Indice
SCA
Analisi dei processi manutentivi in SCA Packaging Italia I
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Capitolo 1 – Introduzione
1
1.1 Obiettivi della tesi 1
1.2 Fasi dello studio 2
1.3 Contesto di applicazione 4
Capitolo 2 – SCA Packaging Italia - Cartiera di Lucca
5
2.1 Il gruppo SCA 5
2.2 SCA Packaging Italia – Cartiera di Lucca 9
Capitolo 3 – Il processo produttivo
12
3.1 Introduzione 12
3.2 Descrizione del ciclo produttivo 12
Capitolo 4 – La manutenzione industriale
18
4.1 Premessa 18
4.2 Storia ed evoluzione della manutenzione 18
4.3 Politiche manutentive 22
4.4 Le nuove filosofie manutentive 27 4.5 Total Productive Maintenance (TPM) 28 4.6 Reliability Centered Maintenance (RCM) 32
4.7 Conclusioni 34
Capitolo 5 – Computerized Maintenance Management System
38
5.1 Introduzione 38
5.2 Implementazione di un CMMS 42
5.3 Struttura di un CMMS 46
Capitolo 6 – Gestione della manutenzione in SCA Packaging
Italia
61
6.1 Introduzione 61 6.2 Il modulo PM di SAP 62 6.3 Procedure 62 6.4 Scenari 64 6.4.1 Just do it 64 6.4.2 Riparazione programmata 68 6.4.3 Piano di fermata 70 6.4.4 Giro di ispezioneIndice
SCA
Analisi dei processi manutentivi in SCA Packaging Italia II
Capitolo 7 – Ottimizzazione della manutenzione in SCA
Packaging Italia
83
7.1 Premessa 83
7.2 Il “Report della manutenzione” 84 7.3 I KPI della manutenzione utilizzati in SCA Packaging Italia 85
Capitolo 8 – L’impianto “Reject Dryer”
91
8.1 Premessa 91
8.2 Principio di funzionamento 91
8.3 Introduzione alla scomposizione funzionale 94
8.4 Struttura della scomposizione 95
8.5 Classificazione dei componenti (equipment) 97 8.6 La scomposizione del Reject Dryer 98 8.7 Esempio di creazione di una sede tecnica ed inserimento di un componente 100
Capitolo 9 – Organizzazione della manutenzione del “Reject
Dryer”
107
9.1 Operazioni di manutenzione 107
9.2 Definizione degli indicatori di performance (KPI) 108
