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− MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Nel documento PipeWorx 400 Sistema di saldatura (pagine 80-92)

!

Scollegare l’alimentazione prima di effettuare la manutenzione.

7-1. Manutenzione ordinaria

n = Controllare ~ = Pulire l = Sostituire

Ogni 3 mesi

l Etichette illeggibili ~ Morsetti di saldatura nl Cavo di saldatura l Parti Danneggiate

n Cavo a 14 pin n Tubo e raccordi del gas n Cavo della torcia

l Portaelettrodo danneggiato l Torcia danneggiata Ogni 6

mesi O

~ All’interno della saldatrice ~ Rullini trainafilo

7-2. Espulsione della polvere dall’interno della macchina

!

Per espellere la polvere, non rimuovere il coperchio.

Per espellere la polvere dalla macchina dirigere il flusso d’aria attraverso le feritoie di aerazione poste sul fronte e sul retro del generatore.

Rif. 805 142−B

7-3. Ripristino dei valori di fabbrica

Intero sistema

Un ripristino dei valori di fabbrica dell’interno sistema può essere eseguito premendo contemporaneamente i pulsanti 1 e 4 delle locazioni di memoria sulla saldatrice per più di quattro secondi. Il display visualizza la scritta rSt e quindi una serie di trattini quando il ripristino ai valori di fabbrica è stato completato.

Locazione di memoria

Vedere Sezione 6-2 C2 per la procedura di ripristino dei valori di fabbrica.

7-4. Visualizzazione della versione del software

Premere contemporaneamente i pulsanti MIG TYPE e SIDE SELECT dietro lo sportello della saldatrice per visualizzare la versione del software.

7-5. Procedura di calibrazione della saldatrice

L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della presente macchina devono essere effettuate esclusivamente da personale qualificato.

A. Apparecchiature necessarie

1. Voltmetro in CC calibrato e amperometro in CC con morsetti (per esempio Fluke 337) 2. Scheda di calibrazione

3. Cavo di cortocircuito (2/0)

B. Procedura di calibrazione

1. Scollegare i cavi da tutti i terminali di uscita.

2. Accendere l’alimentazione della saldatrice.

3. Inserire la scheda di calibrazione.

a. Sollevare e mantenere sollevato il coperchio di accesso al lettore di schede di memoria.

b. Inserire la scheda di memoria nel lettore (spingere la scheda fino in fondo, quindi rilasciarla).

c. Chiudere il coperchio di accesso al lettore di schede di memoria.

d. La saldatrice visualizza la scritta CAL.

4. Calibrare la tensione di saldatura MIG nel modo seguente:

a. Collegare il voltmetro tra il terminale MIG (sul retro della saldatrice) e il terminale del pezzo (al centro, sul pannello anteriore).

b. Premere il pulsante della memoria 1 sul pannello anteriore della saldatrice. In queste condizioni, tra il terminale MIG e il terminale del pezzo deve esserci la tensione a vuoto.

c. Usando la manopola sul pannello anteriore della saldatrice, impostare sul display il valore di tensione misurato tramite il voltmetro.

d. Premere il pulsante della memoria 1 sul pannello anteriore della saldatrice al termine della calibrazione della tensione MIG.

e. La saldatrice visualizza la scritta CAL.

5. Calibrare la tensione di saldatura TIG nel modo seguente:

a. Collegare il voltmetro tra il terminale del pezzo (al centro, sul pannello anteriore) e il terminale TIG (a destra, sul pannello anteriore).

b. Premere il pulsante della memoria 2 sul pannello anteriore della saldatrice. In queste condizioni, tra il terminale TIG e il terminale del pezzo deve esserci la tensione a vuoto.

c. Usando la manopola sul pannello anteriore della saldatrice, impostare sul display il valore di tensione misurato tramite il voltmetro.

d. Premere il pulsante della memoria 2 sul pannello anteriore della saldatrice per terminare la procedura di calibrazione della tensione di saldatura TIG.

e. La saldatrice visualizza la scritta CAL.

6. Calibrare la tensione di saldatura STICK nel modo seguente:

a. Collegare il voltmetro tra il terminale STICK (a sinistra, sul pannello anteriore) al terminale del pezzo (al centro, sul pannello anteriore).

b. Premere il pulsante della memoria 3 sul pannello anteriore della saldatrice. In queste condizioni, tra il terminale STICK e il terminale del pezzo deve esserci la tensione a vuoto.

c. Usando la manopola sul pannello anteriore della saldatrice, impostare sul display il valore di tensione misurato tramite il voltmetro.

d. Premere il pulsante della memoria 3 sul pannello anteriore della saldatrice per terminare la procedura di calibrazione della tensione di saldatura STICK.

e. La saldatrice visualizza la scritta CAL.

7. Calibrare la corrente nel modo seguente:

a. Collegare il cavo di corto circuito tra il terminale STICK (a sinistra, sul pannello anteriore) e il terminale del pezzo (al centro, sul pannello anteriore).

b. Collegare l’amperometro a morsetti sul cavo di cortocircuito.

c. Premere il pulsante della memoria 4 sul pannello anteriore della saldatrice. In queste condizioni attraverso il cavo passa tutta la corrente erogata.

d. Usare la manopola sul pannello anteriore della saldatrice per impostare la corrente visualizzata al valore misurato tramite l’amperometro.

e. Premere il pulsante della memoria 4 sul pannello anteriore della saldatrice per terminare la procedura di calibrazione della corrente.

f. La saldatrice visualizza la scritta CAL.

g. Scollegare il cavo di cortocircuito.

8. Rimuovere la scheda di calibrazione, nel modo seguente:

a. Sollevare e mantenere sollevato il coperchio di accesso al lettore di schede di memoria.

b. Spingere la scheda di memoria verso l’interno del lettore e rilasciarla per espellerla.

c. Afferrare la scheda di memoria e rimuoverla dal lettore.

d. Chiudere il coperchio di accesso al lettore di schede di memoria.

9. Spegnere l’alimentazione della saldatrice.

7-6. Rimozione del pannello laterale di destra e misurazione della tensione del condensatore di linea

!

Spegnere il generatore e disinserire la corrente.

!

Dopo che la macchina è stata spenta, possono rimanere nei

Spegnere il generatore e disinserire la corrente.

1 Pannello Laterale di Destra Per rimuovere il pannello togliere le viti che assicurano lo stesso alla macchina.

2 Scheda di riconnessione PC10 3 Voltmetro

Misurare la tensione in CC tra i terminali sulla scheda PC10 fino a quando tale tensione diminuisce fino a circa 0 (zero) V.

.

Se la tensione sul condensatore non scende a un valore prossimo a zero anche dopo diversi minuti, usare una resistenza di dispersione di valore compreso tra 25 e 1000 Ohm, dotata di un cavo con caratteristiche nominali di almeno 5 W, #16 AWG 1000 VCC isolato per scaricare il condensatore.

4 Tipica resistenza di dispersione In questa pagina si riporta l’esempio di una tipica resistenza di dispersione.

Cavi da #16 AWG con isolamento nominale 1000 V CC,

7-7. Manutenzione ordinaria del gruppo di raffreddamento

!

Prima di effettuare qualsiasi inter-vento di manutenzione, scollegare la spina del gruppo di raffreddamento dalla presa della saldatrice.

n = Controllare Z = Cambiare ~ = Pulire Δ = Riparare l = Sostituire

* Deve essere fatto da un Tecnico Autorizzato.

Ogni 3

mesi ~Pulire il filtro del liquido refrigerante. Condizioni ambientali particolari possono richiedere una pulizia più frequente (uso continuo, temperature alte/basse, ambiente sporco ecc.). La pulizia non corretta del filtro del liquido refrigerante annullerà la garanzia sulla pompa.

~ Eliminare la polvere dal radiatore.

nControllare il livello del liquido refrigerante.

Ogni 6 mesi

nlTubi flessibili nl Etichette illeggibili Ogni12

mesi

Z Sostituire il liquido refrigerante (se si usa il liquido refrigerante MILLER).

Note

7-8. Sostituzione del liquido di raffreddamento

801 195-A / Ref. 254 086-B / Ref. 801 194

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Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione, scollegare la spina del grup-po di raffreddamento dalla presa della saldatrice.

!

Smaltire il liquido refrigeran-te utilizzato conformemenrefrigeran-te ai codici di sicurezza nazionali, statali e locali. Non svuotare i rifiuti in uno scari-co.

1 Alloggiamento del gruppo di raffreddamento

2 Cassetto del gruppo di raffreddamento

Rimuovere 4 viti dalla parte ante-riore dell’alloggiamento del gruppo di raffreddamento ed estrarre il cas-setto del gruppo di raffreddamento.

3 Filtro del liquido refrigerante Rimuovere le viti dall’alloggiamento per effettuare la pulizia del filtro e dell’alloggiamento stesso.

Sostituzione del liquido di raf-freddamento

Scaricare il liquido di raffreddamen-to inclinando il gruppo in avanti.

Riempire con acqua pulita e fare funzionare per 10 minuti. Scaricare e riempire nuovamente.

AVVISO − Se si sostituiscono i tubi flessibili, utilizzare tubi compatibili con glicole etilenico, ad esempio Buna–n, neoprene o Hypalon. I tubi in ossiacetilene non sono compati-bili con i prodotti contenenti glicole etilenico.

Rimontare il cassetto del gruppo di raffreddamento nell’alloggiamento.

1

2

3

7-9. Codici diagnostici della saldatrice e dell’alimentatore di filo

Display di esempio

H 0 1

Codice

visualizzato Problema Descrizione

H01 Sovracorrente circuito di alimentazione primario Indica un malfunzionamento nel circuito di alimentazione primario. Se viene visualizzato questo codice, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H02 Malfunzionamento del sensore di temperatura Indica che il circuito di protezione termica non funziona correttamente. Se viene visualizzato questo codice sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H03 Surriscaldamento del circuito secondario Indica che il lato sinistro della saldatrice si è surriscaldato. La saldatrice si è spenta per consentire alle ventole di abbassare la temperatura del lato sinistro. Il funzionamento della saldatrice può proseguire quando la temperatura ritorna all’interno della gamma di esercizio normale.

H04 Surriscaldamento del circuito secondario Indica che la parte inferiore della saldatrice si è surriscaldata. La saldatrice si è spenta per consentire alle ventole di abbassare la temperatura della parte inferiore. Il funzionamento della saldatrice può proseguire quando la temperatura ritorna all’interno della gamma di esercizio normale.

H05 Surriscaldamento del circuito primario Indica che il lato destro della saldatrice si è surriscaldato. La saldatrice si è spenta per consentire alle ventole di abbassare la temperatura del lato destro. Il funzionamento della saldatrice può proseguire quando la temperatura ritorna all’interno della gamma di esercizio normale.

H08 Errore di sovratensione in uscita Indica che il circuito di alimentazione secondario non funziona correttamente. Se viene visualizzato questo codice sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H09 Errore di rilevamento corrente sul circuito

di alimentazione primario Indica che il circuito di alimentazione primario non funziona correttamente. Se viene visualizzato questo codice sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H10 Errore di controllo del circuito di alimentazione primario Indica che il circuito di alimentazione primario non funziona correttamente. Se viene visualizzato questo codice sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H11 Sbilanciamento della tensione del condensatore

sul bus primario Indica che il circuito di alimentazione primario non funziona correttamente. Se viene visualizzato questo codice sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H12 Errore di tensione sulla linea

di alimentazione primaria Indica che la tensione della linea di alimentazione primaria è troppo bassa.

Aumentare la tensione della linea di alimentazione primaria a un valore che sia almeno il 90% della tensione nominale.

H25 Ciclo di lavoro Indica che è stato superato il ciclo di lavoro massimo. L’erogazione

di corrente è stata interrotta e le ventole sono in funzione.

Attendere 15 minuti per far raffreddare la saldatrice. Ridurre la corrente, la tensione, la velocità di avanzamento del filo o il ciclo di lavoro prima di iniziare di nuovo a saldare.

H26 Pulsante bloccato saldatrice Indica che il pulsante è bloccato sulla saldatrice all’accensione.

L’errore scompare quando il pulsante viene rilasciato.

H30 Contattore bloccato nel modo TIG Indica che il contattore del comando a distanza è bloccato nel modo TIG. L’errore scompare quando viene rilasciato il comando a pedale o il contattore del dispositivo di comando viene rilasciato.

H31 Contattore bloccato nel modo Stick Indica che il contattore del comando a distanza è bloccato nel modo Stick. L’errore scompare quando viene rilasciato il comando a pedale o il contattore del dispositivo di comando viene rilasciato.

H40 Tachimetro lato sinistro Indica un errore del tachimetro sul motore di sinistra. Controllare che non vi siano ostruzioni sull’unità trainafilo o sulla bobina del filo di sinistra. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H41 Tachimetro lato destro Indica un errore del tachimetro sul motore di destra. Controllare che non vi siano ostruzioni sull’unità trainafilo o sulla bobina del filo di destra. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H42 Motore lato sinistro Indica un errore sul motore di sinistra. Controllare che non vi siano ostruzioni sull’unità trainafilo o sulla bobina del filo di sinistra. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H43 Motore lato destro Indica un errore sul motore di destra. Controllare che non vi

siano ostruzioni sull’unità trainafilo o sulla bobina del filo di destra. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H44 Bassa tensione bus motore Indica che la tensione della linea di alimentazione primaria è troppo bassa.

Aumentare la tensione della linea di alimentazione primaria a un valore che sia almeno il 90% della tensione nominale.

Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H45 Pulsante bloccato su alimentatore di filo Indica che il pulsante è bloccato sull’alimentatore filo all’accensione di quest’ultimo. L’errore scompare quando il pulsante viene rilasciato.

H46 Pulsante torcia lato sinistro bloccato Indica che il pulsante della torcia sul lato sinistro è bloccato.

L’errore scompare quando il pulsante viene rilasciato.

H47 Pulsate torcia lato destro bloccato Indica che il pulsante della torcia sul lato destro è bloccato.

L’errore scompare quando il pulsante viene rilasciato.

H48 Errore pulsante torcia lato sinistro Indica che il pulsante della torcia sul lato sinistro è stato mantenuto premuto troppo a lungo nel modo jog (60 secondi o 9,1 m (30’) di filo).

H49 Errore pulsante torca lato destro Indica che il pulsante della torcia sul lato destro è stato mantenuto premuto troppo a lungo nel modo jog (60 secondi o 9,1 m (30’) di filo).

H60 Errore scheda di memoria Indica che non è possibile leggere la scheda di memoria.

Scheda di memoria difettosa o formato errato.

H61 Errore di lettura file Indica la presenza di un file corrotto sulla scheda di memoria.

H62 Errore di scrittura file Indica che la scheda di memoria è piena o difettosa.

H63 File non valido Indica la presenza di un file non valido sulla scheda di memoria.

Il sistema è in grado di leggere il file, ma il suo contenuto non è valido. Rimuovere la scheda o premere un pulsante qualsiasi per cancellare l’errore.

H64 Scheda di memoria protetta in scrittura Indica che si è tentato di effettuare un salvataggio su una scheda protetta in scrittura. Questo stato si riferisce alla posizione dell’apposito interruttore sulla scheda di memoria.

Sproteggere la scheda di memoria e riprovare. Provare con un’altra scheda di memoria. Rimuovere la scheda o premere un pulsante qualsiasi per cancellare l’errore. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H65 File di sola lettura Indica che si è tentato di salvare un file di sola lettura. Verificare con la persona interessata se esiste un motivo per cui il file è stato impostato come di sola lettura (gli attributi di protezione del file possono essere modificati tramite un PC). Usare un’altra scheda di memoria. Rimuovere la scheda o premere un pulsante qualsiasi per cancellare l’errore.

H66 Nessuna scheda di memoria rilevata Indica che non è stata rilevata alcuna scheda di memoria a seguito di un tentativo di lettura dalla scheda stessa. Inserire una scheda o premere un pulsante qualsiasi per cancellare l’errore. Provare a usare un’altra scheda di memoria. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H70 Libreria di saldatura Indica che la libreria di saldatura sulla saldatrice è mancante o incompleta. La libreria di saldatura deve essere caricata dalla scheda di memoria.

H71 Modello non valido Indica se la saldatrice è di tipo standard, IEC o CE.

H98 Comunicazione seriale assente Indica l’interruzione della comunicazione seriale dopo la connessione. Controllare il collegamento del cavo di comando della saldatrice/dell’alimentatore filo e serrarlo se necessario. Se questo messaggio viene visualizzato durante l’aggiornamento del firmware, il comportamento è da considerarsi normale. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

H99 Errore di comunicazione seriale Indica che la comunicazione seriale non funziona correttamente.

Controllare il collegamento del cavo di comando della

saldatrice/dell’alimentatore filo e serrarlo se necessario. Se questo messaggio viene visualizzato durante l’aggiornamento del firmware, il comportamento è da considerarsi normale. Se questo codice continua a essere visualizzato sul display, contattare il centro di assistenza autorizzato più vicino.

7-10. Individuazione dei guasti della saldatrice/dell’alimentatore filo

Se, dopo avere effettuato tutti i collegamenti, la saldatrice e l’alimentatore filo NON rispondono, seguire le indicazioni nel seguito prima di contattare il centro di assistenza autorizzata più vicino:

La saldatrice è collegata e non c’è tensione dopo che essa viene accesa.

S Se la saldatrice è collegata direttamente a un interruttore di linea oppure alla presa di una scatola di derivazione, assicurarsi che l’interruttore di linea o il disgiuntore principale si trovino in posizione ON.

Il filo non viene alimentato dall’alimentatore filo alla punta della torcia.

S Verificare che il diametro del filo sia adatto alle dimensioni della scanalatura dei rullini trascinafilo.

S Verificare che la tensione sui rullini trascinafilo non sia troppa bassa o troppo alta.

S Controllare che la guaina della torcia sia adatta al diametro del filo.

S Controllare che le dimensioni del beccuccio passafilo siano corrette per il filo in uso e che l’estremità del beccuccio non sia ostruita.

S Controllare che l’estremità della torcia sia completamente inserita nell’unità trainafilo sull’alimentatore filo e che la manopola sia avvitata per issare l’estremità della torcia.

La saldatura non è uniforme passando da un’applicazione di saldatura a un’altra.

S Assicurarsi che il morsetto di massa sia collegato su una zona del tubo pulita e non verniciata; in caso contrario, carteggiare se necessario una zona per realizzare un buon contatto con il pezzo.

S Mantenere il morsetto di massa il più vicino possibile al giunto da saldare.

S Controllare che il cavo di ”volt sense” sia collegato alla saldatrice e che il collegamento al pezzo sia ben saldo. Controllare che sul cavo di ”volt sense” lato pezzo non vi siano fili usurati che possano impedire un buon collegamento.

S Assicurarsi che il cavo di ”volt sense” sia separato dai cavi di saldatura.

S Assicurarsi l’inclinazione della torcia sul giunto durante la saldatura sia nulla o al massimo di 15 gradi all’indietro.

S Seguire le impostazioni raccomandate nella sezione Funzionamento del manuale per scegliere un punto di inizio della saldatura.

S Preparazione del giunto: 0,8 − 1,6 mm (1/32 −1/16”) di spessore del tubo e 3,2 mm (1/8”) di luce per il vertice.

S Fare riferimento al DVD delle tecniche di saldatura.

Porosità nel cordone di saldatura.

S Controllare che la quantità di gas di protezione sia sufficiente e che l’alimentazione del gas di protezione sia accesa.

S Controllare la portata del gas di protezione sul riduttore di pressione.

S Controllare che la pressione del gas sull’alimentatore filo non superi i 621 kPa (90 psi).

S Controllare tutti i raccordi del gas di protezione e stringerli se necessario.

S Rimuovere l’alloggiamento dell’unità trainafilo lato torcia e verificare le condizioni degli O−ring. Sostituire tutti gli O−ring usurati o mancanti.

S Controllare la torcia lato power pin e serrare con una chiave.

S Assicurarsi che l’estremità della torcia sia completamente inserita nell’unità trainafilo e che la manopola sia avvitata per fissare l’estremità della torcia.

S Controllare e pulire l’ugello del gas di protezione sulla torcia.

S Riparare il giunto di saldatura dal vento.

Problemi nell’avanzamento del filo durante la saldatura. Controllare i rulli trainafilo e i guidafilo per verificare che siano adatti al tipo e al diametro del filo.

S Controllare la tensione sui rulli trainafilo e regolarla se necessario.

S Assicurarsi che l’estremità della torcia sia completamente inserita nell’unità trainafilo e che la manopola sia avvitata per fissare l’estremità della torcia.

S Controllare che il tensionamento del mozzo sulla bobina non sia eccessivo o insufficiente e regolarlo se necessario.

S Assicurarsi che il cavo della torcia per saldatura abbia un percorso più rettilineo possibile dall’alimentatore filo al pezzo.

S Controllare che le dimensioni del beccuccio passafilo siano corrette per il filo in uso e che l’estremità del beccuccio non sia ostruita.

S Controllare che il tubo della torcia sia dimensionato correttamente per il filo di saldatura e che non sia sporco o danneggiato. Pulire o sostituire il tubo della torcia se necessario.

7-11. Individuazione dei guasti della saldatrice

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Scollegare l’alimentazione elettrica prima di eseguire delle riparazioni.

Problema Soluzione

Nessuna erogazione di corrente di

sal-datura; la macchina non funziona. Chiudere l’interruttore di linea (vedi Sezione 5-10).

Controllare e sostituire il/i fusibile/i di linea se necessario, oppure richiudere il disgiuntore (vedere Sezione 5-10).

Controllare i collegamenti alla linea di alimentazione (vedi Sezione 5-10).

Nessuna erogazione; indicatore

acceso. Controllare, aggiustare o sostituire il comando remoto.

La macchina é surriscaldata. Lasciare raffreddare la macchina con il ventilatore in funzione (vedi

La macchina é surriscaldata. Lasciare raffreddare la macchina con il ventilatore in funzione (vedi

Nel documento PipeWorx 400 Sistema di saldatura (pagine 80-92)

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