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Indice delle tabelle
Indice delle tabelle Indice delle tabelle Indice delle tabelle Indice delle tabelle
Tabella 1.1: Confronto della produzione mondiale di ritardanti di fiamma clorurati e bromurati ____________________________________________________________ 4 Tabella 1.2: Polimeri comunemente usati nei vari tipi di EEE [3]. PE (polietilene); PP (polipropilene); PVC (polivinilcloruro); PS (polistirene); ABS (resina acrilonitrile butadiene stirene); PC (policarbonato); PA (poliammide); PET (polietilentereftalato).
____________________________________________________________________ 11 Tabella 1.3: Utilizzo di diversi FR nei EEE _________________________________ 14 Tabella 2.1: Analisi della frazione combustibile di WEEE _____________________ 23 Tabella 2.2: Analisi elementare di WEEE __________________________________ 23 Tabella 2.3: Concentrazione di cloro e bromo negli effluenti dal sistema di lavaggio (Tamara) ____________________________________________________________ 27 Tabella 2.4: Flussi materiali nel reattore di pirolisi __________________________ 31 Tabella 2.5: Analisi del gas di pirolisi, percentuali su base secca ed escluso il tar
(Pyromaat) __________________________________________________________ 31 Tabella 2.6: Analisi del gas di sintesi, percentuali su base secca (Pyromaat) ______ 32 Tabella 2.7: Analisi del char (Pyromaat) ___________________________________ 33 Tabella 2.8: Percentuale degli elementi recuperati nel char (Pyromaat) (valori sopra il 100% sono dovuti all’incertezza sul flusso del char e alla sua disomogeneità, gli
elementi indicati con – non sono analizzati nell’alimentazione) _________________ 34 Tabella 2.9: Composizione indicativa delle soluzioni concentrate dello scrubber
(Pyromaat) __________________________________________________________ 35 Tabella 2.10: Statistiche sulla produzione mondiale di bromo ___________________ 39 Tabella 2.11: Materie prime utilizzate per la produzione di bromo _______________ 40 Tabella 3.1: Norme ISO sulla metodologia LCA______________________________ 46 Tabella 3.2: Categorie di impatto di Eco-indicator 99 _________________________ 57 Tabella 3.3: Categorie di danno di Eco-indicator 99 __________________________ 60 Tabella 5.1: PCI delle materie prime ______________________________________ 85 Tabella 5.2: Quantità di rifiuti considerate nei bilanci_________________________ 86 Tabella 5.3: Composizione della frazione organica ___________________________ 86 Tabella 5.4: Composizione della miscela in ingresso __________________________ 87 Tabella 5.5: Ripartizione del bromo tra bottom ash, fly ash e fumi _______________ 87 Tabella 5.6: Efficienze di abbattimento di cloro e bromo nel sistema di lavaggio ____ 87
Indice delle tabelle
Tabella 5.7: Concentrazioni di cloro e bromo nelle soluzioni in uscita dagli scrubbers ____________________________________________________________________ 88 Tabella 5.8: Composizione elementare delle bottom ash _______________________ 88 Tabella 5.9: Produzione di ceneri _________________________________________ 89 Tabella 5.10: Altre efficienze_____________________________________________ 89 Tabella 5.11: Altri parametri_____________________________________________ 89 Tabella 5.12: Risultati dei bilanci sull’impianto Tamara _______________________ 92 Tabella 5.13: Parametri indicativi per un impianto su larga scala _______________ 94 Tabella 5.14: Composizione del char ______________________________________ 96 Tabella 5.15: Ripartizione di bromo e cloro tra il char e il gas di pirolisi _________ 96 Tabella 5.16: Concentrazione di bromo nella soluzione di lavaggio del gas di sintesi ed efficienza di abbattimento dello scrubber ___________________________________ 96 Tabella 5.17: Composizione del gas di sintesi _______________________________ 96 Tabella 5.18: Efficienze _________________________________________________ 97 Tabella 5.19: Altri paraemetri operativi ____________________________________ 97 Tabella 5.20: Risultati dei bilanci _________________________________________ 98 Tabella 5.21: Parametri relativi all’impianto, vedi Figura 2.7 __________________ 99 Tabella 5.22: Concentrazioni di bromo nelle salamoie ________________________ 99 Tabella 5.23: Risultati dei bilanci Figura 2.7 _______________________________ 100 Tabella 5.24: Temperature dei flussi, vedi Figura 2.8 ________________________ 100 Tabella 5.25: Parametri relativi all’impianto, vedi Figura 2.8 _________________ 101 Tabella 5.26: Risultati dei bilanci (Figura 2.8)______________________________ 101 Tabella 5.27: Parametri relativi all’impianto, vedi Figura 2.9 _________________ 102 Tabella 5.28: Risultati dei bilanci (Figura 2.9)______________________________ 102 Tabella 5.29: Risultati dei bilanci (Figura 2.7)______________________________ 103 Tabella 5.30: Risultati dei bilanci (Figura 2.7)______________________________ 103 Tabella 6.1: Fattori di normalizzazione e pesa del set Europe EL 99 H/A_________ 106 Tabella 6.2: Fattori di caratterizzazione per HCl e HBr ______________________ 107 Tabella 6.3: Fattori di danno IMPACT 2002+ ______________________________ 108 Tabella 6.4: Fattori di normalizzazione e pesa IMPACT 2002+ ________________ 109 Tabella 6.5: Analisi di inventario, emissioni principali in aria _________________ 120 Tabella 6.6: Analisi di inventario, materie prime principali____________________ 120
Indice delle tabelle
Tabella 6.7: Risultati della valutazione dell’impatto per i processi I e II, metodo
Ecoindicator 99, per categorie di impatto e di danno _________________________ 124 Tabella 6.8: Risultati della valutazione dell’impatto per i processi III e IV, metodo Ecoindicator 99, per categorie di impatto e di danno _________________________ 125 Tabella 6.9: Contributo dei processi, metodo Ecoindicator 99 _________________ 130 Tabella 6.10: Produzione di energia elettrica dei quattro processi ______________ 136 Tabella 6.11: Fattori di emissione di CO2 per alcuni combustibili_______________ 139
Indice delle figure
Indice delle figure Indice delle figure Indice delle figure Indice delle figure
Figura 1.1 Mercato mondiale dei ritardanti di fiamma (1998) ___________________ 5 Figura 1.2 Consumo di BFR nei vari settori (1999) ____________________________ 5 Figura 1.3: Struttura del TBBA ____________________________________________ 7 Figura 1.4: Struttura chimica della tetrabromodibenzodiossina (TBDD) e del
tetrabromodibenzofurano (TBDF)__________________________________________ 9 Figura 1.5: Consumo di plastica nel settore elettrico ed elettronico ______________ 10 Figura 1.6: Plastica nei rifiuti in Europa Occidentale nel 1999 (TOT: 19 milioni di tonnellate) ___________________________________________________________ 10 Figura 1.7: Smaltimento di plastiche da WEEE in Europa Occidentale (1999, TOT:
733000 t) ____________________________________________________________ 12 Figura 1.8: Consumo dei vari tipi di plastiche nei EEE (2000, Europa Occidentale) 13 Figura 1.9: Utilizzo dei ritardanti di fiamma (2000) __________________________ 13 Figura 1.10: Recupero del bromo da trattamenti termici di WEEE _______________ 18 Figura 2.1: Schema semplificato dell’impianto Tamara con i punti di prelievo dei fumi
____________________________________________________________________ 24 Figura 2.2: Partizione del bromo tra i fumi e le ceneri (Tamara) ________________ 25 Figura 2.3: Percentuale di bromo elementare in fase gas al variare della conc. totale di Br (Tamara) _________________________________________________________ 26 Figura 2.4: Ripartizione dello zolfo tra SO2 e SO3 al variare della conc. totale di Br (Tamara) ____________________________________________________________ 26 Figura 2.5: Schema dell’impianto di laboratorio Pyromaat ____________________ 29 Figura 2.6: Impianto di laboratorio Pyromaat _______________________________ 30 Figura 2.7: Produzione di bromo da salamoia di falda o residua da produzione di NaCl
____________________________________________________________________ 37 Figura 2.8: Produzione di bromo da salamoie residue dalla produzione di potassio _ 41 Figura 2.9: Produzione di bromo da acqua marina ___________________________ 42 Figura 3.1: Fasi della vita di un prodotto nella LCA __________________________ 49 Figura 3.2: Metodo Eco-indicator 99 ______________________________________ 55 Figura 4.1: Scelta dei databases su SimaPro 7.0 _____________________________ 72 Figura 4.2: Definizione di un processo in SimaPro 7.0 ________________________ 74 Figura 4.3: Categorie di processi in SimaPro 7.0 ____________________________ 75 Figura 4.4: Fasi del prodotto in SimaPro 7.0 ________________________________ 77
Indice delle figure
Figura 5.1: Flow-sheet dell’impianto Tamara _______________________________ 83 Figura 5.2: Schema di un reattore SCR ____________________________________ 85 Figura 5.3: Flow-sheet dell’impianto di pirolisi e gassificazione su scala industriale 94 Figura 5.4: Diagramma del flusso energetico indicativo per un impianto di pirolisi e gassificazione WEEE su scala industriale __________________________________ 95 Figura 6.1: Processo Co-combustione organico – WEEE mix 1 (Processo I) ______ 110 Figura 6.2: Processo Pirolisi e gassificazione, WEEE mix 1 (Processo II) ________ 112 Figura 6.3: Processo Co-combustione organico – TV backplates 1 (Processo III) __ 114 Figura 6.4: Processo Pirolisi e gassificazione, TV backplates 1 (Processo IV) _____ 116 Figura 6.5: Processo Recupero Br da Combustione WEEE(processo V) _________ 117 Figura 6.6: Processo Bromo, produzione da acqua di falda Arkansas (Processo VI) 118 Figura 6.7: Processo Bromo, produzione mista mondiale (Processo VII) _________ 119 Figura 6.8: Network Processo I, metodo Ecoindicator 99 _____________________ 121 Figura 6.9: Network Processo II, metodo Ecoindicator 99 ____________________ 122 Figura 6.10: Network Processo III, metodo Ecoindicator 99 ___________________ 122 Figura 6.11: Network Processo IV, metodo Ecoindicator 99 ___________________ 123 Figura 6.12: Pesatura, metodo Ecoindicator 99 _____________________________ 126 Figura 6.13: Punteggio singolo, metodo Ecoindicator 99 _____________________ 126 Figura 6.14: Diagramma triangolare processi I e II, metodo Ecoindicator 99 _____ 128 Figura 6.15: Diagramma triangolare processi III e IV, metodo Ecoindicator 99 ___ 129 Figura 6.16: Contributo dei processi, metodo Ecoindicator 99 _________________ 131 Figura 6.17: Analisi di incertezza, caratterizzazione, processi I e II, metodo
Ecoindicator 99 ______________________________________________________ 132 Figura 6.18: Analisi di incertezza, pesatura, processi I e II, metodo Ecoindicator 99 132 Figura 6.19: Analisi di incertezza, distribuzione del punteggio singolo, processi I e II, metodo Ecoindicator 99________________________________________________ 133 Figura 6.20: Analisi di incertezza, caratterizzazione, processi III e IV, metodo
Ecoindicator 99 ______________________________________________________ 133 Figura 6.21: Analisi di incertezza, pesatura, processi III e IV, metodo Ecoindicator 99
___________________________________________________________________ 134 Figura 6.22: Analisi di incertezza, distribuzione del punteggio singolo, processi III e IV, metodo Ecoindicator 99________________________________________________ 134 Figura 6.23: Flussi medi di energia per il processo di co-combustione più ciclo a
vapore _____________________________________________________________ 136
Indice delle figure
Figura 6.24: Flussi medi di energia per il processo di pirolisi e gassificazione più combustione in turbogas del gas di sintesi _________________________________ 137 Figura 6.25: Pesatura, metodo Impact 2002+ ______________________________ 140 Figura 6.26: Punteggio singolo, metodo Impact 2002+ _______________________ 141
