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Contabilità Analitica

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Academic year: 2021

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Contabilità Analitica

 Definizione:

 È un sistema contabile che ci permette di misurare i risultati, attraverso la quale è possibile definire ricavi e costi associandoli agli oggetti di calcolo (prodotti, servizi e funzioni organizzative).

 Misura i risultati della gestione caratteristica (Imposte sono escluse).

 Obiettivi:

 Determinare correttamente il valore delle scorte di semilavorati e di prodotti finiti.

 Misurare le prestazioni di un’unità organizzativa che dipendono dalle risorse che l’unità utilizza e dai risultati che essa produce.

 Tipologie di costo:

 Costi di prodotto e di periodo:

Costi di prodotto: rappresentano il valore delle risorse associabili, in modo diretto o indiretto, alla realizzazione di un prodotto/servizio. Si suddividono in:

 Costi di lavoro diretto  addetti alle operazioni di trasformazione fisica e di assemblaggio.

 Costo di materiali diretti.

 Costi indiretti di produzione o overhead di produzione  costi associabili direttamente all’attività produttiva nel suo complesso, ma non alla realizzazione di un’unità singola di prodotto.

Costi di periodo: attività non direttamente associabili alla realizzazione di un prodotto (costi di ricerca e sviluppo, spese amministrative, di ventita).

Costo di conversione = Costo di lavoro diretto + Overhead.

Costo pieno industriale = Costo di conversione + Costo di materiali diretti.

Costo pieno aziendale = Costo pieno industriale + Costi di periodo.

Costi fissi

(ammortamenti)

, variabili

(costo materie prime, lavoratori a cottimo [assunti per breve periodo])

e semivariabili

(elettricità).

Costi evitabili e costi non evitabili:

i costi evitabili sono quelli influenzati dalla decisione, i costi non evitabili sono quelli che non dipendono da essa e che verranno comunque sostenuti qualunque ne sia l’esito.

 I metodi di rilevazione dei costi dei prodotti (dispensa6):

 Si basano su questa tabella:

Materiali Diretti Lavoro Diretto Costi Indiretti Process Costing Proporzionale Proporzionale Proporzionale

Operation Costing Causale Proporzionale Proporzionale

Job Order Costing Causale Causale Proporzionale

 Process Costing:

 È utilizzato soprattutto quando l’azienda ha una produzione omogenea e incentrata solitamente su un singolo prodotto.

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 Si rileva il costo complessivo sostenuto in ciascun reparto ed il volume prodotto. Il costo unitario viene determinato come rapporto tra i costi complessivi ed il volume prodotto.

 Operation Costing:

 Il costo dei materiali diretti è rilevato puntualmente al momento del prelievo in magazzino.

 Bisogna trovare il coefficiente di allocazione dei costi di conversione (Lavoro Diretto + Overhead)  determino il costo complessivo di conversione e lo si ripartisce sui singoli lotti sulla base di logiche proporzionali ricorrendo ad opportune basi di allocazione (quantità prodotta, se ho utilizzo uniforme delle diverse operazioni; tempo di utilizzo della singola operazione, altrimenti).

 Job Order Costing:

 È il metodo più preciso, utilizzato soprattutto in aziende con prodotti che hanno una produzione poco omogenea e non è possibile ripartire proporzionalmente le materie prime dirette e il lavoro diretto.

 Si ripartisce proporzionalmente con una base di allocazione appropriata solamente gli overhead.

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