Centro Ricerche Produzioni Animali – C.R.P.A. S.p.A.
Seminario
Efficienza energetica e rinnovabili per il caseificio del futuro
Venerdì 27 novembre 2015 Tecnopolo di Reggio Emilia Piazzale Europa, 1
Proposte per la riduzione dei consumi energetici nei caseifici
e per l’efficienza produttiva
Tonino Rivieri
Studio di Ingegneria e Architettura- Reggio Emilia
Seminario al Tecnopolo di Reggio Emilia il 27 novembre 2015 Efficienza energetica e rinnovabili per il caseificio del futuro
consumi energetici nei caseifici e per l’efficienza produttiva
Caseificio ristrutturato
200.000 q/anno, 50 doppifondi
1
Costi di trasformazione (da bilancio esercizio 2014)
Alcune voci di costo Costo (€/q)
Manodopera 5,29
Energia elettrica e metano* 1,03
Trasporto latte 0,52
Totale costi 12,00
* 88.000 €/anno di energia elettrica e 87.000 €/anno di metano Il latte conferito è stato pagato 53,10 €/q compresa IVA 10%
Resa di trasformazione: formaggio: 7,3 kg/q di latte burro: 1,26 kg/q di latte
Alla stalla i costi di produzione sono 53,90 €/q (di cui 31,40 per
mantenimento bestiame)
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caseifici e per l’efficienza produttiva
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I doppifondi (df) riscaldati a vapore richiedono 150 kg/df di vapore per cucine da 10 df e 60 kg/df per cucine da 50 df.
Possibili interventi:
•Recupero della condensa: esce sotto al df a circa 100 °C e si può rinviare alla CT a 50-60 °C.
•Recupero di calore dai fumi in uscita dalla CT, a circa 250
°C, per riscaldare l’aria che entra nel bruciatore.
•Recupero di calore dal processo di raffreddamento del siero, per scaldare acqua da stoccare in serbatoio coibentato; l’acqua calda può avere diversi impieghi (latte nei df, CIP, usi sanitari, condizionamento locali).
Recupero di calore di processo
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Recupero condensa
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Raffreddamento del siero
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CIP (Cleaning in place)
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Affioratore verticale
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Affioramento
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Rispetto alle vasche rettangolari abbiamo:
• Minori percorsi del latte
• Maggiore capienza a parità di superficie occupata o minore superficie a parità di capienza (da 500 a 50 m 2 a parità di latte lavorato)
• Migliore lavaggio
• Automazione elettronica della gestione
• Maggiore costo: 300.000 contro 100.000 € per una cottura latte da 400 q/d (140.000 € per affioratori, 100.000 € per impiantistica e 60.000 € per
automazione).
Affioratori verticali cilindrici
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consumi energetici nei caseifici e per l’efficienza produttiva
Guidovia per sollevamento cagliata
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Asciugatura
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Salagione
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Trasferimento latte ai doppifondi
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Trasferimento latte ai doppifondi
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Trasferimento latte ai doppifondi
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Trasferimento siero
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Ipotizzando l’applicazione di alcuni interventi esposti in un caseificio medio/grande (40 df), si possono
ottenere i seguenti benefici:
• risparmio energetico: 0,3-0,4 €/q latte
• recupero calore di processo: 0,2-0,4 €/q
• affioramento e spillatura automatica: 4-5 €/q.
Inoltre, la valorizzazione del siero (vendita) oggi può dare 1-1,5 €/q latte, ma nelle situazioni migliori anche 2-2,5 €/q.
Quindi, possiamo arrivare a circa 7 €/q latte (circa 1
€/kg formaggio).
Conclusioni 1
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Per il caseificio dell’esempio, con 40 df, il risparmio complessivo annuo potrebbe essere pari a:
40 x 4.000 x 7 = 1.120.000 €
Quindi, anche in una situazione di mercato non buona (prezzo fermo sui 7,5 €), si potrebbero ammortizzare i costi degli investimenti in tempi rapidi.
Conclusioni 2
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