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RISTRETTO
/CIRA/SING 0207
DELIVERABLE
PIANI DI MANUTENZIONE IMPIANTO PWT
Goduto Giustino (MINF)
Del Gatto Francesco (SING)
Del Gatto Francesco (SING)
Cangiano Pasquale (GRIM) 3+15
19/07/2016 21/07/2016 21/07/2016 21/07/2016
TITLE:
ABSTRACT:
AUTHORS:
APPROVAL REVIEWERS:
APPROVER
AUTHORIZATION REVIEWERS:
AUTHORIZER
II PIANI DI MANUTENZIONE IMPIANTO PWT
Goduto Giustino
Del Gatto Francesco
Del Gatto Francesco
Cangiano Pasquale
Cangiano Pasquale
DISTRIBUTION RECORD:
DEPT NAME * DEPT NAME *
COMPONENTE TIPOLOGIA QUANTITA' ATTIVITA' DA ESEGUIRE Frequenza Interventi
Condensatori Condensatore
Sistema Vuoto 3
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo e serrare i bulloni delle relative flange.
3-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e serrare la relativa bulloneria.
4-Serrare la bulloneria di ancoraggio delle strutture.
Annuale
Serbatoi Serbatoio di stoccaggio
Denox 4
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo e serrare i bulloni delle relative flange.
3-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e serrare la relativa bulloneria.
4-Serrare la bulloneria di ancoraggio delle strutture.
5-Eseguire ispezione interna e la pulizia dei fondi.
Annuale
Serbatoi Serbatoio di stoccaggio
Cooling 4
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo e serrare i bulloni delle relative flange.
3-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e serrare la relativa bulloneria.
4-Serrare la bulloneria di ancoraggio delle strutture.
Annuale
Scrubber
Scrubber - Sistema
DeNOxS 2
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo e serrare i bulloni delle relative flange.
3-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e serrare la relativa bulloneria.
4-Serrare la bulloneria di ancoraggio delle strutture.
5-Eseguire ispezione interna e la pulizia dei fondi.
Annuale
Strutture di supporto
Strutture di supporto Condensatori / Serbatoi /
Scrubber
13
1-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e ripristinare ove necessario.
2-Serrare la relativa bulloneria.
Annuale
PIANO DI MANUTENZIONE PREVENTIVA PROGRAMMATA IMPIANTO 70 MW SCIROCCO PWT - REV. 4
Pagina 1
Eiettori Sistema Vuoto
(Vacuum system) 6
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione degli eiettori e ripristinare ove necessario.
2-Verificare la libertà di escursione delle ruote di scorrimento per le dilatazioni di linea.
3-Rimuovere la flangia e la protezione interna del passo d'uomo dell'eiettore, accedere all'interno dell'eiettore e:verificare lo stato di conservazione delle superfici interne ed eseguire eventuale pulizia, ispezionare visivamente con l'ausilio di una torcia lo stato dell'orifizio e della superficie interna di ciascun nozze, verificare l'integrità dei piatti di rinforzo dei supporti nozzle (ripristinare dove necessario rispettando l'allineamento originale).
4-Rimontare la protezione interna e la flangia cieca del passo d'uomo avendo cura di sostituire la guarnizione di tenuta.
5-Eseguire il serraggio della bulloneria del passo d'uomo con chiave a battere.
Annuale
Elettropompe Worthington 5
1-Verificare e ripristinare se necessario lo stato di effiicienza delle:
Flange di accoppiamento, guanizioni di tenuta, tenute meccaniche, cavi di alimentazione e di messa a terra, circuito di raffreddamento e griglia di aerazione.
2-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
3-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
4-Rilevare i valori delle vibrazioni relative alla pompa e al motore.
5-Rilevare e registrare i valori di: resistenza della sonda PT 100 a temperatura ambiente (ove presente), assorbimento elettrico del motore per fase, temperatura degli avvolgimenti, dei cuscinetti (ove applicabile),i valori della pressione di mandata e della portata (ove applicabile).
Trimestrali
Elettropompe Aturia 28
1-Verificare e ripristinare se necessario lo stato di effiicienza delle:
Flange di accoppiamento, guanizioni di tenuta, tenute meccaniche, cavi di alimentazione e di messa a terra, circuito di raffreddamento e griglia di aerazione.
2-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
3-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
4-Rilevare i valori delle vibrazioni relative alla pompa e al motore.
5-Rilevare e registrare i valori di: resistenza della sonda PT 100 a temperatura ambiente (ove presente), assorbimento elettrico del motore per fase, temperatura degli avvolgimenti, dei cuscinetti (ove applicabile),i valori della pressione di mandata e della portata (ove applicabile).
Trimestrali
Elettropompe Argal 4
1-Verificare e ripristinare se necessario lo stato di effiicienza delle:
Flange di accoppiamento, guanizioni di tenuta, tenute meccaniche, cavi di alimentazione e di messa a terra, circuito di raffreddamento e griglia di aerazione.
2-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
3-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
4-Rilevare i valori delle vibrazioni relative alla pompa e al motore.
5-Rilevare e registrare i valori di: resistenza della sonda PT 100 a temperatura ambiente (ove presente), assorbimento elettrico del motore per fase, temperatura degli avvolgimenti, dei cuscinetti (ove applicabile),i valori della pressione di mandata e della portata (ove applicabile).
Trimestrali
Elettropompe OBL 3
1-Verificare e ripristinare se necessario lo stato di effiicienza delle:
Flange di accoppiamento, guanizioni di tenuta, tenute meccaniche, cavi di alimentazione e di messa a terra, circuito di raffreddamento e griglia di aerazione.
2-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
3-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
4-Rilevare i valori delle vibrazioni relative alla pompa e al motore.
5-Rilevare e registrare i valori di: resistenza della sonda PT 100 a temperatura ambiente (ove presente), assorbimento elettrico del motore per fase, temperatura degli avvolgimenti, dei cuscinetti (ove applicabile),i valori della pressione di mandata e della portata (ove applicabile).
Trimestrale
Elettropompe Worthington 5
1-Controllare lo stato degli isolatori, effettuare la pulizia, eseguire il serraggio di tutti i terminali.
2-Eseguire l’ingrassaggio dei cuscinetti motore (ove applicabile).
3-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra. ( Tensione di lavoro macchina 6 Kv ).
4-Verificare che la scaldiglia anticondensa sia inserita a pompa ferma e misurarne la resistenza e l'assorbimento elettrico.
5-Eseguire il serraggio dei bulloni di fodazione.
6-Verificare il corretto allineamento della pompa e del motore.
Semestrale
Elettropompe Aturia 28
1-Controllare lo stato delle morsettiere elettriche di collegamento , effettuare la pulizia ed eseguire il serraggio di tutti i terminali.
2-Eseguire l’ingrassaggio dei cuscinetti motore (ove applicabile).
3-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra. ( Tensione di lavoro macchina 380 Volt. ).
4-Verificare che la scaldiglia anticondensa sia inserita a pompa ferma e misurarne la resistenza e l'assorbimento elettrico.
5-Eseguire il serraggio dei bulloni di fodazione.
6-Verificare il corretto allineamento della pompa e del motore.
Semestrale
Elettropompe Argal 4
1-Controllare lo stato delle morsettiere elettriche di collegamento , effettuare la pulizia ed eseguire il serraggio di tutti i terminali.
2-Eseguire l’ingrassaggio dei cuscinetti motore (ove applicabile).
3-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra. ( Tensione di lavoro macchina 380 Volt. ).
4-Verificare che la scaldiglia anticondensa sia inserita a pompa ferma e misurarne la resistenza e l'assorbimento elettrico.
5-Eseguire il serraggio dei bulloni di fodazione.
6-Verificare il corretto allineamento della pompa e del motore.
Semestrale
Pagina 3
CIRA-CF-16-1015 Rev. 0 P. 3/15
Elettropompe OBL 3
1-Controllare lo stato delle morsettiere elettriche di collegamento , effettuare la pulizia ed eseguire il serraggio di tutti i terminali.
2-Eseguire l’ingrassaggio dei cuscinetti motore (ove applicabile).
3-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra. ( Tensione di lavoro macchina 380 Volt. ).
4-Verificare che la scaldiglia anticondensa sia inserita a pompa ferma e misurarne la resistenza e l'assorbimento elettrico.
5-Eseguire il serraggio dei bulloni di fodazione.
6-Verificare il corretto allineamento della pompa e del motore.
Semestrale
Elettropompe Worthington 5
1-Effettuare la sostituzione dell'intera carica di olio dei cuscinetti della Pompa / Motore.
2. Eseguire diagnosi dei motori elettrici effettuando prove con tensione alternata:
a) Misura dell’angolo di perdita (Tg ∆ a 50 Hz) nell’isolamento degli avvolgimenti statorici e della sua variazione in funzione dei valori di tensione 0.2 - 0.4 - 0.6 - 0.8 Vn;
b) Misura della capacità (pF) dell’avvolgimento rispetto alla massa in funzione dei valori di tensione indicati nella prova precedente;
Prove con tensione continua:
c) Preliminare misura dell’indice di polarizzazione a bassa tensione (500Vcc.);
d) Misura dell’indice di polarizzazione ad una tensione continua nominalmente uguale alla tensione di macchina;
e) Misura della resistenza di isolamento (RI).
3-Eseguire l'analisi dettagliata della morfologia degli spettri vibrometici rilevati.
4-Eseguire la localizzazione dei parametri da sorvegliare.
5-Definizione delle soglie di allarme.
6-Conferma dei parametri di acquisizione prefissati.
7-Ottimizzazione dei parametri di sorveglianza della griglia di rilievo dei difetti.
8-Elaborazione del rapporto di “Base-Line”.
9-Stato dei componenti principali.
Annuale
Elettropompe Aturia 28
1-Effettuare la sostituzione dell'intera carica di olio dei cuscinetti della Pompa / Motore.
2-Eseguire l'analisi dettagliata della morfologia degli spettri vibrometici rilevati.
3-Eseguire la localizzazione dei parametri da sorvegliare.
4-Definizione delle soglie di allarme.
5-Conferma dei parametri di acquisizione prefissati.
6-Ottimizzazione dei parametri di sorveglianza della griglia di rilievo dei difetti.
7-Elaborazione del rapporto di “Base-Line”
8-Stato dei componenti principali.
Annuale
Elettropompe Argal 4
1-Effettuare la sostituzione dell'intera carica di olio dei cuscinetti della Pompa / Motore.
2-Eseguire l'analisi dettagliata della morfologia degli spettri vibrometici rilevati.
3-Eseguire la localizzazione dei parametri da sorvegliare.
4-Definizione delle soglie di allarme.
5-Conferma dei parametri di acquisizione prefissati.
6-Ottimizzazione dei parametri di sorveglianza della griglia di rilievo dei difetti.
7-Elaborazione del rapporto di “Base-Line”
8-Stato dei componenti principali.
Annuale
Elettropompe OBL 3
1-Effettuare la sostituzione dell'intera carica di olio dei cuscinetti della Pompa / Motore.
2-Eseguire l'analisi dettagliata della morfologia degli spettri vibrometici rilevati.
3-Eseguire la localizzazione dei parametri da sorvegliare.
4-Definizione delle soglie di allarme.
5-Conferma dei parametri di acquisizione prefissati.
6-Ottimizzazione dei parametri di sorveglianza della griglia di rilievo dei difetti.
7-Elaborazione del rapporto di “Base-Line”
8-Stato dei componenti principali.
Annuale
Essiccatore Essiccatore
Aria Strumenti 1
1-Effettuare ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Effettuare lo spurgo dei filtri d’ingresso e di uscita.
3-Effettuare la pulizia dei porta filtri e sostituire le cartucce filtranti.
4-Verificare i parametri di funzionamento (condizioni nominali: pressione di
alimentazione 6÷7 bar, pressione sulle torri durante la fase di rigenerazione inferiore a 0.3 bar, ∆P filtri d’ingresso e d’uscita inferiore a 0.7 bar).
5-Controllare lo scarico dei filtri d’uscita e delle torri di rigenerazione verificando
l’assenza di tracce di olio (in presenza di olio procedere alla sostituzione del letto essiccante);
6-Verificare l’integrità dei cavi di alimentazione e delle connessioni pneumatiche.
Trimestrale
Giunti di dilatazione Giunti di dilatazione linee 65
1-Eseguire ispezione visiva esterna per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare che le parti corrugate dei giunti non abbiano evidenti danneggiamenti sè ripristinare ove necessario.
2-Effettuareil serraggio delle flange e verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo.
3-Trattare con olio protetttivo le parti metalliche esposte.
Annuale
Scambiatori a Piastre Sistema Cooling 10
1-Eseguire un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione dello scambiatore e ripristinareove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal pacco piastre e dalle connessioni al processo se occorre ripristinare la tenuta.
3-Pulire e trattare le barre filettate premipacco con olio protettivo.
4-Verificare il valore delle perdite di carico su entrambi i circuiti.
5-Se il valore verificato al punto precedente supera del 10-15% il valore d'impianto, eseguire interevento di manutenzione straordinaria (smontaggio, pulizia con disincrostazione di tutte le parti interne e sostituzione delle guarnizioni con pulizia delle loro sedi).
Annuale
Filtri di linea Filtri di linea 22
1-Eseguire ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del portafiltro e ripristinare ove necessario..
2-Eseguire la ripresa della verniciatura di trattamento all'interno del portafiltri con vernice protetttiva adeguata se necessario.
3-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo.
4-Sostituire gli elementi filtranti a cartuccia.
5-Effettuare smontaggio e pulizia degli elementi filtranti in rete di acciaio inox.
Semestrale
Pagina 5
CIRA-CF-16-1015 Rev. 0 P. 5/15
Valvole Valvole On/Off
Motorizzate 14
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Verificare l'isolamento elettrico del motore.
6-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura con comando locale e remoto (ove applicabile).
7-Verificare la funzionalità dell'indicatore di posizione e d'intervento dei fine corsa di posizione, effettuare se necessario le opportune regolazioni.
Annuale
Valvole
Valvole On/Off con attuatore Elettro/Pneumatico
43
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Verificare l'isolamento elettrico del motore.
6-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura con comando locale e remoto.
(Ove applicabile).
7-Verificare la funzionalità dell'indicatore di posizione e d'intervento dei fine corsa di posizione, effettuare se necessario le opportune regolazioni.
Annuale
Valvole Valvole di Regolazione 40
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Verificare la presenza e la qualità dell'aria strumentale e scaricare eventuale condensa.
6-Verificare che non vi siano perdite dal circuito aria strumenti e dall’attuatore pneumatico.
7-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura con comando locale e remoto (ove applicabile).
8-Verificare la funzionalità del trasmetttitore di posizione, dell'indicatore di posizione e dell'intervento dei fine corsa di posizione, effettuare se necessario le opportune regolazioni.
Annuale
Valvole Valvole di Sicurezza. 7
1-Effettuare un'Ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di eventuali trafilamenti e perdite dalle connessioni al processo.
3-IMPORTANTE: Si prevedono verifiche periodiche da parte dell'ente competente e tutte le registrazioni degli interventi e le certificazioni saranno raccolti e registrati in un apposito Dossier.
Annuale
Valvole Valvole Manuali 13
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura.
6-Ripristinare la posizione nominale.
mettere a fine rigo o da capo
Trasformatore Trasformatore inglobato
in resina 4
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Misura del rapporto di trasformazione.
3-Misura della resistenza di Isolamento.
4-Controllo rumorosità del trasformatore.
5-Controllo serragggio connessioni elettriche.
6-Ripristino finitura parti in ferro.
Annuale
Trasformatore Trasformatore in Olio 6
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Controllo funzionalità strumenti di misura e pulizia.
3-Lavaggo e sgrssaggio isolatori.
4-Controllo essiccatore per verifica Sali Silicagel (Sali devono essere di colore rosa).
5-Verifica perdite di olio e serraggio delle giunzioni per eliminare le stesse.
Trimestrale
Trasformatore Trasformatore in Olio 6
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Misura del rapporto di trasformazione.
3-Controllo rumorosità del trasformatore.
4-Prova Gascromatografica gas disciolti nell'olio del trasformatore.
5-Prova di rigidità dielettrica.
6-Controllo funzionalità del relè Buchholz.
7-Controllo serragggio connessioni elettriche.
Annuale
Quadri Quadri power center 380
Volt 3
1-Effettuare il controllo visivo e la pulizia all'interno del quadro.
2-Effettuare il serraggio di viti e bulloni e delle terminazioni di potenza.
3-Verificare il funzionamento della scaldiglia anticonensa e sostituirla se guasta . 4-Effettuare pulizia contatti fissi e mobili dei contattori.
5-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro dove occorre ripristinare l'elemento.
Semestrale
Quadri Quadri motor control
center 380 Volt 5
1-Effettuare il controllo visivo e la pulizia all'interno del quadro.
2-Effettuare il serraggio di viti e bulloni e delle terminazioni di potenza.
3-Effettuare delle prove funzionali con il cassetto in posizione di test.
4-Effettuare pulizia contatti fissi e mobili dei contattori.
5-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro dove occorre ripristinare l'elemento.
Semestrale
Pagina 7
CIRA-CF-16-1015 Rev. 0 P. 7/15
Quadri Quadri di rifasamento 380
Volt 3
1-Effettuare il controllo visivo e la pulizia all'interno del quadro.
2-Effettuare il serraggio di viti e bulloni e delle terminazioni di potenza.
3-Verificare il funzionamento del sistema di ventilazione.
4-Effettuare pulizia contatti fissi e mobili dei contattori.
5-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro, dove occorre ripristinare l'elemento.
Semestrale
Inverter Quadri UPS
3
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare
ove necessario.
2-Effettuare la pulizia dei filtri.
3-Verificare la funzionalità dei ventilatori UPS.
4-Effettuare il controllo visivo e la pulizia generale delle batterie.
5-Ripristinare il livello dell'elettrolita delle batterie dove occorre e verificare il serraggio dei tappi.
6-Verificare la densità di carica delle batteria e riportare i valori sulla scheda di registrazione.
7-Verificare il valore di tensione del singolo elemento (valore atteso 2.2V) e riportare i valori sulla scheda di registrazione.
8-Effettuare la pulizia, il serraggio e l'ingrassaggio con grasso antiossidante di tutti i morsetti delle batterie.
9-Effettuare il controllo d'integrità di tutte le connessioni tra le batterie e sostituire quelle danneggiate.
10-Verificare l'integrità dei cavi di collegamento della macchina e ripristinare all'occorrenza.
11-Verificare il funzionamento di tutti gli strumenti indicatori della macchina e ripristinare in caso di anomalia.
12-Verificare la misura della differenza di fase tra inverter e rete ed eseguire eventuale correzione.
13-Controllare l'oscillatore ed eseguire l'eventuale stabilizzazione.
Semestrale
14-Verificare la misura della frequenza e tensione in uscita degli inverter.
15-Verificare la misura della tensione raddrizzatore e limitazione della corrente.
16-Controllo elettrico dei condensatori di filtro, di comunicazione e di tampone.
17-Effettuare il controllo degli allarmi mediante simulazione.
18-Effettuare il controllo delle funzioni del gruppo di continuità con prova di commutazione rete/inverter e inverter/rete.
19-Effettuare il passaggio del carico da UPS1 a UPS2 (o viceversa),con la relativa registrazione sulla scheda macchina.
Quadri Quadri di distribuzione
32.5Kv / 20Kv 12
1-Estrarre l’interruttore, effettuare una pulizia generale dello stesso e controllare lo stato dei tulipani.
2-Lubrificare i punti di scorrimento del carrello interruttori.
3-Verificare la funzionalità degli interblocchi.
4-Verificare il corretto inserimento dei coltelli di terra.
5-Eseguire la pulizia generale all'interno del quadro, prestando particolare cura agli isolatori e alle terminazioni di potenza.
6-Effettuare il serraggio di viti, bulloni e delle terminazioni di potenza.
7-Verificare il funzionamento della scaldiglia anticonensa e sostituirla se guasta.
8-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro, dove occorre ripristinare l'elemento.
Semestrale
Quadri Quadri ausiliari Interruttori 9
1-Effettuare un controllo visivo e la pulizia.
2-Effettuare il controllo dei ventilatori.
3-Effettuare il serraggio della bulloneria. Semestrale
Interruttori Interruttori Switch Gear 9
1-Estrarre l'interruttore, effettuare due cicli di chiusura ed apertura da locale
e reinserire gli interruttori.
2-Verificare il funzionamento della scaldiglia anticonensa e sostituirla se guasta.
3-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro, dove occorre ripristinare l'elemento.
Trimestrale
Interruttori Interruttori Switch Gear 9
1-Effettuare pulizia interna al quadro e rimozione della polvere dalle feritoie di areazione (ove applicabile).
2-Estrarre l’interruttore, effettuare una pulizia generale dello stesso e controllare lo stato dei tulipani.
3-Verificare e regolare i cinematismi di comando interruttore.
4-Controllare e ripristinare all'occorrenza la pressione del gas SF6 degli interruttori.
2-Lubrificare i punti di scorrimento del carrello interruttore.
3-Verificare la funzionalità degli interblocchi.
4-Verificare il corretto inserimento dei coltelli di terra.
5-Effettuare pulizia generale all'interno del quadro, prestando particolare cura agli isolatori, alle terminazioni di potenza e alle sbarre posteriori.
6-Effettuare il serraggio di viti, bulloni e delle terminazioni di potenza.
7-Effettuare la pulizia dei contatti ausiliari ed applicare spray dielettrico per contatti.
8-Verificare il funzionamento degli estrattori d'aria.
9-Verificare il funzionamento della scaldiglia anticonensa e sostituirla se guasta.
10-Verificare i sistemi di segnalazione, protezione, relè FIR , dove occorre ripristinare l'elemento.
11-Riportare su sheda macchina la lettura del contascatti.
Semestrale
Interruttori Interruttori Switch Gear 9
1-Verificare con misurazioni e certificare i seguenti parametri di funzionamento dell'interrutore:
A)Tempi di apertura.
B)Tempi di chiusura.
C)Resistenza di contatto x singola fase.
2-Accertarsi che i seguenti valori riscontrati rientrano nei normali parametri di funzionamento.
Annuale
Quadri Quadri di Controllo e
Protezione PSS 12
1-Verificare i sistemi di segnalazione e protezione a bordo quadro, dove occorre ripristinare l'elemento.
2-Effettuare la pulizia generale del quadro.
3-Sostituire il feltro dei filtri di aerazione.
4-Verificare lo stato e l'assenza di allarmi delle apparecchiature di protezione.
5-Verificare il corretto funzionamento della scaldiglia anticonensa e del termostato ambiente, sostituirli se guasti.
6-Controllare ed eventualmente sostituire le batterie del PLC.
Semestrale
Pagina 9
CIRA-CF-16-1015 Rev. 0 P. 9/15
Sezionatori Sezionatori AC e DC 32
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Movimentare i sezionatori manuali DC.
3-Movimentare i sezionatori in DC elettro-pneumatici e verificarne i circuiti pneumatici.
4-Movimentare i sezionatori manuali AC.
Trimestrale
Sezionatori Sezionatori AC e DC 32
1-Effettuare la verifica funzionale dei finecorsa sia in campo che in control room.
2-Effettuare ingrassaggio delle parti meccaniche in movimento.
3-Serrare le terminazioni di potenza.
4-Effettuare la pulizia degli isolatori e dei contatti di potenza (parte fissa e mobile).
5-Effettuare accurato controllo dei componenti elettro-pneumatico.
Annuale
Sbarre Sistema Sbarre 32
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Controllare e rimuovere eventuali tracce di ossidazione.
3-Pulire gli isolatori.
4-Pulire le sbarre.
5-Controllare la bulloneria e serrare con chiave dinamometria a 35 Newton/metri.
Semestrale
Unità Convertitrici Unità Convertitrici 7
1-Effettuare un controllo visivo per rilevare eventuali perdite d’acqua dai circuiti di raffreddamento e verificare la tenuta delle giunzioni mentre le pompe sono in funzione.
2-Riportare la lettura della temperatura e della conducibilità dell'acqua demi dagli indicatori locali, dopo che siano trascorse almeno 4 ore dall'attivazione delle pompe.
Trimestrale
Unità Convertitrici Unità Convertitrici 7
1-Controllare collegamenti di terra.
2-Effettuare la pulizia ed il serraggio delle terminazioni di potenza.
3-Effettuare la pulizia degli isolatori, degli avvolgimenti e dei tubi.
4-Controllare i circuiti idraulici a bordo macchina.
5-Verificare il sistema di rilevazione delle perdite d'acqua.
6-Controllare il fissaggio del nucleo.
7-Controllare la bulloneria di ancoraggio.
8-Controllare e rimuovere eventuali tracce di ossidazione.
Annuale
Misuratori Misuratori di Tensione e di Corrente AC / DC 14
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Controllare la bulloneria di ancoraggio.
3-Controllare le connessioni di potenza e di segnalazione (F.O. e rame).
Annuale
Filtri e condensatori Filtri e condensatori 5
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Lubrificare gli interblocchi a chiave e verificarne il corretto funzionamento.
3-Controllare i collegamenti di terra.
4-Effettuare la pulizia degli isolatori, dei supporti, dei fusibili e delle terminazioni di potenza.
5-Controllare l'integrità dei fusibili.
6-Effettuare il serraggio delle terminazioni di potenza.
Annuale
Ventilatori Ventilatori 2
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Ispezionare la griglia di protezione lato aspirazione e pulire se necessario.
3-Verificare il serraggio delle connessioni, pulire le morsettiere, trattare con disossidante.
4-Verifica la funzionalità ventilatore con rilievo assorbimento elettrico motore.
5-Verificare l'assenza di vibrazioni o rumori anomali.
Semestrale
Motori Motori pavimento
(Test Chamber) 2
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Pulire le guide laterali di scorrimento.
3-Verificare il corretto funzionamento del motoriduttore, l'assenza di trafilamenti di olio dalle tenute, il livello dell'olio motoriduttore e rabboccare se necessario.
4-Verificare il corretto funzionamento dei finecorsa e se necessario effettuare le opportune regolazioni.
Trimestrale
Model Transfert Cart Model Transfert Cart 1
1-Effettuare il controllo delle batterie, delle connessioni elettriche e ripristinare all'occorrenza.
2-Effettuare il controllo del livello dell'elettrolita delle batterie e rabboccare se necessario.
3-Effettuare il controllo della della tensione e della densità dell'elettrolita batteria per ogni singolo elemento e riportare i valori sulla scheda macchina di registrazione.
Trimestrale
Model Support
System Model Support System 1
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare che tutte le parti meccaniche siano pulite e lubrificate, se occorre pulire e lubrificare utilizzando grasso FOMBLIN ZLHT.
3-Verificare lo stato di usura delle cinghie di trasmissione motori sui tre assi e controllare che siano adeguatamente tese, all'occorrenza eseguire la regolazione dei tendicinghie.
4-Verificare lo stato dei tubi flessibili.
5-Verificare il corretto funzionamento dei micro-switch.
6-Verificare che i motori funzionino regolarmente senza rumori o vibrazioni anomale, che i cavi di alimentazione non presentino segni di deterioramento e le connessioni siano serrate.
Trimestrale
Centralina Centralina Oleodinamica 1
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di trafilamenti d'olio dalle tenute.
3-Verificare il livello d'olio e rabboccare, se necessario
4-Verificare lapressione d'esercizio dell'accumulatore idropeumatico ( bar).
5-Verificare il corretto funzionamento dei micros-witch della Model Door, se necessario effettuare le opportune regolazioni.
6-Attivare la sequenza di Latch della Model Door e verificare l'assenza di trafilamenti di olio dai pistoni idraulici.
7- In caso di perdite sostituire le guarnizioni ove necessario.
8-Verificare il corretto funzionamento dei micros-witch del Top Hatch, se necessario effettuare le opportune regolazioni.
9-Attivare la sequenza di Apertura / Chiusura del Top Hatch e verificare l'assenza di trafilamenti di olio dai pistoni idraulici, se necessario sostituire le guarnizioni di tenuta ove richiesto.
Semestrale
Pagina 11
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Elettropompe Lowara 1
1-Verificare e ripristinare se necessario lo stato di effiicienza delle:
Flange di accoppiamento, guanizioni di tenuta, tenute meccaniche, cavi di alimentazione e di messa a terra, circuito di raffreddamento e griglia di aerazione.
2-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
3-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
4-Rilevare i valori delle vibrazioni relative alla pompa e al motore.
5-Rilevare e registrare i valori di: resistenza della sonda PT 100 a temperatura ambiente (ove presente), assorbimento elettrico del motore per fase, temperatura degli avvolgimenti, dei cuscinetti (ove applicabile),i valori della pressione di mandata e della portata (ove applicabile).
Trimestrale
Elettropompe Lowara 1
1-Controllare lo stato delle morsettiere elettriche di collegamento , effettuare la pulizia ed eseguire il serraggio di tutti i terminali.
2-Eseguire l’ingrassaggio dei cuscinetti motore (ove applicabile).
3-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra. ( Tensione di lavoro macchina 380 Volt. ).
4-Verificare che la scaldiglia anticondensa sia inserita a pompa ferma e misurarne la resistenza e l'assorbimento elettrico.
5-Eseguire il serraggio dei bulloni di fodazione.
6-Verificare il corretto allineamento della pompa e del motore.
Semestrale
Elettropompe Lowara 1
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Effettuare la sostituzione dell'intera carica di olio dei cuscinetti della Pompa / Motore.
3-Eseguire l'analisi dettagliata della morfologia degli spettri vibrometici rilevati.
4-Eseguire la localizzazione dei parametri da sorvegliare.
5-Definizione delle soglie di allarme.
6-Conferma dei parametri di acquisizione prefissati.
7-Ottimizzazione dei parametri di sorveglianza della griglia di rilievo dei difetti.
8-Elaborazione del rapporto di “Base-Line”
9-Stato dei componenti principali.
Annuale
PIANO DI MANUTENZIONE PREVENTIVA PROGRAMMATA IMPIANTO 2 MW GHIBLI PWT - REV.4
Elettropompe da vuoto
Leybold Vacum Type SCREWLINE
SP 630
9
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Esguire ispezione visiva e la pulizia del:
Filtro di linea in rete metallica acqua di raffreddamento, scambiatore di raffreddamento aria / olio a bordo macchina e griglia di aerazione.
3-Verificare e scaricare se è presente condensa nel silenziatore di uscita.
4-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
5-Verificare il serraggio dei piedini d'appoggio al pavimento delle pompe.
6-Serrare tutte le connessioni della pompa alle tubazioni di processo.
7-Serrare tutte le connessioni elettriche di collegamento apparato.
8-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra.
9-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
10-Rilevare e registrare i valori di: assorbimento elettrico del motore per fase, livelli di pressione finale e le ore di funzionamento.
Semestrale
Elettropompe da vuoto
Leybold Vacum Type RUVAC
WS 2001
9
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Esguire ispezione visiva e la pulizia del:
Filtro di linea in rete metallica acqua di raffreddamento, e griglia di aerazione.
3-Verificare il livello olio lubrificante e rabboccare se necessario;
4-Verificare il serraggio dei piedini d'appoggio al pavimento delle pompe.
5-Serrare tutte le connessioni della pompa alle tubazioni di processo.
6-Serrare tutte le connessioni elettriche di collegamento apparato.
7-Misurare la resistenza elettrica d'isolamento degli avvolgimenti e il valore della resistenza verso terra.
8-Attivare la pompa e verificarne il regolare funzionamento.
9-Rilevare e registrare i valori di: assorbimento elettrico del motore per fase, livelli di pressione finale e le ore di funzionamento.
Semestrale
Elettropompe da vuoto
Leybold Vacum Type ScrewLine
SP 630
9
1-Sostituzione dell'intera carica dell'olio lubrificante e del filtro olio.
2-Sostituzione dei cuscinetti assiali ogni 18.000 ore di funzionamento.
3-Revisione presso il costruttore ogni 43.000 ore di funzionamento.
Annuale
Elettropompe da vuoto
Leybold Vacum Type RUVAC
WS 2001 9 1-Sostituzione dell'intera carica dell'olio lubrificante.
2-Pulizia del filtro a rete sul lato aspirazione pompa.
3-Pulizia della valvola sulla linea di bilanciamento.
Annuale
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CIRA-CF-16-1015 Rev. 0 P. 13/15
Valvole
Valvole On/Off con attuatore Elettro/Pneumatico
4
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Verificare l'isolamento elettrico del motore.
6-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura con comando locale e remoto (ove applicabile).
7-Verificare la funzionalità dell'indicatore di posizione e d'intervento dei fine corsa di posizione, effettuare se necessario le opportune regolazioni.
Annuale
Valvole Valvole di Regolazione 4
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Verificare la presenza e la qualità dell'aria strumentale e scaricare eventuale condensa.
6-Verificare che non vi siano perdite dal circuito aria strumenti e dall’attuatore pneumatico.
7-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura con comando locale e remoto (ove applicabile).
8-Verificare la funzionalità del trasmetttitore di posizione, dell'indicatore di posizione e dell'intervento dei fine corsa di posizione, effettuare se necessario le opportune regolazioni.
Annuale
Valvole Valvole Manuali 12
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dal corpo valvola e dalle connessioni al processo.
3-Effettuare il serraggio dei bulloni delle flange di accoppiamento.
4-Effettuare la pulizia e la lubrificazione degli organi meccanici (ove applicabile).
5-Effettuare la movimentazione completa in apertura e chiusura.
6-Ripristinare la posizione nominale.
Annuale
Valvole Valvole di Sicurezza. 1
1-Effettuare un'Ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione del corpo valvola e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di eventuali trafilamenti e perdite dalle connessioni al processo.
3-IMPORTANTE: Si prevedono verifiche periodiche da parte dell'ente competente e tutte le registrazioni degli interventi e le certificazioni saranno raccolti e registrati in un apposito Dossier.
Annuale
Sezionatori Sezionatori AC e DC 1
1-Movimentare i sezionatori manuali DC.
2-Effettuare la verifica funzionale dei finecorsa sia in campo che in control room.
2-Effettuare ingrassaggio delle parti meccaniche in movimento.
3-Serrare le terminazioni di potenza.
4-Effettuare la pulizia degli isolatori e dei contatti di potenza (parte fissa e mobile).
5-Effettuare accurato controllo dei componenti meccanici.
Annuale
Serbatoi Serbatoio di stoccaggio
Aria Compressa 1
1-Effettuare un'ispezione visiva per l'accertamento del grado di conservazione e ripristinare ove necessario.
2-Verificare l'assenza di perdite dalle connessioni al processo e serrare i bulloni delle relative flange.
3-Verificare lo stato di conservazione dei supporti e serrare la relativa bulloneria.
4-Serrare la bulloneria di ancoraggio delle strutture.
Annuale
Pagina 15
