Descrizione delle funzioni

Grafi co delle funzioni più importanti per la saldatura TIG.

Valori di regolazione

Figura 13 LEGENDA

(I1) CORRENTE DI SALDATURA TIG (I2) CORRENTE DI BASE

(I3) CORRENTE FINALE

(t1) TEMPO DI AUMENTO DI CORRENTE (t2) TEMPO CORRENTE PRINCIPALE (t3) TEMPO CORRENTE DI BASE (t4) TEMPO DI DISCESA

(t5) TEMPO DI PRE-GAS (t6) TEMPO DI POST-GAS (1/t2+t3) FREQUENZA DEGLI IMPULSI t2+t3 PERIODO IMPULSI

CORRENTE DI SALDATURA

Valore impostato della corrente durante la saldatura.

TEMPO DI PRE-GAS

Durata di lavaggio con gas prima dell’innesco dell’arco.

ATTENZIONE: Quanto maggiore è questo tempo, tanto più lentamente si accende l’apparecchiatura.

Effetto di un aumento del valore:

• In questo modo si genera una campana protettiva che evita impurità all'inizio del cordone di saldatura.

CORRENTE INIZIALE

Serve al riscaldamento dell’elettrodo e quindi a un innesco rapido e stabile.

Regolabile come valore percentuale o valore assoluto in ampere.

AUMENTO DI CORRENTE

Valore impostabile che indica il tempo necessario perché la corrente che aumenta in modo continuo raggiunga (nella fi gura, rappresentato come rampa) la corrente di saldatura dalla corrente iniziale.

Impedisce un danneggiamento dell’inizio del cordone di saldatura dovuto a una corrente eccessiva.

Effetto di un aumento del valore:

• Migliore controllo della penetrazione all'inizio del cordone.

SECONDA CORRENTE (2^a corrente principale in %)

Toccare brevemente il tasto della torcia di saldatura (per meno di 0,3 s) per passare dalla corrente principale alla seconda corrente.

• Possibilità di saldatura con due intensità di corrente alternate.

• Per l'uso in caso di geometria del pezzo variabile senza necessità di interruzioni della saldatura.

• Per la riduzione dell'apporto di calore, durante la saldatura.

• Per la saldatura di fessure di dimensioni fortemente variabili.

CORRENTE DI BASE nella saldatura pulsata

Seconda corrente variabile, con percentuale dipendente dalla corrente di saldatura.

Durante la saldatura pulsata la corrente di saldatura o la corrente a impulsi si alterna in modo continuo

alla corrente di base.

Effetto di un aumento del valore:

• Creazione più rapida del bagno di fusione.

• Aumento della zona di infl uenza del calore.

FREQUENZA DEGLI IMPULSI

Il parametro determina la frequenza e con ciò il ciclo alternato tra le due intensità di corrente a impulsi. Frequenza degli impulsi = 1/durata periodo (secondi)

L'impulso ad alta frequenza (kHz) si adatta a cordoni piani, giunti di testa o sopratesta, per spessori del pezzo fi no a 1 mm.

Effetto di un aumento del valore:

• Velocità di fusione più lenta.

• Riduzione della zona di infl uenza del calore.

TEMPO CORRENTE PRINCIPALE

Durata della corrente a impulsi o corrente di saldatura, come percentuale del tempo di un periodo degli impulsi.

Nell'impostazione di setup TIPO IMPULSO = SEC, l'impostazione della durata dell'impulso avviene in secondi.

Effetto di un aumento del valore:

• Penetrazione migliorata della saldatura.

• Pericolo di tacche di penetrazione.

Effetto di una riduzione del valore:

• Riduzione della zona di infl uenza del calore.

• Creazione più diffi cile del bagno di fusione.

TEMPO CORRENTE DI BASE

Durata della corrente di base, come percentuale del tempo di un periodo degli impulsi.

Nell'impostazione di setup TIPO IMPULSO = SEC, l'impostazione del tempo corrente di base avviene in secondi.

Effetto di un aumento del valore:

• Riduzione della zona di infl uenza del calore.

• Creazione più diffi cile del bagno di fusione.

Effetto di una riduzione del valore:

• Penetrazione migliorata della saldatura.

• Pericolo di tacche di penetrazione.

TEMPO DI RIDUZIONE CORRENTE

Valore impostabile che indica il tempo necessario perché la corrente che diminuisce in modo continuo raggiunga (nella fi gura, rappresentato come rampa) la corrente di saldatura dalla corrente iniziale.

TEMPO DI POST-GAS

Tempo in cui il gas continuo a fl uire al termine della saldatura.

Durante la saldatura con correnti elevate o con materiali facilmente ossidanti è utile lasciar raffreddare il bagno di fusione all’estremità della cordone in atmosfera inerte.

Nella saldatura TIG il prolungamento del fl usso di gas protegge il delicato elettrodo surriscaldato dall’ossigeno nell’atmosfera.

Se non vi è una particolare necessità, il valore viene tenuto il più basso possibile.

Effetto di un aumento del valore:

• Ossidazione ridotta, qualità del cordone più elevata.

• Consumo elevato di gas.

Effetto di una riduzione del valore:

• Consumo ridotto di gas.

• Ossidazione e usura dell'elettrodo e quindi innesco peggiorato.

CORRENTE FINALE

Valore di corrente per riempire un cratere fi nale alla fi ne della saldatura.

Impostabile come valore percentuale della corrente di saldatura o come valore assoluto in ampere.

• Tenere premuto il pulsante della torcia di saldatura durante la riduzione (4 tempi) fi nché il cratere fi nale non è colmato con la corrente fi nale e con il materiale d'apporto.

• Al rilascio del tasto della torcia, segue il fl usso prolungato di gas.

INNESCO DELL'ARCO ELETTRICO HF

Attiva l'innesco dell'arco elettrico per la saldatura TIG mediante una scarica ad alta frequenza, tensione elevata e intensità di corrente ridotta. L'innesco HF assicura un innesco senza contatto dell'arco di saldatura evitando in tal modo la presenza di impurità all'inizio del cordone di saldatura e riducendo l'usura dell'elettrodo TIG.

Una volta avvenuto l'innesco e formato l'arco di saldatura, l'apparecchio spegne il generatore di innesco.

Con l'impostazione “INNESCO DELL'ARCO ELETTRICO HF = NO”, l'innesco deve avvenire con il contatto degli elettrodi TIG con il pezzo. ("LIFT-ARC").

PROCEDURA CON INNESCO HF:

1. Tenere l'elettrodo di tungsteno a una distanza di circa 2 – 3 mm dal punto di innesco.

2. Premere il tasto della torcia. L'arco elettrico si innesca senza contatto.

Innesco LIFT-ARC

Con questo tipo di innesco, l'arco elettrico si avvia dopo il contatto e il seguente sollevamento degli elettrodi TIG dal pezzo. Nella fase di contatto, fl uisce soltanto una corrente ridotta, in modo da non aggredire la punta dell'elettrodo.

Si consiglia l'utilizzo dell'innesco LIFT-ARC in caso di saldature su macchine in funzione oppure in prossimità di componenti elettronici e computer.

PROCEDURA CON INNESCO LIFT-ARC:

1. Collocare l'elettrodo di tungsteno sopra il punto di innesco.

2. Portare l'elettrodo in contatto con il pezzo e premere il tasto della torcia.

3. Sollevare la torcia per innescare l'arco elettrico.

FREQUENZA AC

Frequenza con il metodo TIG-AC.

L’impostazione viene effettuata in Hertz (Hz). Frequenza = 1/ unità di tempo di un periodo (T1).

Una frequenza alternata ridotta determina un arco elettrico ampio, adatto a spessori del materiale e strati di riempimento ampi.

Una frequenza alternata determina un arco elettrico concentrato stretto.

In questo modo si origina un bagno di fusione controllabile molto precisa, adatto a spessori del materiale e applicazioni sui bordi sottili.

Effetto di un aumento del valore:

• Concentrazione dell’arco elettrico.

• Riduzione della zona di infl uenza del valore.

• Velocità di saldatura inferiore.

BASSA FREQUENZA

FREQUENZA ELEVATA Figura 14

Figura 15

Figura 16

EQUILIBRIO AC

L’impostazione determina il rapporto tra la semionda positiva e la semionda negativa.

BALANCE 0: Rapporto ottimale tra pulizia e penetrazione.

Effetto di un aumento del valore:

• BALANCE +: Azione di pulizia più intensa, penetrazione inferiore.

Effetto di una riduzione del valore:

• BALANCE - : Penetrazione più forte, meno azione di pulizia.

DIAMETRO DEGLI ELETTRODI

• Valore impostato per la compensazione con il diametro dell’elettrodo utilizzato.

Esso ottimizza l’innesco dell'arco elettrico TIG-AC.

Figura 17