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a - Esempi di Conto/Lavoro e Fornitura

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Academic year: 2022

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(1)

a - Esempi di Conto/Lavoro e Fornitura

Si utilizza il software CPL top.

Gli esempi che seguono illustrano come inserire i dati nei moduli del software CPL nel caso:

1. si eseguano lavorazioni in Conto/Lavoro, cioè lavori che richiedono l’acquisto del materiale, 2. si eseguano lavorazioni in Fornitura, cioè lavori in cui il materiale viene fornito dal cliente.

Non fare confronti tra le lavorazione presentate negli esercizi e le lavorazioni reali perché i parametri tecnologici usati sono fittizi !

(2)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo

Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta: data richiesta : tel. /

fax : Commessa di lavorazione : data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali €

altri ricavi €

peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato € lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt

costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio 1

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale

gg costo unitario e lotto spese generali totali

ricavo dei trucioli venduti

gg costo unitario e lotto altri ricavi

300

1

codice

cliente: 123 Cliente : FERRARINI

345y67 12/03/2017

3029345 / 345678903 indirizzo

cliente : Wwww Ttttttttt, 45

Referente

Sig. : Xxxxxx Bbbbbbb 3029345 10/10/2017

disegno: asd 1201 denominazione: Albero Q.tà

lotto : 102

unità di

misura : inserire se : lavoro in conto

lavoro C/L o in fornitura F c/l rottame reso

SI / NO

se vuota indica NO

denominazione materiale e sue specifiche

Stato: Yyyyy ITALIA - UNI Classificazione materiale secondo la

ditta produttrice gli inserti scelti 7,84 kg/dm3 2.700 Rm N/mm² 1.700 kc1.1 N/mm² 0,25 P classe

ISO 4 gruppo di

truciolatura xxxxx 15NiCrMo13 Po.7.21.78 Pincp Pallino peso specifico del

materiale

Resistenza alla trazione (qualora fosse stato trattato)

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0

incremento

curva Kc durezza HB - HRC - HV

classe del materiale da lavorare

Truciolabilità del materiale da lavorare

codice interno costo unitario q.tà

225 largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza

100

13,85

NO 6,00

1,20 Sconto

concesso

max 123 caratteri per riga

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiale.

Sconto = €

Ipotesi: costo lavorazione interna € 10.985, ricavo vendita trucioli € 122,40.

12.557,24

Il cliente richiede solo l'esecuzione del lavoro in conto/lavoro.

Date le dimensioni del pezzo, con il modulo n° 2 si calcola il peso del materiale del pezzo.

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € Si conosce il costo del materiale che acquistiamo è in € / kg.

345y67 300

TEMPO lavorazione interna COSTO con sconto

data richiesta per spedizione del lavorato

giorni lavorativi necessari

h:m,c valori per 1 pezzo

costo totale della lavorazione in €

123,12

ore:minuti, centesimi di minuto ore lavorative giornaliere h 8

il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno

valori per il lotto

totale 12.557,84

Lavorazioni esterne ditta, tipo di lavoro e note data giorni lavorativi della settimana gg 5

riferimento documento 80% 100 225

dimensioni materiale grezzo - mm

largh.

5% specifiche materiale 1 pezzo

prof / tubo Øe - Øi lunghezza IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI

lotto

ditta, tipo di lavoro e note data € / kg 0,60 13,85 1.412,70

10,00

€ / kw 0,30 1,2 16,62 1.695,24

riferimento documento 5,00

ditta, tipo di lavoro e note data

COSTI sostenuti per la lavorazione 12.680,24 Prospetto informativo

6

riferimento documento 10.985,00 26

3

ditta, tipo di lavoro e note data 18

1.695,24

5,4

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note data

RICAVI ottenuti dalla lavorazione 122,40

riferimento documento 122,40

tot gg

costi delle lavorazioni esterne preventivate :

(3)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo

Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta: data richiesta : tel. /

fax : Commessa di lavorazione : data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali €

altri ricavi €

peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt

costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio 1

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale

gg costo unitario e lotto spese generali totali

ricavo dei trucioli venduti

gg costo unitario e lotto altri ricavi

FERRARINI

codice

cliente: 123 Cliente :

Referente Sig. :

indirizzo

cliente : Wwww Ttttttttt, 45 3029345 / 345678903

se vuota indica NO unità di

misura :

Xxxxxx Bbbbbbb 3029345

disegno: asd 1201 denominazione:

gruppo di truciolatura

P classe

ISO 4

denominazione materiale e sue specifiche

Stato: Yyyyy ITALIA - UNI

xxxxx Truciolabilità del materiale

da lavorare Resistenza alla trazione (qualora

fosse stato trattato)

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0 15NiCrMo13 Po.7.21.78

largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza Pincp Pallino peso specifico del

materiale

incremento

curva Kc durezza HB - HRC - HV

classe del materiale da lavorare

COSTO con sconto

Lavorazioni esterne

costo totale della lavorazione in €

108,37

11.054,23 valori per il lotto

totale ore:minuti,

centesimi di minuto

valori per 1 pezzo

lotto 5%

h:m,c

dimensioni materiale grezzo - mm

largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza 225 80%

IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI riferimento documento

0,15 € / kw

10,00

6 Prospetto informativo 11.176,63

5,4 18 data

122,40 data

ditta, tipo di lavoro e note

10/10/2017

Albero inserire se : lavoro in conto

lavoro C/L o in fornitura F c/l rottame reso

SI / NO Q.tà

lotto : 102

300

1

345y67 12/03/2017

Classificazione materiale secondo la

ditta produttrice gli inserti scelti 7,84 kg/dm3 2.700 Rm N/mm² 1.700 kc1.1 N/mm² 0,25

q.tà

codice interno costo unitario

13,85

100 225

NO 6,00

Sconto concesso 8,35

max 123 caratteri per riga

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiale.

Sconto = €

Ipotesi: costo lavorazione interna € 10.985, ricavo vendita trucioli € 122,40.

11.054,23

Il cliente richiede solo l'esecuzione del lavoro in conto/lavoro.

Date le dimensioni del pezzo, con il modulo n° 2 si calcola il peso del materiale del pezzo.

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € Si conosce il costo del materiale che acquistiamo è in € / mt.

345y67 300

TEMPO lavorazione interna data richiesta per

spedizione del lavorato

giorni lavorativi necessari

il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno giorni lavorativi della settimana gg 5

ore lavorative giornaliere h 8

ditta, tipo di lavoro e note data

100 specifiche materiale 1 pezzo

ditta, tipo di lavoro e note data € / kg 0,40 13,85 1.412,70

riferimento documento 5,00 8,35 1,88 191,63

ditta, tipo di lavoro e note

COSTI sostenuti per la lavorazione data

riferimento documento 10.985,00 26

191,63 3

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note

RICAVI ottenuti dalla lavorazione

riferimento documento 122,40

tot gg

costi delle lavorazioni esterne preventivate :

(4)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo

Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta: data richiesta : tel. /

fax : Commessa di lavorazione : data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali €

altri ricavi €

peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt

costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio 1

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale

gg costo unitario e lotto spese generali totali

ricavo dei trucioli venduti

gg costo unitario e lotto altri ricavi

12/03/2017 345y67

Q.tà 102

lotto :

unità di

misura : inserire se : lavoro in conto lavoro C/L o in fornitura F c/l

reso rottame SI / NO

durezza HB - HRC - HV

classe del materiale da lavorare

Truciolabilità del materiale da lavorare

se vuota indica NO

P

q.tà

codice interno costo unitario

lunghezza largh. prof / tubo Øe - Øi

225 100

7,40 NO

13,85

6,00

Sconto concesso

10.017,40

Lavorazioni esterne

10.017,40 valori per il lotto

totale il lavoro finisce n giorno

prima della spedizione e quindi inizia il giorno

98,21 data richiesta per

spedizione del lavorato

lotto 5%

dimensioni materiale grezzo - mm

largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza 225 80%

300

1

codice

cliente: 123 Cliente : FERRARINI

disegno: asd 1201 denominazione: Albero

3029345 / 345678903 indirizzo

cliente : Wwww Ttttttttt, 45

Referente Sig. :

Stato: Yyyyy ITALIA - UNI Classificazione materiale secondo la ditta produttrice gli inserti scelti 7,84

10/10/2017

Xxxxxx Bbbbbbb 3029345

kg/dm3 2.700 Rm N/mm² 1.700 kc1.1 N/mm² 0,25 classe

ISO 4 gruppo di

truciolatura xxxxx 15NiCrMo13 Po.7.21.78 Pincp Pallino peso specifico del

materiale

Resistenza alla trazione (qualora fosse stato trattato)

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0

incremento curva Kc denominazione

materiale e sue specifiche

max 123 caratteri per riga

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiale.

Sconto = € Il cliente richiede solo l'esecuzione del lavoro in conto/lavoro.

Date le dimensioni del pezzo, con il modulo n° 2 si calcola il peso del materiale del pezzo.

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € Si acquista il pezzo grezzo (già con forma sgrossata) in €.

Ipotesi: costo lavorazione interna € 9.285, ricavo vendita trucioli € 22,40.

345y67 300

TEMPO lavorazione interna COSTO con sconto

giorni lavorativi necessari

h:m,c valori per 1 pezzo

costo totale della lavorazione in €

giorni lavorativi della settimana gg 5 ore:minuti,

centesimi di minuto ore lavorative giornaliere h 8

ditta, tipo di lavoro e note

IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI data

riferimento documento 100

specifiche materiale 1 pezzo

ditta, tipo di lavoro e note data € / kg 0,40 13,85 1.412,70

10,00 7,40 754,80

€ / kw 0,15

riferimento documento 5,00

ditta, tipo di lavoro e note data

COSTI sostenuti per la lavorazione 10.039,80 Prospetto informativo

6

riferimento documento 9.285,00 26

3

ditta, tipo di lavoro e note data 18

754,80

RICAVI ottenuti dalla lavorazione 22,40

riferimento documento 22,40

5,4

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note data

tot gg

costi delle lavorazioni esterne preventivate :

(5)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo

Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta: data richiesta : tel. /

fax : Commessa di lavorazione : data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali €

altri ricavi €

peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato € lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt

costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio 1

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale

gg costo unitario e lotto spese generali totali

ricavo dei trucioli venduti

gg costo unitario e lotto altri ricavi

300

1

codice

cliente: 123 Cliente : FERRARINI

345y67 12/03/2017

3029345 / 345678903 indirizzo

cliente : Wwww Ttttttttt, 45

Referente

Sig. : Xxxxxx Bbbbbbb 3029345 10/10/2017

disegno: asd 1201 denominazione: Albero Q.tà

lotto : 102

unità di

misura : inserire se : lavoro in conto lavoro C/L o in fornitura F f

reso rottame SI / NO

si indica NOse vuota

denominazione materiale e sue specifiche

Stato: Yyyyy ITALIA - UNI Classificazione materiale secondo la

ditta produttrice gli inserti scelti 7,84 kg/dm3 2.700 Rm N/mm² 1.700 kc1.1 N/mm² 0,25 P classe

ISO 4 gruppo di

truciolatura xxxxx 15NiCrMo13 Po.7.21.78 Pincp Pallino peso specifico del

materiale

Resistenza alla trazione (qualora fosse stato trattato)

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0

incremento

curva Kc durezza HB - HRC - HV

classe del materiale da lavorare

Truciolabilità del materiale da lavorare

codice interno costo unitario q.tà

225 largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza

100

13,85

NO

Sconto concesso

max 123 caratteri per riga

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiale.

Sconto = €

Ipotesi: costo lavorazione interna € 10.985.

10.985,00

Il cliente richiede l'esecuzione del lavoro in fornitura e richiede la restituzione del materiale di scarto.

Date le dimensioni del pezzo, con il modulo n° 2 si calcola il peso del materiale del pezzo.

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € In questo caso la nostra azienda si fa pagare solo la lavorazione.

345y67 300

TEMPO lavorazione interna COSTO con sconto

data richiesta per spedizione del lavorato

giorni lavorativi necessari

h:m,c valori per 1 pezzo

costo totale della lavorazione in €

107,70

ore:minuti, centesimi di minuto ore lavorative giornaliere h 8

il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno

valori per il lotto

totale 10.985,00

Lavorazioni esterne ditta, tipo di lavoro e note data giorni lavorativi della settimana gg 5

riferimento documento 80% 100 225

dimensioni materiale grezzo - mm

largh.

5% specifiche materiale 1 pezzo

prof / tubo Øe - Øi lunghezza IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI

lotto

ditta, tipo di lavoro e note data € / kg 0,40 13,85 1.412,70

10,00 € / kw 0,15

riferimento documento 5,00

ditta, tipo di lavoro e note data

COSTI sostenuti per la lavorazione 10.985,00 Prospetto informativo

riferimento documento 10.985,00

ditta, tipo di lavoro e note data

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note data

RICAVI ottenuti dalla lavorazione riferimento documento

tot gg

costi delle lavorazioni esterne preventivate :

(6)

Sintesi ciclo e preventivo: n° ciclo

Foglio

Riferimento all'ordine di richiesta: data richiesta : tel. /

fax : Commessa di lavorazione : data conferma :

tel. / data richiesta per spedizione del lavorato :

fax :

mc

Accessori e attrezzature di uso generale dimensioni materiale grezzo - mm

altri costi aziendali €

altri ricavi €

peso del pezzo grezzo kg

costo pz grezzo acquistato € lavorazioni esterne

lungh profilato utilizzato mt

costo materiale € / kg

costo totale degli accessori e attrezzature : costo materiale € / mt

Note ricevute dal cliente : il lavoro finisce n° giorni prima della spedizione

Riferimento : Commessa : n° ciclo : foglio 1

rendimento del lavoro eseguito sulle macchine

gg costo unitario e lotto coefficiente sicurezza tempo std e preparazione

ricavo unitario dei trucioli venduti peso del pezzo grezzo kg profitto aziendale orario €/h costo pezzo grezzo acquistato costo energia elettrica costo materiale € / kg

spese generali orarie €/h costo materiale € / mt gg costo unitario e lotto

costo delle lavorazioni esterne lunghezza profilato utilizzato mt

costo delle lavorazioni interne n° pezzi ricavati da profilato

gg costo unitario e lotto costo materiale utilizzato n° profilati interi acquistati

costi prodotti commerciali profilato acquistato in mt

costo energia elettrica macchine utensili parte di profilato acquistato in mt

altri costi aziendali Si considera l'acquisto solo del materiale necessario.

profitto aziendale totale

gg costo unitario e lotto spese generali totali

ricavo dei trucioli venduti

gg costo unitario e lotto altri ricavi

300

1

codice

cliente: 123 Cliente : FERRARINI

345y67 12/03/2017

3029345 / 345678903 indirizzo

cliente : Wwww Ttttttttt, 45

Referente

Sig. : Xxxxxx Bbbbbbb 3029345 10/10/2017

disegno: asd 1201 denominazione: Albero Q.tà

lotto : 102

unità di

misura : inserire se : lavoro in conto

lavoro C/L o in fornitura F f rottame reso

SI / NO

se vuota indica NO

denominazione materiale e sue specifiche

Stato: Yyyyy ITALIA - UNI Classificazione materiale secondo la

ditta produttrice gli inserti scelti 7,84 kg/dm3 2.700 Rm N/mm² 1.700 kc1.1 N/mm² 0,25 P classe

ISO 4 gruppo di

truciolatura xxxxx 15NiCrMo13 Po.7.21.78 Pincp Pallino peso specifico del

materiale

Resistenza alla trazione (qualora fosse stato trattato)

forza di taglio specifica con angolo di spoglia = 0

incremento

curva Kc durezza HB - HRC - HV

classe del materiale da lavorare

Truciolabilità del materiale da lavorare

codice interno costo unitario q.tà

225 largh. prof / tubo Øe - Øi lunghezza

100

13,85

NO

Sconto concesso

max 123 caratteri per riga

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiale.

Sconto = €

Rispetto al precedente esempio, possiamo acquisire il lavoro con più facilità perché abbiamo un costo inferiore.

10.862,00

Ipotesi: costo lavorazione interna € 10.985, ricavo vendita trucioli € 122,40.

Il cliente richiede l'esecuzione del lavoro in fornitura e non richiede la restituzione del materiale di scarto.

Date le dimensioni del pezzo, con il modulo n° 2 si calcola il peso del materiale del pezzo.

tempo totale ore:minuti,

centesimi di minuto costo totale € In questo caso la nostra azienda si fa pagare la lavorazione, ed inoltre guadagna anche dalla vendita dei trucioli.

345y67 300

TEMPO lavorazione interna COSTO con sconto

data richiesta per spedizione del lavorato

giorni lavorativi necessari

h:m,c valori per 1 pezzo

costo totale della lavorazione in €

106,49

ore:minuti, centesimi di minuto ore lavorative giornaliere h 8

il lavoro finisce n giorno prima della spedizione e quindi inizia il giorno

valori per il lotto

totale 10.862,60

Lavorazioni esterne ditta, tipo di lavoro e note data giorni lavorativi della settimana gg 5

riferimento documento 80% 100 225

dimensioni materiale grezzo - mm

largh.

5% specifiche materiale 1 pezzo

prof / tubo Øe - Øi lunghezza IMPOSTAZIONI GENERALI AZIENDALI

lotto

ditta, tipo di lavoro e note data € / kg 0,40 13,85 1.412,70

10,00 € / kw 0,15

riferimento documento 5,00

ditta, tipo di lavoro e note data

COSTI sostenuti per la lavorazione 10.985,00 Prospetto informativo

riferimento documento 10.985,00

ditta, tipo di lavoro e note data

riferimento documento

ditta, tipo di lavoro e note data

RICAVI ottenuti dalla lavorazione 122,40

riferimento documento 122,40

tot gg

costi delle lavorazioni esterne preventivate :

(7)

0 - Condizioni per le Figure geometriche

Si utilizza il software top CP top.

Peso specifico del materiale 7,84 kg / dm

3

.

Gli esercizi svolti servono per definire tutte le misure ( di geometria piana e solida) delle figure studiate partendo da alcune misure note.

Questi studi possono servire successivamente per l’elaborazione dei cicli e preventivi.

Quando si studia un ciclo di lavorazione e non si conosce il peso del materiale grezzo che si vuole lavorare, si utilizza il modulo n°2 della schermata

“Esecuzione ciclo e preventivo”, si inseriscono le dimensioni della figura geometrica e conoscendo il peso specifico del materiale usato viene calcolato automaticamente il peso del materiale, questo valore va riportato nell’apposita casella della schermata “Sintesi ciclo e preventivo”.

Eseguita questa procedura, si cancellano i dati introdotti nel modulo n°2 della schermata “Esecuzione ciclo e preventivo” e si riutilizza il modulo n°2 per continuare la stesura dello studio del ciclo lavorazione..

Se questa procedura non fosse rispettata il peso del materiale trovato andrebbe a sommarsi al peso dei trucioli prodotti durante le lavorazioni e quindi sarebbe conteggiato come ricavo della vendita del rottame, di conseguenza sarebbe falsato uno dei dati incogniti restituiti dal s.

Non fare confronti tra le lavorazione presentate negli esercizi e le lavorazioni reali perché i parametri tecnologici usati sono fittizi !

(8)

1

Operatore : Riferimento :345ty67 Commessa :243G 1: foglio 301 : n° ciclo

Potenza minima richiesta al motore in kW

centro di lavoro usato

filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà unitaria Richiesta OK

operazione

geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c

volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c

quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g

materiale : p classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g

ditta fornitrice inserti : 4 gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'

classificazione materiale secondo la ditta : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile finitura - g / 1'

T una operazione di sgross h:m,c

T una operazione di finit h:m,c

materiale o trucioli prodotti kg Triangolo rettangolo.

Per superficie totale LAVORABILE si intende solo la superficie accessibile per altre lavorazioni.

T improduttivo (+ % sicurezza) h:m,c

prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione

2 1 Tempo STANDARD

unitario h:m,c

T di preparazione unitario h:m n° del modulo n° della fase n° di ripetizioni 1

operazione

Totale T macch h:m,c

T Totale operazione h:m,c T macchina una

operazione h:m,c

costo nella fase totale costo dei prodotti usati €

: mm S Rugosità F mm :

nuovo Modulo ( max 100 )

AVVIA calcoli

digita [ Y/y ] y

Ufficio Programmazione 1

ISO m - Whitworth w- gas g - americana a - B.A. b -

Löwenherz l

Triangolo rettangolo.

ettificatura

avanzamento radiale/2corsa 1

avanzamento assiale/2corsa 15NCrMo13

pinc pallino

numero di giri del pezzo Po.7.21.78

grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. -m/1''

finito - mm sgross. - mm finit. -m/1''

modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'

nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm

denomin. utensile grezza - mm finitura - mm angolo di lavoro - °

denomin. inserto finita - mm 300,00 sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento

angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm finitura - mm corse al minuto - c / 1'

raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm 150,00 sgross.mm / g passo della madrevite - mm

angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm

extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm sgross. - mm perimetro di taglio - mm

sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm

sp. Fin. - mm sgr. -m/1'

valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento

sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °

fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm 335,410

sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm

finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °

sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - ° 26,5651

finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm

sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm

finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm

sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm 7,854

finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm

sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2 2,250

finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2

largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2

lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione Superficie laterale interna - dm2

angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2 2,250

n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3

Selezionare le caselle col mouse

re

disegno dc 34001

riferim.

diametro velocità di taglio della mola

percorso utensile raggio

larghezza di taglio = passata radiale lunghezza

profondità di passata larghezza

avanzamento / giro = passo altezza

avanzamento / dente Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo. spessore materiale da

asportare - mm

velocità di taglio

valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile avanzamento / giro

velocità di avanzamrnto

velocità periferica dell'utensile

numero giri dell'utensile

misure della singola figura geometrica

velocità periferica del pezzo

numero giri del pezzo

(9)

2

Operatore : Riferimento :345ty67 Commessa :243G 1: foglio 301 : n° ciclo

Potenza minima richiesta al motore in kW

centro di lavoro usato

filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà unitaria Richiesta OK

operazione

geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c

volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c

quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g

materiale : p classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g

ditta fornitrice inserti : 4 gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'

classificazione materiale secondo la ditta : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile finitura - g / 1'

grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. -m/1''

finito - mm sgross. - mm finit. -m/1''

modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'

nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm

denomin. utensile grezza - mm finitura - mm angolo di lavoro - °

denomin. inserto finita - mm 300,00 sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento

angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm finitura - mm corse al minuto - c / 1'

raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm 150,00 sgross.mm / g passo della madrevite - mm

angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm

extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm 200,00 sgross. - mm perimetro di taglio - mm

sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm

sp. Fin. - mm sgr. -m/1'

valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento

sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °

fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm 335,410

sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm

finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °

sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - ° 26,5651

finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm

sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm

finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm

sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm 7,854

finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm 7,854

sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2 2,250

finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2 2,250

largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2

lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione Superficie laterale interna - dm2 15,708

angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2 20,208

n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3 4,500

Selezionare le caselle col mouse

Ufficio Programmazione 1

misure della singola figura geometrica

velocità periferica del pezzo

numero giri del pezzo

valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile avanzamento / giro

velocità di avanzamrnto

velocità periferica dell'utensile

numero giri dell'utensile

avanzamento / dente Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo. spessore materiale da

asportare - mm

velocità di taglio raggio

larghezza di taglio = passata radiale lunghezza

profondità di passata larghezza

avanzamento / giro = passo altezza

numero di giri del pezzo Po.7.21.78

disegno dc 34001

riferim.

diametro velocità di taglio della mola

percorso utensile Prisma avente per base un triangolo rettangolo.

rettificatura

avanzamento radiale/2corsa 2

avanzamento assiale/2corsa 15NCrMo13

pinc pallino

nuovo Modulo ( max 100 )

AVVIA calcoli

digita [ Y/y ] y

: mm S Rugosità F mm : 35,280 materiale o trucioli prodotti kg

prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione costo nella fase totale costo dei

prodotti usati € ISO m - Whitworth w- gas g -

americana a - B.A. b - Löwenherz l

2 1 Tempo STANDARD

unitario h:m,c

T di preparazione unitario h:m

T improduttivo (+ % sicurezza) h:m,c

T una operazione di sgross h:m,c

T una operazione di finit h:m,c n° del modulo n° della fase n° di ripetizioni

operazione 1

Totale T macch h:m,c

T Totale operazione h:m,c Prisma avente per base un triangolo rettangolo.

Per superficie totale LAVORABILE si intende solo la superficie accessibile per altre lavorazioni.

T macchina una operazione h:m,c

(10)

3

Operatore : Riferimento :345ty67 Commessa :243G 1: foglio 301 : n° ciclo

Potenza minima richiesta al motore in kW

centro di lavoro usato

filettatura da lavorare : …. codice interno unità misura costo unitario q.tà unitaria Richiesta OK

operazione

geometria superficie unitaria di lavorazione - m2 numero filetti per pollice sgr. - mm / 2c

volume unitario di lavorazione - m3 numero principi di filettatura finit. - mm / 2c

quantità di produzione oraria - n° / h o kg / h numero passate di filettatura sgr. - mm / g

materiale : p classe mater. lavoro lineare unitario STD - m / h numero divisioni da fare sul pezzo finit. - mm / g

ditta fornitrice inserti : 4 gruppo truc. lavoro superficiale unitario STD - m2 / h diametro dell'utensile - mm sgross. - g / 1'

classificazione materiale secondo la ditta : lavoro volumetrico unitario STD - m3 / h numero denti dell'utensile finitura - g / 1'

grezzo - mm incremento in profondità per la foratura - mm sgr. -m/1''

finito - mm sgross. - mm finit. -m/1''

modello macchina : grezzo - mm finito - mm numero giri della mola alimentatrice - g/1'

nome ciclo CNC : finito - mm sgross. - mm diametro mola alimentatrice - mm

denomin. utensile grezza - mm 300,00 finitura - mm angolo di lavoro - °

denomin. inserto finita - mm 200,00 sgross. - mm n° doppia corsa a vuoto per ogni avanzamento

angolo di spoglia superiore (se vuota = 0°) - ° grezza - mm 150,00 finitura - mm corse al minuto - c / 1'

raggio dell'utensile o dell'inserto - mm finita - mm 80,00 sgross.mm / g passo della madrevite - mm

angolo al vertice dell'utensile o di registro - ° grezza - mm finitura mm / g lunghezza totale della broccia - mm

extra CORSA ingresso o/e uscita - mm finita - mm 200,00 sgross. - mm perimetro di taglio - mm

sp. Sgr. - mm finitura - mm diametro di lavoro - mm

sp. Fin. - mm sgr. -m/1'

valore modulo del creatore - mm finit. - m/1' punto di riferimento

sgross. - mm/g n° pass. in profondità di sgrossatura / fintura angolo slitta porta utensile per tornitura conica - °

fnitura - mm/g n° pass. in larghezza di sgrossatura / fintura ipotenusa/apotema ester./inter. - mm 335,410 215,407

sgross. - mm/1' n° totali di passate sgrossatura / fintura altezza cono esterno/interno - mm

finitura - mm/1' rapporto massima tra larghezza taglio / Ф fresa angolo vertice cono esterno/interno - °

sgross. - m / 1 ' passo della filettatura o dell'elica da realizzare - mm ang. opposto alla larghezza est./int. - ° 26,5651 21,8014

finitura - m / 1 ' profondità passata di filettatura o incremento - mm

sgross. - g/1' numero passi sulla lunghezza da lavorare circonferenza/perimetro esterno base - dm 7,854

finitura - g/1' lunghezza totale dell'elica della filettatura o dell'elica - mm circonferenza/perimetro esterno alto - dm 7,854

sgross. - m / 1 ' angolo decimale di inclinazione del filetto o dell'elica - ° circonferenza/perimetro interno base - dm 4,954

finitura - m / 1 ' angolo decimale di postazione del creatore - ° circonferenza/perimetro interno alto - dm 4,954

sgross. - g/1' angolo decimale inclinazione tavola fresa o del creatore - ° Superficie piana base - dm2 1,450

finitura - g/1' angolo tra 2 denti dell'utensile - ° Superficie piana alta - dm2 1,450

largh. di taglio utensile sgross./ fint. - mm angolo tra 2 suddivisioni del pezzo - ° Superficie laterale esterna - dm2 15,708

lungh. arco di taglio sgross./ fint. - mm rapporto trasmissione Superficie laterale interna - dm2 9,908

angolo fresa / pezzo sgross./ finit. - ° conicità del pezzo in percentuale - % SUPERFICIE totale LAVORABILE - dm2 28,516

n° denti in presa sgrossatura / fintura spostamento contropunta per conicità al tornio - mm VOLUME del pezzo o di asportazione - dm3 2,900

T macchina una operazione h:m,c

larghezza di taglio = passata radiale

Selezionare le caselle col mouse

Per superficie totale LAVORABILE si intende solo la superficie accessibile per altre lavorazioni.

Prisma retto avente per base un triangolo rettangolo con incavo interno a forma di prisma retto avente per base un triangolo rettangolo con

altezza uguale.

Tempo STANDARD unitario h:m,c

T di preparazione unitario h:m

Prisma retto avente per base un triangolo rettangolo con incavo interno a forma di prisma retto avente per base un

triangolo rettangolo con altezza uguale.

15NCrMo13 pinc pallino

raggio

Totale T macch h:m,c n° del modulo n° della fase n° di ripetizioni

operazione 1

2

Ufficio Programmazione 1

T improduttivo (+ % sicurezza) h:m,c

T una operazione di sgross h:m,c

T una operazione di finit h:m,c

1

nuovo Modulo ( max 100 )

AVVIA calcoli

digita [ Y/y ] y

T Totale operazione h:m,c

ISO m - Whitworth w- gas g - americana a - B.A. b -

Löwenherz l

materiale o trucioli prodotti kg

prodotti commerciali utilizzati nella lavorazione costo nella fase totale costo dei

prodotti usati €

avanzamento / giro = passo altezza

: mm S Rugosità F mm : 22,736

avanzamento assiale/2corsa

diametro velocità di taglio della mola

percorso utensile

lunghezza

profondità di passata larghezza

Spazio per Descrizione, Attrezzature e Schizzo. spessore materiale da asportare - mm

velocità di taglio

numero di giri del pezzo Po.7.21.78

rettificatura

avanzamento radiale/2corsa 3

avanzamento / giro

velocità di avanzamrnto

velocità periferica dell'utensile

numero giri dell'utensile

disegno dc 34001

riferim.

avanzamento / dente

misure della singola figura geometrica

velocità periferica del pezzo

numero giri del pezzo

valori validi per: pezzo ( tavola ) e/o utensile

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