Regno Unito

Il Regno Unito ha vissuto un periodo di forte recesso ed è tornata in marcia solo quando le imprese hanno riportato la produzione nel loro paese, entrando anch'esse nel circolo del reshoring. La grande crisi economica del 2008 ha spinto molte imprese a rivalutare le proprie scelte strategiche di location ed è stata percepita come un acceleratore del processo di ritorno della manifattura negli stabilimenti britannici.

Sono state effettuate operazioni di reshoring in differenti settori, in special modo quello automobilistico, della moda e dei servizi di call center. Quest’ultimo è stato spostato dall'India al Regno Unito, rendendolo di fatto l'unico punto vendita. Il reshoring ha colpito l'India poiché la maggior parte delle aziende (tra cui British Telecom, Santander UK e Aviva) hanno annunciato che avrebbero spostato le operazioni nel Regno Unito al fine di rilanciare l'economia e riguadagnare la soddisfazione dei clienti. L'abbigliamento poi è uno dei settori che ha ripristinato il maggior numero di occupazioni nel territorio, con una cifra pari a 20.000 nuove assunzioni.

L'obiettivo principale del paese è stato quello di aumentare il numero di dipendenti presenti nelle aziende del territorio. Infatti attualmente la produzione britannica impiega circa 2,7 milioni di persone, una cifra pari circa alla metà delle sue esportazioni e i due terzi delle attività di ricerca e sviluppo. Le industrie di elettronica del Regno Unito hanno oltre 800.000 impiegati e il 95% delle 6.000 aziende sono piccole-medie imprese che generano circa 80 miliardi di sterline all'anno. Il Regno Unito è il secondo grande esportatore di difesa al mondo dietro gli Stati Uniti, generando in media 7,7 miliardi di sterline ogni anno, con una crescita pari quasi al 20% ogni anno dal 2010. L'Ufficio Nazionale di Statistica mostra come il 72% degli investimenti in ricerca e sviluppo nel Regno Unito provenga da aziende della manifattura.

Per incentivare le imprese a rimpatriare la produzione, anche nel Regno Unito è stato creato un apposito programma di Reshoring UK consultabile dalle imprese tramite un sito web. La tecnologia del sito web del Reshoring massimizzerà il valore dei dati disponibili per le industrie indirizzandoli direttamente verso gli obiettivi del programma di reshoring del Regno Unito. Navigando è possibile cercare fornitori scegliendo tra differenti categorie o associazioni, ed in seguito il sito web mostrerà una mappa dell'Inghilterra per localizzare i risultati ottenuti. Alla fine del 2017, con l'interesse espresso anche da altre associazioni di

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commercio, sono apparse circa 5.000 aziende sul sito web di reshoring. Le imprese hanno aumentato la propria produzione man mano che la spostavano più vicina al loro mercato principale.

Figura 6: Il sito web del Reshoring UK

Fonte: http://www.reshoringuk.co.uk/

Alla fine del 2016 è stata svolta un'indagine su 262 imprese manifatturiere inglesi per studiare le differenti decisioni di shoring assunte dal 2008. Il 70% delle imprese analizzate ha assunto decisioni di shoring delle attività sin dal 2008. Il 40% delle imprese ha esternalizzato, mentre solo il 13% ha assunto decisioni di reshoring dirette, riportando i loro stabilimenti produttivi nel Regno Unito. Tuttavia il 52% ha effettuato indirettamente operazioni di reshoring, prendendo esplicitamente la decisione di aumentare le capacità nell'impresa madre piuttosto che in uno stabilimento all'estero.⁹ Negli ultimi nove anni ci sono stati 594 episodi di reshoring indiretto e 127 episodi di reshoring diretto. Notiamo come ci siano molti più eventi di shoring rispetto al numero delle imprese e questo dimostra come molte imprese possano assumere molteplici decisioni di shoring.

9 Il reshoring diretto si riferisce alla ricollocazione fisica nel paese d'origine delle attività manifatture precedentemente delocalizzate; mentre il reshoring indiretto avviene quando una decisione è presa per conservare o aumentare le attività di manifattura nel paese madre dell'impresa piuttosto che spostarle all'estero.

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Figura 7: Decisioni di shoring delle imprese del Regno Unito

Fonte: https://warwick.ac.uk/fac/sci/wmg/research/scip

Nelle imprese che hanno rimpatriato la produzione viene posta molta enfasi sulle priorità competitive di tempo e flessibilità. La decisione di reshoring è influenzata anche da altri fattori quali l'accesso al personale qualificato, capacità, tecnologia, innovazione e una riduzione dei rischi della catena della fornitura. La prossimità ad un mercato principale è stata un'altra delle ragioni fondamentali, con valori pari al 38% per il reshoring diretto e pari al 37% per il reshoring indiretto. Il 74% delle decisioni di reshoring sono assunte internamente alla società di prodotti finiti, le quali sono le più probabili per assumere queste decisioni rispetto alle imprese che realizzano prodotti intermedi.

Questo studio ha dimostrato così che le aziende impegnate nelle operazioni di reshoring indiretto hanno prestazioni aziendali migliori rispetto alle aziende che non hanno assunto decisioni di reshoring o che lo hanno fatto in maniera diretta. È stato sorprendente scoprire come le più basse performance di business sono state ottenute da quelle imprese che avevano optato per il solo reshoring diretto. Queste imprese hanno anche riportato la più elevata performance in manifattura in termini di flessibilità, il che potrebbe suggerire che una maggiore flessibilità possiede un costo elevato. La produzione manifatturiera è incrementata poi del 58% per le imprese che hanno apportato un reshoring diretto e del 75% da quelle che hanno effettuato reshoring indiretto.

Le 262 imprese di proprietà britanniche intervistate provenivano da settori differenti, tra cui quello elettronico (con una quota pari al 4%), automobilistico (13,4%) e attrezzi meccanici (15%).

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Figura 8: Settori UK interessati al reshoring

Fonte: https://warwick.ac.uk/fac/sci/wmg/research/scip

Il processo di reshoring ha quindi interessato diverse categorie di settori, sebbene abbia colpito in particolare imprese tecnologiche. Ciononostante, tra le motivazioni che hanno spinto le imprese britanniche a rimpatriare la produzione non è minimamente citato il fattore tecnologico. Non è stata motivata una scelta di cambiamento nella modalità produttiva tramite l'adozione di manifatture digitali innovative ed un'automazione degli impianti.

L'importanza strategica del reshoring per le imprese del Regno Unito è rappresentata specialmente da tre fattori chiave in grado di condizionarsi vicendevolmente: tempo, flessibilità e qualità. Al contrario le imprese che hanno effettuato operazioni di offshoring si sono basate sul fattore costo, sia della manifattura che della catena di fornitura. Le aziende iniziano a considerare il costo totale del venduto includendo costi di trasporto, costi accessori, costi legati al rischio del paese, costi generati da lotti sovrabbondanti e da tempistiche di mercato non adeguate.

Per quanto riguarda nello specifico il settore automobilistico possiamo affermare per certo che la sola costante in tale distretto è il cambiamento: la globalizzazione ha infatti avuto un impatto fortissimo sul settore automobilistico britannico. Negli anni '70 la maggior parte delle auto venivano vendute nello stesso territorio britannico. Al contrario, oggi l'80% delle automobili prodotte in Inghilterra sono esportate in tutto il mondo. Nonostante il paese abbia subito una forte diminuzione della base di fornitura e vissuto una significativa crisi finanziaria negli ultimi dieci anni, il settore automobilistico ha goduto di una buona crescita e rappresenta un'opportunità di crescita per il Regno Unito.

Per concludere si può affermare che il numero di imprese delocalizzate è diminuito fortemente a partire dalla crisi finanziaria del 2008. Questa ripresa, unita alla bassa presenza del settore automobilistico nella catena di fornitura, fornisce una grande opportunità per

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ulteriori possibilità di reshoring, in particolare perché la produzione complessiva è destinata ad aumentare negli anni a venire. Le aziende automobilistiche rappresentano inoltre quella categoria che può ottenere risultati migliori sia dalla delocalizzazione che dal reshoring. Nella figura sottostante sono sintetizzati le peculiarità relative ai tre casi presentati sinora.

Figura 9: Fattori salienti dei casi emblematici

Stati Uniti Italia Regno Unito

Paese con più casi di offshoring

Reshoring come fenomeno spontaneo

Interessante luogo di investimenti

Paese con più casi di reshoring

Grande presenza PMI Misure statali volte a migliorare le condizioni in cui operano le imprese Forti incentivi statali e basso

costo dell'energia

Pochi sostegni dal governo, alcuni solo a livello regionale (es. "progetto Reshoring") in Puglia e in Veneto

Aumentare il livello occupazionale

Fonte: nostra elaborazione

4.2 Industria 4.0 nelle piccole-medie imprese italiane

Il "Laboratorio di Manifattura Digitale" (LMD), organizzato dal Dipartimento di Scienze Economiche e Aziendali dall'Università di Padova "Marco Fanno", sta conducendo uno studio sui processi di adozione, da parte delle imprese, delle tecnologie digitali che rientrano sotto l'etichetta di "Industria 4.0". Il laboratorio fornisce un database di imprese utile per comprendere e analizzare le implicazioni legate alle attività di produzione e innovazione. La partecipazione a questa iniziativa ha concesso a noi studenti laureandi di svolgere un'indagine per comprendere quale fosse l'evoluzione delle imprese italiane, a seguito dell'introduzione delle tecnologie industriali nel processo produttivo. Il Laboratorio analizza, già da diversi anni, l'impatto dell'industria 4.0 e la sua ripercussione sulla strategia d'impresa e sull'organizzazione a livello geografico. I dati ottenuti consentono di analizzare i benefici e le ragioni che impediscono alle imprese di ricorrere a queste soluzioni tecnologiche.