ZooAvicola Giannone & C. s.n.c.
Sede legale: Via Aguglie Pozzallo n°5 – MODICA (RG) Sede allevamento: C.da Busita – MODICA (RG)
All’ Assessorato Regionale del Territorio e dell’ambiente
Dipartimento Regionale Ambiente Servizio 2 dipartimento.ambiente@certmail.regione.sicilia.it
Al Dipartimento dell’Acqua e Rifiuti Autorizzazioni Impianti Gestione rifiuti – AIA Servizio 7 dipartimento.acqua.rifiuti@certmail.regione.sicilia.it
Al Libero Consorzio Comunale (ex Provincia Regionale) C/o Assessorato Territorio e Ambiente
Via G. Di Vittorio n° 175 97100 Ragusa protocollo@pec.provincia.ragusa.it
All’ A.R.P.A. SICILIA Direzione Generale arpa@pec.arpa.sicilia.it
All’ A.R.P.A. Sicilia ST Ragusa arparagusa@pec.arpa.sicilia.it
All’ Assessorato Regionale dei Beni Culturali e dell’identità siciliana – Sovrintendenza per i
BB.CC.AA. di Ragusa soprirg@certmail.regione.sicilia.it
Ai Vigili del Fuoco Comando Provinciale di Ragusa com.ragusa@cert.vigilfuoco.it
Al Sindaco del Comune di Modica C/o Dirigente del IV Settore
del Comune di MODICA salvatore.monaco@comune.modica.rg.it
C/o Dirigente del IX Settore del Comune di MODICA
vincenza.dirosa@comune.modica.rg.it
Responsabile del Procedimento Ing. Mario Parlavecchio Dirigente Servizio 1 – Valutazioni Ambientali
servizio1@pec.territorioambiente.it e p.c.
Presidente della Commissione Tecnica Specialistica
commissionevia@gmail.com
Il sottoscritto GIUSEPPE GIANNONE nato a MODICA il 29.10.1962, residente a MODICA in Via Resistenza Partigiana n° 25 M in qualità di gestore dell’installazione IPPC denominato ZooAvicola Giannone & C. s.n.c. con sede legale a MODICA, Via Aguglie – Pozzallo N° 5 e con allevamento in C.da BUSITA comune di MODICA (RG),
Chiede,
Provvedimento autorizzatorio unico regionale ai sensi dell’art. 27-bis del D.Lgs 152/2006 e s.m.i, comprendente nel caso specifico:
- provvedimento di Valutazione di Impatto Ambientale (V.I.A.) ai sensi dell'art. 23 del DLgs
152/2006 e s.m.i. per la modifica sostanziale (ampliamento) dell'installazione di allevamento
di galline ovaiole rientrante nella categoria d'attività indicata nel punto ac) "impianti per
l'allevamento intensivo di pollame o di suini con più di 85.000 posti per polli da ingrasso,
60.000 per galline" dell'All. III della parte seconda del D. L.vo n° 152/2006 e s.m.i;
- autorizzazione integrata ambientale (AIA) ai sensi dell’art. 29 ter, del D. Lgs n° 152/2006, titolo III bis e s.m.i., per la parte di installazione esistente e per la modifica sostanziale (ampliamento) dell’installazione sopra citata rientrante nella categoria d’attività “impianto per l’allevamento intensivo di pollame o di suini con più di 40.000 posti di pollame” punto 6.6 dell’allegato VIII della parte seconda del su citato decreto.
Il sottoscritto dichiara, consapevole della propria responsabilità, che i dati riportati nella domanda e nei suoi allegati sono veritieri.
Allegati ed elaborati tecnici:
Scheda A Identificazione dell’impianto . . .
Scheda B Autorizzazioni precedenti . . .
Scheda C Capacità produttiva . . .
Scheda D Materie prime . . .
Scheda E Emissioni . . .
Scheda F Sistemi di contenimento . . .
Scheda G Rifiuti . . .
Scheda H Energia . . .
Scheda I Scheda riassuntiva . . .
Allegato 1 Relazione tecnica e diagramma di flusso . . .
Allegato 2 Aerofotogrammetria . . . . .. . . .. . . Allegato 2B Planimetria aree di progetto in scala 1:2.000 . . . ..
Allegato 3B Planimetria dello stabilimento . . . …………..
Allegato 3D Lay-out dell’impianto in scala opportuna . . . . Allegato 8 Relazione geologica . . .
Sintesi non tecnica.
Piano di Monitoraggio e Controllo.
Data 01/03/2019 Firma
Scheda A – IDENTIFICAZIONE DELL’IMPIANTO
Denominazione ZooAvicola Giannone & C. s.n.c.
LOCALIZZAZIONE
Provincia RAGUSA Comune MODICA
Località MODICA C.A.P. 97015
Telefono 0932-454786 Fax
Indirizzo C.da Busita – MODICA
E-mail PEC
Coordinate UTM Lat.:36,795757 Long.: 14,830009
SEDE LEGALE (se diversa da quella dell’impianto)
Provincia RAGUSA Comune MODICA
Località MODICA C.A.P. 97015
Telefono 0932-454786 Fax
Indirizzo Via Aguglie – Pozzallo n° 5
E-mail PEC
RESPONSABILE LEGALE
Nome Giuseppe Cognome Giannone
Nato a MODICA Provincia RAGUSA
il 29/10/1962 Residente a MODICA
Indirizzo Via Resistenza Partigiana n° 25 M
Telefono 0932-454786 Fax
E-mail PEC
GESTORE IPPC
Nome Giuseppe Cognome Giannone
Nato a MODICA Provincia RAGUSA
il 29/10/1962 Residente a MODICA
Indirizzo Via Resistenza Partigiana n° 25 M
Telefono 0932-454786 Fax
E-mail PEC
REFERENTE IPPC
Nome GIOVANNI Cognome EMMOLO
Nato a SCICLI Provincia RAGUSA
il 09.09.1973 Residente a MODICA
Indirizzo VIA CIRCONVALLAZIONE ORTISIANA 192/C
Telefono 333-7476353 Fax ---
E-mail emmolo.giovanni73@gmail.com DATI IMPIANTO
Numero totale
dipendenti: Anno inizio attività: Anno ultimo
ampliamento: Anno presunta cessazione
4 1998 In progetto (2018) ---
PERIODICITÀ DELL’ATTIVITÀ DELLO STABILIMENTO: TUTTO L’ANNO Denominazione dell’attività IPPC
Codice IPPC (4) 6.6a Classificaz. IPPC (4)
Impianto di allevamento intensivo
di galline ovaiole con più di 40.000 capi
Codice NACE (6) 01.2 Classificaz. NACE (6) Agricoltura
allevamento animali
Codice ISTAT 0124 Classificaz. ISTAT Allevamento di pollame ed altri
volatili
Elenco delle BREFs e linee guida applicabili
Titolo Fonte
Linee guida MIGLIORI TECNICHE DISPONIBILI allevamenti
Gruppo tecnico ristretto istituito il 04.06.2003 come previsto dal Decreto Ministeriale del 15.04.2003
Scheda B. AUTORIZZAZIONI PRECEDENTI Tabella B. Elenco autorizzazioni, certificazioni e nulla osta ambientali
lato 1 lato 2 altezza
[-] [-] [-] [N°] [m] [m] [m] [m2] [m3]
Capannone A realizzato (in
uso) 36.000 13,00 75,00 4,50 905,85 4.076,3
Capannone B realizzato (in
uso) 36.000 13,00 75,00 4,25 905,85 3.849,9
Capannone C realizzato (in
uso) 36.000 13,20 80,20 4,50 853,20 3.839,4
Capannone D realizzato (in
uso) 19.000
C.E. N°367 1/12/1997 C.E. N°332 23/08/2002
(ampliamento)
11,00 75,00 5,35 741,24 3.965,6
Capannone E In fase di
realizzazione 80.000
Aut. SUAP N°13 07/04/2016 Provv. Unico N°5
28/09/2018
17,30 100,00 5,95 1.730,00 10.293,5
Locale selezione uova L1 realizzato (in
uso) -
C.E. N°211 21/06/1990 C.E N°343 10/06/1991
I Variante
5,00 281,46 1.407,0
Magazzino
p.seminterrato M realizzato (in uso)
C.E. N°332 23/08/2002
(ampliamento) 11,00 35,00 4,10 385,00 1.578,5
Locale selezione uova L2 In fase di
realizzazione -
Aut. SUAP N°13 07/04/2016 Provv. Unico N°5
28/09/2018
10,45 6,00 3,50 62,70 219,5
C.E. N°211 21/06/1990
Dimensioni
Superficie Volume
( 12,00 x 20,70 ) + ( 3,80 x 8,70 )
Tipologia edilizia Concessione
Edilizia Capi
Sigla Stato
Settore Ente
competente Data ed estremi atto Scadenza Norme di
riferimento Note C.E. N°211 21/06/1990
C.E N°343 10/06/1991 I Variante
C.E. N°367 1/12/1997
C.E. N°332 23/08/2002 (ampliamento capannone D)
Acqua COMUNE DI
MODICA
Aut. N°214 del 19.07.1990 629/OR (uso domestico)
Piano nazionale di controllo di salmonella Enteridis
e Typhimurium 2007/848/CE e s.m.i.
Accreditamento per salmonella Enteridis e
Typhimurium A.S.P. DI
RAGUSA Sanità
Concessioni edilizie
COMUNE DI MODICA
Settore Ente
competente Data ed estremi atto Scadenza Norme di
riferimento Note AUT. N° 15.507 24/04/1992
AUT. N°35 10/05/2001 Società per
l’Industria dei Concimi (SIC)
S.r.l.
Contratto per il ritiro delle deiezioni
SICILGRASSI S.r.l.
Contratto per il ritiro delle carcasse e delle uova rotte Rifiuti
Scarichi liquidi
Capacità massima di produzione
Quantità prodotta stimata
[t/anno] [t/anno]
UOVA (allevamento esistente) 2.131 1.881 2018
UOVA (allevamento esistente + cap.ni
da realizzare) 1.342 1.185
DENOMINAZIONE ATTIVITA’ PRODUTTIVA
Tipo di prodotto manufatto o altro Anno di
riferimento
Scheda C. CAPACITA’ PRODUTTIVA Tabella C.1. Capacità produttiva dell’attività (9)
Tabella C.2. Logistica di spedizione dei prodotti finiti
Tipo di prodotto Mezzo di trasporto Frequenza di movimenti
UOVA CAMION 40 al mese
Tabella C.3. Capienza allevamenti zootecnici (10)
Capienza massima
allevamento N. capannoni N. capi annui accasati
[Capi] [-] [-]
GALLINE OVAIOLE (allev. Esist.) 127.000 4 127.000
GALLINE OVAIOLE (allev. Da
realiz.) 80.000 1 80.000
Specie allevata
Tipo materia
prima Provenienza Numero CAS Frasi di rischio Stato
fisico
Modalità di stoccaggio
Pollastre 207.000 [capi]
Prevalentemente dall’Azienda Nigro S.r.l. e dall’Azienda Agricola
Zootecnica S.r.l. di Modica
- - - -
Mangime 9.067 [ton] Mediterranea Mangimi - - Solido Silos
R40/51/53/65 S24/36/37/61/62
Materie prime utilizzate nell’intero impianto (stima) Tab D.1.
Scheda D MATERIE PRIME
Quantità annua
[l]
Gasolio 2.000 Blanco Petroli - Liquido Serbatoio
Alimentazione Raffreddamento Lavaggio Usi civili Altri usi TOTALE
[m3/anno] [m3/anno] [m3/anno] [m3/anno] [m3/anno] [m3/anno]
Pozzo 17.378 320 0 60 0 17.758
Alimentazione Raffreddamento Lavaggio Usi civili Altri usi TOTALE [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d]
Pozzo 47,61 0,88 0 0,16 0 48,65
Alimentazione Raffreddamento Lavaggio Usi civili Altri usi TOTALE [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d] [m3/d]
Pozzo 71,42 1,32 0 0,25 0 72,98
Fonte
C) Consumo nei periodi di punta (giornaliero) periodo estivo (in metri cubi) Fonte
Tab D.3.
Approvvigionamento idrico per l’allevamento
A) Consumo annuo (in metri cubi) Fonte
B) Consumo giornaliero medio su base annua (in metri cubi)
Non c’è riciclo di acqua.
Tipo di materia prima Mezzo di trasporto Frequenza di movimenti
Pollastre Camion 10 all’anno
Mangime Camion giornaliero
Gasolio Camion 3 all’anno
Tabella D.4.
Logistica di approvvigionamento materie prime
Flusso di massa/s
Flusso di massa/
ora
Flusso di massa/
giorno
Flusso di massa/anno
[g/s] [kg/h] [kg/d] [t/anno]
Ammoniaca NH3 1,17 4,2 100,9 36,8
Metano CH4 0,51 1,8 44,2 16,1
Emissioni Inquinanti - Intero Allevamento
Inquinante
Tab. E.1. Emissioni totali dell’impianto Sez E1 Emissioni in atmosfera
Scheda E. EMISSIONI
(*)
Fonte: Manuale Fattori di emissioni ANPA 2002, allevamenti di galline ovaiole, fase ricovero (pag 180) per NH3: 0,178 kg/capo/anno; per CH4: 0,078 kg/capo/anno.Esplicitazione calcoli:
(1) per NH3: 0.178*220.000 (capi allevati complessivamente) = 39.160 kg/anno = 39,16 t/anno (1) per CH4: 0.078*220.000 (capi allevati complessivamente= 17.160 kg/anno = 17,16 t/anno Flusso di massa/giorno = Flusso di massa/anno: 365 (giorni di allevamento)
Flusso di massa/ora = Flusso di massa/giorno: 5 (ore medie di funzionamento in un giorno di allevamento)
N° capi allevati
N°
Ventilatori
Portata singola
Portata totale
ore/giorno di attività
Giorni/anno di attività
Tipo Inquinante
[-] [-] [m3/h] [m3/h] [h/d] [-] [-] [g/s] [kg/h] [kg/d] [kg/anno]
NH3 0,203 0,73 17,56 6,41
CH4 0,089 0,32 7,69 2,81
NH3 0,203 0,73 17,56 6,41
CH4 0,089 0,32 7,69 2,81
NH3 0,203 0,73 17,56 6,41
CH4 0,089 0,32 7,69 2,81
NH3 0,107 0,39 9,27 3,38
CH4 0,047 0,17 4,06 1,48
NH3 0,452 1,63 39,01 14,24
CH4 0,198 0,71 17,10 6,24
36.000 A
Flusso di massa
B
C
506.520 14
36.000 10 36.180
36.000 14 36.180
674.000 Capannone
codice
Ventilatori
Emissioni Inquinanti - NH3 - CH4
365 5
365 5
5 365
TAB. E 1.1 Emissioni in atmosfera di ogni singola unità produttiva Sez E1 Emissioni in atmosfera
365
361.800 5 365
506.520 5
42.125 16
506.520 36.180
36.180
E 80.000
D 19.000 14
Scheda F
Sistemi di abbattimento/contenimento
Provvedimenti adottati per la riduzione delle emissioni in fase di allevamento:
1. Tipologia di allevamento - Sono adottate le seguenti MTD.
Tecniche adottate: 4.1.3 e 4.1.4: Ricoveri con ottimizzazione dell’isolamento termico e della ventilazione (anche artificiale), gabbie a piani sovrapposti con nastro di rimozione deiezioni e aerazione della pollina sul nastro;
2. Buone Pratiche Agricole - Sono adottate le seguenti MTD.
attuazione di programmi di informazione e formazione del personale aziendale;
accurata registrazione dei consumi di energia e di materie come l’acqua, il mangime ecc;
messa a punto di un programma di manutenzione ordinaria e straordinaria per avere la sicurezza che le strutture e le attrezzature siano sempre in buone condizioni operative;
interventi sulle strutture di servizio perché siano sempre pulite e asciutte. Per strutture di servizio si intendono i silos per il mangime, le aree di defecazione e di esercizio, le aree di caricamento degli animali, ecc;
pianificazione delle attività nel sito di allevamento nel modo più appropriato, ad esempio: l’uso agronomico degli affluenti, l’acquisto e la consegna di combustibili e lubrificanti, di mangime, e di tutti gli altri materiali che entrano in allevamento.
Vanno pianificate le attività che comportano uscita di materiali come trasporto all’esterno di animali vivi o prodotti animali, carogne di cui si conosca la produzione da smaltire, altri rifiuti, ecc.
3. Riduzione dei consumi di acqua - Sono adottate le seguenti MTD.
Abbeveratoi antispreco.
Pulizia degli ambienti e delle attrezzature con acqua ad alta pressione o con idropulitrici quando si è alla fine del ciclo e gli animali sono stati rimossi. E’
importante trovare un giusto equilibrio tra l’esigenza di mantenimento di adeguate condizioni igieniche attraverso la pulizia e la necessità di non aumentare eccessivamente il volume di liquami da stoccare e avviare successivamente allo spargimento agronomico;
Esecuzione periodica dei controlli sulla pressione di erogazione agli abbeveratoi per evitare sprechi eccessivi;
Installazione e mantenimento in efficienza dei contatori idrici in modo da avere una registrazione affidabile dei consumi che dovranno essere annotati almeno
Ottimizzazione dello schema progettuale dei ricoveri ventilati artificialmente, in modo da fornire un buon controllo termico e ottenere portate di ventilazione minime nella stagione invernale;
Prevenzione di fenomeni di resistenza nei sistemi di ventilazione con frequenti ispezioni e pulizia dei condotti e dei ventilatori;
Impianto di idonee alberature perimetrali con funzione ombreggiante, per il miglioramento del microclima interno e conseguenti minori consumi energetici per il raffrescamento estivo;
Tecniche di alimentazione - Sono adottate le seguenti MTD.
l’adattamento della dieta e dei suoi contenuti in minerali e aminoacidi alle specifiche esigenze stagionali dei capi allevati nei vari stadi di sviluppo. In tutte le fasi il bilancio Ca-P rimane lo stesso, ma la concentrazione totale dei due elementi nel mangime decresce;
alimentazione a ridotto tenore proteico e integrazione con aminoacidi di sintesi;
alimentazione a ridotto tenore di fosforo con addizione di fitasi;
integrazione della dieta con fosforo inorganico altamente digeribile
Codice CER
Descrizione del rifiuto
Fasi di provenienza
Stato fisico
Quantità annua prodotta
Area di
stoccaggio Destinazione
ton 2.267
Kg 2.070
Kg 450
Kg 500 Kg 1000
Kg 100
Conferimento a ditta specializzata ed
autorizzata 20199 Materiali ferrosi
Allevamento Solido
Area stoccaggio provvisorio
Conferimento a ditta specializzata ed
autorizzata
20104 Materiali
plastici
Allevamento Solido
Area stoccaggio provvisorio
Conferimento a ditta specializzata ed
autorizzata --- Uova
Allevamento Solido Congelatore Sicilgrassi S.r.l.
20199 Imballaggi
Allevamento Solido
Area stoccaggio provvisorio
Tab. G.2. produzione (stima)
Sicilgrassi S.r.l.
SCHEDA G RIFIUTI
Tab. G.1. produzione (stima)
02 01 06
Deiezioni Allevamento Solido Nessuna S.I.C. S.r.l.
---
Carcasse
animali morti Allevamento Solido Congelatore
Quantità /anno
Massa volumica
media
Quantità /anno
Potere calorifico
inferiore
Rendimento Energia prodotta/anno
Energia specifica
prodotta
[l] [kg/dm3] [kg] [kWh/kg] [-] [MWh] [Wh/capo/d]
2.000 0,85 1.700 11,80 0,60 12,04 0,15
Gasolio Energia prodotta
Scheda H (ENERGIA)
Tab. H.1. Unità di produzione (stima) ENERGIA TERMICA
MWh 214
MWh 210
90 120
MWh 304 - Energia elettrica (bassa tensione Potenza impegnata: 100 KW)
- Ceduti ad altri - Autoconsumata
- Autoprodotta (impianto fotovoltaico) ENERGIA AUTOPRODOTTA
ENERGIA ACQUISTATA DALL’ESTERNO
Scheda H ENERGIA
Unità di consumo impianto esistente (Cap. A, B, C e D)
ENERGIA CONSUMATA - Energia elettrica consumata
MWh
120 MWh
110 50 120
MWh 170 - Autoconsumata
- Ceduti ad altri
ENERGIA CONSUMATA - Energia elettrica consumata
Unità di consumo impianto in costruzione (Cap. E) (stima) ENERGIA ACQUISTATA DALL’ESTERNO
- Energia elettrica
ENERGIA AUTOPRODOTTA
- Autoprodotta (impianto fotovoltaico da 81 kW)
Scheda H ENERGIA
Fase Descrizione
Energia termica consumata
Energia elettrica consumata/anno
Prodotto principale della
fase
Consumo termico specifico
Consumo elettrico specifico
[MWh] [MWh] [Wh/(capo·giorno)] [Wh/(capo·giorno)]
Ventilazione artificiale
Raffreddamento
ambienti allevamento - 76 uova - 1,65
Illuminazione Costanza intensità
luminosa - 121 uova - 2,6
Motori elettrici Trasporto mangime e
acqua - 70 uova - 1,5
Pompa sommersa Sollevamento acqua - 10 uova - 0,13
Movimentazione /
Gruppo elettrogeno 8,0 - - 0,17 -
8 277 uova 0,17 5,88
Totale
Tab. H.2. Unità di consumo impianto esistente (Cap.ni A, B, C e D) (stima)
Fase Descrizione
Energia termica consumata
Energia elettrica consumata/anno
Prodotto principale della
fase
Consumo termico specifico
Consumo elettrico specifico
[MWh] [MWh] [Wh/(capo·giorno)] [Wh/(capo·giorno)]
Ventilazione artificiale
Raffreddamento
ambienti allevamento - 47 uova - 1,6
Illuminazione Costanza intensità
luminosa - 75 uova - 2,57
Motori elettrici Trasporto mangime e
acqua - 44 uova - 1,5
Pompa sommersa Sollevamento acqua - 10 uova - 0,13
Movimentazione /
Gruppo elettrogeno 4,0 - - 0,14 -
4 176 uova 0,14 5,80
Totale
Tab. H.2. Unità di consumo impianto (Capannone in costruzione "E") (stima)
Quantità /anno
Massa volumica
media
Quantità /anno Emissione
complessiva
[l] [kg/dm3] [kg] [tonCO2/
tonGasolio] [kgCO2/ kWh] [tonCO2]
2.000 0,85 1.700 3,05 0,29 5,19
Scheda H (ENERGIA)
Gasolio Emissione di CO2
Fattore di emissione
Tab. H.3. Bilancio combustibile e stima delle emissioni di gas serra EMISSIONI DIRETTE
Intero allevamento
EMISSIONE CO2 DA ELETTRICITA' Quantità annua Tensione Fattore di emissione
in ton CO2/MWh
Emissione complessiva CO2
[MWh] [V] [t/MWh] [t]
EMISSIONI INDIRETTE Bilancio gas serra (Cap.ni: A, B, C e D) ELETTRICITA'
Energia elettrica acquistata dall’esterno
EMISSIONE CO2 DA ELETTRICITA' Quantità annua Tensione Fattore di emissione
in ton CO2/MWh
Emissione complessiva CO2
[MWh] [V] [t/MWh] [t]
120 bassa 0,57 68,4
68,4 [t]
EMISSIONI INDIRETTE Bilancio gas serra (Capannone E) ELETTRICITA'
Energia elettrica acquistata dall’esterno
TOTALE EMISSIONI INDIRETTE:
Capannoni attivi
Energia elettrica [MWh]
Energia termica [MWh]
Energia autoprodotta 210 0
Energia acquisita dall’esterno 214 12,04
Energia utilizzata (consumata) 304 0
Energia ceduta all’esterno 120 12,04
0,0 0,0
Tab. H.4. Bilancio energetico di sintesi
Componente del bilancio
ingresso al sistema
uscita dal sistema
BILANCIO
Capannone in costruzione
Energia elettrica [MWh]
Energia termica [MWh]
Energia autoprodotta 110 0
Energia acquisita dall’esterno 120 27
Energia utilizzata (consumata) 170 0
Energia ceduta all’esterno 60 27
0,0 0,0
Tab. H.4. Bilancio energetico di sintesi
Componente del bilancio
ingresso al sistema
uscita dal sistema
BILANCIO
