Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.05 - Pozzetti di ispezione e manovra
01.05.01 Pozzetti di ispezione e manovra 01.05.01.R0
1
Controllo: Controllo generale
Verificare lo stato generale e l'integrità della piastra di copertura dei pozzetti, della base di appoggio e delle pareti laterali.
01.05.01.C01 Ispezione ogni 12 mesi
Requisito: Resistenza alla corrosione
Gli elementi della rete di distribuzione idrica devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di fenomeni di corrosione.
Livello minimo della prestazione:La resistenza alla corrosione degli elementi e dei materiali viene accertata con le prove e le modalità previste dalla norma UNI ISO 9227._
Requisito: (Attitudine al) controllo della tenuta idrica
Gli elementi della rete idrica devono essere idonei ad impedire fughe dei fluidi in circolazione per garantire la funzionalità della rete stessa.
Livello minimo della prestazione:La capacità di tenuta viene verificata mediante la prova indicata dalla norma UNI di settore. Al termine della prova si deve verificare la assenza di difetti o segni di cedimento._
Requisito: (Attitudine al) controllo della tenuta
Le tubazioni e gli elementi accessori quali valvole, giunti e saracineschei devono essere idonei ad impedire fughe dei fluidi in circolazione in modo da assicurare la durata e la funzionalità dell'impianto.
Livello minimo della prestazione:La capacità di tenuta delle tubazioni destinate al trasporto idrico può essere verificata mediante prova da effettuarsi con le modalità ed i tempi previsti dalla normativa in vigore. La prova viene considerata valida se i valori della pressione sono risultati stabili._
Requisito: Resistenza meccanica
Le tubazioni e gli elementi accessori devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture sotto l'azione di determinate sollecitazioni.
Livello minimo della prestazione:La resistenza meccanica delle tubazioni destinate al trasporto idrico può essere verificata mediante prova da effettuarsi con le modalità ed i tempi previsti dalla norma UNI EN 10208. In particolare possono essere effettuate prove di trazione, di schiacciamento e di piegamento. La prova di trazione deve essere eseguita secondo la EN 10002-1. La prova di piegamento deve essere eseguita in conformità alla EN 910. Le provette non devono né rompersi completamente; né presentare cricche o rotture nel metallo di saldatura più estese di 3 mm in lunghezza, né presentare cricche o rotture nel metallo base, nella zona influenzata termicamente o nella linea di fusione più lunghe di 3 mm e più profonde del 12,5% dello spessore di parete prescritto. La prova di schiacciamento deve essere eseguita secondo la EN 10233._
Classe Requisiti
Di stabilità
01 - Completamento della Rete Idrica
Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.01 - Rete di distribuzione idrica
01.01 Rete di distribuzione idrica 01.01.R01
Controllo: Controllo generale
Controllo, in corrispondenza di eventuali tratti di tubazione esterna e in corrispondenza dei pozzetti di ispezione, dello stato generale e dell'integrità con particolare attenzione allo stato delle tubazioni, ai giunti, ai raccordi e agli organi di regolazione e controllo.
Verificare il corretto funzionamento delle saracinesche e delle valvole di regolazionei.
01.01.01.C01 Controllo a vista ogni 12 mesi
01.01.R02
Controllo: Controllo tenuta
Verificare, in corrispondenza dei tratti di tubazioni esterne e dei pozzetti di ispezione, la perfetta tenuta delle tubazioni, dei giunti, dei pezzi speciali, delle saracinesche e delle valvole. Verificare la perfetta funzionalità delle saracinesche.
01.01.01.C02 Controllo a vista ogni 12 mesi
Controllo: Controllo generale
Controllo, in corrispondenza di eventuali tratti di tubazione esterna e in corrispondenza dei pozzetti di ispezione, dello stato generale e dell'integrità con particolare attenzione allo stato delle tubazioni, ai giunti, ai raccordi e agli organi di regolazione e controllo.
Verificare il corretto funzionamento delle saracinesche e delle valvole di regolazionei.
01.01.01.C01 Controllo a vista ogni 12 mesi
01.01.01 Tubazioni e raccordi in ghisa sferoidale 01.01.01.R0
1
01.01.01.R0 3
Controllo: Controllo generale
Controllo, in corrispondenza di eventuali tratti di tubazione esterna e in corrispondenza dei pozzetti di ispezione, dello stato generale e dell'integrità con particolare attenzione
01.01.01.C01 Controllo a vista ogni 12 mesi
Requisito: Resistenza a manovre e sforzi d'uso
I misuratori di portata devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture in seguito ad operazioni di manovra o di utilizzo._
Requisito: Resistenza meccanica
I misuratori di livello devono essere realizzati con materiali in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture sotto l'azione di determinate sollecitazioni.
Livello minimo della prestazione:Devono essere rispettati i livelli previsti in sede di progetto._
Requisito: Resistenza meccanica
I misuratori di pressione devono essere realizzati con materiali in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture sotto l'azione di determinate sollecitazioni.
Livello minimo della prestazione:Devono essere rispettati i livelli previsti in sede di progetto._
Requisito: Resistenza meccanica
Gli elementi ed i materiali dell'impianto di messa a terra devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture.
Livello minimo della prestazione:I dispersori per la presa di terra devono garantire, per il complesso delle derivazioni a terra, una resistenza non superiore a 20 A per gli impianti utilizzatori a tensione fino a 1000 V. Per tensioni superiori e per le cabine ed officine il dispersore deve presentare quella minore resistenza e sicurezza adeguata alle caratteristiche dell'impianto._
Requisito: Resistenza alla corrosione
Gli elementi ed i materiali del sistema di dispersione dell'impianto di messa a terra devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di fenomeni di corrosione.
Livello minimo della prestazione:Per garantire un'adeguata protezione occorre che i dispersori di terra rispettino i valori di Vs indicati nel prospetto I della norma UNI 9782._
Requisito: Resistenza alla corrosione
Il sistema di equipotenzializzazione dell'impianto di messa a terra deve essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di fenomeni di corrosione.
Livello minimo della prestazione:Per garantire un'adeguata protezione occorre che i conduttori equipotenziali principali e supplementari rispettino i valori di Vs indicati nel prospetto I della norma UNI 9782._
01.02.01 Misuratore di portata elettromagnetico 01.02.01.R0
3
Controllo: Verifica dei collegamenti elettrici
Verificare i collegamenti elettrici e la loro corretta installazione
01.02.01.C01 Verifica ogni 6 mesi
01.02.02 Misuratore di livello 01.02.02.R0
4
Controllo: Verifica dello zero elettrico
Disalimentato lo strumento e posizionato in modo da operare in sicurezza, si verifica lo zero elettrico.
01.02.02.C04 Verifica ogni 6 mesi
01.02.03 Misuratore di pressione 01.02.03.R0
4
Controllo: Verifica dello zero elettrico
Smontare lo strumento e posizionarlo in aria, verificare il valore analogico letto indichi 4 mA
01.02.03.C04 Verifica ogni 12 mesi
Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.03 - Impianto di messa a terra
01.03 Impianto di messa a terra 01.03.R01
Controllo: Controllo generale
Verificare che i componenti (quali conduttori, ecc.) siano in buone condizioni. Verificare inoltre che siano in buone condizioni i serraggi dei bulloni.
01.03.02.C01 Ispezione a vista ogni 12 mesi
Controllo: Controllo generale
Verificare che i componenti (quali connessioni, pozzetti, capicorda, ecc.) del sistema di dispersione siano in buone condizioni e non ci sia presenza di corrosione di detti elementi.
Verificare inoltre la presenza dei cartelli indicatori degli schemi elettrici.
01.03.01.C01 Ispezione a vista ogni 12 mesi
01.03.01 Sistema di dispersione 01.03.01.R0
1
Controllo: Controllo generale
Verificare che i componenti (quali connessioni, pozzetti, capicorda, ecc.) del sistema di dispersione siano in buone condizioni e non ci sia presenza di corrosione di detti elementi.
Verificare inoltre la presenza dei cartelli indicatori degli schemi elettrici.
01.03.01.C01 Ispezione a vista ogni 12 mesi
01.03.02 Sistema di equipotenzializzazione 01.03.02.R0
1
Requisito: (Attitudine al) controllo della tenuta
Gli idranti devono essere idonei ad impedire fughe dei fluidi di alimentazione, in modo da assicurare la durata e la funzionalità nel tempo.
Livello minimo della prestazione:La prova di tenuta va effettuata con l'otturatore della valvola chiuso ed utilizzando una pressione di ingresso di 21 bar: la valvola non deve presentare perdite per almeno tre minuti. La prova va ripetuta con la valvola aperta per verificare che i dispositivi di tenuta non presentino perdite. Sono ammesse perdite dalla valvola di scarico automatica non superiori a 30 cm^3/min._
Requisito: Resistenza meccanica
Gli idranti devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture sotto l'azione di determinate sollecitazioni.
Livello minimo della prestazione:La prova a resistenza deve essere effettuata sull'idrante completamente assemblato (completo di tutti gli elementi quali valvole, otturatori, guarnizioni). Con l'otturatore della valvola completamente aperto sottoporre l'idrante ad una pressione idraulica di 24 bar: il corpo dell'idrante deve resistere per almeno tre minuti._
Requisito: Resistenza meccanica
I pozzetti devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture sotto l'azione di determinate sollecitazioni.
Livello minimo della prestazione:La resistenza meccanica i pozzetti può essere verificata mediante prova da effettuarsi con le modalità ed i tempi previsti dalla norma UNI EN 1253. Non devono prodursi alcuna incrinatura o frattura prima del
raggiungimento del carico di prova. Inoltre, nel caso di pozzetti di coperchio in ghisa dolce, acciaio, metalli non ferrosi, plastica oppure in una combinazione di tali materiali con il calcestruzzo, la deformazione permanente non deve essere maggiore dei valori elencati dalla norma suddetta._
Requisito: Resistenza meccanica
Gli elementi dell'impianto di telecontrollo e supervisione devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture che si dovessero
Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.04 - Idranti a colonnina antincendio
01.04.01 Idranti a colonnina 01.04.01.R0
2
Controllo: Controllo generale idranti
Controllare lo stato generale degli idranti verificando l'integrità delle connessioni alle manichettei (non devono verificarsi perdite) e verificare che le saracinesche si aprano e si chiudano in modo semplice senza creare difficoltà agli addetti all'utilizzo degli idranti.
01.04.01.C01 Ispezione a vista ogni 6 mesi
Controllo: Controllo della pressione di esercizio
Verificare la pressione di esercizio degli idranti verificando i valori di uscita alle
Controllare lo stato generale degli idranti verificando l'integrità delle connessioni alle manichettei (non devono verificarsi perdite) e verificare che le saracinesche si aprano e si chiudano in modo semplice senza creare difficoltà agli addetti all'utilizzo degli idranti.
01.04.01.C01 Ispezione a vista ogni 6 mesi
Controllo: Controllo della pressione di esercizio
Verificare la pressione di esercizio degli idranti verificando i valori di uscita alle manichette.
01.04.01.C02 Ispezione
strumentale ogni 12 mesi
Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.05 - Pozzetti di ispezione e manovra
01.05.01 Pozzetti di ispezione e manovra 01.05.01.R0
2
Controllo: Controllo generale
Verificare lo stato generale e l'integrità della piastra di copertura dei pozzetti, della base di appoggio e delle pareti laterali.
01.05.01.C01 Ispezione ogni 12 mesi
Codice Elementi Manutenibili / Requisiti e Prestazioni / Controlli Tipologia Frequenza
01.06 - Sistema di Telecontrollo e Supervisione
01.06 Sistema di Telecontrollo e Supervisione 01.06.R03
Requisito: Resistenza meccanica
I materiali ed i componenti dell'unità periferica devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture nelle condizioni prevedibili di impiego.
Livello minimo della prestazione:Per verificare la resistenza meccanica devono essere utilizzate il procedimento e l’apparecchiatura di prova descritti nella norma IEC 817. Gli urti devono essere diretti su tutte le superfici del campione che sono accessibili con livelli di accesso 1 senza particolari utensili. Devono essere inferti tre colpi con una energia d’urto pari a 0,5 +/- 0,04 J per ogni punto della superficie che è considerato suscettibile di provocare danneggiamenti o malfunzionamenti del campione. Durante il condizionamento, il campione deve essere controllato al fine di evidenziare che le tensioni in uscita siano entro le specifiche verificando che i risultati dei tre colpi non influenzino le serie successive. Dopo il periodo di riassestamento deve essere verificata visivamente l’assenza di danni meccanici, sia internamente che esternamente._ 01.06.01.R0
5
Controllo: Controllo generale
Verificare le connessioni dei vari elementi collegati all'unità periferica. Verificare inoltre la carica della batteria ausiliaria e la funzionalità delle spie luminose del pannello.
01.06.01.C01 Ispezione a vista ogni 6 mesi
Requisito: Resistenza a manovre e sforzi d'uso
Le saracinesche devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture in seguito ad operazioni di manovra o di utilizzo._
Requisito: Resistenza a manovre e sforzi d'uso
Le valvole di regolazione a fuso devono essere in grado di contrastare in modo efficace il prodursi di deformazioni o rotture in seguito ad operazioni di manovra o di utilizzo._
Classe Requisiti