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a raccolta dei foraggi, specie quelli destinati all’affiena- mento, nonostante il pro- gresso tecnico intervenuto in questi ultimi anni presenta ancora pro- blemi di perdite anche considere- voli. legate al processo di essiccazione in campo.

Per diminuire i rischi di contami- nazione, favorire la conservazione ed aumentare la qualità del prodot- to raccolto possono essere usate tecniche come la fienagione in due tempi, che prevedono l’essiccazione arti- ficiale dei foraggi.

Le tecniche di fienagione oggi dispo- nibili si caratterizzano per perdite di sostanza secca e di valore nutritivo differenti durante il periodo che intercorre tra lo sfalcio e la stabiliz- zazione del prodotto pronto per la conservazione. Le maggiori perdite si verificano durante la permanenza in campo del foraggio sfalciato, sia per attività di respirazione che per dilavamento (piogge) e interventi meccanici di arieggiamento.

Per ridurre la permanenza in campo del foraggio, sia con il cantiere

tradizionale, sia con l’essiccazione in due tempi, vengono spesso usate le falciacondizionatrici, nell’inten- to di contenere sempre più l’intervallo che intercorre dal taglio allo stoccaggio.

Le falciacondizionatrici apparten- gono, indicativamente, a tre cate- gorie, a seconda dell’intensità del trattamento di condizionamento:

➊ falciacondizionatrici convenzio- nali, operanti per schiacciamento o per abrasione, con gradienti di inten- sità derivanti dalla tipologia del condizionatore (rulli, denti elastici, fla- gelli) e con deflettori forma andana regolabili;

➋ falciacondizionatrici intensive, ope- ranti per schiacciamento e abrasione per mezzo di combinazioni di rulli (metallici/a spazzole di Pvc) e con dispositivo di spargimento poste- riore del foraggio trattato;

➌ super falciacondizionatrici, con serie di rulli e maceratori per un trattamento altamente intensivo di abrasione, schiacciamento e allontana- mento di succhi cellulari.

Il progressivo miglioramento delle prestazioni determina, per contro, un incremento dei costi, delle mas- se e delle richieste di potenza, oltre che rendere alcuni dispositivi ecces- sivamente impattanti per le morfologie fogliari più fragili (legumino- se), causando un incremento delle perdite di prodotto in campo. Sono questi i motivi che rendono attual-

mente meno diffuse in Italia le falciacondizionatrici rispetto alle fal- ciatrici.

LO SVILUPPO DI UN PROTOTIPO DI FALCIACONDIZIONATRICE INNOVATIVA

Nell’intento di realizzare una macchina con condizionamento intensivo, ma economica e leggera rispet- to alla tipologia attuale, il Crpa (Cen- tro ricerche produzioni animali) di Reggio Emilia ha ideato e realizza- to una falciacondizionatrice innovativa, basata su una doppia serie di rulli controrotanti nell’ambito del

“Progetto di sviluppo di macchine innovative 2004” dell’Enama (Ente nazionale per la meccanizzazione agricola).

Il prototipo è basato sulla struttura di una falciacondizionatrice convenzionale a rulli, su cui è stata inserita una seconda serie di rulli controrotanti metallici; ciò al fine di incrementare l’azione di condizio-

Foraggi:un NUOVO sistema di CONDIZIONAMENTO

INTENSIVO

LA TECNICA / FIENAGIONE

Per ridurre le perdite di sostanza secca e di valore nutritivo, vengono spesso usate le falciacondizionatrici. Le prove su un prototipo di macchina innovativa ideato e realizzato dal Crpa.

CARLO BISAGLIA CRA - Istituto Sperimentale per la Meccanica Agricola, Treviglio (BG)

STEFANO PIGNEDOLI, ALBERTO ASSIRELLI Centro Ricerche Produzioni Animali Spa, Reggio Emilia

Il prototipo realizzato si basa su una falciacondizionatrice a rulli, su cui è stata inserita una seconda serie di rulli controrotanti metallici. (Foto Bisaglia)

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namento del dispositivo trami- te ulteriori interventi di schiacciamento, abrasione e segmen- tazione degli steli recisi e già trattati dalla serie di rulli precedenti (foto a pag.78).

Il principio di fun- zionamento del prototipo può essere sintetizza- to come segue. Il foraggio, proveniente dai dischi

di taglio e convogliato verso la par- te centrale della macchina, viene trattato da una prima coppia di rulli controrotanti, metallici, aventi velocità periferiche diverse per eser- citare un’azione abrasiva sulla cuti- cola. L’azione di schiacciamento è esercitata da due molle laterali che agiscono in compressione; il rullo inferiore è dotato di 8 traversine metalliche (6 mm di spessore, pas- so 50 mm) che hanno il compito di

segmentare ed incidere gli steli, aumentando la capacità di espul- sione di umidità.

Successivamente, il prodotto viene intercettato da una seconda serie di rulli, anch’essi controrotanti ma questa volta in gomma, che operano lo schiacciamento grazie a due molle laterali in estensione. Questa seconda serie di rulli ha un’azione di seg- mentazione degli steli e, dato il loro profilo stellare, i rulli ruotano a velo- cità periferiche identiche.

Una sintesi delle principali caratteristiche della falciacondizionatrice innovativa è riportata in tabella 1.

PRIME VERIFICHE SPERIMENTALI Dopo una prima serie di verifiche funzionali, si è operata - in collabo- razione con l’Istituto sperimentale per la meccanizzazione agricola di Treviglio, facente capo al Consiglio per la ricerca e la sperimentazione in agricoltura - una sperimentazione in campo, per valutare la capa- cità del dispositivo innovativo di ridurre i tempi di appassimento sen- za provocare danni visibili su col- ture a morfologia fogliare fragile.

CARATTERISTICHE DATI RILEVATI

Larghezza barra di taglio (mm) 2.000

Larghezza condizionatore (mm) 1.540

Velocità presa di potenza (giri/min) 540

Massa (kg) 540

Dischi (tipo) Ellittici

Dischi (n.) 5

Lame per disco (n.) 2

Asse maggiore disco (comprese lame) (mm) 500 Sovrapposizione di taglio fra dischi (mm) 125 Velocità rulli anteriori (giri/min) 660 il superiore,

830 l’inferiore (*) Velocità rulli posteriori (giri/min) 780 (*)

( *) a 540 giri/min della presa di potenza

Tab.1 - Principali caratteristiche del prototipo di falciacondizionatrice innovativa del Crpa.

Regime medio p.d.p. (giri/min) 537

Velocità media (km/h) 6,9

Coppia media alla p.d.p. (Nm) 223 Potenza media alla p.d.p. (kW) 12,8 Potenza media specifica (kW/m) 6,4

Tab. 2 - Caratteristiche funzionali

della falciacondizionatrice

innovativa.

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Le prove, effettuate nella seconda metà dello scorso mese di luglio, si sono svolte a S. Martino in Rio (RE) nella frazione Villa Gazzata, pres- so l’azienda agricola Ornello e Fabri- zio Ruozzi.

Si è operato sul 3° taglio di erba medi- ca (varietà Prosementi) al secondo anno d’impianto e al 60% di fioritu- ra. La coltura aveva un’altezza media di vegetazione di 690 millimetri ed è stata tagliata a iniziare dalle 10 del mattino, in condizioni meteorolo- giche ottimali.

Il cantiere di lavoro ha previsto un confronto tra la falciacondizionatrice innovativa, azionata da un trat- tore Fiat 640 2RM da 47 kW (65 CV) e una falciacondizionatrice convenzionale a rulli in gomma.

La macchina innovativa è stata oppor- tunamente dotata di strumentazio- ne per analizzare gli assorbimenti di potenza e rilevare, nelle condizioni di prova, la velocità ottimale di avanzamento.

Per quanto riguarda i dati funzionali dell’operatrice, i primi risultati sono evidenziati in tabella 2. In par- ticolare, si può notare come i valori di assorbimento di potenza risul- tino sufficientemente contenuti e, se riferiti all’unità di larghezza lavo- rata, raggiungano valori leggermente superiori rispetto a macchine falciacondizionatrici convenzionali a singola coppia di rulli (+15-18%).

I risultati operativi sono schematiz- zati in tabella 3, dalla quale si evin- ce il buon com-

portamento glo- bale della macchina che consente di lavorare, nelle condizioni di prova, 1,4 etta- ri/ora, conside- rando anche l’elevata produttività della coltura su cui si è operato (circa 2,1 tonnella- te/ettaro di sostanza secca).

Inoltre si è potuto verificare che l’in- tervento della seconda coppia di rulli consente di uniformare lo spessore dello stra-

to di foraggio deposto al suolo (fo- to nella pagina) che, rispetto a quan- to operato dalla falciacondizionatrice convenzionale, risulta occupa- re una superficie maggiore; ciò può aver contribuito all’incremento della capacità di appassimento, grazie ad una maggior intercettazione del- l’energia radiante proveniente dal sole (circa 400.000 kcal /ora/m²).

Infine, risulta molto interessante il risultato illustrato nel grafico 1, dove si nota come uno degli obiettivi posti per la costruzione del prototipo - cioè la riduzione dei tempi di permanenza dei foraggi in campo - è stato raggiunto, anche se ulteriori verifiche dovranno confermare tale dato, in quanto l’azione può risul- tare fortemente influenzata dalle condizioni climatiche.

LE MACCHINE GIUSTE POSSONO PRESERVARE LA QUALITÀ DEL FORAGGIO

L’attività svolta ha consentito di mostrare l’importanza di una cor- retta scelta e gestione degli interventi meccanici sui foraggi prativi, nell’ottica di mantenerne elevata la qualità di partenza. È necessario sottolineare, infatti, che le macchine non possono migliorare le caratteristiche nutrizionali di un prodot- to scadente, ma contribuiscono in modo significativo a preservare le qualità di un buon foraggio. Tra i margini di miglioramento possibi- li, la riduzione del tempo di permanenza in campo del foraggio può costituire una delle leve su cui agi- re, intervenendo anche attraverso il perfezionamento degli attuali si- stemi di condizionamento mecca- nico dei foraggi. ■

80^•DICEMBRE 2005•

Umidità foraggio (%)

Intervallo dal taglio (ore)

1 3 5 7 9

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Fonte: CRPA

Graf. 1 - Andamento del tenore di umidità in campioni di foraggio trattati

dalla falciacondizionatrice innovativa rispetto a quella convenzionale,

ad intervalli dal taglio crescenti.

Larghezza di lavoro teorica (mm) 2.000 Larghezza di lavoro effettiva (mm) 1.980 Larghezza di lavoro operativa (mm) 1.966 Utilizzazione della larghezza (%) 98,3 Altezza media di taglio (mm) 690

Larghezza andana (mm) 1.300

Altezza andana (mm) 110

Tempo effettivo di lavoro (ore/ha) 0,23 Tempo operativo di lavoro (ore/ha) 0,27 Rendimento operativo (%) 85,2 Capacità operativa di lavoro (ha/ore) 2,4

Tab. 3 - Caratteristiche operative della falciacondizionatrice

innovativa.

Le diverse morfologie delle andane deposte

dalla falciacondizionatrice innovativa (a sinistra) e convenzionale

(a destra). (Foto Arch. Crpa)