totali riassuntivi centri di lavoro
lavorazione pezzo singolo lavorazione lotto
centri di lavoro
costo orario
€/h n° fasi
T improduttivi
h:m,c
T Macchina
h:m,c
T T centri lavoro
h:m,c
costo del centro di lavoro €
costo dei prodotti
usati €
T T centri lavoro
h:m,c
tot costi del Centro di Lavoro €
costo dei prodotti
usati €
ricavo trucioli prodotti €
T improduttivi
h:m,c
T Macchina
h:m,c
ricavo trucioli prodotti €
Ufficio Programmazione 50,00 1 0:20 0:20 16,67 3,60 0:20 0:20 16,67 3,60
Magazzino materiali 20,00
Tracciatura 25,00
Fusione o Riempimento 30,00
Stampaggio 35,00
Tranciatura 35,00
Aggiustaggio 35,00
Montaggio 40,00 1 0:36,75 0:36,75 24,50 101,20 62:28,5 62:28,5 2.499,00 10.322,40
Manutenzione 20,00
Controllo Qualità 25,00
Imballaggio 15,00
Trasporto 20,00
Varie 15,00
2 0:36,75 0:20 0:56,75 41,17 104,80 62:28,5 34:0 62:48,5 2.515,67 10.326,00
n° modulo : 1 2
centro di lavoro : 1 19
n° della fase : 1 1
tipo di operazione :
n° ripet. operazione : 1
T STANDARD h:m : 0:36,75
T preparazione h:m :
T improduttivo h:m,c : 0:36,75 T Macchina h:m,c : 0:20 T T operazione h:m,c: 0:20 0:36,75
costo prodotti € : 3,60 101,20 q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h:m : T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : T T operazione h:m,c:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h:m : T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : T T operazione h:m,c:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h:m : T preparazione h:m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h:m,c : T T operazione h:m,c:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : 1 2
centro di lavoro : 1 19
n° della fase : 1 1
tipo di operazione :
n° ripet. operazione : 1
T STANDARD h,m : 62:28,5
T preparazione h,m :
T improduttivo h:m,c : 62:28,5 T Macchina h,m : 0:20 T T operazione h,m: 0:20 62:28,5
costo prodotti € : 4 10322 q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h,m : T preparazione h,m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h,m : T preparazione h,m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
n° modulo : centro di lavoro : n° della fase : tipo di operazione : n° ripet. operazione : T STANDARD h,m : T preparazione h,m : T improduttivo h:m,c : T Macchina h,m : T T operazione h,m:
costo prodotti € : q.tà trucioli kg :
345y67: Riferimento Commessa : n° ciclo :300 foglio :1
centro di lavoro
unità di misura costo unitario q.tà costo studio
kw / ora 0,01 0,20 0,10
€ 0,40 9 3,60
Problematiche riscontrate nello studio ( max 135 caratteri per riga ):
tempo min. giorno
20 14/03/2017
tempo totale in minuti 20
compilato da :
0:20
costo dei fogli stampati per lo studio del ciclo preventivo
3,60
prodotti commerciali utilizzati nella fase di lavorazione codice interno del prodotto totale costo
dello studio consumo energia elettrica per illuminazione e computer
n° modulo n° della fase
1 1
1
T STANDARD h:m T operazione h:m
Ufficio Programmazione
Operatore : Riferimento :345y67 Commessa : 1: foglio 300 : n° ciclo Potenza minima richiesta al motore in kW centro di lavoro usato
0:36,75
filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà per la fase Richiesta
OK
operazione euro 45,00 2,00
euro 4,00 1,00
euro 0,90 8,00
geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c
volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c
quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g
materiale : P classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g
ditta fornitrice inserti : 4 gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'
classificazione materiale per l'inserto usato : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile finitura - g / 1'
avanzamento assiale/2corsa
numero di giri del pezzo
chiavetta 4,00
Montaggio 19 00:35,00 materiale o trucioli prodotti kg
prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione costo nella fase
90,00
vite a testa esagonale + rondella 7,20
totale costo dei prodotti usati € T Totale operazione h:m,c
T macchina una operazione h:m,c
2 1 Tempo STANDARD
unitario h:m,c
T di preparazione unitario h:m
Totale T macch h:m,c n° del modulo n° della fase n° di ripetizioni
operazione 1
T improduttivo (+ % sicurezza) h:m,c
T una operazione di sgross h:m,c
T una operazione di finit h:m,c
grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. - m/1''
finito - mm sgross. - mm finit. - m/1''
modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'
nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm
denomin. utensile grezza - mm finitura - mm angolo di lavoro - °
denomin. inserto finita - mm sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento
angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm finitura - mm corse al minuto - c / 1'
raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm sgross. mm / g passo della madrevite - mm
angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm
extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm sgross. - mm perimetro di taglio - mm
sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm
sp. Fin. - mm sgr. - m/1'
valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento
sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °
fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm
sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm
finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °
sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - °
finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm
sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm
finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm
sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm
finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm
sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2
finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2
largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2
lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione per filettature o eliche Superficie laterale interna - dm2
angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2
n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm misure della singola figura geometrica VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3 numero giri del pezzo
50 caratteri per riga. Selezionare le caselle col mouse.
Infilare albero dalla parte SX.
velocità di avanzamento Infilare i 2 ingranaggi, prima quello grande.
Montare cuscinetto dalla parte DX dell'albero.
Portare i cuscinetti a battuta.
numero giri dell'utensile Montaggio cuscinetto a battuta sull'albero.
valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile avanzamento / giro
Infilare distanziale lungo.
velocità periferica dell'utensile
Mettere distanziale corto.
Avvitare ghiera.
velocità periferica del pezzo Montare e avvitare le 2 flange.
Infilare distanziale lungo e chiavetta.
velocità di taglio Preparare tutti i componenti.
avanzamento / giro = passo altezza
avanzamento / dente Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo. spessore materiale da
asportare - mm Osservare e studiare il disegno.
lunghezza
profondità di passata larghezza
raggio
disegno asd 1200 velocità di taglio della mola
larghezza di taglio = passata radiale percorso utensile riferim.
diametro
re