A) PERCORSO FORMATIVO
1) CONTENUTI
Scheda MODULI DISCIPLINARI Anno scolastico 2019/2020 MATERIA : Tecnologia meccanica e applicazioni
CLASSE : 5APM
Docenti: Andrea Gollini – Luca Fraietta
Moduli previsti e abilità correlate Nuclei cognitivi essenziali e attività in classe 1 Omogeneizzazione della classe
Conoscenza delle nozioni elementari riguardanti i cicli di lavorazione,designazione dei materiali metallici, e dei principali trattamenti termici Tempi: novembre
● Generalità sui cicli di lavorazione ● Generalità sui materiali
● Generalità sui trattamenti termici
Verifica: Prove orali e scritte
2 Cicli di lavoro
Comprensione della necessità dello studio di un ciclo di lavoro
Comprensione della differenza tra operazioni attive e passive
Comprensione dell'importanza dell'elemento economico
Capacità di rappresentare lo svolgersi delle fasi di lavorazione
Capacità di individuare i principali fattori che influenzano un ciclo
Tempi: novembre
● Suddivisione di un ciclo in fasi e in operazioni
● Analisi dei fattori che condizionano la scelta di un ciclo ● Stesura del cartellino di lavorazione
3 Determinazione del tempo di lavoro
Calcolo del tempo di lavoro nelle lavorazioni di foratura, tornitura, fresatura, rettifica
Conoscenza dei metodi di rilievo dei tempi accessori
Comprensione della differenza tra micro e macro movimenti
Capacità di saper valutare i principali tempi accessori e di preparazione macchina Capacità di scomporre una fase nelle sue operazioni attive e passive
Tempi: novembre
● Calcolo dei tempi di lavorazione ● Compilazione del foglio di analisi fase
● Ricerca dei tempi accessori nelle tabelle dei tempi standard
● Concetto di tempo standard e di rendimento dell'operatore
● Definizione del tempo totale di lavorazione
Verifica: Prove orali e scritte
4 Fabbisogno dei mezzi di produzione
Conoscenza dei mezzi necessari per attuare una produzione
Capacità di scelta del tipo di semilavorato e determinazione della sua quantità
Capacità di scelta del tipo di materiale più idoneo Tempi: dicembre
● Metodo di calcolo del fabbisogno di materia prima per i vari semilavorati
Verifica: Prove orali e scritte 5 Costi di produzione
Saper distinguere le voci che concorrono al costo totale di un pezzo
Comprensione del concetto di ammortamento Comprensione del concetto di tempo di ammortamento
Conoscenza delle voci che contribuiscono al costo della manodopera
Tempi: dicembre
● Determinazione del costo del materiale
● Determinazione delle quote di ammortamento per macchine ed attrezzature
● Determinazione del costo della manodopera ● Determinazione dei costi di spese generali
6 Analisi dei tempi di lavorazione;
Comprensione della differenza tra i vari tempi che concorrono a formare quello totale di lavorazione Calcolo del tempo di lavorazione automatica per macchine tradizionali
Capacità di stimare i valori dei principali parametri di taglio per le varie lavorazioni
Capacità di scegliere i parametri di taglio in base al materiale da lavorare
Tempi: dicembre-gennaio
● Definizione dei tempi attivi e passivi
● Metodi di calcolo dei tempi attivi per le diverse lavorazioni
● Metodi di determinazione dei parametri di taglio
Verifica: Prove orali e scritte 7 Progettazione e fabbricazione automatica
Conoscenza dei principi di base del CNC Conoscenza e applicazione delle principali istruzioni del CNC ed esecuzione di semplici programmi di lavorazione
Tempi: ottobre-maggio
● Principi di funzionamento e di programmazione delle macchine utensili a CNC, tornio e fresatrice
Verifica: Prove orali, pratiche e scritte 8 Studi di fabbricazione
Saper analizzare un problema di produzione e trasferirlo in un ciclo di lavoro
Saper progettare semplici attrezzature di lavorazione
Saper calcolare il tempo totale di lavorazione Saper determinare il costo totale di una fabbricazione
Tempi: dicembre-maggio
● Analisi e svolgimento di varie situazioni produttive, con studio del ciclo, delle attrezzature, dei tempi e dei costi di fabbricazione
Verifica: Prove orali e scritte
9 Disegno tecnico
Conoscenza del disegno tecnico
Conoscenza dei vari comandi di Autocad
Saper estrarre un particolare da un complessivo Saper compilare una distinta base
Tempi: ottobre-maggio
● Disegno di particolari meccanici con Autocad
● Disegno di complessivi di attrezzature meccaniche con Autocad
● Stesura di una distinta base
2) METODI
Ciascun modulo è stato trattato mediante lezione frontale, ne è poi stata effettuata una sintesi con la partecipazione attiva degli studenti, è stato poi riesaminato in modo finalizzato alla risoluzione di problemi con l’ausilio del manuale. Sono stati proposti esercizi ed il gruppo classe ha ragionato su diversi procedimenti risolutivi, scelto il metodo ottimale, la soluzione è stata generalmente svolta con lezione frontale.
3) MEZZI
Libro di testo. Appunti.
Manuale del perito meccanico.
Vademecum per disegnatori e tecnici. Cataloghi e manuali di Case Costruttrici.
Schemi grafici e tabelle tratte da altri libri di testo.
B) VALUTAZIONE
1) CRITERI
Per ogni singolo modulo o gruppo di essi è stata effettuata una valutazione in itinere a coronamento di varie prove svolte in aula con interventi da posto dei singoli studenti.
Periodicamente lo svolgimento di esercitazioni scritte in classe fungeva da verifica sommativa.
Tali valutazioni sono state effettuate mediante il confronto tra i livelli di conoscenza evidenziati e gli obiettivi minimi secondo i criteri enunciati nel P.T.O.F.
Per la verifica globale, invece, si è tenuto conto dei livelli di partenza, dell’andamento della classe, della partecipazione attiva, dell’interesse, dell’impegno e del metodo evidenziato da ogni singolo alunno.
2) STRUMENTI
Prove scritte: veri e propri piccoli progetti sovente tratti da passati Temi Ministeriali. Interventi da posto, anche senza valutazione immediata.
Prove orali sovente destinate al recupero di moduli non sufficienti.
3) REQUISITI PER UNA VALUTAZIONE DI SUFFICIENZA
Capacità di adoperare i manuali tecnici e di interpretare la documentazione tecnica del settore. Sapere sviluppare cicli completi di lavorazione
Conoscere le potenzialità delle principali lavorazioni
Conoscere le potenzialità dei sistemi flessibili di produzione
Sapere eseguire scelte di convenienza economica nell'uso delle attrezzature e delle macchine utensili Sapere scrivere semplici programmi per macchine a comando numerico.
C) OBIETTIVI RAGGIUNTI
La classe ha evidenziato alcune lacune nella preparazione di base, a volte anche in semplici operazioni matematiche.
Dal momento che la materia ha proposto lo studio di elementi tecnici che hanno destato particolare interesse, a volte lo studio è stato affrontato in modo approfondito da alcuni studenti.
Quasi tutti gli allievi della classe sono in grado di affrontare in autonomia, con l’ausilio di manuali specializzati, gli argomenti trattati. Alcuni allievi hanno raggiunto un livello di conoscenza e autonomia molto buona, grazie ad un notevole interesse per gli argomenti trattati, insieme ad un lavoro costante di studio.
La capacità orale di esposizione tecnica è modesta, ma comprensibile agli addetti ai lavori.
In conclusione, la maggioranza della classe ha raggiunto almeno la sufficienza, mentre in 4 o 5 sono riusciti ad ottenere risultati di livello superiore, e solo alcuni stentano. Sicuramente il lungo periodo di formazione in azienda ha contribuito in maniera sostanziale a formare in maniera più pratica che teorica gli alunni. L’emergenza sanitaria ha negato un po’ a tutti la possibilità di completare la preparazione, soprattutto teorica, in vista dell’esame finale, si è cercato comunque di colmare le lacune utilizzando la didattica a distanza.