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7.2 Manutenzione/Ispezione

7.2.1 Supervisione durante il funzionamento

PERICOLO

Formazione di un'atmosfera esplosiva all'interno della pompa Pericolo di esplosione.

▷ L'interno della pompa a contatto con il liquido di convogliamento, compresa la zona di tenuta e i sistemi ausiliari, deve essere continuamente pieno di liquido.

▷ Garantire una pressione di aspirazione sufficientemente elevata.

▷ Prevedere l'utilizzo di misure di controllo adeguate.

PERICOLO

Manutenzione tenuta dell'albero non adeguata Pericolo di esplosione!

Fuoriuscita di liquidi caldi e tossici.

Danno al gruppo pompa.

Pericolo di ustioni.

Pericolo di incendio.

▷ Eseguire una manutenzione regolare della tenuta dell'albero.

PERICOLO

Temperature eccessive causate da surriscaldamento cuscinetti o da tenute difettose dei cuscinetti

Pericolo di esplosione!

Pericolo di incendio.

Danno al gruppo pompa.

Pericolo di ustioni.

▷ Controllare regolarmente il livello di lubrificante.

▷ Controllare regolarmente la rumorosità prodotta durante il funzionamento dei cuscinetti a rotolamento.

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PERICOLO

Manutenzione inadeguata dell'impianto a contropressione Pericolo di esplosione!

Pericolo di incendio!

Danneggiamento del gruppo pompa!

Fuoriuscita di liquidi convogliati a temperature elevate e/o tossici!

▷ Eseguire la regolare manutenzione dell'impianto a contropressione.

▷ Controllare la contropressione.

ATTENZIONE

Maggiore usura durante il funzionamento a secco Danno al gruppo pompa.

▷ Non azionare il gruppo pompa se non è completamente pieno.

▷ Non chiudere la valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione e/o alimentazione durante il funzionamento.

ATTENZIONE

Superamento della temperatura consentita del liquido di convogliamento Danneggiamento della pompa!

▷ Il funzionamento prolungato con valvola di intercettazione chiusa (riscaldamento del liquido) non è consentito.

▷ Rispettare le indicazioni della temperatura contenute nel foglio dati e i limiti del campo di funzionamento. (ð Capitolo 6.2, Pagina 53)

Durante il funzionamento, osservare e verificare quanto segue:

▪ La pompa deve sempre funzionare senza disturbi e vibrazioni.

▪ Per la lubrificazione a olio, rispettare il livello di olio corretto.

(ð Capitolo 6.1.2, Pagina 46)

▪ Controllare la tenuta dell'albero. (ð Capitolo 6.1.8, Pagina 51)

▪ Controllare le perdite delle tenute statiche.

▪ Controllare la rumorosità prodotta dai cuscinetti a scorrimento

Vibrazioni, rumorosità e un eccessivo assorbimento di corrente nelle medesime condizioni di funzionamento preannunciano l'usura dei cuscinetti.

▪ Controllare il funzionamento dei raccordi aggiuntivi eventualmente presenti.

▪ Sistema di raffreddamento

Almeno una volta all'anno spegnere la pompa e pulire a fondo il sistema di raffreddamento.

▪ Controllare la pompa di riserva.

Per garantire la disponibilità di funzionamento delle pompe di riserva, metterle in funzione una volta a settimana.

▪ Controllare la temperatura dei cuscinetti.

La temperatura dei cuscinetti non deve superare i 90 °C (misurata all'esterno sul supporto).

ATTENZIONE

Funzionamento al di fuori della temperatura dei cuscinetti consentita Danno alla pompa!

▷ La temperatura dei cuscinetti della pompa/del gruppo pompa non deve superare in alcun caso i 90 °C (misurata all'esterno del supporto).

2361.8/14-IT 7.2.2 Lavori di ispezione

PERICOLO

Temperature eccessive causate da attrito, urti o scintille Pericolo di esplosione.

Pericolo di incendio.

Danno al gruppo pompa.

▷ Verificare regolarmente il coprigiunto, le parti in plastica e altre coperture di parti rotanti per verificare la presenza di deformazioni e di distanza sufficiente rispetto alle parti rotanti.

PERICOLO

Carica elettrostatica a causa di compensazione del potenziale insufficiente Pericolo di esplosione!

▷ Prestare attenzione al collegamento conduttivo tra la pompa e la piastra di base.

7.2.2.1 Controllo del giunto

Controllare gli elementi elastici del giunto. In caso di evidenze di usura, rinnovare tempestivamente le parti corrispondenti e verificarne l'allineamento.

7.2.2.2 Pulizia del filtro

ATTENZIONE

Pressione di aspirazione insufficiente per via del filtro intasato nella tubazione di aspirazione

Danneggiamento della pompa.

▷ Sorvegliare con provvedimenti adeguati (es. manometro differenziale) l'intasamento del filtro.

▷ Pulire il filtro a intervalli adeguati.

7.2.2.3 Controllare la tenuta dei cuscinetti

PERICOLO

Generazione di sovratemperature per contatto meccanico Pericolo di esplosione.

Danno al gruppo pompa.

▷ Controllare la sede corretta degli anelli di tenuta assiali montati sull'albero.

Il labbro di tenuta deve appoggiare solo leggermente.

7.2.2.4 Controllo visivo attraverso l'apertura per pulizia (opzionale)

In caso di possibili problemi per intasamenti, è possibile controllare l'interno del corpo o la girante tramite l'apertura per pulizia.

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AVVERTENZA

Liquidi di convogliamento nocivi e/o surriscaldati, materiali ausiliari e d'esercizio Pericolo per le persone e per l'ambiente!

▷ Raccogliere e smaltire il liquido di lavaggio e, all’occorrenza, il liquido residuo.

▷ Eventualmente indossare indumenti e una maschera di protezione.

▷ Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smaltimento di fluidi nocivi.

AVVERTENZA

Mani e/o corpi estranei nel corpo pompa Lesioni, danneggiamento della pompa!

▷ Esaminare l'interno della pompa per verificare se sono presenti corpi estranei ed eventualmente eliminarli.

▷ Non tenere mai le mani o altri oggetti nella pompa fin quando non viene rimosso il collegamento elettrico del gruppo pompa e non se ne impedisce la riaccensione.

Se si verifica un problema che rende necessario un controllo visivo, attenersi ai punti sotto riportati:

900.02 920.17 550.04 164.02 412.05

Fig. 22: Apertura per pulizia nel corpo pompa Smontaggio dell'apertura per pulizia

▪ Chiudere la valvola di intercettazione lato aspirazione.

▪ Disinserire il motore e assicurarlo contro qualsiasi avviamento involontario.

▪ Chiudere la valvola di intercettazione lato mandata.

▪ Aprire il tappo di scarico (attacco ausiliario 6B).

▪ Raccogliere il liquido residuo e smaltirlo.

▪ Allentare i dadi 920.17 dell'apertura per pulizia e rimuovere il coperchio ispezione 164.02.

▪ Eseguire un controllo visivo con l'aiuto di una lampada o simili. . Montaggio dell'apertura per pulizia

▪ Inserire un nuovo O-ring 412.05.

▪ Applicare il coperchio ispezione 164.02.

▪ Applicare le rondelle 550.04 e i dadi 920.17 sulle viti 900.02 e serrare.

▪ Osservare i punti relativi alla messa in funzione.

7.2.2.5 Lavaggio di manutenzione della tenuta meccanica (consigliato)

A seconda dei materiali contenuti nel liquido di convogliamento, nella camera della tenuta dal lato atmosfera si accumuleranno dei residui. Rimuovere i residui con lavaggio regolare con acqua pulita. In tal modo è possibile evitare di limitare la mobilità dell'anello a causa del depositarsi dei residui.

2361.8/14-IT Prima di ogni lavaggio eseguire un controllo visivo del gioco tra la bussola dell'albero in rotazione e l'anello di pressione. La fuoriuscita di perdita o di residui di perdita/

cristalli deve essere immediatamente comunicata al Servizio di assistenza KSB competente.

▪ Intervallo consigliato durante il funzionamento continuo: 14 giorni, 10 minuti con 10 l/min.

▪ Liquido di lavaggio: acqua di processo pulita, max. 50 µm di impurità

▪ Pressione di lavaggio: 2 – 4 bar

In genere prima e dopo ogni arresto della pompa per un periodo superiore a 2 giorni.

7.2.3 Lubrificazione e sostituzione del lubrificante dei cuscinetti volventi

PERICOLO

Temperature eccessive causate da surriscaldamento cuscinetti o da tenute difettose dei cuscinetti

Pericolo di esplosione.

Pericolo di incendio.

Danno al gruppo pompa.

▷ Controllare regolarmente il livello di lubrificante.

7.2.3.1 Lubrificazione a olio

La lubrificazione dei cuscinetti volventi viene eseguita con olio minerale.

7.2.3.1.1 Intervalli

Tabella 21: Intervalli cambio olio

Cambio olio Intervallo21)

Supporto fino a P04ax Supporto a partire da P05ax Cambio olio dopo il primo

rifornimento

dopo 300 ore di funzionamento

dopo 300 ore di funzionamento altri cambi olio dopo 6000 ore di

funzionamento22)

dopo 8000 ore di funzionamento22)

In caso di impurità dell'olio, eseguire di conseguenza più frequentemente il cambio olio.

7.2.3.1.2 Qualità dell'olio Tabella 22: Struttura dei lubrificanti

Denominazione Caratteristiche

Olio lubrificante CL68 o CLP68 conforme a DIN 51517

Viscosità cinematica a 40 °C 68±6 mm²/s Punto di infiammabilità (secondo

Cleveland)

+175 °C Punto di solidificazione (Pourpoint) -9 °C

Temperatura di impiego23) 0-175 °C

21 Alla temperatura nel punto di supporto fino a 90 °C

22 Almeno una volta all'anno

23 A temperature ambiente sotto zero utilizzare un olio di qualità adeguata. Rivolgersi al costruttore.

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7.2.3.1.3 Quantità di olio Tabella 23: Cuscinetti standard

Supporto Cuscinetto volvente Quantità di olio

Lato pompa24) Lato comando25) [l]

P03ax NU 409 2 x 7309 B-UA 0,5

P04ax NU 411 2 x 7311 B-UA 0,6

P05ax NU 413 2 x 7313 B-UA 1,8

P06x NU 413 2 x 7313 B-UA 1,8

P08sx NU 416 2 x 7319 B-UA 4,5

P10ax NU 324 2 x 7224 B-UA 4

P12sx NU 324 2 x 7224 B-UA 4

7.2.3.1.4 Sostituzione olio

AVVERTENZA

Fluidi nocivi e/o liquidi lubrificanti surriscaldati Pericolo per le persone e per l'ambiente!

▷ Durante lo scarico del liquido lubrificante, adottare misure di protezione per le persone e l'ambiente.

▷ Eventualmente indossare indumenti e una maschera di protezione.

▷ Raccogliere i liquidi lubrificanti e smaltirli.

▷ Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smaltimento di liquidi nocivi.

1 2 3

Fig. 23: Regolatore livello olio con supporto

1 Regolatore livello olio 2 Tappo filettato 3 Supporto

ü Tenere a disposizione un contenitore adeguato per l'olio esausto.

1. Porre tale contenitore sotto il tappo filettato.

2. Svitare il tappo filettato (2) sul supporto (3) e lasciar uscire l'olio.

3. Quando il supporto (3) è completamente vuoto, avvitare di nuovo il tappo filettato (2).

4. Rabboccare nuovamente con olio.

24 Conforme a norma DIN 5412

25 Conforme a norma DIN 628

2361.8/14-IT 7.3 Svuotamento/Pulizia

AVVERTENZA

Liquidi di convogliamento nocivi e/o surriscaldati, materiali ausiliari e d'esercizio Pericolo per le persone e per l'ambiente!

▷ Raccogliere e smaltire il liquido di lavaggio e, all’occorrenza, il liquido residuo.

▷ Eventualmente indossare indumenti e una maschera di protezione.

▷ Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smaltimento di fluidi nocivi.

Se la pompa è stata impiegata per convogliare liquidi i cui residui a contatto con l'umidità dell'aria provocano fenomeni di corrosione o che si incendiano se vengono a contatto con l'ossigeno, il gruppo pompa deve essere ulteriormente lavato, neutralizzato e infine asciugato con un getto di gas inerte privo di acqua.

Per lo svuotamento del liquido di convogliamento, utilizzare l'allacciamento 6B (ved.

schema dei collegamenti).

In corpi pompa realizzati in materiali resistenti all'abrasione non è disponibile il foro di scarico per motivi di usura.

7.4 Smontaggio del gruppo pompa

7.4.1 Indicazioni generali/Disposizioni di sicurezza

AVVERTENZA

Lavori alla pompa o al gruppo pompa eseguiti da personale non qualificato.

Pericolo di lesioni!

▷ Far eseguire i lavori di riparazione/manutenzione solo a personale addestrato in modo specifico.

PERICOLO

Interventi sulla pompa/sul gruppo pompa senza preparazione sufficiente Pericolo di lesioni!

▷ Arrestare regolarmente il gruppo pompa.

▷ Chiudere le valvole di intercettazione nella tubazione di aspirazione e nella tubazione di mandata.

▷ Svuotare la pompa e lasciarla senza pressione.

▷ Chiudere i raccordi aggiuntivi eventualmente presenti.

▷ Lasciar raffreddare il gruppo pompa fino al raggiungimento della temperatura ambiente.

AVVERTENZA

Superfici calde Pericolo di lesioni.

▷ Lasciar raffreddare il gruppo pompa fino a temperatura ambiente.

AVVERTENZA

Sollevamento/movimento non corretto di gruppi o componenti pesanti Lesioni personali e danni materiali!

▷ Durante lo spostamento di gruppi o componenti pesanti, utilizzare mezzi di trasporto, di sollevamento e dispositivi di arresto idonei.

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NOTA

Dopo un lungo periodo di funzionamento è difficile estrarre i singoli pezzi dall'albero. In questi casi ci si dovrà servire di una delle più note sostanze sciogliruggine o, se possibile, di un dispositivo di estrazione adeguato.

NOTA

Il centro assistenza KSB o le officine autorizzate sono disponibili per tutti gli interventi di riparazione e montaggio. Per gli indirizzi da contattare vedere l'opuscolo allegato "Indirizzi" o in Internet al sito "www.ksb.com/contact".

Attenersi alle prescrizioni di sicurezza e alle note. (ð Capitolo 7.1, Pagina 57) Per i lavori sul motore osservare il manuale di istruzioni originale.

Lo smontaggio e il montaggio devono avvenire secondo la sequenza indicata nel disegno di sezione26). (ð Capitolo 9.1, Pagina 89)

7.4.2 Preparazione del gruppo pompa

1. Interrompere l'alimentazione e proteggerla da un'eventuale riaccensione.

2. Smontare i raccordi aggiuntivi eventualmente presenti.

3. Rimuovere il coprigiunto e la protezione cinghia.

4. Se presente, smontare la bussola spaziatrice del giunto.

5. In caso di lubrificazione a olio, lasciare fuoriuscire l'olio (ð Capitolo 7.2.3.1.4, Pagina 63) .

7.4.3 Smontaggio del motore

AVVERTENZA

Inclinazione del motore

Pericolo di schiacciamento di mani e piedi

▷ Assicurare il motore con sospensioni o supporti.

Versione con giunto

NOTA

In caso di gruppi pompa con distanziatore, per lo smontaggio dell'unità di ingresso è possibile lasciare il motore avvitato alla piastra di base.

ü Rispettate ed eseguite le fasi e le note in (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.2, Pagina 65) .

1. Staccare il motore.

2. Allentare il giunto.

3. Allentare le viti di fissaggio del motore dalla piastra di base.

4. Disaccoppiare la pompa e il motore facendo arretrare il motore.

Esecuzione con trasmissione a cinghie 1. Staccare il motore.

2. Abbassare la piastra di supporto motore 81-54.01 muovendo le barre filettate 904.23/904.24 e i dadi 920.63/920.64 fino ad allentare le cinghie trapezoidali.

3. Rimuovere le cinghie trapezoidali.

26 In caso di discrepanze o dubbi, contattare il servizio assistenza KSB.

2361.8/14-IT 4. Allentare le viti di fissaggio 901.62 del motore sul supporto motore e rimuovere

le rondelle 550.62.

5. Rimuovere il motore dal relativo supporto.

6. Allentare i dadi esagonali 920.23/920.24 della pompa o del supporto motore (figura 3Z).

7. Rimuovere e riporre il supporto motore dalla pompa o dalla piastra di base (figura 3Z).

8. Allentare la boccola 540.02 della puleggia per cinghia trapezoidale lato pompa 882.01.

9. Rimuovere la puleggia per cinghia trapezoidale 882.01 dall'albero 210.

7.4.4 Smontaggio unità di ingresso

AVVERTENZA

Inclinazione dell'unità di ingresso

Pericolo di schiacciamento di mani e piedi

▷ Appendere o supportare l'unità di ingresso.

ü Osservate ed eseguite le fasi di attività e le note in (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.3, Pagina 65) .

ü Nella versione con trasmissione a cinghia o con giunto senza distanziatore il motore è smontato.

1. Agganciare saldamente la lanterna del supporto 344 mediante l'anello della fune.

2. Allentare e rimuovere il piede di appoggio 183 della piastra di base.

3. Allentare i dadi esagonali 920.01 sul corpo a spirale.

4. Estrarre l'unità di ingresso dal corpo a spirale 101.

NOTA

Come ausilio per lo smontaggio utilizzare le viti a pressione 901.31.

Prima di utilizzarle, pulire la filettatura delle viti di pressione.

5. Riporre con cautela l'unità di ingresso in un luogo pulito e piano.

6. Rimuovere ed eliminare l'anello di guarnizione 411.10.

7.4.5 Smontaggio della girante

ATTENZIONE

Montaggio/smontaggio inadeguato di componenti o rivestimenti in ceramica PolySiC® fragile e sensibile agli urti

Danno dei componenti/rivestimento!

▷ Non lavorare mai i componenti in ceramica PolySiC® con il martello, non batterli mai o non premerli con forza.

▷ Utilizzare sempre un mezzo di sollevamento idoneo per il trasporto di componenti in ceramica PolySiC® (ad es. nastri, imbracature).

▷ Non trasportare mai con catene i componenti in ceramica PolySiC®.

2361.8/14-IT

Supporti P03ax, P04ax, P05ax, P06x

ü Rispettati ed eseguiti i punti e le indicazioni da (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.4, Pagina 66) .

ü L'unità di ingresso si trova in un luogo di montaggio pulito e piano.

1. Allentare la vite controgirante 906 (filettatura destra!)27). 2. Rimuovere ed eliminare l'O-ring 412.03.

3. Estrarre la girante 230 con un dispositivo di estrazione27) 4. Porre la girante 230 in un luogo pulito e piano.

5. Estrarre le linguette 940.01 dall'albero 210.

Supporti P08sx, P10ax, P12sx

ü Rispettati ed eseguiti i punti e le indicazioni da (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.4, Pagina 66) .

ü L'unità di ingresso si trova in un luogo di montaggio pulito e piano.

1. Allentare il coperchio della girante 260.01.27) 2. Rimuovere ed eliminare l'O-ring 412.03.

3. Piegare il lamierino di sicurezza 931.02.

4. Allentare la vite a testa esagonale 901.87.

5. Rimuovere il lamierino di sicurezza e la rondella 550.87.

6. Smontare la girante 230 con un dispositivo di estrazione27). 7. Porre la girante 230 in un luogo pulito e piano.

8. Estrarre le linguette 940.01 dall'albero 210.

7.4.6 Smontaggio della tenuta dell'albero

7.4.6.1 Smontare la tenuta meccanica - Tipo 4K

ü Rispettate ed eseguite le fasi e le note in (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.5, Pagina 66) .

ü La pompa viene inserita in un luogo di montaggio pulito e in piano.

ü La girante e le linguette sono smontate dall'albero pompa.

1. Serrare il cuscinetto dell'estremità dell'albero lato motore in posizione verticale.

2. Estrarre dall'albero la relativa bussola 523 con il controanello 475.52 della tenuta meccanica e l'o-ring 412.06 mediante il dado di estrazione nella bussola dell'albero.

3. Estrarre il controanello 475.52 della tenuta meccanica dalla bussola dell'albero 523.

4. Dopo aver allentato le viti a testa esagonale 901.22, rimuovere il coperchio premente 163 insieme all'anello di tenuta 411.10 e l'anello con tenuta secondaria e sospensione dalla lanterna di supporto.

5. Estrarre l'anello 472.53 con la tenuta secondaria 412.51 dal coperchio premente 163.

6. Allentare le viti a testa cava esagonale 914 con le molle 477 e l'anello di pressione 474,53.

27 È disponibile un accesso speciale come accessorio.

2361.8/14-IT 7.4.6.2 Smontaggio della tenuta a baderna

ü Rispettare ed eseguire i passi e le indicazioni di (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.5, Pagina 66) .

ü L'unità di ingresso si trova in un luogo di montaggio pulito e piano.

1. Allentare i dadi esagonali 920.02 dalla flangetta premitreccia 452.01.

2. Rimuovere la flangetta premitreccia 452.01.

Prestare attenzione alle rondelle 550.01.

3. Rimuovere il coperchio premente 163 dopo aver allentato le viti a testa esagonale 901.22 dalla lanterna del supporto 344.

4. Asportare il coperchio premente 163 insieme alla tenuta a baderna e al gocciolatoio 463.01.

5. Rimuovere la tenuta a baderna dalla relativa zona.

6. Estrarre la boccola di base 456.01.

7.4.7 Smontaggio cuscinetto

ü Rispettati ed eseguiti i punti e le indicazioni contenuti nel

(ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.6, Pagina 67) .

1. Allentare i dadi esagonali 920.04 e rimuovere la lanterna del supporto 344.

2. Estrarre la bussola di protezione dell'albero 524.01 con l'O-ring 412.06 dall'albero 210.

3. Allargare e sfilare l'anello paraspruzzi 507.01.

4. Allentare la vite a testa esagonale incassata nel mozzo del giunto.

5. Estrarre il mozzo del giunto dall'albero 210 con il dispositivo di estrazione.

6. Rimuovere la linguetta 940.02.

7. Allentare le viti a testa esagonale incassata 914.01/914.02 e rimuovere il

coperchietto 360.01 con guarnizione piatta 400.01 e anello di tenuta dell'albero 421.01 lato pompa.

NOTA

Solo supporti P08sx/P10ax/P12sx

▷ Rimuovere l'anello a V 411.77.

▷ Allentare le viti a testa esagonale incassata 914.01.

▷ Rimuovere il coperchietto 360.01 con guarnizione piatta 400.01, rondella 507.11 e O-ring 412.36.

8. Estrarre, dal supporto 330, l'albero 210 con il corpo del cuscinetto 382, il

cuscinetto a sfere obliquo 320.02 e l'anello interno del cuscinetto a rulli cilindrici 322.01 utilizzando perni filettati 904.01 (supporto P08sx, P10ax e P12sx: viti di pressione 901.91) con cautela partendo dal lato attuatore.

9. Posizionare l'albero 210 con i cuscinetti volventi su un piano adeguato.

10. Rimuovere la rondella di supporto 550.23 e gli anelli di sicurezza 932.01/932.03.

11. Rimuovere i supporti P08sx/P10ax/P12sx: anello a V 411.78.

12. Smontare l'anello esterno del cuscinetto a rulli cilindrici 322.01 (gabbia dei rulli) dal supporto 330.

13. Estrarre il corpo del cuscinetto 382 con O-ring 412.02 e l'anello di tenuta dell'albero 421.01 dal cuscinetto a sfere obliquo 320.02.

14. Piegare il lamierino di sicurezza 931.01.

15. Svitare la ghiera 920.21 (filettatura destra).

16. Rimuovere il lamierino di sicurezza 931.01.

2361.8/14-IT

17. Rimuovere i supporti P08sx/P10ax/P12sx: rondella 507.12.

AVVERTENZA

Superfici incandescenti in seguito al riscaldamento dei componenti per il montaggio/smontaggio

Pericolo di ustioni.

▷ Indossare guanti di protezione resistenti al calore.

▷ Rimuovere i materiali infiammabili dalla zona di pericolo.

18. Riscaldare a 80 °C il cuscinetto a sfere obliquo 320.02 e l'anello interno del cuscinetto a rulli cilindrici 322.01 e sfilarlo dall'albero 210.

7.4.8 Smontaggio della piastra di usura

NOTA

Le piastre di usura realizzate in ceramica PolySiC® sono permanentemente unite al corpo pompa 101 e in caso di sostituzione devono essere rimosse dal corpo pompa 101.

ATTENZIONE

Montaggio/smontaggio inadeguato di componenti o rivestimenti in ceramica PolySiC® fragile e sensibile agli urti

Danno dei componenti/rivestimento!

▷ Non lavorare mai i componenti in ceramica PolySiC® con il martello, non batterli mai o non premerli con forza.

▷ Utilizzare sempre un mezzo di sollevamento idoneo per il trasporto di componenti in ceramica PolySiC® (ad es. nastri, imbracature).

▷ Non trasportare mai con catene i componenti in ceramica PolySiC®.

Le grandezze costruttive KWPK 250-250-315, 300-300-400, 350-350-400 e

400-400-500, al posto di una piastra di usura, sono realizzate con un anello di usura.

ü Rispettare ed eseguire i passi e le indicazioni di (ð Capitolo 7.4.1, Pagina 64) fino a (ð Capitolo 7.4.7, Pagina 68) .

1. Allentare le viti a testa esagonale 901.03 e le viti a testa esagonale incassata 914.05.

2. Rimuovere gli anelli di tenuta 411.13.

3. Smontare la piastra di usura 135.01 con gli O-ring 412.25 e 412.75.

7.5 Montaggio del gruppo pompa

7.5.1 Indicazioni generali/Disposizioni di sicurezza

AVVERTENZA

Sollevamento/movimento non corretto di gruppi o componenti pesanti Lesioni personali e danni materiali!

▷ Durante lo spostamento di gruppi o componenti pesanti, utilizzare mezzi di trasporto, di sollevamento e dispositivi di arresto idonei.

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ATTENZIONE

Montaggio non adeguato Danno alla pompa!

▷ Montare la pompa/gruppo pompa rispettando le regole valide per la costruzione di macchine.

▷ Utilizzare sempre ricambi originali.

Sequenza Effettuare il montaggio della pompa attenendosi al disegno di sezione corrispondente.

TenuteTenute piatte

– È opportuno impiegare tenute piatte nuove; per lo spessore attenersi precisamente allo spessore della tenuta vecchia.

– Montare le guarnizioni piatte in materiali privi di amianto o grafite senza ricorrere a lubrificanti (ad es. grasso per rame o pasta di grafite).

O-ring

– Non è consentito impiegare o-ring ricavati da spezzoni incollati di guarnizione venduta a metri.

Anelli di baderna

– Utilizzare, di norma, anelli di baderna già pressati.

ATTENZIONE

Contatto dell'O-Ring con grafite o mezzi simili Fuoriuscita del liquido di convogliamento.

▷ Non trattare l'O-Ring con grafite o mezzi simili.

▷ Usare grassi animali o lubrificanti a base di silicone o PTFE.

Strumenti ausiliari

– Per quanto possibile, rinunciare all'impiego di strumenti ausiliari per il montaggio delle tenute piatte.

– Se ciò dovesse essere indispensabile, si consiglia di impiegare adesivi a contatto comunemente presenti in commercio (ad es. "Pattex").

– Applicare la colla solo in punti e in strati sottilissimi.

– Non usare mai colle istantanee (a base di cianoacrilato).

– Prima del montaggio, i punti di adattamento dei singoli componenti e gli attacchi filettati devono essere ripassati con grafite o prodotti simili.

– Se presenti, prima dell'inizio del montaggio svitare tutti gli estrattori a vite e le viti di allineamento.

Coppie di serraggio Serrare tutte le viti al momento del montaggio, attenendosi alle indicazioni.

7.5.2 Montaggio piastra di usura

NOTA

Le piastre di usura realizzate in ceramica PolySiC® sono permanentemente unite al corpo pompa 101 e in caso di sostituzione devono essere rimosse dal corpo pompa 101.

2361.8/14-IT

ATTENZIONE

Montaggio/smontaggio inadeguato di componenti o rivestimenti in ceramica PolySiC® fragile e sensibile agli urti

Danno dei componenti/rivestimento!

▷ Non lavorare mai i componenti in ceramica PolySiC® con il martello, non batterli mai o non premerli con forza.

▷ Utilizzare sempre un mezzo di sollevamento idoneo per il trasporto di componenti in ceramica PolySiC® (ad es. nastri, imbracature).

▷ Utilizzare sempre un mezzo di sollevamento idoneo per il trasporto di componenti in ceramica PolySiC® (ad es. nastri, imbracature).