P u l i t u r a S b avat u r a D i s o s s i da z i o n e

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MADE IN ITALY

S A N D I N G S O L U T I O N S

P u l i t u r a

S b avat u r a

D i S o S S i Da z i o n e

r i m o z i o n e D e l l a r e S i n a

F i n i t u r a

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Prima Stazione Seconda Stazione

SCHEMA DI ROTAZIONE DEI RULLI NELLE MACCHINE A 2 E 4 TESTE

I rulli nella prima stazione ruotano entrambi nel senso di scorrimento dell’asse, nella seconda stazione i rulli devono ruotare in senso contrario sia sopra che sotto.

Una spazzolatrice a 4 teste è altamente consigliata per tutte le operazioni di spazzolatura.

Il senso di rotazione alternato è il netto vantaggio di questa configurazione. I fori praticati sono costantemente sbavati nella direzione di spazzolatura. Questa configurazione consente un notevole aumento della velocità di avanzamento.

> PULITURA E DISOSSIDAZIONE

Ossia la preparazione della superficie del circuito per il processo di laminazione del dry film e prima della stesura del solder.

La pellicola deve aderire perfettamente alla superficie del laminato per assicurare che non vi siano contatti sbagliati durante la sequenza del processo di incisione.

Si richiede pertanto una superficie pulita, senza ossidazioni, con una rugosità uniforme e con minime proprietà di riflessione.

Si consiglia di utilizzare rulli lamellari resinati (SVF, SSF e SUF BIANCO densità 10)

> PULITURA E SPAZZOLATURA CON SETOLE NON ABRASIVE

Ossia il processo di spazzolatura “con pomice”

Questa operazione risulta essere il miglior mezzo per ottenere una superficie omogenea, una rugosità più fine e uniforme, questo consente una miglior adesione del dry film e delle vernici.

Hanno il vantaggio di poter essere utilizzati su circuiti di spessore molto fine e si ottiene inoltre il vantaggio di una finitura non direzionale e una superficie con limitate proprietà di riflesso.

Si consiglia: rulli a spirale con supporto in Nylon bianco ondulato (spessore filamento 0.20 e 0.30)

> PULITURA E SPAZZOLATURA CON SETOLE ABRASIVE

Se l’obiettivo principale è la totale eliminazione dei residui, i rulli a spirale in monofilamento abrasivo garantiscono la totale assenza di particelle abrasive sulla superficie del circuito.

Sono apprezzate inoltre per la lunga durata e la resistenza chimica, eventuali ostacoli non previsti (bordi piegati, punte rotte del trapano…) non danneggiano la struttura della spazzola, si consiglia di utilizzarli su circuiti di spessore superiori al mm.

Si consiglia: rulli a spirale in monofilamento abrasivo in carburo di silicio (grana 320, 500, 600 alta densità)

> PULITURA PRIMA DEL SOLDER RESIST

Prima della delicata operazione di stesura del solder resist, con uno schermo stampante oppure attraverso un metodo litografico, il circuito deve essere preparato in modo tale da ottenere una superficie chiara e pulita, deve essere ripulito da ogni contaminazione, deve avere una superficie perfetta per l’adesione del solder, in questo processo la pulitura non deve assolutamente danneggiare il circuito o creare piccole imperfezioni.

Si consiglia di utilizzare i rulli lamellari resinati (SSF e SUF densità 10)

> PULITURA PIASTRE SBU

APPLICAZIONI:

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Diametro Spessore Foro

125 765 50

125 450 50

125 610 50

125 650 50

125 770 50

125 450 50

125 550 50

125 650 50

90 410 35

90 610 35

100 610 25,4

150 610 50,8

PRODUZIONE STANDARD:

Velocità

di taglio: 12-18 m/s la velocità della spazzola solitamente è determinata dal costruttore

Velocità di

avanzamento: 1,5-2,5 m/min Pressione: 1,0-1,5 kW

40% carico Frequenza di

oscillazione:

Percorso di oscillazione:

240-500 colpi/min

3-10 mm Refrigerante: acqua Risciacquo su PCB:

Risciacquo su spazzola:

fino a 100 bar

massimo possibile

flusso completo come determinato

PARAMETRI OPERATIVI:

> SBAVATURA

Ossia la rimozione delle bave create dalla foratura delle piastre.

Questa operazione è estremamente importante e delicata, è necessario infatti:

- evitare sporgenze che creino problemi nelle fasi successive - mantenere la planarità del circuito in presenza dei fori

- mantenere il più possibile uniforme il colletto del foro (impedendo eventuali ovalizzazioni) Si consiglia di utilizzare un rullo avvolto COD. 951 (SVF e SSF durezza media)

In abbinamento viene proposto il rullo resinato (SVF e SSF densità 12)

Alcuni produttori di circuiti utilizzano (solo per circuiti di spessore superiore a 0.5mm.):

RULLI a SPIRALE in monofilamento abrasivo (grana 240 e 320 alta densità in carburo di silicio)

> PULITURA PCB MONOFACCIA

Nella fase cosiddetta di “prima stampa”è necessario preparare velocemente la superficie del circuito con particolari caratteristiche di rugosità e definizione.

Si consigliano pertanto i rulli lamellari non resinati (AF e AVF densità 12 e 13)

> PULITURA PRESSPLATE

L’obiettivo di questa operazione è la rimozione dei residui di resina che sono rimasti sulla superficie della piastra dopo la pressatura, nel corso di questo processo la rugosità iniziale della piastra deve rimanere invariata, pertanto è molto importante che la qualità del rullo utilizzato sia costante per tutta la sua durata.

Si consigliano i rulli lamellari resinati (AC , AMed, AF densità 12)

> ALTRE FINITURE

Il circuito stampato flessibile per le sue qualità e per il suo minor peso, viene sempre più utilizzato per la sua duttilità per i collegamenti negli spazi ristretti. Così pure i fogli di rame molto sottili possono essere processati meccanicamente senza incorrere nel rischio di deformazione e piegamento.

Si consiglia per queste finiture i rulli lamellari resinati e non (SSF e SUF densità 10)

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RULLO FLAP

IN CARBURO DI SILICIO

Trattasi di un rullo costruito con un sistema tecnologicamente collaudato che consiste nell’ as- semblare le lamelle di tessuto non tessuto abrasivo radialmente, attorno ad un nucleo in bachelite.

Le Grane del tessuto non tessuto abrasivo si evi- denziano con delle sigle, in particolare quelle che sono state a voi offerte sono:

SVF che sta per abrasivo in carburo di silicio in grana 320.

SSF: che sta per abrasivo in carburo di silicio in grana 400.

La sigla D11 corrisponde alla durezza del rullo ed è così specificata in quanto definisce il numero di lamelle che occorrono in quella determinata grana per ottenere la densità richiesta. In pratica più la grana è fine più occorrono lamelle per ottenere la densità richiesta.

La sigla T10 corrisponde allo scalino che noi creia- mo con la flangia in alluminio in pratica lo spessore

670 T10 corrisponde ad un utile di abrasivo da 650 mm.

Specifica Qualità Granulometria(valore teorico) Specifica internazionale

SMED S/C 120 SMedium

SFIN S/C 180/220 SFine

SVFN S/C 320 SVeryFine

SSFN S/C 400 SSuperFine

SUFN S/C 600 SUltraFine

RappResentazionedellastRuttuRadel caRbuRodisilicioalmicRoscopio.

FLAP WHEEL

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RULLO FLAP

IN OSSIDO DI ALLUMINIO

Trattasi di un rullo costruito con un sistema tecnologicamente collaudato che consiste nell’ as- semblare le lamelle di tessuto non tessuto abrasivo radialmente, attorno ad un nucleo in bachelite.

Le Grane del tessuto non tessuto abrasivo si evi- denziano con delle sigle, in particolare quelle che sono state a voi offerte sono:

AVF che sta per abrasivo in ossido di alluminio in grana 320.

La sigla T10 corrisponde allo scalino che noi creia- mo con la flangia in alluminio in pratica lo spessore

670 T10 corrisponde ad un utile di abrasivo da 650 mm.

Specifica Qualità Granulometria(valore teorico) Specifica internazionale ACOA O/A 80/100 ACorse

AMED O/A 120 AMedium

AFIN O/A 180 AFine

AVFN O/A 320 AVeryFine

RappResentazionedellastRuttuRa dell’ossidodialluminioalmicRoscopio.

FLAP WHEEL

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RULLO FLAP IN CARBURO DI SILICIO IMPREGNATO

I rulli lamellari in tessuto non tessuto abrasivo utilizzati nel settore del PCB e non solo, possono essere trattati con una resina sintetica che rinforza il rullo, ne migliora il rendimento e rende possibile l’adattabilità a diverse fasi applicative.

Le grane del tessuto non tessuto abrasivo si evi- denziano con delle sigle, in particolare quelle che sono state a voi offerte sono:

SVF che sta per abrasivo in carburo di silicio in grana 320.

SSF: che sta per abrasivo in carburo di silicio in grana 400.

Specifica Qualità Granulometria(valore teorico)

Specifica internazionale

SMED S/C 120 SMedium

SFIN S/C 180/220 SFine

SVFN S/C 320 SVeryFine

SSFN S/C 400 SSuperFine

SUFN S/C 600 SUltraFine

FLAP WHEEL

IMPREGNATO

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RULLO FLAP IN OSSIDO DI ALLUMINIO IMPREGNATO

Le grane del tessuto non tessuto abrasivo si evi- denziano con delle sigle, in particolare quelle che sono state a voi offerte sono:

AVF che sta per abrasivo in carburo di silicio in grana 320.

FLAP WHEEL IMPREGNATO

Specifica internazionale ACOA O/A 80/100 ACorse

AMED O/A 120 AMedium

AFIN O/A 180 AFine

AVFN O/A 320 AVeryFine

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RULLO 001/VF

GRANA 320 IMPREGNATO

Gli articoli NEA si distinguono per la loro alta qua- lità, frutto di una attenta selezione delle materie prime e di continui controlli qualitativi, vengono prodotti in tutte le dimensioni richieste dal settore del circuito stampato.

Lavorando a stretto contatto con i produttori di circuiti stampati ed avvalendosi dell’esperienza e collaborazione dei principali produttori italiani di macchine i nostri tecnici hanno raggiunto un’ otti- ma esperienza nel settore che ci permette di trova- re le migliori soluzioni alle richieste dei ns. clienti del settore PCB.

FLAP WHEEL IMPREGNATO

Specifica internazionale 001/VF S/C 320 VF Impregnato

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RULLO 002/VF

GRANA 220 IMPREGNATO

Gli articoli NEA si distinguono per la loro alta qua- lità, frutto di una attenta selezione delle materie prime e di continui controlli qualitativi, vengono prodotti in tutte le dimensioni richieste dal settore del circuito stampato.

Lavorando a stretto contatto con i produttori di circuiti stampati ed avvalendosi dell’esperienza e collaborazione dei principali produttori italiani di macchine i nostri tecnici hanno raggiunto un’ otti- ma esperienza nel settore che ci permette di trova- re le migliori soluzioni alle richieste dei ns. clienti del settore PCB.

FLAP WHEEL IMPREGNATO

Specifica internazionale 002/VF A/O 220 F Impregnato

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RULLO FLAP SUF BIANCO

PULITURA E DISOSSIDAZIONE:

Ossia la preparazione della superficie del circuito per il processo di laminazione del dry film e prima della stesura del solder.

La pellicola deve aderire perfettamente alla superficie del laminato per assicurare che non vi siano contatti sbagliati

durante la sequenza del processo di incisione.

Si richiede pertanto una superficie pulita, senza ossidazioni, con una rugosità uniforme e con minime proprietà di riflessione.

Si consiglia di utilizzare rulli lamellari resinati (SVF, SSF e SUF BIANCO densità 10)

Tipologia Codice Prodotto Fine Bianco cod. 0024 VeryFine Bianco cod. 005 Ultrafine Bianco cod. 008

FLAP WHEEL

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RULLO FLAP BLU VF

Con circuiti di spessore molto fini, il film a secco deve adagiarsi perfettamente al laminato di rame, quindi la superficie dovrà essere assolutamente pulita, ma non brillante, piuttosto opaca e non deve essere assolutamente specchiante.

TUTTI I VANTAGGI:

> attorno ai fori nei bordi nessun danno

> nessun rischio di ostruzione dei fori

> nessun tipo di impastatura della spazzola

> un leggero aumento della rugosità

> ASSOLUTA uniformità sulla superficie

ZC ZK 80 ZCoarse

ZM ZK 120 ZMedium

ZF ZK 180 ZFine

ZVF ZK 220 ZVeryFine

FLAP WHEEL

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RULLO CONVOLUTO IN

CARBURO DI SILICIO COD. 951

Il rullo consiste in rotoli di tessuto non tessuto abrasivo avvolti attorno ad un nucleo in bachelite, fissato con schiume poliuretaniche, secondo diverse durezze e tipologie.

CONVOLUTE WHEEL

IMPORTANTE:

Ogni rullo è marcato lateralmente con una freccia direzionale.

I rulli devono assolutamente ruotare nella direzione indicata.

Specifica Qualità Granulometria(valore teorico) Specifica internazionale

cod. 951 S/C 320 SVF Convolute

> una lunga durata ed un più alto rendimento

> qualità della superficie uniforme

> non danneggia i bordi del foro

> perfetta preparazione per il rivestimento successivo

> costanza della durezza e dell’abrasione per tutta la sua durata

cod. 951 S/C 120 SM Convolute

cod. 951 S/C 180/220 SF Convolute

cod. 951 S/C 400 SSF Convolute

cod. 951 S/C 600 SUF Convolute

PRODUZIONE STANDARD:

PRODUZIONE SU RICHIESTA:

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RULLO CONVOLUTO IN

OSSIDO DI ALLUMINIO COD. 1029

Il rullo consiste in rotoli di tessuto non tessuto abrasivo avvolti attorno ad un nucleo in bachelite, fissato con schiume poliuretaniche, secondo diverse durezze e tipologie.

CONVOLUTE WHEEL

IMPORTANTE:

Ogni rullo è marcato lateralmente con una freccia direzionale.

I rulli devono assolutamente ruotare nella direzione indicata.

cod. 1029 A/O 320 AVF Convolute

> una lunga durata ed un più alto rendimento

> qualità della superficie uniforme

> non danneggia i bordi del foro

> perfetta preparazione per il rivestimento successivo

> costanza della durezza e dell’abrasione per tutta la sua durata

PRODUZIONE STANDARD:

cod. 1029 A/O 80/100 AOC Convolute

cod. 1029 A/O 120 AOM Convolute

cod. 1029 A/O 180 AOF Convolute

PRODUZIONE SU RICHIESTA:

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RULLO A SPIRALE IN

MONOFILAMENTO ABRASIVO

Il rullo è costruito così come da definizione,

avvolgendo su di un nucleo rigido una spirale graffata sulla quale viene distribuito il monofilamento abrasivo.

Viene solitamente utilizzato il monofilamento in carburo di silicio nelle grane 180, 240, 320 e 500

i rulli vengono successivamente rettificati ed equilibrati di- namicamente, garantiscono una lunghissima durata ed una assoluta precisione di lavoro.

Grana Diametro Filo

K 36 1,9X2,4

K 46 1,600

K 60 1,500

K 80 1,400

K 120 1,10

K 180 1,00

K 240 0,90

K 320 0,60

K 500 0,5 (0,25)

K 600 0,5 (0,25)

Proprietà articolo Diametro / profilo mm vari Materiale grezzo PA 6.12

Poliammide 6.12 Carica di grana % vari

Colore vari

Lubrificazione / Numero di crimpa-

tura livello, crimpato no.5 Avvolgimento avvolgimento in carta Lunghezza taglio / 1200 mm

Proprietà fisiche

Densità appross. 1,08 g/cm³ Assorbimento acqua

alla saturazione 3 % Proprietà meccaniche Recupero della

flessione 1 molto alta Rigidità alla flessione 2 alta Resistenza all’usura 1 molto alta Resistenza alla

piegatura 1 molto alta Proprietà termiche

Punto di fusione 212 °C Temperatura di lavorazione

massima a breve termine 140 - 180 °C Temperatura di lavorazione

massima permanente 80 - 100 °C Temperatura di lavorazione

minima permanente -30 °C Resistenza chimica (a 20 °C)

Minerale olio e grasso 1 molto buona

Carburante 1 molto buona

Tricloroetilene 3 limitata Soluzioni alcaline 1 molto buona

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RULLO A SPIRALE IN NYLON NON ABRASIVO

Il rullo può essere così costruito:

- a spirale sciolta

- a spirale montata su nucleo rigido

Il materiale di supporto è un nylon non abrasivo di colore bianco o nero, general mente con filamento ondulato di spessore 0.20 e 0.30mm.

Garantiscono una finitura non direzionale ed una superficie con limitate proprietà di riflesso.

Diametro filo

per rulli in Nylon Diametro filo per rulli in Polipropilene

0,10 0,15

0,15 0,20

0,20 0,25

0,30 0,30

0,40 0,35

0,50 0,40

0,60 0,50

0,70 0,70

0,80 1,00

0,90 1,20

1,00 1x1,40

1,20 1,30x1,8

1,50 2x3

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