4 ASSEGNAZIONE DEL GUASTO INTERNO 999
11.6 DATI TECNICI
11.6.1 DATI TECNICI BT300
Funzione
Alimentazione elettrica: 230V +10/-15% 47-63Hz115V +10/-15% 47-63Hz (su richiesta) Massimo pre-fusibile: capacità 10A
Da usare solo con rete di alimentazione connessa a terra.
Consumo di energia: max. 30 VA
Segnale ingressi digitali: La capacità parassitica della rete collegata agli ingressi digitali non deve superare i 2.2.mF durante le autodiagnosi del BT300.
Nota: Lunghezza max. rete 10m (vedi sezione 11.3 Schemi di collegamento)
Uscite digitali: 3 valvole del combustibile max. 1 A cos Φ 0,4 ventilatore max. 2 A cos Φ 0,4
pompa gasolio max. 2 A cos Φ 0,4
trasformatore di accensione max. 2 A cos Φ 0,2 allarme uscita max. 1 A cos Φ 0,3
Risoluzione: 999 cifre, 10 bit
Numero di curve: BT320/330: 1 set curva (gasolio o gas)
BT340: 2 set curva (gasolio/ gas intercambiabile; DFM300 o LCM100 necessario) Numero di programmi: illimitato (EEPROM)
Attacco bus di campo
(opzionale): PROFIBUS
LCM100 sempre richiesto Alloggiamento: Policarbonato + ABS
Dimensioni: 200x115x61mm
Peso: 1,0kg
Infiammabilità: UL-94 V0 (pannello: UL-94 V2) Display
Display: 128x64 pixel, monocromo
Illuminazione di sfondo bianca (oscurabile)
Dimensioni: 112x64x24
Peso: 140g
Alloggiamento: Alloggiamento base: Finestra di visualizzazione LCD in vetroresina poliammide rinforzata: Policarbonato Infiammabilità: Alloggiamento base UL-94 V0
Finestra di visualizzazione LCD UL-94 V2
ITALIANO
Condizioni Ambientali
Funzionamento: Condizioni climatiche Classe 3K5 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 3M5 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+60°C (nessuna condensazione)
Trasporto: Condizioni climatiche Classe 2K3 secondo DIN EN 60721-3
Condizioni meccaniche Classe 2M2 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+70°C (nessuna condensazione)
Immagazzinamento: Condizioni climatiche Classe 1K3 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 1M2 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+70°C (nessuna condensazione)
Sicurezza elettronica: Grado di protezione (DIN EN60529): BT300: IP40 sede terminali IP20
UI300 IP40 (morsetto) IP54 (collegamento incollato)
11.6.2 ATTUATORI 662R550...
Funzione
Tempo di fluttuazione 5s / 90° a 180 Hz Direzione di rotazione da 0°
a 90° destra
Coppia di serraggio 0.8 Nm (entrambe le direzioni) Coppia statica 0.4 Nm (senza corrente)
0,7 Nm
Carico radiale ammissibile 30 Nm (centro albero d'uscita) Carico assiale ammissibile 5 N
Movimento assiale albero
motore 0.1...0.2 mm
Condizioni Ambientali
Funzionamento Condizioni climatiche Classe 3K3 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 3M3 secondo DIN EN
60721-3
Temperatura -20...+60? (nessuna condensazione)
Trasporto Condizioni climatiche Classe 2K3 secondo DIN EN 60721-3 Condizione meccanica Classe 2M2 secondo DIN EN
60721-3
Temperatura -20...+70? (nessuna condensazione)
Immagazzinamento: Condizioni climatiche Classe 1K3 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 1M2 secondo DIN EN
60721-3
Temperatura -20...+70? (nessuna condensazione)
Resistenza allo
scoppio Tensione di picco 4 kV
Frequenza di ripetizione 2,5 kHz Sicurezza elettrica Classe di protezione 2 secondo DIN EN
60730
ITALIANO
11.6.3 ATTUATORI 662R5001... / 662R5003...
Funzione 662R5001... 662R5003... 662R5010...
Tempo di fluttuazione 5s / 90° 5s / 90° 15s / 90°
Direzione di rotazione da 0°
a 90° sinistra-verso albero motore
Effettiva portata della coppia 1.2 Nm (entrambe le direzioni di
rotazione) 3 Nm (entrambe le direzioni di
rotazione) 10 Nm (entrambe le direzioni di rotazione)
Coppia statica 0.82 Nm (senza corrente) 2.8 Nm (senza corrente) 6 Nm (senza corrente) Carico radiale ammissibile 100 N (centro albero d'uscita)
Carico assiale ammissibile 10 N Movimento assiale albero
motore 0.1...0.2 mm 0.1...0.2 mm
Motore Motore a passo RDM 51/6
Risoluzione angolare 0.1° / passo motore 0.1° / passo motore 0.03° / passo motore Risoluzione termica controllo
codificatore 0,7°
Accuratezza di controllo ±0,5° ±0,5° ±1,3125 (equivale a 44 passi
del motore)
Accuratezza di ripetizione ±0,1° ± 0,1° ±0,1°
Durata 2 000 000 movimenti avanti e indietro distribuiti sul campo di funzionamento totale Grado di protezione IP54 secondo DIN EN 60529-1
Peso 1400g
Condizioni ambientali 662R5001 / 662R5003... / 662R5010...
Funzionamento Condizioni climatiche Classe 3K5 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 3M5 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+60? (nessuna condensazione)
Trasporto Condizioni climatiche Classe 2K3 secondo DIN EN 60721-3
Condizioni meccaniche Classe 2M2 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+70? (nessuna condensazione)
Immagazzinamento: Condizioni climatiche Classe 1K3 secondo DIN EN 60721-3 Condizioni meccaniche Classe 1M2 secondo DIN EN 60721-3
Temperatura -20...+70? (nessuna condensazione)
Resistenza allo scoppio Tensione di picco 4 kV
Frequenza di ripetizione 2,5 kHz
Sicurezza elettrica Classe di protezione 2 secondo DIN EN 60730
ENGLISH
!
IMPORTANT / NOTEi
INFORMATIONI
WARNING / ATTENTION5 OPERATING CONTROL AND DISPLAYS ...9 8 LEAKAGE TEST FOR MAIN GAS VALVES ...21 11 APPENDIX ...23 11.3 CONNECTING DIAGRAMS ...27 11.6 TECHNICAL DATA ...30
ENGLISH
nfo Manual Setting
Press ENTER
Unlock the controller: press ENTER.
Initial home page: keep thermostat open. Burner remain in stand-by.
Press the right key to position on the Settings icon (indicated with wrench and hammer)
ENGLISH
Press ENTER again
Keep the password “0000“ and confirm with ENTER.
Right click to EDIT.
New page, level 1 unlocked.
Press ENTER.
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ENGLISH
Press ENTER to modify the positions (burner in stand-by).
Air & gas position at burner’s ignition 1) ignition position,
2) gas servomotor position (digit), 3) air servomotor position (digit).
Click up to increase the gas opening position or down to decrease it.
Click up to increase the air opening position or down to decrease it.
Right click to move from gas servomotor adjustment to air servomotor adjustment.
ENGLISH
Press ENTER to save the new settings.
Pre-purge.
Close the thermostat. the burner starts.
The controller moves the servomotors to the ignition position and excites the ignition transformer.
If the burner starts with those settings, this page will appear:
If the burner does not start with those settings, see page 7.
ENGLISH
Check the combustion quality (with a flue gas analyzer).
To modify the combustion valves and adjust servomotors position (gas and air), press ENTER.
Click up to increase the gas opening position or down to decrease it.
Right click to move from gas servomotor adjustment to air servomotor adjustment.
Click up to increase the air opening position or down to decrease it.
Press ENTER to save the new settings.
ENGLISH
Click up to quit the ignition position.
Check the combustion quality in all positions (from minimum to maximum output) and adjust the gas and air setting if necessary (as indicated on page 5).
Set the maximum load position 999, according to the maximum output required by the boiler. If necessary, set the inlet gas pressure (at the exit of the gas pressure reducer). check again the quality combustion in all positions and adjust gas and air if necessary (see page 5).
Press EXIT to quit the combustion settings.
Press EXIT again to quit main menu.
ENGLISH
Press EXIT again to quit settings.
The burners runs now in automatic mode.
In case of troubles, the burner will go on lock-out mode and the reason will be indicated on the display.
Check the lock code & press ENTER to unlock.
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