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Stato di sforzo
La Meccanica dei Materiali si occupa del comportamento di corpi solidi sottoposti all’azione di forze e momenti.
Questo comportamento include deformazioni, fratture e separazione di parti, collassi per buckling, effetti di carichi ripetuti nel tempo ed altri fenomeni.
Per comodità nel seguito si indicheranno tre classi di corpi: elementi, componenti, sistemi.
Stato di sforzo
Un generico stato di sforzo agente su un componente può essere ricondotto alla combinazione di stati di sforzo semplice:
assiale (trazione o compressione) taglio
flessione
torsione
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Stato di sforzo: tensione sforzo assiale: trazione e compressione
x
dF
dA
xA
F dA F
A
Stato di sforzo: tensione
N.B. : la distribuzione della tensione è uniforme nelle ipotesi di trave rettilinea e nelle sezioni sufficientemente distanti dai bordi (Principio di Saint Venant)
2 x
N MPa
mm
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Stato di sforzo: tensione
n n
n
F
A
sforzo normale
relazione tensione-deformazione nel caso uniassiale (esempio prova di trazione):
E L
L
Prova di trazione
F F
F F
L
0L
0L
d
0d
Variazione di lunghezza L=L-L
0Variazione di diametro d=d
0-d
A
0= area iniziale
A = area corrente
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Prova di trazione
0
F
A
Tensione normale
Deformazione longitudinale
00 l
o
l l L
l l
Deformazione trasversale
00 d
o
d d d
d d
Prova di trazione
Contrazione trasversale:
(coeff. di Poisson)
t
E’ controllato dalla tendenza del materiale a mantenere lo stesso volume
Valori tipici per materiali metallici in campo lineare
elastico: 0.28-0.34
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Trave sollecitata assialmente
L F 1
2 F
L
Stato di sollecitazione
F
A
Stato di deformazione
E
Risposta elastica
L
L L L FL
L EA
Trave sollecitata assialmente
x
P
A
1c o s A A
1 n
N
A
1 n
V
A
2 1
c o s 1
c o s c o s 1 c o s 2
n
2
N P P P
A A A A
A
1A
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Trave sollecitata assialmente
1 n
V
A s i n c o s 1 s i n 2
n
2
P P
A A
1 1 c o s 2
n x
2
1 s i n 2
n x
2
Trave sollecitata assialmente
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Trave sollecitata assialmente
Deformazioni “termiche”
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Deformazioni “termiche”
Taglio
Il taglio agisce parallelamente alla direzione di applicazione del carico
Gli sforzi di taglio (shear stress) sono prodotti in un corpo
quando le forze applicate tendono a far «scorrere» una
parte del corpo rispetto ad un’altra.
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Taglio
Esempio
In generale: sforzo di taglio= Forza/sezione interessata Lo sforzo di taglio (shear stress) agisce tangenzialmente alla superficie del materiale
Taglio
Si considera uno sforzo di taglio medio poiché il taglio non è
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Taglio
Esempio
Taglio
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Taglio
m e d i o
V
A
Esempi: dimensionamento di bulloni, linguette, spine, rivetti, saldature, incollaggi
Taglio
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Taglio
P=54 kN t=12mm
Diametro spina (pin) = 18 mm
Spessore tenute G = 15 mm Spessore piastra B = 8 mm
Spessore bulloni di ancoraggio = 12 mm
Flessione La flessione è un tipo di sollecitazione che provoca la formazione di momenti flettenti nelle sezioni di una trave.
Flessione semplice: forze normali e trasversali nulle, solo momento flettente
Caso comune: Flessione con Taglio
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Flessione
Flessione
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Flessione semplice
Flessione semplice
29
Flessione semplice
Flessione semplice
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Flessione semplice
Torsione
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Torsione
Torsione
35
Torsione
Torsione
Equazione di stabilità
Modulo di resistenza a torsione
Verifica a
torsione
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Torsione
3
16 M
t d
Torsione
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Torsione
Esempio di flessione
Materiale: acciaio con carico di snervamento = 340 MPa
Considerare coefficiente
di sicurezza di 1.5
Trovare il diametro
minimo di progetto.
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Esempio di torsione
Su un corto albero di trasmissione in acciaio, con diametro Ø
= 40 mm e lunghezza l = 0,60 m, è montata una puleggia con raggio r = 30 cm.
Calcolare il carico massimo perimetrale che può essere sollevato e l’angolo totale di torsione, facendo in modo che la tensione massima non superi il valore di 120 N/mm
2Potenza e momento torcente
con / sec
P T rad
2 con sec
1 f f Hz
2
P fT numero di giri al minuto n 60 f 2 60
nT P
3 3
max 3
16 16 16 60
2
T T P
d
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