Disciplina: TECNOLOGIE E TECNICHE DI RAPPRESENTAZIONE GRAFICA Ore settimanali: 3 Classi: 1
a2
aAnno scolastico:
Macro
Argomenti Competenze Conoscenze Abilità di laboratorio Attività (se previste)
DISEGNO GEOMETRICO
• Analizzare dati e interpretarli sviluppando deduzioni e ragionamenti sugli stessi anche con l’ausilio di rappresentazioni grafiche
• Le normative di riferimento delle rappresentazioni grafiche.
• Simbologia dei principali componenti secondo normativa.
• Designazione di base dei materiali più diffusi.
• Utilizzare metodi e sistemi di
rappresentazione grafica di oggetti, dispositivi e sistemi.
• Utilizzare gli elementi normalizzati e unificati.
DISEGNO TECNICO
• Analizzare dati e interpretarli sviluppando deduzioni e ragionamenti sugli stessi anche con l’ausilio di rappresentazioni grafiche, usando
consapevolmente gli strumenti di calcolo e le potenzialità offerte da applicazioni specifiche di tipo informatico;
• Osservare, descrivere ed analizzare fenomeni
appartenenti alla realtà naturale e artificiale e riconoscere nelle varie forme i concetti di sistema e di complessità.
• Essere consapevole delle potenzialità e dei limiti delle tecnologie nel contesto culturale e sociale in cui vengono applicate
• Le normative di riferimento delle rappresentazioni grafiche, delle proiezioni ortogonali e
assonometriche, delle quotature e delle rappresentazioni con sezioni.
• Diagrammi di flusso, grafici e schemi semplici.
• Rappresentazione schematica dei fondamentali componenti dei vari settori industriali.
• Principi di programmazione di sistemi CAD.
• Tecniche di compilazione, ricerca e di archiviazione della
documentazione tecnica.
• Simbologia dei principali
componenti secondo normativa.
• Designazione di base dei materiali più diffusi.
• Utilizzare metodi e sistemi di
rappresentazione grafica di oggetti, dispositivi e sistemi.
• Utilizzare gli elementi normalizzati e unificati.
Interpretare le simbologie settoriali.
• Interpretare la rappresentazione grafica di oggetti, dispositivi e sistemi.
• Realizzare semplici rappresentazioni grafiche attraverso supporti informatici.
• Produrre
documentazione tecnica.
DISCIPLINA: LABORATORI TECNOLOGICI ED ESERCITAZIONI Ore previste: 6/settimana (in copresenza)
Classe: 1°
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa di sicurezza, corrette procedure di lavoro.
Concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica.
I rischi nell’ambiente di lavoro.
Saper valutare i rischi ed utilizzare correttamente i sistemi di protezione nelle attività di laboratorio.
STRUMENTI DI MISURA
Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi.
Principi di metrologia. Principali misurazioni meccaniche, idrauliche ed elettriche (con semplici strumenti di misura).
Scegliere ed utilizzare strumenti adeguati alle misure da effettuare.
LAVORAZIONI
Sviluppo di
lavorazioni semplici attraverso l’utilizzo delle conoscenze teoriche acquisite.
Conoscenze di tipo meccanico:
Lavorazioni al banco con attrezzi manuali, realizzazione di semplici pezzi con utilizzo di macchine utensili tradizionali (tornio e trapano).
Conoscenze di tipo idraulico:
Concetti base di idraulica.
Tipologia di apparecchiature semplici, realizzazione di semplici circuiti idraulici.
Misure idrauliche
Conoscenze di tipo elettrico:
Concetti base di elettrotecnica, principali apparecchiature elettriche di uso civile,
realizzazione di semplici impianti elettrici in bassa tensione, utilizzo di semplici strumenti di misura (multimetro).
Scegliere e utilizzare le attrezzature e le procedure di lavoro adeguate alle necessità operative.
Classe: 2°
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTIC
A
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa di sicurezza, corrette procedure di lavoro.
Concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica.
I rischi nell’ambiente di lavoro.
Saper valutare i rischi ed utilizzare correttamente i sistemi di protezione nelle attività di laboratorio.
STRUMENTI DI MISURA
Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi.
Misurazioni meccaniche, idrauliche, elettriche (con strumenti di misura semplici e complessi).
Valutare gli eventuali errori di misura. Scegliere e utilizzare strumenti adeguati alle misure da effettuare. Saper analizzare i valori ottenuti.
LAVORAZIONI
Sviluppo di lavorazioni
complesse attraverso l’utilizzo delle
conoscenze teoriche acquisite.
Conoscenze di tipo meccanico:
Realizzazione di accoppiamenti meccanici di pezzi, realizzati con l’utilizzo di macchine utensili tradizionali (tornio, fresa e trapano).
Basi teoriche di saldatura ed applicazione a semplici elementi meccanici.
Conoscenze di tipo idraulico:
Concetti base di termoidraulica.
Tipologia di apparecchiature semplici, realizzazione di semplici circuiti termoidraulici. Misure e apparecchiature utilizzate.
Conoscenze di tipo elettrico:
Approfondimento delle nozioni di elettrotecnica applicata alla realizzazione di impianti elettrici civili.
Realizzazione di impianti elettrici in bassa tensione.
Verifiche elettriche prescritte dalle norme vigenti.
Scegliere e utilizzare le apparecchiature e le procedure di lavoro adeguate alle necessità operative.
Eseguire semplici prove di collaudo.
Disciplina: TECNOLOGIA E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Ore settimanali: 5 Classi: 3
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di
laboratorio (se previste)
SICUREZZA
• Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della
normativa di sicurezza, strumenti
e tecnologie
specifiche
• I concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica
• I rischi nell’ambiente di lavoro
• La direttiva macchine
• Saper valutare i rischi
• Descrivere i contenuti fondamentali del DLgs 81/08
• Gestire le varie tipologie di rischio
• Applicare la direttiva macchine 2006/42/CE
MANUTENZIONE
• Analizzare ed
applicare strategie di manutenzione semplici.
• Capire e rendere
• Definizioni, tipologie di semplici strategie di manutenzione
• Applicazione della manutenzione a casi reali
• Analizzare le norme di manutenzione
• Definire le varie tipologie di manutenzione
• Analizzare un libretto d’uso e
operative le attività prescritte in un manuale d’uso e manutenzione di una apparecchiatura
manutenzione di una apparecchiatura
• Valutare gli effetti della manutenzione
IMPIANTI
• Analizzare la documentazione tecnica dei principali componenti di sistemi meccanici, oleodinamici, pneumatici, elettrici e, partendo dalla conoscenza della funzionalità degli stessi, essere in grado di proporre modifiche e/o sostituzioni.
• Documentazione tecnica dei principali dispositivi meccanici, oleodinamici, pneumatici
• Funzionalità dei sistemi meccanici, pneumatici, elettrici e
termoidraulici
• Parti costituenti i sistemi
meccanici, pneumatici, elettrici e termoidraulici
• Esaminare la
documentazione tecnica dei principali dispositivi
meccanici, termoidraulici, pneumatici, elettrici (specifiche tecniche)
• Descrivere la funzionalità di un componente o dispositivo
Disciplina: TECNOLOGIA E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Ore settimanali: 5
Classi: 4
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di
laboratorio (se previste)
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
• Applicare ed analizzare correttamente la normativa vigente sulla sicurezza nei luoghi di lavoro
• Concetti fondamentali del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
• Analisi dei rischi nell’ambiente di lavoro
• Scelta dei corretti sistemi di prevenzione e protezione
• Identificare rischi e pericoli nei luoghi di lavoro per una corretta prevenzione secondo le indicazioni del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
MANUTENZIONE
• Analizzare e/o progettare reali processi di manutenzione e proporre modifiche finalizzate al miglioramento
• Principali norme UNI sulla manutenzione,
progettazione, controllo e gestione di processi manutentivi
• Esempi di applicazione a casi reali
• Analizzare processi manutentivi complessi in funzione del campo di applicazione
• Distinguere tra le varie strategie di manutenzione
• Proporre le più efficaci strategie di manutenzione
in funzione dell’entità oggetto di analisi
• Elaborare ed analizzare piani di manutenzione
• Analisi dei guasti e previsioni di costo degli interventi
INSTALLAZIONE
• Analizzare diverse tipologie impiantistiche e, per ognuna, distinguere i principali
componenti e le problematiche di installazione (anche in funzione del successivo processo di manutenzione).
• Analisi tempi e previsione costi
• Tipologie impiantistiche e relativi principali
componenti (impianti di riscaldamento,
condizionamento,
trattamento e distribuzione aria, regolazione,
pneumatici, ect)
• Esempi ed analisi di installazioni impiantistiche realmente esistenti
• Sviluppare ed analizzare casi reali di installazioni impiantistiche (fasi di lavoro, tempi e costi)
• Modificare quanto sopra in funzione delle varie strategie di manutenzione successivamente
applicabili
Disciplina: TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Ore settimanali: 8 Classi: 5
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di
laboratorio (se previste)
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione
della normativa di sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche
I concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica I rischi nell’ambiente di lavoro La direttiva macchine
Saper valutare i rischi
Descrivere i contenuti fondamentali del D.Lgs 81/08
Gestire le varie tipologie di rischio Applicare la direttiva macchine 2006/42/CE
MANUTENZIONE
Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta
funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici Gestire le esigenze del
committente, reperire le risorse tecniche e tecnologiche per offrire servizi efficaci ed economicamente correlati alle richieste
I metodi tradizionali e innovativi di manutenzione
I principi, le tecniche e gli strumenti della telemanutenzione e della teleassistenza
Il lessico di settore, anche in lingua inglese
Pianificare e controllare gli interventi di manutenzione
Utilizzare, nei contesti operativi, metodi e strumenti di diagnostica tipici delle attività manutentive di interesse
RICERCA GUASTI
Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta
funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche
Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite
Le metodiche di ricerca e diagnostica dei guasti
L’affidabilità del sistema di diagnosi
Ricercare e individuare guasti Utilizzare, nei contesti operativi, metodi e strumenti di diagnostica tipici delle attività manutentive di interesse
INSTALLAZIONE
• Analizzare il valore, i limiti e i rischi delle varie soluzioni tecniche per la vita sociale e culturale, con particolare attenzione alla sicurezza nei luoghi di vita e di lavoro, alla tutela della persona, dell’ambiente e del territorio.
• Utilizzare la
documentazione tecnica prevista dalla normativa
• Tipologie impiantistiche e relativi principali
componenti (impianti di riscaldamento,
condizionamento,
trattamento e distribuzione aria, regolazione,
pneumatici, ect)
• Esempi ed analisi di installazioni impiantistiche realmente esistenti
• L’analisi di Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità
• Sviluppare ed analizzare casi reali di installazioni
impiantistiche (fasi di lavoro, tempi e costi)
• Modificare quanto sopra in funzione delle varie strategie di manutenzione
successivamente applicabili
• Valutare l’efficacia degli interventi di manutenzione
• Stimare i costi del servizio di manutenzione
• Analizzare i contratti di
per garantire la corretta funzionalità di
apparecchiature, impianti e sistemi tecnici
e Sicurezza manutenzione
DOCUMENTAZIONE E CERTIFICAZIONE
Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta
funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici
Garantire e certificare la messa a punto degli impianti e delle macchine a regola d’arte,
collaborando alla fase di collaudo e di installazione
Le modalità di compilazione dei documenti di collaudo
Le modalità di compilazione dei documenti relativi alle normative nazionali ed europee di settore La documentazione per la certificazione della qualità
Il lessico di settore, anche in lingua inglese
Pianificare e controllare interventi di manutenzione
Utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese
Applicare le procedure per il processo di certificazione di qualità
Disciplina: TECNOLOGIE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE ED APPLICAZIONI Ore settimanali: 4 Classi: 3
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di laboratorio (se
previste)
Sicurezza
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie
specifiche in sicurezza
• Pericolosità della corrente alternata, i rischi e gli effetti sul corpo umano.
• Normativa sulla sicurezza del lavoro e degli ambienti, marcatura CE e marchi di qualità.
• Responsabilità delle figure preposte per la salute e sicurezza del luogo di lavoro.
• Valutazione del rischio nello svolgimento di un’attività lavorativa.
• Individuare le figure di riferimento per la sicurezza.
• Comprendere i rischi presenti nello svolgimento delle attività lavorative.
• Osservare le norme di tutela della salute.
• Comprendere la pericolosità della corrente elettrica e i rischi presenti nello svolgere le attività lavorative
• Corretta
utilizzazione dei D.P.I.
Documentazione tecnica
Comprendere, interpretare e
analizzare schemi di impianti. • Leggi fondamentali della elettrotecnica, metodi di
risoluzione di circuiti monofase e trifase, potenza e rendimento.
• Simbologia unificata elettrica ed elettronica.
• Norme CEI di rappresentazione grafica, simboli dei principali componenti elettrici ed elettronici secondo le Norme CEI.
• Tipologie di rappresentazione degli schemi di impianti elettrici e loro realizzazione sia manuale che con CAD
• Analizzare uno schema elettrico/elettronico e individuare componenti di macchine e impianti.
• Esaminare i cataloghi di componenti.
• Comprendere i principi fisici del funzionamento dei circuiti elettrici ed elettronici e le relazioni tra grandezze elettriche
• Riprodurre al calcolatore schemi di semplici circuiti
• Utilizzo tecniche CAD per realizzare schemi elettrici
Misure e verifiche strumentali
Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi. Eseguire le regolazioni dei sistemi e degli impianti
• Grandezze elettriche fondamentali e loro unità di misura
• Foglio di calcolo elettronico
• Grandezze Elettriche
• Principi di funzionamento e caratteristiche di impiego della strumentazione di misura.
• Utilizzare strumenti analogici e digitali
• Comprendere la natura delle grandezze elettriche
• Rilevare grandezze elettriche di base.
• Utilizzare consapevolmente gli strumenti scegliendo adeguati metodi di misura
• Esecuzione di misure delle
grandezze elettriche fondamentali con strumenti di laboratorio e per l’uso sul campo.
• Esempio di utilizzo del tester
multifunzionale per impianti elettrici
• Misura della resistenza di terra.
• Relazioni di misura
Componenti e materiali
Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite
• Tipi di tubi protettivi, scatole cassette e dispositivi di raccordo.
Marcatura dei cavi per energia.
Caratteristiche costruttive dei componenti di un impianto elettrico civile ed industriale
• Essere in grado di identificare gli elementi strutturali di un impianto elettrico e di una conduttura.
• Saper leggere ed interpretare i parametri caratteristici dei componenti dai documenti tecnici
• Risolvere e verificare semplici schemi circuitali sul circuito fisico o tramite simulazione software.
Macchine elettriche
Individuare le caratteristiche
principali dell’alternatore • L’ alternatore: struttura e
funzionamento. • Illustrare il principio di
funzionamento dell’alternatore e del circuito di ricarica.
Installazione
Collaborare all’installazione e collaudo di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici, in base alla documentazione tecnica prevista dalla normativa
• Identificare la certificazione di qualità e d enti certificatori
• Principi di dimensionamento e protezione delle condutture.
• Metodologie per la protezione da contatti diretti e indiretti
• Principali componenti utilizzati negli impianti elettrici per civile abitazione.
• Caratteristiche dei centralini di appartamento e componenti installati
• Interpretare i contenuti delle certificazioni.
• Essere in grado di determinare la scelta più appropriata dei componenti per la protezione delle condutture, delle persone e delle cose.
• Essere in grado di collaborare alla programmazione e installazione degli impianti elettrici per civile abitazione, seguendo le specifiche
tecniche e normative (CEI 64-8)
• Realizzazione di punti luce
interrotti, deviati , invertiti e a pulsante.
• Installazione di prese per ambienti civili.
• Analizzare gli apparecchi di comando e
protezione dal vero e sui cataloghi.
Manutenzione
Collaborare alla manutenzione ordinaria e straordinaria di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici, in base alla documentazione tecnica prevista dalla normativa
• Conoscere le procedure per verificare circuiti e componenti elettrici.
• Ricerca guasti e tecniche di riparazione.
• Tecniche di manutenzione.
• La manutenzione degli alternatori.
• Il ciclo di vita delle apparecchiature.
• Programmare ed eseguire la manutenzione ordinaria e straordinaria, seguendo le norme e le indicazioni dei piani di manutenzione, in sicurezza.
• Metodiche di manutenzione ordinaria e straordinaria delle apparecchiature e degli impianti elettrici.
• Test di un alternatore.
• Illustrare gli interventi di manutenzione di un alternatore.
• Analizzare impianti per diagnosticare guasti.
• Utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese.
• Illustrare le procedure di manutenzione di un alternatori.
Disciplina: TECNOLOGIE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE ED APPLICAZIONI Ore settimanali: 4 Classi: 4
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di laboratorio (se
previste)
Sicurezza
• Assumere comportamenti sicuri nelle attività di manutenzione e di utilizzo degli strumenti e dei componenti elettrici.
• Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche.
• Effetti della corrente elettrica sul corpo umano
• Normativa sulla sicurezza del lavoro e degli ambienti, marcatura CE e marchi di qualità.
• Responsabilità delle figure preposte per la salute e sicurezza del luogo di lavoro.
• Valutazione del rischio nello svolgimento di un’attività lavorativa.
• Classificazione dei lavori a rischio elettrico
• Programmare ed eseguire la verifica e collaudo di impianti elettrici, seguendo le norme in sicurezza.
• Comprendere la pericolosità della corrente elettrica
• Individuare le figure di riferimento per la sicurezza.
• Comprendere i rischi presenti nello svolgimento delle attività lavorative.
• Osservare le norme di tutela della salute.
• Effettuare simulazioni di valutazione del rishio.
• Corretto utilizzo dei D.P.I..
• Attuare le misure preventive e di protezione collettiva e individuale.
• Assumere comportamenti sicuri nelle attività di manutenzione e prescriverli agli utenti dei relativi apparati e impianti.
Documentazione tecnica
• Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla
normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici per i quali cura la manutenzione.
• Saper leggere ed interpretare i parametri caratteristici dei componenti dai documenti tecnici.
• Comprendere, interpretare e analizzare schemi di impianti
• Norme CEI di rappresentazione grafica, Simbolo dei principali componenti elettrici ed
elettronici secondo le Norme CEI
• Normative e tecniche per dismissione, riciclo e smaltimento di apparati e residui di lavorazione.
• Conoscere i parametri caratteristici della strumentazione e dei componenti utilizzati.
• Simbologia unificata elettrica ed elettronica.
• Cataloghi dei componenti.
• Verificare la corrispondenza delle caratteristiche rilevate (di apparati e impianti elettrici) alle specifiche tecniche dichiarate.
• Analizzare uno schema elettrico/elettronico e individuare componenti di macchine e impianti.
• Associare i principali componenti
elettrico/elettronici al simbolo corrispondente.
• Riprodurre al calcolatore schemi di semplici circuiti
• Leggere e interpretare schemi di impianti elettrici unifilari, multi filari e su planimetria.
• Disegnare semplici impianti elettrici unifilari, multi filari e su planimetria
• Esaminare i cataloghi di componenti.
• Effettuare un semplice computo metrico.
• Determinare il costo di un intervento e stilare un preventivo.
• Redigere relazioni inerenti esperienze di laboratorio.
• Lettura ed
interpretazione di datasheet e manuali.
• Realizzazione di semplici schemi elettrici anche con tecniche CAD
• Lettura di schemi elettrici
Misure e verifiche strumentali
• Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi.
• Eseguire le regolazioni dei sistemi e degli impianti.
• Grandezze Elettriche
• Strumenti e tecniche di misura delle grandezze elettriche
• Simbologia e norme di
rappresentazione degli strumenti di misura
• Principi di funzionamento e caratteristiche di impiego della strumentazione di laboratorio.
• Configurare strumenti di misura, monitoraggio e controllo.
• Eseguire prove e misurazioni in CC e CA.
• Utilizzare, nei contesti operativi, metodi e strumenti di misura propri delle attività di manutenzione elettrica ed elettronica.
• Eseguire prove e misurazioni in CC e CA tramite
generatore di funzioni, oscilloscopio, multimetro.
• Verifica e collaudo di circuiti.
Componenti e materiali
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei
componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Magnetismo
• Struttura, principio di
funzionamento e caratteristiche elettriche dei trasformatori e autotrasformatori
• Struttura, principio di
funzionamento e caratteristiche elettriche dei motori asincroni trifase e loro azionamento.
• Tipologia e marcatura dei cavi per energia.
• Caratteristiche funzionali, elettriche e di impiego dei principali componenti per la protezione degli impianti elettrici e delle persone
• Saper leggere ed interpretare i parametri caratteristici dei componenti dai documenti tecnici.
• Essere in grado di individuare le parti di un trasformatore(o autotrasformatore) e utilizzarlo correttamente
• Essere in grado di dimensionare piccoli trasformatori e autotrasformatori
• Essere in grado di individuare le parti di un motore asincrono e utilizzarlo correttamente
• Individuare le tipologie di azionamento per motori asincroni e scegliere il più appropriato
• Ricerca di componenti su cataloghi e on-line
• Esame di interruttori magnetotermici, differenziali, magnetotermicidiff erenziali, e fusibili, dal vero e
attraverso l’uso di cataloghi.
• Esame della struttura di un contattore
Macchine elettriche
• Individuare i componenti che costituiscono le macchine e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Il trasformatore monofase:
struttura e funzionamento.
• Il motore: struttura e
funzionamento. Differenti tipi di motori.
• L’ alternatore: struttura e funzionamento.
• Illustrare il principio di funzionamento del
trasformatore, del motore e dell’alternatore e del circuito di ricarica.
• Misura a vuoto e in c.c. di un
trasformatore monofase
• Misura di isolamento degli avvolgimenti di trasformatori e motori
Misura dell’equilibrio
delle fasi.
Installazione
• Comprendere, interpretare e analizzare schemi di impianti.
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Garantire e certificare la messa a punto degli impianti e delle macchine a regola d'arte, collaborando alla fase di collaudo e installazione.
• Sistemi si sicurezza attivi e passivi.
• Conoscere i vari componenti degli impianti e le loro funzioni:
interruttore, luci, sensori velocità, attuatori, centraline elettronica, valvole
elettroidrauliche, pompe.
• Rifasamento principio e calcolo:
modalità di installazione
• Caratteristiche di utilizzo e modalità di azionamento dei motori asincroni trifase
• Essere in grado di
dimensionare una batteria di condensatori di rifasa mento e collaborare alla sua messa in opera.
• Essere in grado di collaborare alla messa in opera di
azionamenti per motori asincroni
• Verifica strumentale dell’effetto del rifasamento
Manutenzione
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Collaborare alla
manutenzione ordinaria e straordinaria di
apparecchiature, impianti e sistemi tecnici, in base alla documentazione tecnica prevista dalla normativa
• Modalità di manutenzione di un impianto di rifasamento
• Conoscere le procedure per verificare circuiti e componenti elettrici.
• Ricerca guasti e tecniche di riparazione.
• Tecniche di manutenzione.
• La manutenzione di motori elettrici e di alternatori.
• Il ciclo di vita delle apparecchiature.
• Fundament di Rams
• Programmare ed eseguire la manutenzione ordinaria e straordinaria, seguendo le norme e le indicazioni dei piani di manutenzione, in sicurezza.
• Metodiche di manutenzione ordinaria e straordinaria delle apparecchiature e degli impianti elettrici.
• Manutenzione di una batteria di condensatori
• Test dei motori elettrici.
• Test di un alternatore.
• Illustrare le procedure di manutenzione di motori e di alternatori.
• Stilare rapporti di manutenzione
• Struttura dei piani di manutenzione di apparati e impianti.
• Illustrare gli interventi di manutenzione di motore e alternatore.
Disciplina: TECNOLOGIE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE ED APPLICAZIONI Ore settimanali: 3 Classi: 5
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di laboratorio (se
previste)
Sicurezza
• Assumere comportamenti sicuri nelle attività di manutenzione e di utilizzo degli strumenti e dei componenti elettronici.
• Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche.
• Pericolosità della corrente alternata, i rischi e gli effetti sul corpo umano.
• Normativa sulla sicurezza del lavoro e degli ambienti, marcatura CE e marchi di qualità.
• Responsabilità delle figure preposte per la salute e sicurezza del luogo di lavoro.
• Valutazione del rischio nello svolgimento di un’attività lavorativa.
• Classificazione dei lavori a rischio elettrico.
• Programmare ed eseguire la verifica e collaudo di impianti elettrici, seguendo le norme in sicurezza.
• Individuare le figure di riferimento per la sicurezza.
• Comprendere i rischi presenti nello svolgimento delle attività lavorative.
• Osservare le norme di tutela della salute.
• Attuare le misure preventive e di protezione collettiva e individuale.
• Effettuare simulazioni di valutazione del rishio.
• Corretto utilizzo dei D.P.I..
• Segnaletica.
• Metodologie di prevenzione per la sicurezza.
• Dispositivi di sicurezza collettiva e individuale.
• Norme sullo smaltimento dei rifiuti delle lavorazioni previste e tutela dell’ambiente.
• Assumere comportamenti sicuri nelle attività di manutenzione e prescriverli agli utenti dei relativi apparati e impianti.
• Smaltire correttamente i rifiuti di lavorazione.
• Contribuire alla tutela dell’ambiente.
Documentazione tecnica
• Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla
normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici per i quali cura la manutenzione.
• Saper leggere ed interpretare i parametri caratteristici dei componenti dai documenti tecnici.
• Comprendere, interpretare e analizzare schemi di impianti
• Normative e tecniche per dismissione, riciclo e smaltimento di apparati e residui di lavorazione.
• Conoscere i parametri caratteristici della strumentazione e dei componenti utilizzati.
• Simbologia unificata elettrica ed elettronica.
• Cataloghi dei componenti.
• Calcolo dei costi e del margine di guadagno.
• Distinta base di
elementi/apparecchiature e componenti/impianti.
• Verificare la corrispondenza delle caratteristiche rilevate (di apparati e impianti elettrici) alle specifiche tecniche dichiarate.
• Analizzare uno schema elettrico/elettronico e individuare componenti di macchine e impianti.
• Esaminare i cataloghi di componenti.
• Effettuare un semplice computo metrico.
• Determinare il costo di un intervento e stilare un preventivo.
• Predisporre la distinta base degli elementi/apparecchia ture componenti/impianti.
• Ricercare specifiche normative su documentazione cartacea e online.
• Redigere relazioni inerenti esperienze di laboratorio.
• Lettura ed
interpretazione di datasheet e manuali.
• Determinare il costo di un intervento e stilare un
preventivo.
Misure e verifiche strumentali
• Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi.
• Eseguire le regolazioni dei sistemi e degli impianti.
• Foglio di calcolo elettronico .
• Principi di funzionamento e caratteristiche di impiego della strumentazione di misura.
• Strumenti per le misure sul campo: multimetri, pinze amperometri che e tester multifunzione.
• Utilizzare consapevolmente gli strumenti scegliendo adeguati metodi di misura e collaudo.
• Utilizzare strumenti multifunzione dedicati alle verifiche sugli impianti elettrici.
• Rappresentare ed elaborare i risultati utilizzando anche strumenti informatici
• Effettuare la misura delle grandezze elettriche
fondamentali con strumenti per l’uso sul campo.
• Esempio di utilizzo del tester e del multimetro digitale per le misure sugli impianti elettrici.
• Misura della resistenza di terra con il metodo Volt- Amperometrico.
• Relazioni di misura
Componenti e materiali
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei
componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Schema a blocchi e principio di funzionamento degli
alimentatori.
• Sensori e attuatori: risoluzione, sensibilità, caratteristica I/O, ecc.
• Sensori di temperatura, sensori di luce, di posizione, ecc.
• Attuatori: LED, motori DC, servomotori, relé, ecc.).
• Caratteristiche funzionali, elettriche e di impiego:
• Dei principali componenti per la protezione dell’equipaggiamento elettrico delle macchine;
• Dei componenti fondamentali per l’automazione degli impianti elettrici
• Saper illustrare lo schema a blocchi e il principio di funzionamento degli alimentatori.
• Determinare il fattore di ripple, ondulazione massima, valore medio e valore efficace.
• Comprendere le differenze tra elettrotecnica ed elettronica ed i rispettivi campi di applicazione.
• Comprendere l’utilizzo dei filtri
• Essere in grado di utilizzare dispositivi elettronici di potenza
• Comprendere l’utilizzo di inverter e UPS
• Risolvere e verificare semplici schemi circuitali sul circuito fisico o tramite simulazione software.
Macchine elettriche
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e le macchine e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei
componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e procedure stabilite
• Procedure operative di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti
• Illustrare il principio di funzionamento del
trasformatore, del motore e dell’alternatore e del circuito di ricarica.
Installazione
• Comprendere, interpretare e analizzare schemi di impianti.
• Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite.
• Garantire e certificare la messa a punto degli impianti e delle macchine a regola d'arte, collaborando alla fase di collaudo e installazione.
• Tipologie e modalità di utilizzo degli UPS e degli inverter
• Certificazione di qualità ed enti certificatori.
• Principali normative tecniche sugli impianti in B.T.
• Principi di dimensionamento e protezione degli impianti elettrici in B.T.
• Metodologie per la protezione da contatti diretti e indiretti
• Metodologie di protezione degli utilizzatori e macchine eletriche
• Riprodurre con software CAD schemi di semplici circuiti.
• Montare e smontare semplici circuiti elettrici/elettronici.
• Comprendere il processo di trasformazione A/D, i vantaggi e i limiti.
• Ricercare specifiche normative su documentazione cartacea e on-line
• Interpretare i contenuti delle certificazioni
• Interpretare i contenuti delle certificazioni
• Comprendere la struttura dei documenti relativi agli impianti e alle macchine.
• Essere in grado di controllare il corretto dimensionamento di una conduttura.
• Essere in grado di verificare la corretta protezione da contatti diretti e indiretti
• Utilizzare l’l Ohmetro per verificare il funzionamento degli impianti (prova di continuità elettrica).
• Esame di
documenti tecnici di impianti e di macchine elettriche
• Effettuare verifiche strumentali su impianti elettrici
Manutenzione
• Collaborare alla
manutenzione ordinaria e straordinaria di
apparecchiature, impianti, sistemi tecnici e macchine elettriche, in base alla
• Struttura dei piani di manutenzione di apparati e impianti.
• Struttura delle relazioni di manutenzione.
• Verifiche a vista e strumentali sugli impianti elettrici.
• Essere in grado di collaborare alla programmazione ed esecuzione della manutenzione ordinaria e straordinaria.
• Contribuire alla tutela dell’ambiente, smaltire
• Esame di
documenti tecnici di impianti e macchine elettriche.
• Esami di piani di manutenzione.
documentazione tecnica
prevista dalla normativa. • Manutenzione di UPS e inverter correttamente i rifiuti di lavorazione.
• Effettuare un semplice computo metrico per determinare il costo di un intervento e stilare un preventivo
• Analizzare impianti per diagnosticare guasti.
• Utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese.
• Essere in grado di collaborare alla manutenzione di inverter e UPS
• Realizzazione di relazioni di manutenzione.
Disciplina: TECNOLOGIE MECCANICHE ed Applicazioni Ore settimanali: 5 Classi: 3
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità
PROPRIETA' MECCANICHE E TECNOLOGICHE
Analizzare e interpretare schemi di apparati, impianti e dispositivi predisponendo le attività
Aspetto economico ed ecologico dei
materiali. Saper interpretare i risultati di una
qualsiasi prova meccanica.
Le diverse proprietà dei materiali. Saper interpretare i risultati
conseguenti alle prove tecnologiche.
Le prove meccaniche e tecnologiche. Saper valutare le caratteristiche di un materiale al fine di operarne la scelta in relazione all'impiego ed alle prestazioni richieste.
Il funzionamento delle macchine per le prove meccaniche e tecnologiche.
FONDAMENTI DI MECCANICA
Utilizzare i concetti e i fondamentali strumenti degli assi culturali per comprendere la realtà ed operare in campi applicativi
Lavoro e potenza meccanica nel moto
lineare e rotatorio. Grandezze fondamentali, derivate e relative unità di misura
Energia cinetica e potenziale. Grandezze vettoriali. Forze conservative e
dissipative.
Misure di grandezze geometriche, meccaniche, tecnologiche e termiche, elettriche ed elettroniche, di tempo, di
Statica dei corpi rigidi nel piano.
Deformabilità dei materiali: la Legge di Hooke.
frequenza, acustiche.
DISEGNO TECNICO
Capacità di utilizzare alcune procedure di progettazione, utilizzando
razionalmente le risorse culturali, strumentali e materiali.
Utilizzo delle attrezzature e dei materiali da disegno.
Comprendere la funzione del disegno tecnico.
Normativa U.N.I. di riferimento. Comprendere la funzione e i vantaggi portati dalla normazione. Conoscere la normativa UNI. Adottare semplici progetti per la risoluzione di problemi pratici. Progettare un percorso risolutivo strutturato in tappe.
Utilizzo delle attrezzature e dei materiali da disegno.
Comprendere la funzione del disegno tecnico.
Disciplina: TECNOLOGIE MECCANICHE ed Applicazioni Ore settimanali: 4 Classi: 4
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa di sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche
I concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica I rischi nell’ambiente di lavoro La direttiva macchine
Saper valutare i rischi
Descrivere i contenuti fondamentali del D Lgs 81/08
Gestire le varie tipologie di rischio Applicare la direttiva macchine 2006/42/CE
STATICA
Individuare i componenti che costituiscono il sistema
Utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi
Equilibrio statico e dinamico di corpi e sistemi vincolati
Individuare gli effetti di forze e momenti sugli organi meccanici e riconoscere le cause che contribuiscono all’usura, fatica e rottura degli stessi
ALBERI, PERNI, BRONZINE, CUSCINETTI
VOLVENTI
Scegliere i componenti funzionali ai compiti assegnati, gestirne il montaggio e la manutenzione
Descrivere gli alberi di trasmissione, gli assi e i relativi perni e sopporti
Spiegare la funzionalità delle bronzine e motivare la scelta dei materiali
Descrivere i cuscinetti radenti e volventi Motivare la lubrificazione delle parti interessate
Scegliere i cuscinetti e valutarne la durata. Scegliere i sopporti più adatti a sostenere alberi rotanti. Individuare le parti che necessitano di lubrificazione Scegliere le guarnizioni e le tenute adatte
DISEGNO MECCANICO
Esprimere la forma mediante le proiezioni ortogonali, Rappresentare parti interne con sezioni Esprimere la rugosità e rappresentare le zigrinature delle superfici Leggere, interpretare ed applicare le tolleranze dimensionali Rappresentare le filettature nei disegni Scegliere il tipo di filettatura adatto ad ogni applicazione Realizzare
accoppiamenti con elementi filettati.
Strumenti per il disegno Principali norme di disegno tecnico - meccanico Rugosità superficiale e tolleranze dimensionali Principali tipi di filettature unificate e dispositivi antisvitamento. Le modalità di prescrizione delle tolleranze
Eseguire semplici disegni a mano libera e rilievi dal vero Leggere un disegno complessivo, individuando le parti che lo compongono Interpretare il
funzionamento di un meccanismo Eseguire il disegno dei particolari di un complessivo. Saper definire, da disegno, le caratteristiche delle superfici
Interpretare le tolleranze di lavorazione
Disciplina: TECNOLOGIE MECCANICHE ED APPLICAZIONI Ore settimanali: 4 Classi: 5
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di
laboratorio (se previste)
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
Utilizzare, attraverso la conoscenza e l’applicazione della normativa di sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche
I concetti fondamentali della legislazione antinfortunistica
I rischi nell’ambiente di lavoro La direttiva macchine
Saper valutare i rischi
Descrivere i contenuti fondamentali del D Lgs 81/08
Gestire le varie tipologie di rischio Applicare la direttiva macchine 2006/42/CE
RESISTENZA DEI MATERIALI
Individuare i componenti che costituiscono il sistema e i vari materiali impiegati Analizzare il valore, i limiti e i rischi delle varie soluzioni tecniche con particolare attenzione alla sicurezza nei luoghi di vita e di lavoro
Le principali macchine semplici
Le sollecitazioni semplici e composte Valutare e definire i sistemi di carico e il vantaggio nelle macchine semplici
Individuare gli effetti di forze e momenti sugli organi meccanici e riconoscere le cause che
contribuiscono all’usura, alla fatica e alla rottura degli stessi
TRASMISSIONE DEL MOTO
Scegliere i componenti funzionali ai compiti assegnati, gestirne il montaggio e la manutenzione
Illustrare le caratteristiche dei principali sistemi di trasmissione del moto (giunti, cinghie ruote dentate ecc..).
Dimensionare i principali sistemi di trasmissione del moto (giunti, cinghie ruote dentate ecc..).
TERMODINAMICA
Gestire le esigenze del committente, reperire le risorse tecniche e tecnologiche per offrire servizi efficaci ed
economicamente correlati alle richieste
Il concetto di energia termica nei suoi fondamenti
Le fonti di energia con riferimento ai principali combustibili
Il riscaldamento dei corpi e la trasmissione del calore
Le caratteristiche dei principali combustibili
Valutare e descrivere il tipo di trasformazione energetica
Eseguire calcoli sul riscaldamento dei corpi
Interpretare correttamente i cicli termici
DISEGNO MECCANICO
Esprimere la forma mediante le proiezioni ortogonali, Rappresentare parti interne con sezioni
Principali norme di disegno tecnico
meccanico Leggere un disegno complessivo,
individuando le parti che lo compongono. Interpretare il funzionamento di un meccanismo Eseguire il disegno dei particolari di un complessivo.
Saper definire, da disegno, le caratteristiche delle superfici Interpretare le tolleranze di lavorazione
Disciplina: LABORATORIO TECNOLOGICO Ore settimanali: 5
Classi: 3
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità
SICUREZZA ED ANTINFORTUNISTICA
Operare in sicurezza nel rispetto delle norme della salute e sicurezza nei luoghi di lavoro e per la salvaguardia dell'ambiente
Concetti fondamentali della legislazione
antinfortunistica. Saper valutare i rischi connessi alle attività lavorative.
I rischi nell'ambiente di lavoro. Saper interpretare il D.Lgs 81/08 La direttiva macchine Gestire le varie tipologie di rischio.
Applicare la direttiva macchine
2006/42/CE
METROLOGIA GENERALE
Padroneggiare l'uso di strumenti tecnologici con particolare attenzione alla sicurezza e alla tutela della salute nei luoghi di vita e di lavoro, alla tutela della persona, dell'ambiente e del territorio
Termini caratteristici della metrologia. Valutare gli eventuali errori di misura.
Principali misurazioni geometriche,
meccaniche, elettriche ed elettroniche. Saper scegliere ed utilizzare strumenti adeguati alle misurazioni da effettuare.
Saper interpretare i valori ottenuti.
LAVORAZIONI
Collaborare alle attività di verifica, regolazione e collaudo, provvedendo al rilascio della certificazione secondo la normativa in vigore
Impianti idrotermosanitari realizzati in
rame e multistrato. Utilizzare i dati per dedurre informazioni
Assemblaggio di
componenti/apparecchiature meccaniche ed elettriche
Consultare i manuali tecnici di riferimento.
I processi di saldatura dei metalli. La classificazione dei processi di saldatura.
Individuare componenti, strumenti e attrezzature con le caratteristiche adeguate
Le macchine per la saldatura. Saper scegliere i materiali idonei per ogni tipologia di saldatura.
Disciplina: LABORATORIO TECNOLOGICO Ore settimanali: 5
Classi: 4
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di laboratorio (se previste)
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
• Applicare ed analizzare correttamente la normativa vigente sulla sicurezza nei luoghi di lavoro
• Concetti fondamentali del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
• Analisi dei rischi nell’ambiente di lavoro
• Scelta dei corretti sistemi di prevenzione e protezione
• Identificare rischi e pericoli nei luoghi di lavoro per una corretta prevenzione secondo le indicazioni del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
DOCUMENTAZIONE TECNICA
Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di
apparecchiature, impianti e sistemi tecnici
Le modalità di compilazione dei documenti relativi alle normative nazionali ed europee di settore
Pianificare e controllare interventi di manutenzione ed installazione Utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese
INTERVENTI DI MANUTENZIONE E
INSTALLAZIONE
Analizzare ed eseguire reali processi di manutenzione e proporre modifiche finalizzate al miglioramento
•
• Esempi di applicazione a casi reali
•
• Analisi dei guasti
APPARECCHIATURE ED IMPIANTI: MONTAGGIO E
SMONTAGGIO
• Analizzare diverse tipologie impiantistiche e, per ognuna, distinguere i principali componenti e le
problematiche di installazione (anche in funzione del
successivo processo di manutenzione).
• Analisi tempi e previsione costi
• Tipologie impiantistiche e relativi principali
componenti (impianti di riscaldamento,
condizionamento,
trattamento e distribuzione aria, regolazione,
pneumatici, ect)
• Esempi ed analisi di installazioni impiantistiche realmente esistenti
• Sviluppare ed analizzare casi reali di installazioni impiantistiche (fasi di lavoro, tempi e costi)
• Modificare quanto sopra in funzione delle varie strategie di manutenzione successivamente
applicabili
Disciplina: LABORATORIO TECNOLOGICO Ore settimanali: 5
Classi: 5
aAnno scolastico:
Macroargomenti Competenze Conoscenze Abilità Attività di laboratorio (se previste)
SICUREZZA E ANTINFORTUNISTICA
• Applicare ed analizzare correttamente la normativa vigente sulla sicurezza nei luoghi di lavoro
• Concetti fondamentali del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
• Analisi dei rischi nell’ambiente di lavoro
• Scelta dei corretti sistemi di prevenzione e protezione
• Identificare rischi e pericoli nei luoghi di lavoro per una corretta prevenzione secondo le indicazioni del DLgs 81/08 e succ. mod. ed int.
DOCUMENTAZIONE TECNICA
Utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di
apparecchiature, impianti e sistemi tecnici
Le modalità di compilazione dei documenti relativi alle normative nazionali ed europee di settore
Pianificare e controllare interventi di manutenzione ed installazione Utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese
INTERVENTI DI MANUTENZIONE E
INSTALLAZIONE
Analizzare ed eseguire reali processi di manutenzione e proporre modifiche
finalizzate al miglioramento • Esempi di applicazione a
casi reali • Analisi dei guasti
APPARECCHIATURE ED IMPIANTI: MONTAGGIO E
SMONTAGGIO
• Analizzare diverse tipologie impiantistiche e, per ognuna, distinguere i principali componenti e le
problematiche di installazione (anche in funzione del
successivo processo di manutenzione).
• Analisi tempi e previsione costi
• Tipologie impiantistiche e relativi principali
componenti (impianti di riscaldamento,
condizionamento,
trattamento e distribuzione aria, regolazione,
pneumatici, ect)
• Esempi ed analisi di installazioni impiantistiche realmente esistenti
• Sviluppare ed analizzare casi reali di installazioni impiantistiche (fasi di lavoro, tempi e costi)
• Modificare quanto sopra in funzione delle varie strategie di manutenzione successivamente
applicabili
