Capitolo 3 - LA MANUTENZIONE 30 Capitolo 2 - ANALISI DI CRITICITA’: LA METODOLOGIA FMECA 13 Capitolo 1 - INTRODUZIONE 8 INDICE 6 SOMMARIO 4 IINNDDIICCEE

Indice

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C

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E

E

SOMMARIO

4

INDICE 6

Capitolo 1 - INTRODUZIONE

8

1.1 Obiettivi dello studio ………. 8

1.2 Fasi dello studio ……… 10

1.3 Contesto d’applicazione ……….. 11

Capitolo 2 - ANALISI DI CRITICITA’: LA METODOLOGIA

FMECA

13

2.1 La metodologia ………. 13

2.2 Concetti base e definizioni dell’Affidabilità ………... 15

2.3 La FMECA in atto ………. 20

2.4 La scomposizione funzionale e l’analisi di criticità ……….. 21

2.5 Quantificazione dei parametri ……… 24

2.6 Fogli di lavoro e Valore di soglia ……… 28

Capitolo 3 - LA MANUTENZIONE

30

3.2 Definizione ………. 31

3.3 Storia ed evoluzione della manutenzione ……… 31

3.4 La manutenzione vista come funzione strategica ………... 34

3.5 Controllo dei costi diretti ……….. 39

3.6 Politiche di manutenzione ………... 45

3.6.1 Manutenzione a guasto ……… 45

Indice

3.6.2 Manutenzione preventiva ………. 46

3.6.3 Manutenzione migliorativa ………... 49

3.6.4 Manutenzione produttiva ……….. 49

3.7 I Computer Managed Maintenance Systems (CMMS) ……….. 52

3.8 Conclusioni ……… 56

Capitolo 4 - IL CONTESTO D’APPLICAZIONE E

IL GLOBAL SERVICE

59

4.2 Il Global Service ………... 62

4.2.1 Introduzione ……… 62

4.2.2 Processo per la stipulazione di un contratto di Global Service .. 63

4.2.3 Parametri valutativi per misurare il Global Service ……….. 66

4.2.4 Cenni alla contrattualistica ……… 69

4.2.5 Vantaggi derivanti dal Global Service ……… 71

Capitolo 5 - FMECA E MANUTENZIONE PRODUTTIVA:

APPLICAZIONE AD UNA PARTE D’IMPIANTO

73

5.2 Scelta macchina critica ……… 74

5.3 Scomposizione funzionale del molino PM 16 ……….. 76

5.4 Individuazione modi di guasto e analisi di criticità ……….. 85

5.5 Stesura piano di manutenzione produttiva ……….. 94

5.6 Previsioni di miglioramento ………. 100

Capitolo 6 - CONCLUSIONI

110

BIBLIOGRAFIA 114

RINGRAZIAMENTI 116