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Informazioni per il cliente. Responsabilità del tecnico di manutenzione. Altre indicazioni

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Academic year: 2022

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

La Manutenzione preventiva (PM, Preventive Maintenance) di Agilent offre l'assistenza di fabbrica consigliata affinché i sistemi analitici funzionino correttamente e forniscano risultati sempre precisi. La Manutenzione preventiva viene prestata da personale certificato e altamente qualificato, che utilizza componenti e materiale Agilent. Si riduce così il rischio di improvvisi tempi di fermo, garantendo un funzionamento dei sistemi operativi a prestazioni elevate.

Per ulteriori informazioni sui servizi offerti da Agilent Technologies, visitare il sito Web http://www.chem.agilent.com/en-us/products/services/pages/default.aspx

Informazioni per il cliente

 I clienti devono fornire al tecnico tutti i materiali operativi necessari richiesti.

 Durante la manutenzione preventiva, un rappresentate del cliente deve essere a disposizione del tecnico.

 Le parti non specificate nell'elenco delle parti di questo documento non vengono considerate parti consigliate per la Manutenzione preventiva né sono comprese nel prezzo della manutenzione prestata.

 Se per un sistema si richiede l'utilizzo di procedure supplementari o speciali e/o altre parti, è necessario formulare un altro ordine. Potrebbero essere addebitati costi aggiunti come riparazione.

Responsabilità del tecnico di manutenzione

 Completare/stampare soltanto le pagine che si riferiscono al sistema o al modulo sottoposto a manutenzione.

 Completare i campi vuoti con le informazioni rilevanti.

 Contrassegnare le caselle rilevanti utilizzando una “X” o un segno di spunta “”.

 Se necessario, contrassegnare la casella Non applicabile se non è stata prestata manutenzione.

 Completare la PM nell'ordine delle attività elencate.

 Completare la sezione Revisione della manutenzione insieme al cliente.

Altre indicazioni

 Controllare l'esistenza di note per la manutenzione attive per questa unità. Se esistono note

applicabili di "Sicurezza" o " Modifica suggerita", prevedere le modifiche dell'unità prima di prestare il servizio di qualificazione. Non aggiornare il firmware senza l'approvazione del cliente. Assicurarsi inoltre che l'aggiornamento sia compatibile con il software di controllo dello strumento.

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Informazioni sul sistema

Linee guida

 Contrassegnare la casella se invece di completare la tabella viene allegato un report sulla configurazione dello strumento.

Nome e ID del sistema dello strumento

Sito e posizione del sistema dello strumento

Codici dei componenti del sistema Numeri di serie di ciascun componente

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Preparazione

 Discutere eventuali problemi insieme al cliente prima di iniziare.

 Controllare il registro di sistema dello strumento.

 Salvare le impostazioni di controllo dello strumento prima di avviare la procedura.

 Ispezionare e pulire il sistema.

 Controllare che le parti per la sicurezza, i componenti e i sensori siano installati correttamente.

 Controllare gli aggiornamenti del firmware richiesti e discutere con il cliente l'eventuale installazione.

 Prima di procedere, registrare le uscite di segnale del rilevatore nella tabella dei risultati. Se il GC è spento o in modalità di servizio, non è possibile mettere a confronto le uscite prima e dopo il servizio.

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Pulizia e ispezione del GC

 Scollegare il cavo di alimentazione dalla presa di corrente.

 Aprire i pannelli del GC e aspirare/rimuovere la polvere o eventuali residui. Prestare particolare attenzione alle ventole di raffreddamento.

 Controllare che i connettori interni siano posizionati correttamente e facciano contatto.

 Ricollegare il cavo di alimentazione al GC. Accendere il GC e verificare la presenza di corrente con l'autotest.

 Accertarsi che il motore del forno ruoti senza impedimenti, si accenda alla chiusura dello sportello e si spenga all'apertura dello sportello.

 Controllare che tutte le altre ventole funzionino, comprese quelle di raffreddamento dell'iniettore e dell'EPC.

 Verificare che i deflettori di entrata e di uscita del forno funzionino correttamente durante il riscaldamento e il raffreddamento del forno

Ricambi per iniettore e rivelatore

 Sugli iniettori installati si consiglia di fare manutenzione seguendo le istruzioni indicate nel manuale 6850 o 6890 "Manutenzione del gascromatografo" per iniettori installati.

 Sostituire la trappola dello scarico dello split sulle unità con questi iniettori: capillare split/splitless (SSL), vaporizzazione a temperatura programmata (PTV), interfacce volativi (VI).

 Se il GC dispone di un rivelatore a ionizzazione di fiamma (FID), sostituire l'ugello. Se l'accenditore presenta accumuli di campione o è corroso, sostituirlo. Ispezionare il collettore e l'involucro del FID per assicurarsi che non siano contaminati. Se necessario, pulire le parti.

Reset dei sensori e verifica delle perdite

 Resettare tutti i sensori di pressione seguendo la procedura descritta nel manuale per la manutenzione 6890.

 Verificare il decadimento della pressione dell'iniettore come descritto nel manuale per la

manutenzione 6890. Se la PM viene eseguita in previsione di qualificazione operativa/verifica delle prestazioni (OQ/PV), è possibile utilizzare il test per il decadimento della pressione dell'iniettore che rientra in quel protocollo.

 Registrare nella tabella dei risultati se il test viene superato o meno.

Manutenzione dell'ALS

Sezione Non applicabile

 Controllare la configurazione e tutti i cavi di collegamento tra GC, vassoio e iniettori.

 Aspirare o rimuovere la polvere, soprattutto intorno alle ventole.

 Controllare che tutte le ventole funzionino.

 Controllare che lo stantuffo della siringa sia funzionante.

 Controllare che il supporto dell'ago funzioni correttamente e, se necessario, pulirlo.

 Controllare che i controllori del volume della siringa funzionino.

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Ripristino dello strumento

 Ripristinare le condizioni di funzionamento normale utilizzando la tastiera o il Data System.

 Controllare e registrare l'offset del rivelatore. I risultati dovrebbero essere simili ai valori del test di offset eseguito prima della PM.

 Eseguire un test chimico. Se si tratta di una PM di routine, iniettare il campione del cliente utilizzando l'ALS se disponibile. Tale verifica finale sarà valida sia per l'ALS che per il GC.

Linee guida

Se la PM precede il servizio di qualificazione, seguire la procedura di qualificazione per concludere la configurazione e il test dello strumento.

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Revisione della manutenzione

 Allegare a questo documento i report e le stampe di tutti i test eseguiti.

 Registrare la PM nel registro di sistema dello strumento del cliente

 Aggiornare/reimpostare i contatori di manutenzione

 Incollare l'etichetta della PM al sistema o sul registro dello strumento in base a quanto richiesto dal cliente.

 Completare con altri eventuali commenti la sezione relativa alla revisione di seguito disponibile

 Verificare la manutenzione e i risultati dei test insieme al cliente.

 Se il firmware dello strumento è stato aggiornato, registrare i dettagli della modifica nello spazio Commenti tecnico di manutenzione oppure, se necessario, nei documenti IQ del cliente.

Risultati del test dei GC 6850 e 6890

Test uscita segnale Prima della PM Dopo la PM

Uscita rivelatore anteriore

Uscita rivelatore posteriore (solo 6890)

Test decadimento pressione Risultato previsto Risultato ottenuto o N/D Test decadimento pressione per iniettore anteriore Superato

Test decadimento pressione per iniettore posteriore

(solo 6890) Superato

Elenco delle parti dei GC 6890 e 6850

Di seguito sono elencati i componenti consigliati per gli iniettori per impaccate e gli iniettori capillari. Se si tratta di PM generale e il cliente manifesta preferenza per altri materiali, è possibili utilizzare quelli del cliente.

Descrizione parte Codice parte

N. modello se utilizzato

Quantità impiegata Kit PM per iniettore capillare SSL, splitless 5188-6497 G1530/G1540/G2630

Kit PM per iniettore capillare SSL, split 5188-6496 G1530/G1540/G2630

Kit PM per iniettore PP 5188-6498 G1530/G1540/G2630 Kit PM per trappola di scarico dello split (per PTV & VI) 5188-6495 G1530/G1540/G2630

Gruppo accenditore (candela a incandescenza) con

guarnizione O-ring 19231-60680 G1530/G1540/G2630 Ugello FID da .011'' standard per base FID capillare G1531-80560 G1530/G1540/G2630 Ugello FID da .018'' standard per colonna impaccata con base

18710-20119 G1530/G1540/G2630

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Descrizione parte Codice parte

N. modello se utilizzato

Quantità impiegata Ugello FID da 0.011'' standard per colonna capillare con base

FID per impaccate 19244-80560 G1530/G1540/G2630

Commenti tecnico di manutenzione (facoltativo)

Per sottolineare alcuni aspetti specifici della manutenzione o altre questioni di interesse per il cliente, utilizzare questo spazio.

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Altri collegamenti Web utili al cliente

 Informazioni sul prodotto: documenti - http://www.agilent.com/chem/library

 Altre informazioni - www.agilent.com/chem/education

 Supporto tecnico e FAQ - www.agilent.com/chem/techsupp

 Materiale di consumo - www.agilent.com/chem/supplies

Ultimazione della manutenzione

Numero richiesta manutenzione ____________ Data ultimazione manutenzione ________________

Firma Agilent __________________ Firma cliente ________________________

Codice documento: G2630-90130

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GC 6850 e 6890

Lista di controllo per la manutenzione preventiva - standard

Registri di controllo

Registro di revisione

Revisione Data Motivo di aggiornamento

A.02.03 4-Mar-2011 Migrazione del contenuto di revisione A.02.02 sul nuovo modello Agilent.

Revisione del tecnico Dave Park.

Registro di approvazione

Revisione Responsabile approvazione Titolo responsabile approvazione A.02.03 Don Gage Product support manager

Riferimenti

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