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XLAM CURVO. Pannello curvo di tavole incollate a strati incrociati, per le costruzioni.

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30 Sherwood | 236 Settembre - Ottobre 2018

La rubrica nasce dall’esigenza di divulgare le potenzialità del legno e le innovazioni nella sua filiera. Nuovi prodotti di legno, proprietà particolari, impieghi innovativi e fino a ieri sconosciuti, ne fanno un materiale moderno con possibilità di sviluppo non inferiori ai materiali di sintesi o industriali, ma con un enorme vantaggio ecologico e ambientale.

a cura di Marco Togni - GESAAF UNIFI

tecnologia

innovazione

newood

Il processo produttivo è simile a quello utilizzato per i pannelli piani: le tavole del primo strato vengono disposte su un piano d’appoggio, affiancate una all’al-tra. Sulle tavole viene applicato l’adesivo (di solito si usano colle poliuretaniche, senza formaldeide) e un nuovo strato viene disposto sul precedente, con an-damento perpendicolare. Si applica altro collante e si procede con un nuovo piano ortogonale. Il numero di strati di tavole deve essere dispari ed è necessario avere una simmetria degli strati nello spessore. Per la realizzazione del pannello curvo è necessario che per il primo strato sia costruito un piano d’appog-gio (la sagoma) con un’apposita curvatura, tale da consentire alle tavole di adattarsi. Le tavole vengono tenute in posizione mediante blocchi meccanici, sino alla sovrapposizione di tutti gli strati previsti. Termi-nata l’applicazione dell’ultimo strato si procede a caricare lo spessore di tavole (con pressa e controsa-goma o altri sistemi meccanici) in modo che gli strati aderiscano bene tra loro, rendendo il pannello un blocco unico. Lo spessore delle tavole che si svilup-pano lungo la curvatura deve essere proporzionale al raggio di curvatura secondo un’apposita funzione.

XLAM CURVO

Pannello curvo di tavole incollate a strati incrociati, per le costruzioni

Il nome originario inglese (coniato in Italia!) del pannello piano è “crosslam”, in analogia

con “glulam” per il legno lamellare. Sostituito “cross” (=croce) con “X” si ottiene XLAM.

Si tratta di pannelli di tavole a strati perpendicolari uno all’altro. Nella variante trattata in questa

scheda si introduce l’elemento curvatura, ovvero la possibilità che il pannello sia realizzato curvo in

una delle due direzioni del piano, secondo uno o più raggi di curvatura.

In ambito architettonico i pannelli curvi di crosslam consentono di realizzare parti di edifici, o singoli componenti, con forme curve. Il progettista può liberare la propria creatività svincolandosi dalle forme rette e generando strutture con linee curve e profili sinuosi. Sono possibili, ad esempio, coperture a volta, ambienti senza spigoli e creazioni originali, senza rinunciare alle ottime prestazioni meccaniche e agli altri aspetti tipici del pannello di forma piana.

Realizzazione architettonica con copertura simile a uno scafo rovesciato, i cui componenti curvi sono di crosslam. Componenti di XLAM

prefabbricati, con raggi di curvatura variabili. Stoccati nello stabilimento di produzione, sono pronti per la spedizione in cantiere.

Esempio di una realizzazione a forma cilindrica, con un raggio di curvatura minimo, composta per parti.

Il crosslam esiste dai primi anni ‘90 ed è pro-dotto da aziende italia-ne e straniere. Nel 2007 ha avuto gran-de risonanza internazio-nale grazie al successo del progetto sperimen-tale italiano SOFIE del CNR-IVALSA. Il pannello XLAM curvo è sul mer-cato da pochi anni, fabbricato da aziende in Austria, Germania e Nord Europa.

COME SI FA

A COSA SERVE

DA QUALE LEGNO

VALORE

DOVE

Attualmente il pannello XLAM viene realizzato con legno di conifera, principalmente abete rosso. Ma tecnicamente può essere prodotto con tavole di qualsiasi specie legnosa, seguendo le apposite procedure. Le regole attuali per la realizzazione di questo pannello con finalità strutturali, prevedono la segagione dei tronchi in tavole, la refilatura delle tavole, l’essiccazione, la selezione in base alla resistenza tramite classificazione a macchina o a vista. Il costo indicativo del crosslam piano è variabile tra

i 450 e i 750 euro/m³. Il prezzo aumenta in base alla combinazione di qualità e specie delle facce a vista. La particolare produzione rende il crosslam curvo ben più costoso di quello normale, ma il prezzo di-pende molto dalla complessità della forma progettata.

PRODOTTO IN COMMERCIO IDEA PROGETTUALE PROTOTIPO SPERIMENTALE PRODOTTO PRE-INDUSTRIALE PRODOTTO IN FASE DI SVILUPPO

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