancare il Cliente in progetti, proponendo soluzioni impiantistiche innovative, sicure, affidabili e di qualità, al fine di migliorarne l’attività produttiva, rispettando l’ambiente.
La B.T.L. S.r.l. nasce nel 2015, dopo un’esperienza ventennale nel settore industriale, impiantistico nell’industria chimica, petrolifera, farmaceutica, depurazione delle acque e grazie ad un Team di collaboratori esperti, l’Azienda offre una vasta gamma di servizi professionali, in grado di costruire, installare impianti, e di fornire i relativi servizi complementari.
La B.T.L. S.r.l. è inoltre in possesso dei requisiti per effettuare lavori in spazi confinati, ottemperando alle specifiche norme nell’ambito della sicurezza.
SETTORE DI ATTIVITA’ E TIPOLOGIA DEI PRINCIPALI IMPIANTI REALIZZATI
Settore siderurgico
Industria di verniciature
Lavorazioni meccaniche
Metallurgia
Trattamenti termici
Macchine industriali
Industria navale e aeronautica
Industria grafica e di stampa
Industria ceramica e del vetro
Industria chimica,
Industria farmaceutica, cosmetica e dei detersivi
Industria petrolchimica
Industria agroalimentare
Industria tessile
Progettazione e costruzione di impianti ed in particolare:
Loop per acqua deionizzata e demineralizzata, con piping in PVDF e Polipropilene con tecnologia BCF e IR.
Impianti skid, containerizzati e compatti.
Impianti di stoccaggio e preparazione prodotti chimici.
Scrubber a riempimento statico o flottante.
Torri di assorbimento vapore o gas.
Impianti di dosaggio automatico per liquidi o distribuzione acidi.
Serbatoi di stoccaggio centralizzato in materiali plastici rinforzati in vetroresina.
Linee piping di distribuzione realizzate in materiali termoplastici in PVC, PVC-C, PE- HD, PP, PVDF, HALAR, FEP, materiali termoplastici rinforzati in PRFV con resine Tipo Vinilestere,Bisfenoliche, Isoftaliche, Ortoftaliche.
Linee piping di distribuzione realizzate in acciaio al carbonio, acciaio inox 304-316 Sch. 40, in acciaio zincate.
Reattori in PVC,PVC-C,PE-HD,PP,PVDF,HALAR,FEP rinforzati in poliesteri + fibra di vetro.
Costruzione di vasche e serbatoi con materiali plastici rinforzati in vetroresina.
Costruzione di cappe di aspirazione.
Strutture in carpenteria metallica.
La B.T.L. S.r.l. garantisce l’uso di macchinari rispondenti alle norme vigenti di legge, operando con il proprio personale qualificato.
Tutti i manufatti da noi realizzati vengono sottoposti a controlli e collaudi in ciclo di lavorazione, eseguendo test idrostatici.
La B.T.L. S.r.l. soddisfa completamente a queste richieste in quanto per operare nel settore si avvale:
Dell’elevata professionalità delle proprie risorse umane per lo studio delle problematiche, la definizione dei processi di trattamento, la gestione di progetti, la fornitura di consulenze.
L’ufficio tecnico della B.T.L. S.r.l. studia il Vostro problema specifico, propone le soluzioni più idonee alla Vostre necessità e fornisce l’impianto con il sistema “chiavi in mano” che consentono al Cliente di avere un unico punto di riferimento in ogni fase di sviluppo della commessa, dalla progettazione di processo a quella di prodotto, alla costruzione ed infine all’avviamento e all’assistenza tecnica.
Avere un unico interlocutore è di estremo interesse per il Cliente che non vuole l’aggravio della gestione di coordinamento dei vari fornitori ed il rischio di fare errori di impostazione metodologica.
Della partner-ship di aziende ognuna con una ben definita specializzazione tecnologica per la realizzazione dei prodotti.
La B.T.L. S.r.l., garantisce una assistenza tecnica sugli impianti realizzati, da personale altamente qualificato, che per la loro dinamicità e qualità delle lavorazioni eseguite, mantengono la tempestività nell’osservare i tempi di consegna contrattuale.
La B.T.L. S.r.l. , pone attenzione alle varie fasi previste per la messa in esercizio degli impianti. Ritiene che ogni fase della messa in esercizio vada compiuta accuratamente, al fine di consegnare al Cliente un prodotto di alta qualità. Precisamente opera seguendo i seguenti fasi di lavoro:
Pre-installazione:
predisposizione delle proposte di lay-out impianto, le quali vengono successivamente valutate con il Cliente per procedere così alla costruzione delle varie sezioni di impianto.
Installazione:
Consegna e montaggio della fornitura, con la verifica e la supervisione da parte di un responsabile di cantiere della nostra società.
Avviamento in bianco:
Terminato il lavoro di montaggio dell’impianto, collegato con le varie utenze, è possibile collaudare la parte idraulica ed elettromeccanica utilizzando acqua. Tutti gli impianti vengono collaudati in bianco prima dell’avviamento con soluzioni, per garantire affidabilità e sicurezza. Durante questa fase viene coinvolto il personale del cliente che poi si occuperà non solo della gestione ma anche della manutenzione elettrica ed idraulica e di processo chimico, al fine di iniziare una sostanziale formazione dei conduttori e manutentori dell’impianto.
Documentazione:
Redazione di una adeguata documentazione completa di P&ID, per la corretta gestione dell’impianto in ogni sua parte. Questa documentazione è inserita nel manuale tecnico di conduzione e manutenzione dove sono raccolte le informazioni relative ad ogni singola sezione dell’impianto.
Servizio di manutenzione e collaudo: Grazie alla nostra esperienza e alla
professionalità dei nostri collaboratori, offriamo un servizio di manutenzione degli impianti per garantire efficienza e produttività. Ci occupiamo della manutenzione di tutte le nostre realizzazioni, svolgendo in particolare:
Manutenzione meccanica delle apparecchiature di processo.
Manutenzione degli Impianti di abbattimento sfiati.
Servizio di pronto intervento e manutenzione ordinaria su chiamata del
cliente per eventuali guasti, malfunzionamenti sui loro Impianti.
Lista referenze aziendali dei principali lavori eseguiti
Solvay –Spinetta Marengo- lavori in vetroresina2015
Riparazione e sostituzione tubi in PRFV D. 160 in resina Vinilestere Bisfenolica, impianto torre di raffreddamento, reparto TE. Lavorazione manuale con saldature in PRFV delle raccordature.
2015/2016
Costruzione e montaggio impianto di stoccaggio HCL, con fornitura e costruzione serbatoio in PVC + vetroresina. (PRFV). Montaggio e costruzione tubazioni in PVC rivestiti in PRFV. Montaggio e costruzione tubazioni in PPH rivestiti in PRFV. (Foto 1\2\3)
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 2
2017 Cloruro Ferrico
Ripristino parziale tubazioni in PVC+PRFV per carico serbatoi reparto Cloruro/Ferrico
Ripristino parziale serbatoio in PRFV, tramite stratificazione manuale, Cloruro/Ferrico
2017 Argoflon
Costruzione e fornitura colonna per resine in PVC+PRFV D.1800
Ripristino totale tubazione in PVC+PRFV D.250, mt 100, per distribuzione Calce.
Riparazione tubazione in PRFV, tramite saldatura manuale, acque reflue.
Innospec (Huntsman)
2016/2017/2018
Manutenzioni:
Ripristino tramite stratificazione su fondi interni serbatoi in PRFV
Fornitura e montaggio Bocchelli (da noi costruiti) e tratti di tubazione reparto stoccaggio.
Costruzione Camino colonna di abbattimento fumi in PRFV D. 500
Costruzione e fornitura passi d'uomo in PRFV D 500 per montaggio e sostituzione
Formec Biffi 2016
Ripristino parziale vasca fanghi in PRFV con montaggio e costruzione rinforzi interni
2017
Ripristino superficie esterna serbatoi in PRFV.
Rifacimento linee di carico Bicarbonato e soda.
CHR Hansen 2015/2016/2017
Riparazione e manutenzione serbatoi in PRFV
Omnia Bios (gruppo Lesafre) 2017
Costruzione nuovo impianto distribuzione Soda e Solforico. Montaggio tubazioni in PPH e PVDF a reparto produzione Costruzione e fornitura N 2 serbatoi D.2000 in PVC+
PRFV con rivestimento in poliuretano. (Foto 4\5)
Foto 4 Foto 5
Draco Italia
2017
Costruzione nuove linee in PPH D. 90, per carico serbatoi, riserva dei prodotti di lavorazione, con montaggio e fornitura bocchelli, in PRFV, su serbatoi. (Foto 6)
Foto 6
Resimont Impianti
2017
Impianto PAC, presso Bio-Line, Lodi.
Costruzione e montaggio, parziale, impianto di depurazione, Chemo Biosintesis.
2018
Impianto PAC, presso Nord Chemical Products, Guardamiglio (LO).
CPC Protoservice
2016/2017
Costruzione vasche Galvaniche.
Ecochimica S.r.l.
2017
Montaggio colonne trattamento biogas, impianto digestato, presso la ditta LADURNER impianto di Albairate. Costruzione e montaggio tronchetti in PRFV
Costruzione e montaggio bocchelli in PRFV D. 200 per rampa ugelli. (Foto 7\8\9)
Foto 7 Foto 8
Foto 9
IMPIANTI DI ASPIRAZIONE E ABBATTIMENTO GAS
Foto 10 Foto 11
Foto 12 Foto 13
GRB S.r.l
2018
Costruzione vasche galvaniche per la Società Macdermid ((Foto 14/15)
Foto 14 Foto 15
Ecologia e soluzione ambiente Spa
2018/2019
Ripristino completo vasche di depurazione per Padania Acque
S.A.I.B. Spa
2016/2018
Costruzione rulli in PRFV D. 315 e D. 345
Cama Srl
2018
Costruzione e montaggio Loop per distribuzione acqua Demi
OF.RA. Srl
2019
Saldatura e montaggio tubazioni in PRFV su skid (Foto 16)
Foto 16
IMPIANTI DI DOSAGGIO
Foto 17 Foto 18
Foto 19 Foto 20
Foto 21 Foto 22
