Energia dalle
Biomasse - Parte A
Tecnologie delle Energie Rinnovabili
Daniele Cocco
Dipartimento di Ingegneria Meccanica, Chimica e dei Materiali
Università degli Studi di Cagliari [email protected]
http://people.unica.it/danielecocco/
A.A. 2019-2020
Le Biomasse
Specie arboree ed erbacee derivanti da coltivazioni agricole e forestali;
Residui agricoli e forestali (paglie, potature, ramaglie, cortecce, etc.);
Residui agro-industriali (vinacce, sanse, scarti vegetali, etc.);
Residui zootecnici (pollina, deiezioni animali, etc.);
Frazione organica dei rifiuti solidi urbani (la cosiddetta “Frazione Umida” o FORSU).
Biomasse
Residuali Coltivazioni
Energetiche
Biomasse ed effetto serra
Biomassa
Ossigeno
Energia
CO
2Ceneri
Energia solare
CO
2Acqua
Nutrienti
Il bilancio teorico della
CO 2
è in pareggio!
Fotosintesi
C on ver sione
La sostenibilità della filiera
Occorre valutare con attenzione il bilancio energetico e ambientale dell’intera filiera!
Energia solare
Coltivazione biomassa
Residui
Trasporto
prodotto Conversione industriale
Energia utile
Combustibili Fertilizzanti,
sementi, ecc.
Emissioni Emissioni Combustibili
Sotto-
prodotti Emissioni Materiali,
ecc.
Combustibili, energia el.
Il Processo di Fotosintesi
Radiazione solare incidente
Radiazione attiva per la
fotosintesi
Radiazione non attiva
Energia
Riflessa Energia Persa
Consumo interno
Energia solare assorbita
Energia
convertita Energia netta
Rendimento teorico fotosintesi 0,5·0,8·0,3·0,6=0,072
100% 50%
50%
80%
20%
30%
70% 40%
60%
I processi di conversione
Tipologia del Processo
Rapporto
C/N Umidità Processo di
conversione Prodotto principale Biochimico <30 >30% Fermentazione
Digestione anaerobica Digestione aerobica
Bioetanolo Biogas
Energia termica Termochimico >30 <30% Combustione
Gassificazione Pirolisi
Energia termica Gas di sintesi
Gas di pirolisi, biooli Fisico-chimico - - Estrazione di oli
Transesterificazione Compattazione
Olio vegetale grezzo Biodiesel
Pellets
Le filiere di conversione
Energia da biomasse
Bio-
combustibili
•Etanolo
•Olio vegetale
•Biodiesel
Digestione
anaerobica •Biogas
Processi termochimici
•Combustione
•Gassificazione
•Pirolisi
Usi attuali delle Biomasse
Fonte: IEA, 2019
Usi attuali delle Biomasse
FER in Italia
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
FER in Italia
19,5%
8,9%
17,5%
54,1%
Bioenergie – Settore Elettrico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Potenza Totale installata circa 115000 MW
(di cui il 46% da FER)
Bioenergie – Settore Elettrico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Bioenergie – Settore Elettrico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Bioenergie – Settore Elettrico
Bioenergie – Settore Elettrico
Bioenergie – Settore Elettrico
Bioenergie – Settore Termico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Bioenergie – Settore Termico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Bioenergie – Settore Termico
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Bioenergie – Settore Termico
Bioenergie – Settore Trasporti
GSE - Rapporto Statistico FER 2018
Impianti operativi in Sardegna
Impianti di co-combustione carbone-biomasse (Enel ed EoN)
Centrale a biomassa di Serramanna (Sardinia Bio Energy)
Impianti operativi in Sardegna
Diversi impianti a biogas da circa 1 MWe
Impianti operativi in Sardegna
Un grande impianto (36,5 MWe) ad olio vegetale ad Ottana
Impianti operativi in Sardegna
CARATTERIZZAZIONE
DELLE BIOMASSE
Proprietà delle biomasse
Umidità (sul secco o sul tal quale)
Potere calorifico inferiore e superiore
Composizione chimica (elementare e immediata)
Densità (volumica ed energetica)
Composizione e comportamento delle ceneri
Contenuto di olio (oleaginose) e di
zuccheri (zuccherine)
Proprietà dei biocombustibili
Le proprietà sono determinate con riferimento a:
Acqua Ceneri
Materia
combustibile (C, H, O, N,
S, etc. Sul secco e privo di ceneri
secco Sul
Sul tal
quale
Caratterizzazione del legno
Caratterizzazione del legno
m
3i, Metro cubo impilato o stero
(circa 0,7 m
3), ovvero 0,3-0,5 t
m
3m, Metro cubo sul mucchio (circa 0,5
m
3), ovvero circa
0,15-0,25 t
L’umidità delle biomasse
U=
m
Am
A+m
SUmidità sul tal quale
U
0=
m
Am
SUmidità sul secco
U=
U
01+U
0Rapporto massico
R
M=
m
A+m
Sm
S1
= 1-U
Composizioni tipiche
C H O N S Cl Ceneri PCI0
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (MJ/kg) Legna di abete 49,00 5,98 44,75 0,05 0,01 0,01 0,2 18,74 Legna di pioppo 48,45 5,85 43,69 0,47 0,01 0,10 1,43 18,19 Legna di faggio 51,64 6,26 41,45 - - - 0,65 18,63 Legna di quercia 49,98 5,38 43,13 0,35 0,01 0,04 1,61 18,33 Legna di
eucaliptus 49,00 5,87 43,97 0,30 0,01 0,13 0,72 18,23 Paglia di frumento 43,20 5,00 39,40 0,61 0,11 0,28 11,40 16,49 Paglia di riso 41,78 4,63 36,57 0,70 0,08 0,34 15,90 15,34 Stocchi di mais 43,65 5,56 43,31 0,61 0,01 0,60 6,26 16,52 Residui potatura
vite 47,14 5,82 43,03 0,86 0,01 0,13 3,01 17,86 Residui potatura
mandorlo 51,30 5,29 40,90 0,66 0,01 0,04 1,80 19,93 Lolla di riso 40,96 4,30 35,86 0,40 0,02 0,12 18,34 15,27 Gusci di mandorla 44,98 5,97 42,97 1,16 0,02 - 5,60 18,17 Noccioli pesca 53,00 5,90 39,14 0,32 0,05 - 1,59 19,62 Noccioli oliva 48,81 6,23 43,48 0,36 0,02 - 1,10 21,12 Sanse esauste 32,73 5,29 37,82 - 0,64 - 12,52 15,50
Composizioni tipiche
Umidità Potere calorifico Densità apparente (%) PCI (MJ/kg) (kg/mci) (kg/mcm)
Faggio fresco 50 7,9 669 464
Faggio essiccato 35 11,1 608 375
Faggio essiccato all’aria 18 14,6 482 283
Abete fresco 50 8,1 517 332
Abete essiccato
naturale 35 11,3 436 265
Abete essiccato all’aria 18 14,9 345 202
Pellet 10 17,0 - 600
Segatura 10 17,0 - 202
Trucioli 10 17,0 - 120
Paglia frumento (balle) 15 14,4 135 -
Paglia colza (balle) 15 14,3 133 -
Paglia mais (balle) 15 14,8 139 -
Miscanto (balle) 15 14,9 140 -
Grano sfuso 15 14,2 - 760
Il potere calorifico
Rappresenta la quantità di calore sviluppata dalla combustione completa dell’unità di massa di
combustibile (kcal/kg, kJ/kg, kWh/kg, etc.) e viene misurata attraverso i calorimetri
PCI
0=PCS
0- m
A·r
Rapporti energetici
R
H= PCI PCI
0r PCI
0=1-U·(1+
PCI=PCI
0- U·(PCI
0+ r) )
R
E= (m
A+m
S)·PCI
m
S·PCI
0=R
M·R
HRapporti caratteristici
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Umidità U (%)
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
R a p p o rt i R
H, R
Ee R
PRapporto RH Rapporto RE Rapporto RP