Progetto Sicurezza nelle microimprese
metalmeccaniche – ASL TO4
Sintesi dei risultati della fase di
valutazione qualitativa
A cura di M. Marino*, A. Bena*, E. Farina*, G. Spolti**
Attività realizzate e adesione delle imprese
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Attività realizzate e adesione delle imprese
Perché l’approfondimento qualitativo
Dalla verifica dei primi risultati delle visite, realizzate dopo la
fase di sensibilizzazione
alto numero d’irregolarità (> macchinari)
insufficiente attenzione delle aziende al tema della sicurezza
OBIETTIVI
Rilevare i cambiamenti avvenuti (o non avvenuti) nell’atteggiamento delle aziende nei confronti della sicurezza a seguito dell’intervento realizzato
Conoscere la percezione e valutazione delle aziende nei confronti del progetto (utilità, efficacia)
Individuare i fattori (oggettivi e soggettivi) che hanno agito sulla scelta dell’azienda di intervenire o no sui problemi di sicurezza
Strumenti di rilevazione utilizzati
Focus group con i rappresentanti del Comitato Promotore
( Settimo,
13 ottobre 2010): CNA Torino, Api Torino, CasArtigiani, INAIL, RLST –
EBAP, Tecnico SpreSAL ASL TO4.
Questionario rivolto alle imprese
(partecipanti e no ): aspetti “oggettivi”
dell’azienda e fattori “soggettivi” / atteggiamenti nei confronti della
sicurezza.
87
questionari, di cui:
67
distribuiti durante incontro del 16 settembre 2010
20
da distribuzione on-line ad Aziende non presenti all’incontro
Interviste in profondità a 20 Aziende
:
5
imprese non partecipanti (3 ispezionate)
4
imprese partecipanti solo ad alcune parti (2 ispezionate)
Sintesi risultati
Punti di forza
Buona adesione delle imprese: progetto ‘mirato’ al settore
‘un successo, nonostante la crisi’
Criticità
Alcuni problemi di comunicazione con le Aziende
Poca chiarezza sulle azioni specifiche previste dal progetto
Chi non ha usufruito delle informazioni fin dall’avvio del progetto ha avuto grosse difficoltà a comprendere gli sviluppi successivi
Poi c'è stata la riunione che spiegava quali erano le fasi e le finalità del progetto e a quel punto abbiamo deciso di intraprendere il percorso, ormai eravamo incanalati e
abbiamo colto l'occasione per rivedere le cose che non andavano bene
Sintesi risultati
Punti di forza
Approccio preventivo e non solo punitivo
Possibilità di verifica da parte delle Aziende delle eventuali
irregolarità
Criticità
Solo le Aziende ‘partecipanti’ alle diverse fasi del progetto hanno
compreso l’utilità della checklist e l’hanno richiesta per interventi
sulla sicurezza
Fase 2.
Visita preventiva con checklist
A noi interessava comunque andare perché non c’era mai stata un’iniziativa del genere, era interessante…. E poi era una consulenza gratis che ti facevano
No, noi non abbiamo colto l’ importanza di quella visita ….
Non l’hanno mai rilasciata la checklist… e quindi ho un po’ sottovalutato questo momento e la sua reale utlità
Sintesi risultati
Punti di forza
Rinforzo dell’informazione sulla sicurezza nel settore specifico
Incremento del livello di attenzione del settore sul tema della
sicurezza
Criticità
Eccessiva teorizzazione dei contenuti e scarsa attinenza agli aspetti
più pratici ed operativi (necessità di una formazione on the job)
Fase 3.
Incontri di formazione
Sono molto bravi sulla teoria ….. ma dovrebbero avere visto anche i problemi che a volte incontriamo con i dispositivi di sicurezza
Il materiale che ci hanno dato non era adeguato e comunque non era chiaro
Per me non eccessivamente (utile) perché sono macchine molto grandi, noi siamo nel piccolo... con macchine diverse
Sintesi risultati
Punti di forza
Alcune ditte hanno attivato i consulenti, in particolare per la messa a
norma della parte documentale ed ambientale (utilizzo della checklist)
Criticità
Difficoltà nella messa a norma dei macchinari (specificità dei tipi di
produzione, macchinari ‘vecchi’ e poco utilizzati, interventi sui macchinari
‘in proprio’)
Disomogeneità nelle modalità di realizzazione delle due visite
(preventive ed ispettive)
Fase 4.
Messa a norma e vigilanza
Ho fatto alcuni lavori (sulla messa a norma) e poi purtroppo, devo essere sincera, non ci aspettavamo poi un secondo incontro …
La seconda visita, l'ispezione, quella era molto più mirata, hanno guardato più cose, … che secondo il mio modesto parere non alterano granché la sicurezza … però (la seconda visita) era chiaramente più accurata …
Sintesi risultati
Punti di forza
Il progetto è stata un’occasione di rinforzo del ruolo delle
Associazioni di Categoria facenti parte del Comitato Promotore
Criticità
Scarsa conoscenza da parte delle Aziende del ruolo e competenze
dei diversi Enti
Competenze limitate dei consulenti (anche privati) sulla sicurezza
dei macchinari
Aspetti di sistema: Ruolo e qualità della consulenza
Le aziende vedono in noi l'istituto che fa pagare il premio e non ancora l'istituto che mette loro a disposizione il know-how e anche la possibilità di agevolazioni economiche (Inail)
C’è il problema della consulenza che produce molta ‘carta’ e non interviene sulle macchine ... molte volte i consulenti non si
occupano delle macchine
Sintesi risultati
Principale motivo della mancata messa a norma dei macchinari è
la difficile fase economica
Difficoltà nella messa a norma dei macchinari e costi elevati per
la loro sostituzione
Insufficienti incentivi alle imprese per il rinnovo e messa a norma
dei macchinari (es: ‘premio’ INAIL)
Aspetti di sistema: Congiuntura economica sfavorevole
Forse, se non c'era la crisi, quelle macchine non erano più qui quindi..l'idea è quella di dismetterle e sostituirle …
Si sapeva che si doveva fare, non è che non si voleva fare, si aspettava un momento migliore, solo questo …
Noi abbiamo cassa integrazione, abbiamo la mobilità e il personale che si è dimesso non l'abbiamo
rimpiazzato… E in più i problemi dei pagamenti. Più tutti i problemi annessi e connessi
