SELF Sistema Controllo Avanzamento e Monitoraggio Produzione Manuale d uso. Versione del 11 Febbraio 2012

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SELF

Sistema Controllo Avanzamento e Monitoraggio Produzione Manuale d’uso

Versione 4.1.9.0 del 11 Febbraio 2012

Figura 1 - Finestra Iniziale M-GUI

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INDICE

1 INTRODUZIONE ... 4

2 INFORMAZIONI GENERALI ... 4

2.1 Prerequisiti Hardware e Software ... 5

3 MODALITÀ OPERATIVE ... 6

4 FILE ... 7

4.1 Cambia Password ... 7

4.2 Cambia Utente ... 8

4.3 Gestione Utenti ... 8

4.3.1 Inserimento Nuovo Utente ... 9

4.3.2 Modifica Utente ... 11

4.3.3 Cancellazione Utente ... 12

4.3.4 Gestione Menù ... 13

4.3.5 Gestione File di Configurazione ... 13

4.3.6 Gestione Layout ... 15

4.3.7 Gestione Report ... 17

4.4 Esci... 19

5 COLLEGAMENTI ... 20

5.1 Configuratore Layout ... 20

5.2 Calendario Risorse ... 20

5.3 Self Gantt ... 20

5.4 Self Cicli... 20

5.5 Reports ... 21

5.6 M-Barcode ... 21

6 MONITORAGGIO ... 22

6.1 Layout Reparti ... 22

6.1.1 Dettaglio Segnalino ... 23

6.2 Situazione Risorse ... 27

6.3 Dettaglio Risorse ... 28

6.4 Situazione Operatori ... 29

6.5 Presenti / Assenti ... 30

6.6 Dettaglio Attività Operatore ... 31

6.7 Controllo Avanzamento Ordini ... 32

6.8 Risorse In Allarme ... 33

6.9 Log Transazioni ... 34

6.10 Squadre ... 35

7 ANALISI DATI ... 36

7.1 Commesse /Ordini/Fasi ... 36

7.2 Indici Produttività Aziendale ... 42

7.3 Storico Lavorazioni di dettaglio ... 45

7.4 Storico Risorsa ... 47

7.5 Indici Produttività Operatore ... 48

7.6 Attrezzature ... 50

7.7 Andamento Ciclo Lavorazioni... 51

7.8 Indici OEE ... 52

7.9 Articoli ... 53

7.10 WIP... 54

8 ANAGRAFICHE... 55

8.1 Operatori... 55

8.2 Stati ... 56

8.3 Gruppi Stati ... 57

8.4 Causali ... 57

8.5 Gruppi causali ... 57

8.6 Attrezzature ... 58

8.7 Risorsa ... 59

8.8 Fasi... 60

9 CUCITURE ... 61

9.1 Tipo Cucitura ... 62

10 STORICI ... 64

11 OPZIONI ... 66

11.1 Opzioni Generali ... 66

11.1.1 Opzione Storico ... 66

11.1.2 Opzioni di gruppo ... 67

11.1.3 Aggiornamento Automatico ... 67

11.1.4 Visualizza Intestazione Layout ... 67

11.1.5 Abbinamento Utente / Reparti ... 68

11.1.6 Imposta colori Pannello ... 68

11.1.7 Personalizzazioni Labels ... 69

11.1.8 Ordinamento Record Tabella / fasi ... 70

11.1.9 Stile Griglie ... 70

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11.1.10 Imposta Preventivo /Consuntivo Eseguibile ... 71

11.1.11 Visualizza Tool Bar Button ... 72

11.1.12 Aggiungi Tab ... 72

11.2 Opzione Locali ... 72

11.2.1 Opzioni Storico ... 72

11.3 Configurazione Indirizzi IP ... 73

11.4 Visualizza Connessione Pc di Acquisizione. ... 73

11.5 Chiusura Selezione dopo Query ... 73

11.6 Abilita la Ricerca Automatica al Cambio Pagina ... 73

12 FINESTRE... 74

13 HELP ... 74

13.1 Help in linea ... 74

13.2 Variabile d’ambiente ... 74

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1 Introduzione

Lo scopo di questo documento è fornire all’utente un’ informazione sufficientemente dettagliata per garantire l’apprendimento sull’utilizzo dell’interfaccia M-GUI “Client”, descrivendo logica e operatività di ogni singola opzione.

2 Informazioni generali

M-GUI, Graphical User Interface è uno strumento per l'analisi dei dati raccolti in fabbrica, orientato principalmente alle esigenze degli operatori in Reparto ed ai loro responsabili. Esistono una serie di analisi definite, che consentono all’utente di verificare immediatamente lo stato di avanzamento e il monitoraggio della produzione.

L’applicativo M-GUI è di tipo MDI (Multiple Document Interface) per cui consente di mantenere aperte contemporaneamente più finestre e di poter avere una visione più ampia di quanto avviene in officina. Si presenta con una maschera principale le cui funzioni possono essere attivate tramite l’utilizzo di appositi menù.

Il modulo software M- GUI è il programma applicativo del sistema SELF/Monitoraggio dedicato alla visualizzazione delle informazioni raccolte dal sistema, secondo modelli diversi impostati con configurazioni variabili in funzione dei profili utente.

M-GUI è un modulo software collegato on-line al programma di Acquisizione Dati del sistema SELF; questo permette una gestione delle informazioni su base istantanea, riferite agli eventi della realtà produttiva nel momento effettivo della consultazione dei dati.

Il modulo software M- GUI è il programma applicativo del sistema SELF/Monitoraggio dedicato alla visualizzazione delle informazioni raccolte dal sistema, secondo modelli diversi impostati con configurazioni variabili in funzione dei profili utente.

M-GUI è un modulo software collegato on-line al programma di Acquisizione Dati del sistema SELF, sia esso il programma di comunicazione con i terminali industriali di campo (denominato SELF / PCP) sia esso il programma di configurazione evoluta degli elementi che compongono la soluzione (denominato SELF / Monitoraggio – RAC); questo collegamento permette una gestione delle informazioni su base istantanea, riferite agli eventi della realtà produttiva nel momento effettivo della consultazione dei dati.

L’utilizzo del programma è vincolato ad un’operazione di LOGIN, tramite la quale viene dichiarato un NOME UTENTE con relativa Password.

Ad ogni nome utente è associata una diversa TIPOLOGIA di ACCESSO al programma, da scegliere in base alle seguenti possibilità:

SUPER UTENTE : gli utenti di questo gruppo possono configurare le modalità di accesso ai dati degli altri gruppi, creare e modificare le impostazioni dei singoli utenti, consultare, visualizzare e modificare i dati senza alcuna restrizione;

UTENTE NORMALE : gli utenti di questo gruppo possono consultare, visualizzare e modificare i dati di loro competenza, definiti preventivamente da un SUPER UTENTE; ad ogni utente è infatti possibile limitare l’accesso ai dati in base a determinati criteri (reparto di appartenenza, inibire alcune funzionalità ecc.);

VISITATORE : gli utenti di questo gruppo possono solo consultare e visualizzare i dati di loro competenza, senza possibilità di modificarli.

Il sistema SELF/Monitoraggio raccoglie e gestisce le informazioni primarie riferite a:

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1. Risorse Produttive (di tipo Macchina, Operatore, Centro di Attività, Linea, Forno ecc.);

2. Ordini di Lavoro lanciati in produzione;

Per quanto riguarda le informazioni legate alle RISORSE, esse sono generalmente identificate tramite la seguente GERARCHIA:

 AZIENDA;

 REPARTO;

 CENTRO DI LAVORO / ISOLA;

 RISORSA;

Per quanto riguarda le informazioni legate agli ORDINI, esse sono generalmente identificate su tre livelli gerarchici:

 COMMESSA;

 ORDINE LAVORO;

 FASE / OPERAZIONE

2.1 Prerequisiti Hardware e Software

Di seguito vengono descritte le caratteristiche minime di un Personal Computer per l’utilizzo di questo modulo:

 Processore Pentium (R) CPU >= 3.00 GHz

 HDD >= 60 GB

 Memoria RAM >= 2 GB

 Scheda Video SVGA che supporti la modalità grafica 1024x768

 Tastiera, mouse Sistemi operativi:

 Microsoft  Windows  XP

 Microsoft  Windows  Seven 32 bit e 64 bit

 Microsoft  Windows  Server 2003

 Microsoft  Windows  Server 2008

Modalità di accesso ai database : ADO Tipo Database : Sql- Server – Oracle

N° Licenze fornite di default : 5 Licenze contemporanee

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3 Modalità operative

Attivando l’icona del programma SELF “Client”

il programma visualizza la finestra di login al modulo:

Figura 2 - Finestra di Login

specificando il nome utente e la password, l’utente accede alla maschera principale di SELF (fig.1).

L’accesso alle varie funzionalità avviene cliccando sulla voce specificata all’interno dei vari menù; i menù disponibili sono:

 File

 Collegamenti

 Analisi Dati

 Anagrafiche

 Cuciture

 Storici

 Opzioni

 Finestre

 Help

Ad ogni Menù sopra elencato è possibile accedere anche tramite tasto veloce ALT + <lettera corrispondente>

La lettera corrispondente è contraddistinta dal segno _ .

Ad esempio , è possibile accedere con la combinazione di tasti ALT + F , è possibile accedere con la combinazione di tasti ALT + C

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4 FILE

In questo menù vengono gestiti i profili utenti e le relative password di accesso.

Figura 3 – Menù File – Gestione Password

4.1 Cambia Password

In questa finestra è possibile modificare la password dell’utente M-GUI.

Compilando i campi richiesti verrà modificata la password di accesso.

La procedura è da considerarsi effettuata solo se, dopo aver inserito i campi e cliccando sul pulsante ok non compare il seguente errore:

E’ possibile configurare un utente senza password inserendo un carattere qualsiasi nel campo password e poi cancellando lo stesso,si abilita il pulsante ok.

Figura 4 – Cambia Password

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4.2 Cambia Utente

In questa finestra è possibile accedere a M-GUI con utente diverso da quello in uso.

Compilando i campi richiesti si accede tramite utente inserito. Il campo Alias Ado non deve essere modificato

Figura 5 – Cambia Utente

Per verificare con quale utente si è collegati, è sufficiente verificare quanto è scritto nelle informazioni di collegamento in basso dell’interfaccia, vedi figura:

4.3 Gestione Utenti

In questa finestra è possibile inserire, modificare, cancellare,copiare configurazioni da un utente all’altro, concedere autorizzazioni - livelli e voci di menù per ogni utente.

master è’ l’ utente di default di Selesta Ingegneria S.p.A. avente diritti come “Super Utente”. Non occorre configurarlo. La password è in possesso del servizio tecnico di Selesta Ingegneria S.p.A.

Figura 6 – Gestione Utenti

Il menù File permette di uscire dal form.

Il menù Configurazione è ad uso del personale Selesta Il menù Help permette di accedere alla guida in linea.

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4.3.1 Inserimento Nuovo Utente Cliccare sul pulsante Inserisci

Verrà visualizzata la seguente finestra:

Figura 7 – Inserimento Nuovo Utente

I campi obbligatori sono:

Nome Utente e Tipo Utente

Tipo Utente può essere : Visitatore, Normale, Super Utente

Visitatore: E’ il livello più basso, non permette di modificare la configurazione, di variare e/o eliminare i dati (ne permette solo la consultazione).

Normale: E’ il livello standard, permette di modificare e/o cancellare i dati, di modificare una minima parte della configurazione (quella riguardante la visualizzazione di alcune finestre). Non permette di modificare la configurazione generale.

Super Utente: E’ il livello massimo di configurazione. A questa tipologia di utente è permesso tutto Il campo Alias deve essere compilato solo nel caso in cui si ha il modulo Gantt Macchine, serve per differenziare per ogni utente il salvataggio dei dati da schedulare e schedulati.

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Pagina 10 di 74 Figura 8 – Inserimento Nuovo Utente

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4.3.2 Modifica Utente Cliccare sul pulsante Modifica

Figura 9 – Modifica Utente

Si potrà in particolare modificare la password e il livello degli utenti.

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4.3.3 Cancellazione Utente

Permette di cancellare l’ utente selezionato. Verranno inoltra cancellati tutti i files di configurazione ad esso associato

Cliccare sul pulsante Cancella

Figura 10 – Cancellazione Utente

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4.3.4 Gestione Menù

Per l’utente selezionato,permette di abilitare o disabilitare ogni singola voce di menù di M-Gui.

Cliccare sul pulsante Gestione Menù

Verrà visualizzata la seguente figura:

Figura 11 – Gestione Menù

4.3.5 Gestione File di Configurazione

In questa sezione è possibile copiare i files di configurazione da un utente ad un altro (se già esistenti verranno sovrascritti). Comprende la personalizzazione delle griglie

Il pulsante Incolla da Superuser è ad uso del personale Selesta o solo a personale opportunamente addestrato.

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Pagina 14 di 74 Selezionare l’utente da cui copiare e cliccare sul pulsante copia come mostra la figura:

Figura 12 – Gestione Files Configurazione

Selezionare l’utente su cui copiare e cliccare sul pulsante Incolla come mostra la figura:

Figura 13 – Gestione Files Configurazione

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Al termine dell’operazione verrà visualizzato il seguente messaggio:

4.3.6 Gestione Layout

In questa sezione è possibile copiare i files di configurazione del modulo layout da un utente ad un altro (se già esistenti verranno sovrascritti).

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Figura 14 – Gestione Layout

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Figura 15 – Gestione Layout

4.3.7 Gestione Report

In questa sezione è possibile copiare i files di configurazione del modulo Reports da un utente ad un altro (se già esistenti verranno sovrascritti).

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Figura 16 – Gestione Reports

Figura 17 – Gestione Reports

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4.4 Esci

Figura 18 – Menù File – Esci

Selezionando Menù File – Esci, M-GUI chiederà l’ulteriore conferma per chiudere definitivamente l’interfaccia.

Tutti i dati modificati non salvati andranno persi.

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5 COLLEGAMENTI

In questo menù vengono richiamati, i moduli a corredo di M-GUI

Figura 19 – Menù Collegamenti

5.1 Configuratore Layout

Questa funzione consente di lanciare il programma esterno Configuratore Layout (Layout.EXE), necessario per definire le modalità di visualizzazione del sinottico del sistema.

Si demanda per la relativa configurazione al manuale tecnico del specifico modulo.

5.2 Calendario Risorse

Questa funzione consente di lanciare il programma esterno Calendario Risorse (Calmac.exe), necessario per definire la disponibilità delle risorse produttive nelle 24 ore.

Tramite questo modulo, a livello preventivo, è possibile avere le ore di disponibilità effettive di ogni singola risorsa, pertanto è possibile confrontare tali disponibilità con le ore effettivamente lavorate avendo cosi’ un reale scostamento tra tempi preventivi e consuntivi.

5.3 Self Gantt

Questa funzione consente di lanciare il programma esterno Self Gantt.

Il modulo Self Gantt nasce per soddisfare le esigenze dei clienti che necessitano di uno strumento di base per gestire a capacità finita le fasi generate dal rilascio di un piano di produzione. L'obiettivo principale è quello di fornire ai responsabili della produzione una modalità operativa manuale di generazione di sequenze ottimali relativamente al carico delle macchine appartenenti ai centri di lavoro. Inoltre il monitoraggio delle stesse in relazione alle informazioni di consuntivo ricevute dal campo (fabbrica) permette di modificare in modo dinamico e protetto le sequenze in modo da considerare gli impatti complessivi sul piano.

5.4 Self Cicli

Questa funzione consente di lanciare il programma esterno Self Preventivi.

Self Preventivi è il modulo che consente di gestire in maniera autonoma il piano di produzione. Normalmente utilizzato nelle realtà dove non risulta un gestionale per la gestione della produzione o per la creazione di commesse estemporanee che non influiscono sui dati consuntivi verso il gestionale.

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5.5 Reports

Questa funzione consente di lanciare il programma esterno Self Reports.

Self Reports è il modulo che rende disponibili un set di reports “pre-confezionati” dedicati sia alle attività normali giornaliere di verifica sia ad analisi specifiche dei dati consuntivi.

I reports sono realizzati in Crystal Reports, il modulo consente di integrare reportistica mirata, opportunamente realizzata dal cliente con i reports di SELF-M, consentendo la fase di impostazione degli intervalli e dei filtri di ricerca in maniera automatica e semplicemente configurabile.

Sono previsti circa 50 reports complessivi (di cui una quindicina circa sono da considerarsi previsti nella fornitura standard del pacchetto) raggruppati per argomento di interesse

5.6 M-Barcode

Stampa i codici a barre delle Anagrafiche Operatori – Risorse – Stati Macchina – Causali – Reparti I tipi di barcode supportati sono:

 Code 3 of 9

 Interleave 2/5

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6 MONITORAGGIO

6.1 Layout Reparti

Questa funzione permette di caricare il layout configurato per l' utente in corso.

Il layout di fabbrica è una fotografia della produzione in tempo reale.

E’ possibile avere più layout configurati, e visualizzarli contemporaneamente, passando da una finestra MDI all’altra con gli appositi pulsanti previsti nella status bar.

E’ possibile configurare il layout in modo tale che lo stato delle macchine venga aggiornato automaticamente a frequenza prestabilita. Diversamente è possibile aggiornare il layout manualmente.

All’avvio, la finestra si presenta come in figura:

Figura 20 – Menù Layout Reparti

Selezionare con un clic sinistro il nome del layout desiderato e cliccare sul pulsante carica sinottico per caricare il sinottico.

Ogni Layout è composto da un file di sfondo .bmp,layout di fabbrica, e da uno o più “segnalini” che identificano la macchina.

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Il modulo può funzionare anche senza sfondo e posizionare i segnalini su uno sfondo bianco di default.

Il segnalino può assumere diversi colori a seconda di come sono stati associati gli eventi sul modulo configuratore layout, ad esempio colore verde corrisponde alla lavorazione, il rosso al fermo macchine l’azzurro all’attrezzaggio ecc….

Un esempio di segnalino:

Il codice 013010 identifica il codice macchina

Il rettangolo di colore verde identifica che la macchina è in Lavorazione Il numero 1.00 identifica che c’è un operatore aggregato

La chiave inglese indica se è attivo la richiesta intervento in caso di guasto macchina il pallino verde identifica se è attivo l’allarme lampeggiante in caso di guasto macchina Cliccando sulla La freccia gialla si reperiscono gli eventi scaturiti sulla macchina.

6.1.1 Dettaglio Segnalino

Cliccando con il tasto destro del mouse sul rettangolo, nell’esempio di colore verde, si accede a un form di informazioni generali inerenti alla macchina quali

 Dati

 Grafici

 Operatori

 Cruscotti

 Eventi contatori



Linguetta Dati:

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Pagina 24 di 74 E inoltre, nella parte sottostante del modulo è possibile configurare a proprio piacimento tramite selezione riga e CTRL + tasto dx del mouse, i titoli e le griglie inserendo le informazioni mancanti o eliminando quelle che non vengono utilizzate, vedi figura:

Figura 23 – Configurazione Griglie

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Linguetta Grafici:

Visualizza in modo grafico le informazioni tabellari contenute nella linguetta dati

Linguetta Operatori:

Visualizza quale operatore è aggregato alla macchina con relativa data e ora di aggregazione.

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Pagina 26 di 74 Linguetta Cruscotti:

Visualizza in formato grafico e numerico le percentuali di : Efficienza

Rendimento Risorse Rendimento Operatori Percentuali Scarti

Percentuali Ore Improduttive Su ore Totali

Linguetta Eventi Contatori

Visualizza l’elenco degli eventi possibili e colora di verde l’ultimo evento scaturito.

Inoltre, nella parte destra, per ogni contatore configurato (anche analogico) si visualizza l’ultima lettura acquisita.

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6.2 Situazione Risorse

Questa funzione permette all’utente, di capire,immediatamente, la situazione delle macchine in reparto.

Selezionando questa voce di menù compare la seguente videata:

Figura 28 – Menù Situazione Risorse

Nella parte sinistra è possibile visualizzare la struttura ad albero Reparti-Isola-Macchina che permette di effettuare filtri a selezione multipla. Si ricorda che verranno visualizzati solo i reparti configurati per l’utente attivo.

Dopo aver selezionato i filtri, tramite il pulsante mostrato in figura , vengono visualizzate le macchine con i relativi dati

Ogni segnalino riporterà il codice dell’ordine e della fase che sta lavorando, la quantità prodotta, lo stato e la percentuali dei avanzamento.

I seguenti pulsanti, servono, rispettivamente,per cancellare la selezione impostata, impostare i filtri da visualizzare nell’albero e l’help in linea.

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6.3 Dettaglio Risorse

Selezionando la voce di menù dettaglio risorse appare la seguente videata:

Figura 29 – Menù Dettaglio Risorse

Inserendo il codice della risorsa, viene effettuata una ricerca sequenziale del valore inserito.

Il seguente pulsante permette all’utente di selezionare quali reparti visualizzare.

Il menù a tendina permette di selezionare un reparto o tutti i reparti.

Individuata la risorsa e premendo il tasto ok, M-GUI apre la videata descrita al punto 6.1.1 dettaglio del sgnalino- Manù layout reparti

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6.4 Situazione Operatori

Accedendo a questa voce di menù appare la seguente videata:

Figura 30 – Situazione Operatori

La logica è la stessa del form Situazione Risorse descritta nel capitolo 6.2.

In questa videata è possibile inoltre, filtrare sia per Reparto, che per Reparto di appartenenza dell’operatore.

Per filtrare come Reparto, selezionare nelle seguenti finestre il reparto ed eventualmente la risorsa preferita,

Per popolare le finestre è necessario configurare tramite il seguente tasto i reparti prescelti: . Il pulsante da selezionare è il penultimo, vicino al punto interrogativo che serve per l’help in linea.

Tramite il pulsante . Posizionato vicino al fulmine è invece possibile popolare i diltri per reparto di appartenenza dell’operatore che vengono posizionati a sinistra sull’albero di selezione.

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6.5 Presenti / Assenti

Accedendo a questa voce di menù appare la seguente videata:

Figura 31 – Presenti / Assenti

Vengono visualizzati tutti gli operatori, presenti e assenti, in azienda.

L’operatore è presente o assente solo se effettua la relativa timbratura sul terminale Selesta e il badge è inserito in anagrafica operatori.

Inoltre è possibile visualizzare, separatamente:

 Presenti

 Assenti

 Presenti non aggregati

 Aggregati

 Aggregati ad altri reparti, rispetto al reparto di appartenenza

 Non Aggregati

 Aggregati assenti, laddove non c’è il controllo della presenza.

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6.6 Dettaglio Attività Operatore

Dettaglio Attività Operatore

Tramite il seguente form sarà possibile analizzare nel dettaglio, le attività eseguite da un operatore:

Figura 32 – Dettaglio Attività Operatore

Nella parte sinistra della finestra è visualizzata la struttura ad albero dell' azienda, secondo la gerarchia Reparto/Isola/Risorsa.

I reparti visibili (vedi:Abbinamento Utente Reparti) sono configurati sull' utente collegato.

Le informazioni visibili sono:

Stato:

Indica l' attività corrente degli operatori. La selezione può essere fatta tramite la struttura ad albero (Reparto/Isola/Risorsa), oppure selezionado un range di matricola o i relativi filtri parlanti.

Ore Consuntive MDO

Visualizza le ore uomo spese, per ogni operatore, su ogni fase.

La selezione può essere fatta tramite la struttura ad albero (Reparto/Isola/Risorsa), oppure selezionando un range di matricola e/o un range di date.

Attività

Visualizza tutti gli operatori che hanno lavorato su fasi che risultano sospesi e/o chiuse.

La selezione può essere fatta tramite la struttura ad albero (Reparto/Isola/Risorsa), oppure selezionando un range di matricola e/o un range di date (la selezione per data va ad agire sullo storico dipendenti. quindi vengono selezionate tutte le fasi che hanno avuto un' aggregazione operatore nel periodo impostato).

Versamenti

Visualizza tutti i versamenti di quantità effettuati dagli operatori Timbrature Presenza

Visualizza i dati di presenza degli operatori Scostamento Ore

Visualizza lo scostamento tra le ore di presenza e le ore di produzione.

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6.7 Controllo Avanzamento Ordini

La seguente videata permette di analizzare, in forma tabellare, tutte le informazioni relative a commesse, ordini di lavoro e fasi:

Figura 33 – Controllo Avanzamento Ordini

Nella parte alta della finestra sono presenti i campi di selezione che è possibile utilizzare per filtrare i dati.

Essi si abilitano o disabilitano a seconda della linguetta prescelta.

Filtro In Coda (C) visualizza gli ordini rilasciati ma non ancora lavorati Filtro Attiva (A) visualizza gli ordini in lavorazione

Filtro Sospeso (S) visualizza gli ordini sospesi Filtro Chiuso (X) visualizza gli ordini chiusi

Filtro Schedulato visualizza gli ordini schedulati. Questo filtro viene ustao solo dagli utenti che hanno lo schedulatore slfgantt macchine.

Filtro Non Schedulato visualizza gli ordini non schedulati. Questo filtro viene ustao solo dagli utenti che hanno lo schedulatore slfgantt macchine.

Filtro Stampate visualizza gli ordini stampati. Questo filtro viene usato solo dagli utenti che stampano e bolle con il modulo Selesta

Filtro Non Stampate visualizza gli ordini non stampati. Questo filtro viene usato solo dagli utenti che stampano e bolle con il modulo Selesta.

Inoltre è possibile ordinare le colonne delle griglie cliccando sulla colonna interessata.

Selezionando un reparto ( sono selezionabili le risorse del reparto prescelto) la struttura ad albero si disabilita. Quindi la selezione del reparto sul relativo menù a tendina, è prioritaria sull' albero (vedi di seguito). Per selezionare una risorsa, dal rispettivo combo box, occorrerà aver selezionato un reparto o

"<Tutti i reparti>" nel relativo combo box dei reparti.

Con la linguetta "Matricola" è possibile vedere, se configurato, tutte le matricole abbinate ai vari ordini.

Questo abbinamento renderà più semplice il reperimento degli ordini stessi, sia per una eventuale rintracciabilità, sia per gli operatori stessi in reparto (per ogni ulteriore approfondimento si rimanda al corso di addestramento).

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Con la linguetta "Lista Prelievo" è possibile vedere la lista dei materiali legati ad un certo ordine (se utilizzato e gestito nel modello del Sel-M).

Con la linguetta "Profilo MRP Materiali" è possibile vedere i movimenti di magazzino registrati da SelfM.

Con l' opzione attivata "Attiva Interrogazione al Cambio Pagina", ogni volta che viene variata la pagina, in automatico viene eseguita l' interrogazione sul database automaticamente (in funzione degli eventuali parametri impostatti).

Con l' opzione attivata "Attiva interrogazione ogni sec.." il programma ripeterà, la selezione impostata.

Con l' opzione "Anteprima Bolla" attiva, l' eventuale richiesta di stampa (sia a livello di commessa, che di ordine, che di fase) verrà mandata a video (sarà poi l' utente ad inviarlo in stampa). Deselezionando questa opzione (di default) la stampa della bolla sarà inviata sulla stampante selezionata

6.8 Risorse In Allarme

Visualizza le risorse in allarme (vedi configurazione Self-M Risorse eventi) La finestra è la seguente:

Figura 34 – Risorse Allarme

Nella parte superiore viene visualizzato l' albero relativo alla gerarchia "Reparto-Codice Isola e Risorsa".

Scorrendolo, nella griglia sottostante, verranno visualizzate tutte le risorse dell' elemento selezionato nell' albero.

La griglia è esportabile cliccandoci sopra con il tasto destro del mouse.

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Pagina 34 di 74 Cliccando sul Tasto (Selezione Reparti) sarà possibile selezionare i reparti a cui l' utente collegato è abbinato di default (se i diritti dell' utente sono quelli di "Administrator").

6.9 Log Transazioni

Visualizza tutte le transazioni, con qualsiasi esito, provenienti da qualsiasi terminale configurato sul modulo self PCP

La finestra è la seguente:

Figura 35 – Log Transazioni

E’ possibile impostare i filtri per rendere più veloce e mirata la selezione, ad esempio l’intervallo date.

Nell’esempio della figura sopra vengono visualizzate tutte le transazioni automatiche e non di tutti terminali nell’intervallo date specificato.

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6.10 Squadre

Visualizza tutti gli operatori attivi su una squadra. Per squadra si intende un gruppo di persone appartenenti allo stesso centro di attività. Per aggregarsi alla squadra è necessario predispore di transazione apposita sul prg del terminale.

Figura 36 – Squadre

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7 ANALISI DATI

7.1 Commesse /Ordini/Fasi

Permette di analizzare nello specifico i dati consuntivi delle commesse, degli ordini ad esse collegate e di quest' ultimi tutte le fasi di lavorazione.

Di seguito, le figure di tutte le possibili analisi.

Figura 37 – Analisi Dati – Attesa Selezione

E’ possibile applicare una ricerca avanzata inserendo gli appositi filtri come mostra in figura

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Oppure effettuare una ricerca mirata per codice inserendo il valore della commessa (cododp), odl (ordine), odl+fase (cododl)

Impostati i filtri nella ricerca preferita e cliccando su cerca verrà visualizzata nella parte sinistra il risultato della ricerca.

A fronte di un doppio clic su commessa o odl o fase, verranno visualizzate le informazioni relative all livello di aggregazione scelto.

Figura 38 – Analisi Dati – Analisi per Ordine Lavoro – Grafici Quantità - Ore Macchina - Ore Operatore

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Pagina 38 di 74 L’avanzamento in giallo indica la percentuale di avanzamento rispetto agli standard,sarà di colore giallo se la percentuale è minore al 100%, verde se uguale e rosso se maggiore.

Figura 39 – Analisi Dati – Analisi per Ordine Lavoro – Calcolo Efficienza Rendimenti e Scarti

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Figura 40 – Analisi Dati – Analisi per Commessa – Sintesi dati Consuntivi

Figura 41 – Analisi Dati – Analisi per ODL-Fase – Tempi e quantità

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Pagina 40 di 74 Figura 42 – Analisi Dati – Analisi per Odl-Fase – Calcolo Efficienza e rendimenti e Scarti

Figura 43 – Analisi Dati – Analisi per Odl-Fase – Dati Preventivi

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Figura 44 – Analisi Dati – Analisi per Odl-Fase – Dati Consuntivi

Figura 45 – Analisi Dati – Analisi per Odl-Fase – Dati Storici

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7.2 Indici Produttività Aziendale

Fornisce un'analisi dell'andamento della realtà produttiva in termini di ore impiegate e quantità versate.

La finestra è la seguente:

Figura 46 – Analisi Dati – Indici Produttività Aziendali – Analisi Aziendale

Selezionando l'albero a sinistra si può determinare l' oggetto dell' analisi, che può essere tutta l' azienda, il reparto, un'isola o una risorsa.

La finestra è suddivisa in tre parti: la parte in alto contiene i criteri di selezione che possono essere:

La parte sinistra della finestra rappresenta la struttura "Azienda-Reparto-Isola-Risorsa". Saranno visualizzabili solo i reparti associati all' utente in corso.

La parte a destra visualizza, in formato grafico le seguenti informazioni:

 Grafico Ore Macchina

 Grafico Quantità

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Nella sezione Analisi di Pareto, viene visualizzato un istogramma che rappresenta l'importanza delle differenze causate da un certo fenomeno.

Questo tipo di grafico può aiutare a stabilire quali sono i maggiori fattori che hanno influenza su un dato fenomeno, ed è quindi un utile strumento nelle analisi, nei processi decisionali, nella gestione della qualità.

Figura 47 – Analisi Dati – Indici Produttività Aziendali – Analisi di Pareto

(44)

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Nella sezione Cruscotti è possibile vedere l’efficienze, rendimenti, percentuali di scarto e ore improduttive su ore totali.

Le formule dei calcoli sono rappresentate nello stesso form- la videata è la seguente:

Figura 48 – Analisi Dati – Indici Produttività Aziendali – Cruscotti

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7.3 Storico Lavorazioni di dettaglio

Permette di visualizzare un gantt consuntivo ore macchina raggruppato per odl/fase in un determinato periodo, la videata è la seguente :

Figura 49 – Analisi Dati – Storico Lavorazioni di dettaglio

Cliccando due volte in una delle sezione temporali del grafico, viene visualizzata l’attività relativa in forma tabellare come mostra in figura ed eventualmente modificarla:

(46)

Pagina 46 di 74 Figura 50 – Analisi Dati – Storico Lavorazioni di dettaglio – Modifica attività

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7.4 Storico Risorsa

Permette la visualizzazione dello storico di una risorsa suddiviso per tipologie di tempi e quantità.

La videata è la seguente:

Figura 51 – Analisi Dati – Storico Risorsa

La selezione deve essere effettuata per risorsa.

Si può impostare un periodo temporale e quale tipologia di quantità vedere.

I due grafici evidenziano l' evoluzione delle ore (Produttive,Improduttive,di Avviamento e Rilavorazione) e della quantità Buona,Scartata,Scartata di Avviamento e Prelevata.

Nella parte centrale sono presenti due cruscotti che, in funzione delle formule descritte, evidenziano il "peso"

delle ore Improduttive,sulle ore Produttive e la percentuale della quantità scartata sulla quantità prodotta.

(48)

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7.5 Indici Produttività Operatore

Visualizza le ore operatore per reparto. Vengono visualizzati i reparti abbinati all'utente corrente (Tasto Selezione Reparti). L' opzione "Analizza le quantità dallo storico dipendenti" abilita il calcolo della quantità prodotta non dallo Storico Dipendenti di Dettaglio,ma dallo Storico Movimenti Manuali (indicato per le realtà in cui le quantità prodotte vengono conteggiate direttamente dai terminali di Selesta Ingegneria e non imputate dall' operatore).

Figura 52 – Analisi Dati – Indici di Produttività - Generale

Cliccando sul check box "Analisi Data/Turno"(si visualizzeranno così anche i check di selezione

"T1","T2","T3" e "T4" che permetteranno di selezionare il turno che si desidera visualizzare) sarà possibile suddividere i dati per reparto/data/truno. Per funzionare in questa modalità su Self-M devono essere configurati i turni per le risorse e che quest' ultimi siano omogenei per tutte le risorse di un reparto.

Nella griglia sono riportate le seguenti informazioni

H.PRESENZA: Ore di presenza per reparto, rilevate nel caso in cui il Self-M sia collegato a un programma di presenze e/o gestisca terminali di presenza

H.DISPONIBILI:Ore uomo lavorazione per reparto (sono considerate solo le ore degli opertatori appartenenti al reparto).

H.PRESTATE:Ore operatore prestate ad altri reparti (riguardanti ore di produzione e di avviamento)

H.RICEVUTE:Ore operatore effettuate da operatori non del reparto in questione (riguardanti ore di produzione e di avviamento)

H.EFFETTIVE:H Disponibili - H. Prestate + H. Ricevute

H.IMPRODUTTIVE:Ore di produzione operatore di tipo improduttivo.

H.ASSEGNATE:Somma delle ore previste (Tempo di ciclo medio unitario * qta buona) RENDIMENTO: H assegnate / (H Effettive)

EFFICIENZA:H assegnate / (H Effettive + H. Produzione) UTILIZZO: (Ore Impiegate / Ore Presenza) * 100

CAPACITA’: (Ore Assegnate / Ore Presenza) * 100

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Cliccando la sezione Operatore appare la seguente videata che evidenzia le stesse informazioni descritte precedentemente ma per operatore anziché per reparto

Figura 53 – Analisi Dati – Indici di Produttività - Operatore

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7.6 Attrezzature

Permette la visualizzazione delle attrezzature usate per lavorare un odl (se abilitata su Self-M) e il relativo storico:

Figura 54 – Analisi Dati - Attrezzature

Nel Pannello superiore è possibile effettuare una selezione per codice attrezzatura (da codice a codice) , e per soglia Tempo Totale di Produzione e Quantita Prodotta e numero battute. Si può ricercare anche i figli legati a un determinato padre (da selezionare "Ricerca Figli da Padre"). Quest' ultima selezione inibisce la ricerca per tipologia (padre o figlio) e dal codice attrezzatura al codice attrezzatura. Si ricorda che, se vengono attivati più selezioni in contemporanea (es: "numero battute" più "padre") verranno interpretati come un "and" logico.

Nella parte inferiore è invece possibile interrogare lo storico delle attrezzature.

La selezione può avvenire per codice attrezzatura, dall' articolo all' articolo, dalla risorsa alla risorsa. E' anche possibile selezionare da una data a una data

Per entrambe le griglie è possibile esportare i dati.

Progress bar:

 di colore verde se la percentuale è inferiore al 90%

 di colore giallo se la percentuale è maggiore del 90 %

 di colore rosso se la percentuale è maggiore al 100%,è stata raggiunta la soglia prevista.

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7.7 Andamento Ciclo Lavorazioni

Visualizza un grafico relativo ai tempi di ciclo memorizzati nello storico "Tempi di Ciclo":

La finestra sopra è un' esempio di rappresentazione dei dati contenuti nella tabella.

La videata è logicamente divisa in due parti: una contenente il grafico stesso, l' altra i parametri di selezione e le opzioni del grafico.

Figura 55 – Analisi Dati – Andamento Cicli lavorazione

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7.8 Indici OEE

Il modello OEE (Overall Equipment Efficiency) fornisce una valutazione delle prestazioni per ogni zona di attività monitorata (cella, linea, area o impianto), creando un metodo semplice e veloce per valutare se le prestazioni di una determinata area sono in linea con gli obiettivi:

OEE = Disponibilità ´ X Produttività´ X Qualità %

• Disponibilità: rapporto tra tempo di funzionamento e tempo a disposizione

• Produttività: rendimento della macchina in funzione del ciclo ideale

• Qualità: percentuale di pezzi senza difetti rispetto al totale prodotto

Figura 56 – Analisi Dati – Indici OEE

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7.9 Articoli

A fronte di un determinato articolo, è possibile avere tutte le informazioni preventive e consuntive in termini di quantità e ore impiegate. Inoltre, è possibile calcolare l’analisi di pareto per avere informazioni sui fermi e difettosità dello stesso articolo

Figura 57 – Analisi Dati – Articoli

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7.10 WIP

WIP è l’acronimo di Work In Progress,in funzione dei parametri di ricerca impostati il modulo visualizza per ogni ordine di lavoro e data consegna (colonne fisse) il relativo stato, fase , risorsa, lotto previsto e quantità in attesa.

Per quantità in attesa si intende:

Se la Qta Disponibile (quantità prodotta della fase precedente) e la Quantità Prodotta è diversa da 0 allora Qta in attesa = Qta disponibile – Qta Prodotta

Se la Quantità Prodotta è uguale a 0 allora Qta in attesa = Qta Disponibile

Altrimenti se la Qta Disponibile è uguale a 0 Qta in attesa = Qta prodotta

La griglia è ordinata per ordine.

Figura 58 – Analisi Dati – Work In Progress

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8 ANAGRAFICHE

8.1 Operatori

E' possibile gestire, tramite la seguente finestra, le informazioni relative ai dipendenti:

Figura 59 – Anagrafica Dipendenti

La finestra è logicamente divisa in due parti:

a sinistra la lista che riporta tutti i dipendenti in funzione della selezione effettuata.

A destra invece, i dati dell' operatore scelto.

I dati possono essere ordinati per:

- Badge

- Codice Matricola - Cognome

- Sede di Appartenenza - Reparto

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Pagina 56 di 74 L' utente è abilitato (se ne ha i diritti) a inserire,cancellare e modificare un operatore.

La cancellazione e la modifica sono possibili solo se l' operatore su cui vogliamo agire non è aggregato ad un ordine

Il campo badge è l' unico obbligatorio, ma si consiglia di compilare almeno il cognome e il nome (per una corretta visualizzazione nella reportistica).

Il campo matricola può anche non essere inserito, in questo caso i dati del dipendente vengono salvati tramite il codice del badge, altrimenti con la matricola stessa.

Elaborazione Dati Modifica Operatore

Inserimento Operatore Cancellazione Operatore

Storici Operatore

La parte sotto i dati anagrafici, illustra le eventuali aggregazioni attivi dell' operatore evidenziandone la risorsa, la data e ora inizio aggregazione, nella parte destra invece, nel caso di operatore assente, visualizza la Risorsa Sospesa e la Fase Sospesa.

8.2 Stati

Visualizza gli stati macchina configurati; non permette l'inserimento e la modifica di uno stato.

E’ possibile inserire o modificare uno stato tramite gestore del sistema (rac).

Figura 60 – Anagrafica Stati Macchina

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8.3 Gruppi Stati

Visualizza i gruppi stati macchina configurati, non permette l'inserimento e la modifica di un gruppo.

A fronte di un determinato gruppo stato è possibile definire più stati di lavorazione.

E’ possibile inserire o modificare uno stato tramite gestore del sistema (rac)

Figura 61 – Anagrafica Gruppi Stati

8.4 Causali

Visualizza le causali di lavorazione; non permette l'inserimento e la modifica . E’ possibile inserire o modificare una causale tramite gestore del sistema (rac)

Figura 62 – Anagrafica Causali

8.5 Gruppi causali

Visualizza le causali di lavorazione; non permette l'inserimento e la modifica . A fronte di un determinato gruppo è possibile inserire più causali.

E’ possibile inserire o modificare una causale tramite gestore del sistema (rac)

Figura 63 – Anagrafica Gruppi Causali Stati Macchina

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8.6 Attrezzature

Tramite la seguente videata è possibile inserire, modificare o cancellare un codice attrezzo

Figura 64 – Anagrafica Attrezzature

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8.7 Risorsa

Visualizza i reparti, centri di lavoro, macchina configurati in anagrafica; non permette l'inserimento e la modifica .

E’ possibile inserire o modificare una causale tramite gestore del sistema (rac)

Figura 65 – Anagrafica Risorsa

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8.8 Fasi

Tramite questa videta aè possibile modificare i dati preventivi e consuntivi si un ordine lavoro / fase.

La videata è la seguente:

Figura 66 – Anagrafica Fasi

Selezionando un cododl e premendo il tasto rileggi , è possibile caricare i dati e quindi modificarli.

Per rendere le modifiche valide è necessario salvarle tramite il tasto .

Attenzione che il tasto cancella, elimina i dati ma solo dalla videata e non dal database.

(61)

9 CUCITURE

Tramite la finestra delle cuciture è possibile abbinare più fasi di lavoro tra loro.

Per cucitura si intende, unire due o più ordini lavoro differenti ma che necessitano dello stesso tipo di lavorazione.

.

Per la tipologia delle cuciture vedere capitolo successivo "Tipo Cucitura".

Per la loro creazione/gestione è disponibile la seguente interfaccia:

Figura 67 – Cuciture

Tramite la linguetta "Creazione Cuciture" si potranno creare le cuciture

A fronte dei filtri impostati e cliccando sul tasto è possibile visualizzare i potenziali ordini da cucire.

Tramite i check box ("Sospeso" e "Coda" e Stampate) sarà possibile selezionare gli stati della fase dei records che vogliamo selezionare. Si potranno ricercare solo le fasi sospese o quelle in coda o quelle stampate . Qualora nessuno dei due check box fosse selezionato, verranno reperiti solo quelli in coda.

Mentre tramite la linguetta "Gestione Cuciture" si potranno gestire.

Facendo doppio clic su un ordine della lista, in automatico sarà battezzato come padre, ovvero l’ordine che identifica la cucitura, i successivi odl selezionati saranno definiti come figli.

Le lavorazioni su cucitura saranno eseguite facendo la transazione sull’ordine padre e il sistema ripercuote automaticamente su tutti gli ordini figli

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Pagina 62 di 74 :

9.1 Tipo Cucitura

Le cuciture previste sono:

PARALLELA PROPORZIONALE AI PEZZI PER IMPULSO PARALLELA PROPORZIONALE AL LOTTO

PARALLELA PROPORZIONALE AL TEMPO PREVENTIVO SEQUENZIALE SECONDO IL LOTTO

PARALLELA PROPORZIONALE AL TEMPO PREVENTIVO E QTA PRODOTTA

Cucitura parallela proporzionale ai pezzi per impulso

Poniamo il caso in cui , in una azienda di stampaggio materie plastiche per impianti elettrici , abbia un ordine di produzione (Codice Odp) per 1000 scatole da muro per derivazione . la distinta base di questo articolo sia così composta :

CODICE DESCRIZIONE QUANTITÀ

CPR001 CORPO SUPERIORE 1

CPR002 CORPO INFERIORE 1

VIT110 VITI IN PLASTICA 4 EIN001 INSERTI METALLO 2

EVT001 VITI IN METALLO 8

Le parti in metallo dell' articolo sono acquistate esternamente , mentre il resto dei componenti è prodotto in azienda con uno stampo ad alta produttività . Lo stampo contiene sei impronte, di cui quattro per le viti VIT110 , una per il corpo superiore ed una per il corpo inferiore . La

fase di STAMPAGGIO dei diversi componenti succitati , avverrà dunque contemporaneamente . Il sistema di pianificazione , correttamente , avrà comunque emesso per le viti in plastica ed i due corpi tre diversi ordini di lavoro che dovrebbero essere aperti contemporaneamente e sulla stessa macchina . Per ovviare al problema , il sistema SELF MONITORAGGIO consente di eseguire una cucitura dei tre ordini, costituita in maniera tale che per ogni impulso di battuta del contapezzi, legato alla risorsa, si abbia un carico di produzione lorda di :

1 pezzo per ciascun corpo , 4 viti in plastica .

Cucitura parallela proporzionale al lotto .

Poniamo il caso in cui , in una azienda elettronica che costruisce personal computer , si abbiano due ordini di produzione (Codice Odp) : uno per 100 modelli i486® e uno per 150 Pentium ® . Ciascuno dei due modelli possederà caratteristiche proprie di equipaggiamento e quindi una distinta diversa , ma tutti e due sono inseriti in un mobile identico tipo "tower" . La parte superiore del suddetto mobile è prodotta internamente con una risorsa automatico che provvede ad effettuare le operazioni di stampaggio , piegatura e foratura . Il ciclo di lavorazione è quindi composto da una Fase "LAV01" da effettuarsi sulla suddetta macchina e da una di verniciatura da eseguirsi su altri centri . Il colore dei due mobili è differente , quindi l' unica Fase in comune è quella precedentemente descritta .

Esisteranno dunque due ordini di lavoro distinti per lo stesso codice semilavorato , quello della parte superiore del mobile , che devono essere eseguiti contemporaneamente onde ottimizzare i tempi di lavoro della macchina . La soluzione al problema si ottiene cucendo i due ordini proporzionalmente alla quantità di produzione preventiva (Quantita Prevista) . Ciascuna unità prodotta verrà ripartita come segue :

ordine per la commessa i486® = 1 * 100/ (100+150) = 0,4 unità

(63)

ordine per la commessa Pentium ® = 1 * 150/ (100+150) = 0,6 unità Cucitura parallela proporzionale al tempo preventivo .

L' esempio è lo stesso del caso precedente , con la variante per cui la ripartizione di pezzi e ore non avviene tramite la quantità preventiva ma attraverso il valore del tempo totale preventivo . Ciò può essere utile nel caso in cui si abbiano lunghe lavorazioni su di un solo pezzo oppure molte lavorazioni su pezzi dello stesso tipo ciascuna con una Fase diversa e sullo stessa risorsa . E' possibile per esempio che per eseguire la tornitura di due pezzi sulla stessa macchina occorrano tempi differenti .

Cucitura sequenziale secondo il lotto .

Si applica quando vi siano (n) ordini di lavoro pianificati in sequenza sulla stessa macchina dei quali si conosca la quantità preventiva (Quantita Prevista) e l' ordine di esecuzione . In questo modo è possibile cucirli e far si che per ciascun ordine , al raggiungimento del lotto , venga generata in automatico la chiusura e l' apertura del successivo . L' unico svantaggio di questo metodo è che se un lavoro viene terminato con pezzi in più o in meno rispetto al lotto , tutti quelli che seguono subiscono degli errori in tempi e pezzi.

Cucitura proporzionale al tempo preventivo e quantità prodotta

Questa tipologia di cucitura essendo molto particolare, si applica nei casi in cui una risorsa deve eseguire, in un intervallo di tempo limitato, una serie di Fase. Per non costringere l' operatore ad andare sempre al teminale industriale di Selesta Ingegneria, i tempi saranno ricavati solo alla fine lavorazione. In questa operazione l' operatore dichiarerà le quantità lavorate sulle Fase (alcune di queste possono anche non essere state espletate). In questo modo il SelfM calcolerà i tempi con la seguente formula:

Tempo Trascorso dall'ultima transazione ricevuta / (Ciclo Standard* (Quantita Prodotta - Quantita Rilavorata) Attenzione che il tempo trascorso dall' ultima transazione ricevuta per la risorsa in esame, obbliga che non ci siano attività di cambio stato, aggregazione tra un' inizio lavorazione e la fine. Inoltre l' inizio lavorazione, non è effettivamente un inizio, ma una dichiarazione di quali fasi potenzialmente potranno essere lavorate (alla fine l' operatore dichiarando le quantità sulle singole fasi dichiara implicitamente quali ha lavorato). Come descritto sopra, questa cucitura va applicata solo nelle realtà lavorative appena descritte (in genere in operazioni manuali) dove il rendimento della risorsa non al centro dell' analisi.

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10 Storici

In questa videata vengono visualizzati tutti i tipi di storici gestiti dalla M-GUI:

Figura 68 – Gestione Storici Odl

Per storici si intendono tette le attività eseguite sulla macchina presidiate e non presidiate, anche in termini di versamento quantità.

Gli storici sono abilitabili tramite il menù "Opzioni Generali==>Opzioni Storico". L' abilitazione è configurabile per utente.

Cliccando i tasti del rispettivo storico, viene visualizzata la griglia relativa alle attività svolte. La griglia di ognuno può essere personalizzata (sia per la descrizione della colonna, sia per quali colonne visualizzare).

La configurazione verrà salvata per l' utente collegato in quel momento.

Per personalizzare la tabella è sufficiente posizionarsi sulla stessa, cliccare con il tasto destro del mouse e scegliere il menù "Modifica titoli colonne" o "Nascondi colonne". Con il primo potremo modificare il titolo delle colonne, col secondo quali campi visualizzare dello storico in esame.

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Gli storici selezionabili sono:

- Storico Tempi Ciclo

- Storico Lavorazioni Dettaglio - Storico Lavorazioni di Riassunto - Storico Dipendenti di Riassunto - Storico Dipendenti di Dettaglio - Storico Giornale Macchina di Sintesi - Storico Giornale Macchina di Dettaglio - Storico Movimenti Manuali

- Storico Eventi - Storico Interrventi - Storico Qualità

- Storico Unita di Stoccaggio - Storico Pezzi Per Battuta - Storico Attrezzatura

Storici Tempi Ciclo

E' lo storico sui cui vengono visualizzati i records inerenti alla velocita di esecuzione delle lavorazioni.

A fronte dei filtri impostati, è possibile modificare,inserire o eliminare i dati (se si hanno i diritti di almeno utente "Normal") tramite appositi tasti .

Storico Lavorazioni Dettaglio

Vengono visualizzati i records raggruppati pe ordine lavoro fase

Grazie ad esso possiamo sapere le durate dei singoli stati macchina, il numero degli operatori aggregati e altre informazioni personalizzate.

Storico Lavorazioni di Riassunto

Su questo storico vengono salvati le attività della lavorazione, ma non il loro dettaglio, es. potremo sapere quante ore produttive ci sono state in un turno su una fase, ma non quando si sono verificate.

Storico Dipendenti di Riassunto

Vengono visualizzate le attività dei dipendenti. Non sono però riportate ognuna del dettaglio, ma viene eseguita una sintesi.

Storico Dipendenti di Dettaglio

Vengono visualizzate tutte le attività, nel dettaglio, dell’operatore.

Storico Giornale Macchina di Sintesi

Si basa sullo Storico Lavorazioni di Riassunto, visualizza in sintesi le lavorazioni macchina per risorsa,data,stato fase e fase.

Storico Giornale Macchina di Dettaglio

Si basa sullo Storico Lavorazioni di Dettaglio, visualizza nel dettaglio le lavorazioni macchina per risorsa,data,stato fase e fase.

Storico Movimenti Manuali

Vengono visualizzati tutti i versamenti quantità manuali e automatici dichiarati al sistema con relative causali e tipologie di versamento.

Storico Eventi

Vengono visualizzati i cambi stato della macchina, siano essi automatici o manuali.

Gli eventi sono configurabili da sistema.

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Pagina 66 di 74 Storico Interventi

Vengono visualizzate tutte le richieste d' intervento degli operatori sulla macchina.

Storico Qualità

Vengono visualizzate tutte le attività di controllo qualità per ordine di lavoro con relative quantità analizzate.

Storico Unita di Stoccaggio

Vengono visualizzati i dati relativi ai pallet (cassoni) movimentati.

Storico Pezzi Per Battuta

Vengono visualizzate le variazioni del coefficiente moltiplicativo dei conteggi automatici con relativa causale.

Storico Attrezzatura

Vengono visualizzati i dati di utilizzo delle attrezzature utilizzate.

11 OPZIONI

11.1 Opzioni Generali

Tutte le opzioni sono salvate a livello utente. Si consiglia pertanto di avere un utente per ogni persona addetta all’utilizzo di M-GUI.

11.1.1 Opzione Storico

Tramite questa maschera sarà possibile abilitare/disabilitare gli storici.

Per accedere a questo menu è necessario avere i diritti sa "Super Utente"

La maschera è la seguente:

Figura 69 – Opzioni Storico

Nella parte alta della form si potrà impostare i records da prelevare nello storico di dettaglio.

Nella parte più in basso si potrà determinare quale storici visualizzare.

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11.1.2 Opzioni di gruppo

Permette di abbinare un colore ad un gruppoi stato macchina. Il colore sarà riportato dove è prevista una rappresentazione grafica dei gruppi.

Figura 70 – Opzioni di gruppo

11.1.3 Aggiornamento Automatico

E' possibile impostare un tempo di aggiornamento automatico dei layout . La finestra è la seguente:

Figura 71 – Aggiornamento Automatico

Il tempo minimo è di 5000 ms, pari a 5 sec.

11.1.4 Visualizza Intestazione Layout Permette di visualizzare il titolo del layout.

Figura 72 – Intestazione layout

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11.1.5 Abbinamento Utente / Reparti

E' possibile abilitare, l' utente collegato, a visualizzare solo alcuni menù:

La videata ha il seguente aspetto:

Figura 73 – Abbinamento Utente/Reparti

- Risorse: Abbinando l' utente a un reparto (o più) si vedranno le risorse abbinate a quel reparto

- Operatori: In Anagrafica Dipendenti è possibile assegnare ad ogni operatore un determinato Centro Appartenenza. L' utente collegato può essere abbinato ad uno (o più) centro di appartenenza e visualizzare le informazioni solo dei Centro Appartenenza su cui è abbinato.

11.1.6 Imposta colori Pannello

Questa finestra offre la possibilità d' impostare su alcune videate,sul menu principale, un particolare stile. La finestra d' impostazione è la seguente:

Figura 74 – Colori pannello

nel menù a tendina ci sono gli stili prestabiliti. Tra questi è presente anche la visualizzazione classica.

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11.1.7 Personalizzazioni Labels

E' possibile personalizzare i nomi dei campi che compaiono nelle tabelle, la videata è la seguente:

Figura 75 – Personalizzazione Labels

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11.1.8 Ordinamento Record Tabella / fasi

Permette di decidere quale sia l’ordinamento da adottare su tutte le tabella presenti.

Figura 76 – Ordinamento Record Tabella / Fasi

11.1.9 Stile Griglie

Permette di decidere quale sia lo stile delle griglie da adottare su tutte le tabella presenti.

Figura 77 – Stile Griglie

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11.1.10 Imposta Preventivo /Consuntivo Eseguibile

Dalla form "Anagrafica==>Fasi" è possibile lanciare un eseguibile (anche non prodotto da Selesta) a cui viene passato il codice fase. Nelle opzioni si configurano le caratteristiche del programma da lanciare.

Figura 78 – Configurazione Eseguibile Esterno

Per eseguire il programma specifica è necessario andare al menù anagrafiche fasi, selezionare un cododl e premere sul pulsante . Il sistema passa come parametro il cododl al prg da lanciare.

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11.1.11 Visualizza Tool Bar Button

Permette di omettere la tool bar di accesso ai programmi richiamabili tramite apposito menù a tendina.

Figura 79 – Tool Bar

11.1.12 Aggiungi Tab

Permette di visualizzare le finestre aperte in M-Gui tramite apposito TAB, contraddistinto dal titolo del form

Figura 79 – Tool bar Button

Figura 80 – Esempio Visualizzazione Tool Bar Button

11.2 Opzione Locali

11.2.1 Opzioni Storico

Permette di eseguire aggiornamento automatico dei dati storici.

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11.3 Configurazione Indirizzi IP

E' possibile inserire l' indirizzo ip del PC oppure il nome host in cui è installata l’acquisizione e con cui comunicare. Da quest' ultimo riceveranno indicazioni sulla variazione delle informazioni di una risorsa o del layout.

L' interaccia è la seguente:

La porta di comunicazione è la 10124, ma volendo è possibile modificarla tramite personale Selesta.

11.4 Visualizza Connessione Pc di Acquisizione.

Permette di capire se il Pc Client comunica con il server di acquisizione.

Se comunica si visualizza la stringa di connessione in verde altrimenti in rosso.

11.5 Chiusura Selezione dopo Query

Se attivata ,nelle form "Situazione Risorse" e "Situazione operatori", dopo aver lanciato la selezione, chiude l' albero a sinistra di selezione.

11.6 Abilita la Ricerca Automatica al Cambio Pagina

Permette di visualizzare automaticamente i dati ad ogni cambio pagina.

Questo potrebbe provocare lentezza nella ricerca in quanto non applica nessun filtro di selezione