Obiettivo 8: Intensificazione delle attività di monitoraggio e misurazione sistematiche del
5 Relazione per l’applicativo utilizzato in Barsanti Macchine S.p.A per la gestione delle attività d
5.2 Descrizione del problema
In questo capitolo verranno descritti i requisiti che illustrano il sistema nella sua totalità: • I dati;
• Le operazioni degli utenti; • I diritti di accesso;
• Il glossario dei termini.
Descrizione dei dati
Macchine – Anagrafica_Macchinari
Una macchina è caratterizzata da: Disabilitato text
Cod_Macchinario text Descrizione text Ubicazione text Note memo
Un macchinario può “subire” una, o più, manutenzione straordinaria, come pure una manutenzione ordinaria. Un macchinario può essere abilitato o disabilitato (primo campo), ciò per rendere il sistema aggiornato e aggiornabile (posso anche cancellare le righe relative ad un macchinario in disuso, ma tale operazione sarebbe molto più definitiva e “irrecuperabile”). È interessante e necessario il codice azienda in quanto, sebbene attualmente l'applicazione si riferisca ad una mono azienda, è preposto per poter essere utilizzato con più realtà. Dunque Cod_azienda e Cod_Macchinario sono le chiavi primarie della tabella.
Anagrafica_Manutenzioni (programmate)
Le manutenzioni programmate sono caratterizzate da: Cod_manutenzione text
Descrizione text
Le manutenzioni programmate sono codificate. Con l'implementazione del sistema è possibile che ne vengano create di nuove e che ne vengano eliminate altre.
Lista manutenzioni programmate macchine (Lista_manut_progr_macc)
La lista manutenzioni programmate è caratterizzata da: Disabilitato text
Cod_azienda text Cod_Macchinario text
Cod_Manutenzione text Frequenza number (GG)
Responsabile Manutenzione text
Questa tabella rappresenta il ponte tra le due tabelle precedenti (anagrafica_macchinari e anagrafica_manutenzioni). La manutenzione è programmata su una macchina, ma molte manutenzioni possono essere programmate su un unica macchina, così come più macchine possono “subire” la stessa manutenzione. Un parametro fondamentale di questa tabella è la frequenza. È la frequenza con cui la manutenzione deve essere effettuata sulla macchina. L'insieme di cod_azienda, cod_macchinario e cod_manutenzione identifica univocamente un intervento.
Manutenzioni programmate macchine eseguite (manut_progr_macc_eseguite)
Questa tabella è caratterizzata da: Num_riga autonumber Disabilitato text Cod_azienda text Cod_Macchinario text Cod_Manutenzione text Data date/time Note memo Eseguito_da text Manutenzione_interna text
Questa tabella rappresenta il log delle manutenzioni programmate avvenute, per questo ogni riga è identificata da azienda, macchinario e manutenzione. Ogni intervento è caratterizzato da tre parametri,
Manutenzioni straordinarie macchine (Manu_straordinarie_macc)
Le manutenzioni straordinarie sono caratterizzate da: Num_riga autonumber Disabilitato text Cod_azienda text Cod_Macchinario text Data date/time Note memo Eseguito_da text Manutenzione_interna text
Le manutenzioni straordinarie, o correttive che si voglia dire, non possono essere previste, per definizione, e non possono essere schedulate in precedenza; non hanno quindi il codice manutenzione. Il legame tra la tabella di log delle manutenzioni straordinarie e le macchine non passa quindi per una tabella ponte, ma è diretta: un macchinario può subire molte manutenzioni straordinarie. Non ci sono due manutenzioni straordinarie uguali (autonumber identificativo). Si notino gli stessi parametri che caratterizzano l'intervento: data, eseguito_da e note
L’altro grande argomento è rappresentato dagli strumenti di misura. Partendo dall’anagrafica dello strumento si è identificato le azioni che potessero essere fatte su di essi, taratura e riparazioni. È interessante il riferimento normativo perché aiuta nella definizione dei campi necessari nell'anagrafica strumenti di misura. La taratura sugli strumenti è un attività programmata ma univocamente identificabile: lo stesso strumento non può “subire” due operazioni di taratura.
L'anagrafica strumenti di misura è caratterizzata da: Disabilitato text Cod_azienda text Cod_strumento_misura text Descrizione text Ubicazione text Matricola text Tipo_strumento text Responsabile_del_controllo text Unità_misura text Campo_di_lavoro text Precisione text Frequenza_di_taratura number (GG) Riferibilità_campione text
Criteri accettazione text
Condizioni_ambientali_per_taratura text Metodo_di_controllo_taratura text
Alcuni di questi parametri sono stati ricavati direttamente dalla normativa o comunque dall'esperienza di chi era solito occuparsi di questa mansione. Anche la parte di sistema rivolta agli strumenti di misura è rivolta – potenzialmente – ad un sistema multi azienda (rete di società). Dunque l'identificazione univoca del codice è possibile mediante codice azienda e codice strumento.
Disabilitato text Cod_azienda text
Cod_strumento_misura text Data date/time
Descrizione intervento memo
È la tabella dei log delle riparazioni.
Taratura_strumenti_misura
La taratura strumenti di misura è caratterizzata da: Num_riga autonumber Disabilitato text Cod_azienda text Cod_strumento_misura text Data date/time Esito text Note memo
È la tabella dei log delle tarature. Per ogni taratura va specificata la data di esecuzione perché incide sulla programmazione degli eventi.
Per preservare la sicurezza dei dati il sistema deve essere amministrato in maniera tale che ogni figura professionale che lavora con esso sia identificata e riconosciuta per poter operare solo ed esclusivamente nell’ambito concessogli.
In pratica i diritti per le figure saranno gestiti in modo tale che:
• Un utente qualsiasi potrà soltanto ricevere ed eseguire un ordine di lavorazione (manutenzione o taratura che sia).
• Il responsabile di reparto potrà analizzare lo stato dei macchinari e lo stato degli strumenti di misura, pianificare gli interventi, stampare i work order per gli operai, inserire i record degli interventi.
• Il direttore di stabilimento (DS) ha accesso a tutte le operazioni dei responsabili reparto (tutti i log degli interventi effettuati) e anche all’inserimento di nuove voci: anagrafica macchinari, manutenzioni e strumenti di misura in particolare; ha accesso alle operazioni statistiche sui macchinari e sugli strumenti di misura.
• Il SI e il responsabile sistema di gestione (RSG) potranno accedere al DB per conoscere, oltre ai dati sulle operazioni effettuate, le disposizioni e le programmazioni, il sistema ed eventualmente modificarlo (campi, relazioni, ..). Avranno inoltre accesso alle funzioni statistiche relative a macchine e strumenti.
Le operazioni del sistema sono raggruppate secondo le categorie di utenti a cui sono associate: • Le operazioni di un utente generico
• Le operazioni dei responsabili di reparto • Le operazioni del DS
• Le operazioni del SI e del RSG
Accesso al sistema: per poter accedere al sistema si deve potere accedere ad una postazione fissa
protetta da password utente. Gli operatori generici non hanno questo tipo di accesso. Avendo accesso al PC si ha libertà di accedere anche all'applicazione liberamente
Stampa dei Work Order: il sistema consente di stampare gli ordini di lavoro. Gli ordini di lavoro
stampati dai responsabili reparto vengono consegnati all'utente generico che esegue l'intervento e riconsegna la scheda intervento al responsabile.
Le operazioni dei responsabili reparto
Accesso al sistema: Il sistema permette ad un responsabile di un reparto generico (REMU, REVE,
REAS, REMAG, RESPED) di accedere al sistema senza necessità di autenticazione (previo inserimento di password per l'accesso al PC fisso). Questa categoria di utenti potrà: analizzare lo stato dei macchinari e lo stato degli strumenti di misura, pianificare gli interventi, stampare i work order per gli operai, inserire i record degli interventi. Questa categoria di utenti non potrà, però, accedere alla modifica dei dati aziendali sensibili, l'accesso alle anagrafiche ed ai log è protetta da password.
Analizzare lo stato dei macchinari: il responsabile del reparto ha la possibilità di visualizzare lo stato
delle manutenzioni sui macchinari dei quali è responsabile. Interessandosi solo a quelle di sua competenza può analizzare l'ordine di priorità tra le attività da eseguire e pianificare le operazioni. La schermata che gli si presenta è riportata di seguito. È possibile ordinarla per responsabile in modo da facilitare la visualizzazione. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, clicco macchinari, clicco stato macchinari
Figura 26: Stato Manutenzioni
Analizzare lo stato degli strumenti di misura: il responsabile del reparto ha la possibilità di
visualizzare lo stato delle tarature sugli strumenti dei quali è responsabile. Interessandosi solo a quelle di sua competenza può analizzare l'ordine di priorità tra le attività da eseguire e pianificare le operazioni. La schermata che gli si presenta è riportata di seguito. Nel nostro caso tutti gli strumenti di misura sono sotto la responsabilità di REMU, ma esistendo la possibilità che vengano introdotti altri sistemi di misurazione il cui controllo possa essere sotto la responsabilità di altri il discorso rimane generico. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare strumenti di misura, cliccare stato taratura.
Figura 27: Stato Tarature
Pianificare gli interventi di manutenzione: dallo stato delle manutenzioni, in particolare in funzione
del parametro intervallo, e in funzione degli eventi straordinari che, occasionalmente, si presentano, il responsabile determina l'ordine di priorità.. non esiste una logica legata alla gravità del tempo di ritardo, a parità di classe di ritardo19, ma all'importanza del macchinario, alla capacità del personale interno di risolvere la pratica al più presto (area di competenza, prima analisi della problematica), alla disponibilità di personale e a logiche di aggregabilità..
Pianificare gli interventi di taratura: dallo stato delle tarature, in particolare in funzione del
parametro intervallo, e in funzione degli eventi straordinari che, occasionalmente, si presentano (riparazioni), il responsabile determina l'ordine di priorità.. non esiste una logica legata alla gravità del tempo di ritardo, a parità di classe di ritardo20, ma all'importanza del macchinario, alla capacità del
19 Di questo aspetto si parlerà più approfonditamente in seguito 20 Di questo aspetto si parlerà più approfonditamente in seguito
personale interno di risolvere la pratica al più presto (area di competenza, prima analisi della problematica), alla disponibilità di personale e a logiche di aggregabilità..
Stampare i work order di manutenzione: il responsabile deve stampare tutti i parametri necessari
all'operatore per eseguire l'operazione di manutenzione sul macchinario. In questa scheda vengono riportati anche i dati sugli eventi passati in modo che l'operatore sia in grado di organizzarsi al meglio le operazioni secondo una priorità da lui stesso scelta, quando non ci sono precise indicazioni del superiore. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare macchinari, cliccare lista macchinari, cliccare la macchina desiderata, cliccare (due volte) sulla riga della manutenzione programmata che l'operatore deve andare ad eseguire.
Figura 28: Work Order di manutenzione21
21 La schermata dei work order cambia in funzione dell’urgenza con la quale l’operazione deve essere eseguita,
Stampare i work order di taratura: il responsabile deve stampare tutti i parametri necessari
all'operatore per eseguire l'operazione di taratura sullo strumento. In questa scheda vengono riportati anche i dati sugli eventi passati in modo che l'operatore sia in grado di organizzarsi al meglio le operazioni secondo una priorità da lui stesso scelta, quando non ci sono precise indicazioni del superiore. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare strumenti di misura, cliccare lista strumenti, cliccare lo strumento desiderato, cliccare sul bottone “stampa scheda strumento”
Figura 29: Work Order di Taratura
Inserire i record degli interventi di manutenzione ordinaria sui macchinari: una volta che
responsabile deve inserire a sistema l'intervento. Per questo tipo di intervento il responsabile deve cliccare direttamente sulla riga (campi) che è andato ad evadere, ovvero la manutenzione programmata che è andato ad eseguire l'operatore. Il sistema consente di inserire le informazioni minime per la registrazione di un intervento di manutenzione, ovvero data, esecutore ed eventuali note. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare macchinari, cliccare lista macchinari, cliccare la macchina desiderata, cliccare (due volte) su uno dei campi della riga della manutenzione programmata che l'operatore ha eseguito. Inserire infine i dati della manutenzione richiesti dal sistema.
Inserire i record degli interventi di manutenzione straordinaria sui macchinari: una volta che
l'intervento di manutenzione è stato concluso, e l'operatore riporta in ufficio la scheda work order, il responsabile deve inserire a sistema l'intervento. Per questo tipo di intervento il responsabile deve cliccare su un pulsante appositamente creato. Il sistema consente di inserire le informazioni minime per la registrazione di un intervento di manutenzione straordinaria, ovvero data, esecutore ed eventuali note. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare macchinari, cliccare lista macchinari, cliccare la macchina desiderata, cliccare sulla bottone “inserisci manutenzione straordinaria”. Inserire infine i dati della manutenzione richiesti dal sistema.
Inserire i record degli interventi di taratura sugli strumenti di misura: una volta che l'intervento di
taratura è stato concluso, e l'operatore riporta in ufficio il work order, il responsabile deve inserire a sistema l'intervento. Per questo tipo di intervento il responsabile deve cliccare su un pulsante appositamente creato. Il sistema consente di inserire le informazioni minime per la registrazione di un intervento sullo strumento di misura, ovvero data, esito ed eventuali note. Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare strumenti di misura, cliccare lista strumenti di misura, cliccare lo strumento desiderato, cliccare sul bottone “inserisci taratura”. Inserire infine i dati della taratura richiesti dal sistema.
Inserire i record degli interventi di riparazione sugli strumenti di misura: una volta che
l'intervento di taratura è stato concluso, e l'operatore riporta in ufficio il work order, il responsabile deve inserire a sistema l'intervento. Per questo tipo di intervento il responsabile deve cliccare su un
registrazione di un intervento di riparazione sullo strumento di misura, ovvero data ed eventuali note (descrizione intervento). Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura file, cliccare strumenti di misura, cliccare lista strumenti di misura, cliccare lo strumento desiderato, cliccare sul bottone “inserisci riparazione”. Inserire infine i dati della riparazione richiesti dal sistema.
Le operazioni del direttore di stabilimento -DS
Accesso al sistema: DS accede liberamente al programma per la gestione delle manutenzioni e può
effettuare tutte le operazioni dei responsabili di reparto. Inoltre, tramite l'immissione di una password può accedere alle seguenti operazioni: modifica, eliminazione o aggiunta di campi nelle anagrafiche (macchinari, manutenzioni, strumenti di misura) come pure di semplici record (nelle stesse, ad esempio l'aggiunta di un macchinario,...); inoltre, tramite password, ha accesso ai record degli interventi effettuati avendo la possibilità di eseguire le tre operazioni di modifica (modifica, eliminazione e aggiunta). Inoltre ha accesso alle operazioni statistiche sui macchinari e sugli strumenti di misura.
Accesso alle anagrafiche in modalità di editing: Ci si accede seguendo questi semplici passi: apertura
file, cliccare utility e l'anagrafica di interesse. Inserire la password.
Accesso allo storico degli interventi effettuati in modalità di editing: Ci si accede seguendo questi
semplici passi: apertura file, cliccare utility, cliccare tabelle dei log e cliccare il registro interessato. Inserire la password.
Accesso alle operazioni statistiche sui macchinari – strumenti: Ci si accede seguendo questi
semplici passi: apertura file, cliccare utility, cliccare statistiche e cliccare il registro interessato.
Le operazioni del SI e del RSG
Accesso al sistema: Il SI (responsabile sistemi informativi) e il responsabile sistema di gestione (RSG)
operazioni dei responsabili di reparto. Inoltre, tramite l'immissione di una password può accedere alle operazioni del DS.
Il SI e il RSG potranno accedere al DB per conoscere, oltre ai dati sulle operazioni, le disposizioni e le programmazioni, il sistema ed eventualmente modificarlo (campi, relazioni, ..). Avranno inoltre accesso alle funzioni statistiche relative a macchine e strumenti. L'accesso al DB è possibile senza la necessità di usare una password ma mediante l'utilizzo di un comando che consente di caricare l'applicazione non in esecutivo, ma in “struttura”. È sufficiente tenere premuto il tasto SHIFT ( ) durante la fase di apertura del programma. Si aprirà il programma di Microsoft Access che consente di visualizzare ed accedere a tutti gli oggetti del DB (tabelle, queries, maschere, macro..)
Glossario dei termini
Macchina: mezzo tramite il quale si possono eseguire operazioni e lavorazioni
Manutenzione: combinazione di tutte le azioni tecniche, amministrative e gestionali, previste durante
il ciclo di vita di un’entità, destinate a mantenerla o riportarla in uno stato in cui possa eseguire la funzione richiesta
Manutenzione ordinaria: è un'operazione programmata, volta a mantenere inalterata l'efficienza di
un'immobilizzazione materiale, un macchinario o un impianto e mantenerne costante la produttività. Si svolge a titolo cautelativo prima che le parti usurate possano generare danni o guasti, per evitare riparazioni che bloccherebbero l'attività produttiva e che genererebbero in aggiunta delle spese volte a ripristinare la capacità produttiva del cespite danneggiato.
Manutenzione straordinaria: La manutenzione incidentale, un tempo detta anche "manutenzione a
guasto", è una politica di manutenzione che prevede un intervento di riparazione, sostituzione o revisione, solo a guasto avvenuto. L'azione manutentiva è quindi subordinata all'attesa del manifestarsi del guasto. Solo a guasto avvenuto viene preparato ed eseguito un intervento di "ripristino" che riporta la prestazione del sistema al livello che aveva prima del manifestarsi del guasto in un suo componente.
Misurazione: è l'attività di confronto tra quantità fisiche (chiamate anche grandezze) ed eventi,
Riparazione: azione effettuata a causa di un evento accidentale su uno strumento. Lo scopo dell'azione
è quello di rendere lo strumento disponibile all'uso.
Scadenza: evento che deve essere eseguito entro una certa data. La scadenza determina che il tempo
disponibile per eseguire l'azione sta per cessare.
Strumento di misura: è un dispositivo destinato a fare una misurazione. Lo strumento può presentarsi
come un singolo oggetto, oppure può essere composto da due o più elementi che, opportunamente combinati, permettono di eseguire la misura (sistema di misura).
Taratura: La taratura è una tipologia di caratterizzazione metrologica che ha come scopo la
definizione delle caratteristiche di uno strumento di misura. Questo avviene tramite un confronto di misure con uno strumento di riferimento, definito campione. È un azione che dimostra che lo strumento di misura è capace. Questa azione è programmata in funzione dei modi di utilizzo dello strumento, condizioni operative, ..
Work order: ordine di lavoro. Rappresenta le istruzioni per gli operatori di “manutenzione”.