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ALLINEAMENTO DEGLI OBIETTIVI OPERATIVI AI FATTORI CRITICI DI SUCCESSO ATTRAVERSO IL MONITORAGGIO DEI KPI SUPPORTATO DALLA TECNICA DEL VISUAL MANAGEMENT APPLICATA NEGLI UFFICI DELLO STABILIMENTO 2 RUOTE DI PIAGGIO PONTEDERA

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Academic year: 2021

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Sommario

Capitolo 1 Il Gruppo Piaggio………

1.1 Introduzione……… 1.2 Generalità……… 1.3 Il Modello delle 5 Forze di Porter………... 1.4 La Catena del Valore di Porter……… 1.5 La Matrice BCG……….. 1.6 I Brand……….

Capitolo 2 Il Lean Manufacturing………

2.1 Il Production System……… 2.1.1 Sicurezza………. 2.1.2 Cost Deployment………. 2.1.3 Focus Improvement………. 2.1.4 Manutenzione Autonoma……… 2.1.5 Manutenzione Professionale………... 2.1.6 Organizzazione del Posto di Lavoro………... 2.1.7 Controllo Qualità………. 2.1.8 Logistica e Servizio al Cliente………. 2.1.9 Progettazione per la Prevenzione della Manutenzione 2.1.10 Sviluppo delle Competenze………. 2.1.11 Ambiente………. 2.2 I Principi Metodologici………. 2.2.1 4M……… 2.2.2 5S………. 2.2.3 5W1H………... 2.2.4 5WHYS……… 2.2.5 AM Tag……… 2.2.6 Classificazione ABC delle Macchine……….. 2.2.7 Analisi dei Guasti e dei Loro Effetti (FMEA)………. 2.2.8 Kanban………. 2.2.9 Attività a Non Valore Aggiunto………...

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2.2.10 OPL (One Point Lesson)………. 2.2.11 Poka Yoke………... 2.2.12 La Matrice Assicurazione Qualità (QA Matrix)…….. 2.2.13 La Matrice Manutenzione per la Qualità (QM Matrix) 2.2.14 Sei Sigma………. 2.2.15 SMED (Single Minute Exchange of Die)………….... 2.2.16 Value Stream Map (Mappa del Flusso del Valore)….. 2.2.17 La Matrice X……… 2.2.18 AUDIT e KPI SYSTEM………..

Capitolo 3 Il Cost Deployment………...

3.1 Costi e Perdite………... 3.2 Perdite di Impianto……….... 3.3 Perdite di Manodopera……….. 3.4 Perdite Materiali e Energie………... 3.5 Matrice A: Perdite/Processi……….. 3.6 Matrice B: Perdite Causali/Perdite Risultanti………... 3.7 Matrice C: Perdite Causali/Costi……….. 3.8 Matrice D: Perdite Causali/Metodologia e Know-How……... 3.9 Matrice E: Perdite Causali/Progetti (Costi/Benefici)……….... 3.10 Matrice F: Avanzamento Progetti……….

Capitolo 4 Il Piaggio Production System………..

4.1 Monitoraggio GPS Piaggio: Livello di Fabbricazione………. 4.2 Monitoraggio GPS Piaggio: Livello di Stabilimento 2 Ruote . 4.3 Monitoraggio Progetti Conclusi………... 4.4 Il Benchmarking Nestlé ………..

4.4.1 Operational Master Planning……….. 4.4.2 Le Misure di Performance……….. 4.4.3 Operational review………. 4.4.4 Basic Problem Solving………...

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Capitolo 5 Il Monitoraggio di I Livello……….

5.1 Il Controllo di Gestione……… 5.2 Il GPS Piaggio……….. 5.2.1 Efficienza Produttiva……….. 5.2.2 Qualità del Prodotto……… 5.2.3 Puntualità Logistica……… 5.2.4 Ambiente di Lavoro………

Capitolo 6 Il Monitoraggio di II Livello………...

6.1 Creazione dei File Mensili………... 6.1.1 Creazione delle Cartelle……….. 6.1.2 Creazione dei File………... 6.2 File di Supporto……… 6.2.1 Il Cruscotto di Indicatori………. 6.2.2 Tabelle di Supporto………. 6.3 Aggiornamento Giornaliero dei File………... 6.4 Layout Lavagne………...

Conclusioni………... Bibliografia………...

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