ANTE LIBERE-

SOLO USCITA - Si disabilita il sensore esterno di entrata, si abilita il sensore interno di uscita e si inserisce il blocco ante.

100

14.5

77.5

Permette lo scorrimento del menu’ verso l’alto

Permette l’incremento del valore della funzione selezionata Permette la conferma della funzione selezionata e il cambio della modalità in caso di errori.

Se tenuto premuto per 3 secondi esegue l’azzeramento (near), assicurarsi che il vano passaggio sia libero e sotto controllo visivo da parte dell’operatore che esegue la procedura.

Permette il decremento del valore della funzione selezionata e il ritorno al menù precedente

Permette lo scorrimento del menu’ verso il basso e tenendolo premuto per 4 secondi si entra nel menù

INTERBLOCCO - Si abilita la funzione di interblocco in una coppia di porte (es. 1/2 e 3/4). L’interblocco prevede il funzionamento combinato di 2 porte gestite da un’unico selettore DS2 che possono essere impostate in :sola uscita, sola entrata e automatico. Di seguito un esempio:

Porta 1 aperta -> porta 2 non apre fintanto che la porta 1 è aperta Porta 2 aperta -> porta 1 non apre fintanto che la porta 2 è aperta.

Per abilitare la funzione interblocco entrare su menù PARAMETRI -> INTERBLOCCO -> SI.

ANTE LIBERE-

La porta si ferma, si disabilitano i sensori e tutti gli ingressi. Si disinserisce il blocco ante (se presente). Le ante sono libere. La porta può essere aperta o chiusa manualmente.

(Permette l'utilizzo «Ante libere», se la scheda automazione è predisposta per la funzionalità «Ante libere»).

K200 45

IT 6

6.1

6.2

Per ciascuna automazione si possono richiedere i seguenti accessori:

È vietato l’impiego di ricambi ed accessori non originali che possono compromettere la sicurezza e l’efficienza dell’automazione. I ricambi e gli accessori originali devono essere richiesti esclusivamente al rivenditore di fiducia o al fabbricante comunicando tipo, modello, numero di serie e anno di costruzione dell’automazione.

%N.2 Sensori infrarosso (mod. IS1 ed IS2);

%N.1 Selettore di programma digitale (mod. Ds2);

%N.2 Sensori a microonde (mod. WS1);

Ogni 24 mesi ( nel selettore digitale apparirà la scritta “Cambio batteria”):

%sostituire i gommini di fine corsa e le guide pavimento dei carrelli.

%pulire i vetrini dei sensori di attivazione e di sicurezza, utilizzare un panno leggermente inumidito con acqua. Non utilizzare solventi o altri prodotti aggressivi;

% sostituire le ruote dei carrelli:

Singola anta da100 a 140kg : Ogni 300.000 cicli

Singola anta fino a 120kg - Doppia anta fino a 240kg: Ogni 1.000.000 di cicli Singola anta da 240 a 280kg : Ogni 300.000 cicli

Allo scadere dei cicli o data pre-impostata apparirà nel display del selettore digitale il simbolo ‘chiave esagonale’ ad indicare la manutenzione da eseguirsi. Questo ‘allarme’ può essere resettato dal manutentore.

Ogni 250.000 cicli o 1 anno ( nel selettore digitale apparirà la scritta “Cambio gommini/guide pavimento”):

@La durata del pacco batteria è influenzata dalle condizioni ambientali e funzionali dell’automazione stessa.

%sostituire la cinghia di scorrimento;

Singola anta fino a 70kg - Doppia anta fino a 140kg: Ogni 1.000.000 di cicli

L'attività di manutenzione deve prevedere in ogni caso l'effettuazione periodica di almeno i seguenti interventi:

%verificare che non vi siano angoli morti nelle vicinanze delle ante mobili tali da non essere rilevati dai sensori;

%verificare il corretto allineamento delle ante, il corretto posizionamento della battuta finale della porta;

Per un corretto funzionamento della automazione, va effettuata una manutenzione periodica della stessa. Tale attività di manutenzione potrà essere svolta o da TOPP, in forza di uno specifico accordo raggiunto con l'utente, o dall'installatore o da altro personale tecnico, competente e qualificato nonché in possesso di tutti i requisiti di legge.

%verificare, se presenti, il corretto funzionamento delle fotocellule e del sistema di blocco ed il loro fissaggio;

%verificare le connessioni e i cablaggi elettrici;

Ogni 6 mesi ( nel selettore digitale apparirà la scritta “Verifica/pulizia”) :

%pulire il profilo di scorrimento dei carrelli e le ruote utilizzando un panno leggermente inumidito con solvente;

%con l’automazione alimentata verificare la stabilità della porta assicurandosi che il movimento delle ante sia regolare e privo di attriti; staccare la tensione di alimentazione e verificare che il sistema a batterie di emergenza apra le ante nella totalità del vano passaggio;

Tutte le operazioni di manutenzione, eccetto le modifiche funzionali, devono effettuarsi con la porta aperta e togliendo l’alimentazione (compresa la batteria di emergenza). ATTENZIONE! – Durante le operazioni di manutenzione il personale deve essere dotato degli idonei dispositivi di protezione individuale (DPI) per eseguire in totale sicurezza le operazioni richieste.

%se usurate, cambiare le guarnizioni centrali e gli spazzolini delle ante.

%verificare il corretto funzionamento dei sensori;

%controllare la tensione della cinghia, la stabilità dell’automazione ed il serraggio di tutte le viti;

%sostituire il sistema a batterie di emergenza (ricordandosi di togliere l’alimentazione).

Ogni 1.000.000 di cicli ( nel selettore digitale apparirà la scritta “Cambio cinghia”):

Nel selettore digitale apparirà la scritta “Cambio ruote”:

Modello K200

Singola anta da 70 a 100kg - Doppia anta fino a 200kg : Ogni 500.000 cicli Modello K280

Singola anta da 120 a 240kg - Doppia anta fino a 280kg: Ogni 500.000 cicli

Ogni 500.000 di cicli o 10 anni ( nel selettore digitale apparirà la scritta “Cambio motore/elettronica”):

%sostituire il modulo motore e l’elettronica .

K200 45

All’accensione il led verde DS1 della scheda elettronica di comando non si accende

Verificare la tensione di rete 230V, i contatti sulla scheda elettronica di comando, tensione del trasformatore, fusibile.

All’accensione il led giallo DS3 della scheda lampeggia e la porta non si muove

Dopo aver eventualmente modificato la logica di ingresso delle sicurezze , eseguire un reset.

Verificare la tensione 24V di alimentazione delle periferiche, contatti fotocellule e logica NO-NC, sicurezze, antipanico, vano passaggio e laterali.

Dopo una manovra di apertura la porta rimane ferma in aperto

Verificare le fotocellule e loro contatti, i radar e loro contatti, eventuale attrito nello scorrimento, batteria scarica

La porta mentre chiude si riapre da sola in continuazione

La porta in apertura o chiusura sbatte sul fermo di stop senza rallentare

Durante l'apertura o chiusura la porta crea una rumorosità eccessiva

La porta con funzioni impostate dal selettore non apre

La porta non funziona e sul display della scheda di comando vengono visualizzati simboli o lettere

Verificare la posizione o la sensibilità dei radar, allineamento fotocellule, eventuale attrito nello scorrimento

Verificare collegamento encoder

Verificare che sulla base di scorrimento non vi siano scorie, l'allineamento dei carrelli, ruote di scorrimento, pattini a pav.

Verificare i contatti dei radar laterali, blocco elettromeccanico, i contatti del selettore

Verificare la segnalazione dell'anomalia consultando l'elenco dei messaggi e allarmi

PROBLEMA RIMEDIO

6.4

La smaltimento dell’automazione deve avvenire nel rispetto della legislazione vigente in materia di tutela ambientale.

6.3

%N.1 Blocco ante elettromeccanico

%N.2 Fotocellule miniaturizzate (mod. F1 e mod F2)

% N.1 Selettore di programma a manopola (mod. MS1);

%N.1 Dispositivo di apertura a chiave (mod. Kc1);

%N.2 Pulsanti a parete ultrapiatto

%Dispositivo di sfondamento antipanico (semplice o integrale)

%Sistema per ante in vetro

%Sensori laterali.

Qualora si presentasse la necessità di utilizzare accessori diversi da quelli menzionati, l’installatore può rivolgersi direttamente al nostro servizio di assistenza tecnica per le richieste del caso.

K200 45

IT 7

La quasi-macchina sopra descritta non deve essere messa in servizio fintantoché la macchina finale nella quale è stata incorporata non è stata dichiarata conforme ai requisiti definiti dalla summenzionata Direttiva Macchine.

Amministratore ...

Indirizzo: via Galvani,59 36066 Sandrigo (VI)

dichiara che la persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è

Tipo: K

Varianti: K140-K140E- K200-K200E-K280-K280E-K500-K200T-K280T-DUEVILLE

Il sottoscritto, inoltre, si impegna, a fronte di una motivata richiesta da parte delle autorità nazionali di sorveglianza del mercato, a trasmettere alle suddette autorità, in formato elettronico o cartaceo, tutta la necessaria documentazione tecnica della quasi-macchina.

Via Galvani, 59

Sono state applicate le seguenti norme armonizzate:

La presente dichiarazione è rilasciata sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante.

e che alla seguente quasi macchina

sono stati applicati e soddisfatti, per quanto relativo alla loro applicabilità, alla sola quasi macchina sopradescritta:

EN 60335-2-103:2015 (parti applicabili)

Data: Sandrigo, 17/11/2020 Firma: Matteo Cavalcante Topp S.r.l.