Indice
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INDICE
Introduzione ... 7
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Presentazione dell’Azienda ... 10
1.1 L’Azienda ... 10 1.1.1 Vision... 14 1.1.2 Mission ... 15 1.2 Storia dell’Azienda ... 151.3 Continental Automotive Italy S.p.A.: lo Stabilimento di Pisa ... 16
1.4 I Prodotti e i Clienti ... 19
1.4.1 Iniettori ... 21
1.4.2 Clienti ... 23
2
La Manutenzione ... 24
2.1 Introduzione ... 24
2.2 Key Performance Index di manutenzione ... 27
2.3 Costi Di Manutenzione ... 34
2.3.1 Ottimizzazione dei costi di manutenzione ... 34
2.4 Politiche Di Manutenzione ... 37
2.4.1 Introduzione ... 37
2.4.2 Manutenzione correttiva ... 38
2.4.3 Manutenzione Preventiva ... 40
2.4.4 Manutenzione Preventiva Su Condizione ... 42
2.4.5 Manutenzione Migliorativa ... 45
2.5 Strategia di scelta delle politiche di manutenzione... 46
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TPM: Total Productive Maintenance ... 49
3.1 Definizione ... 49 3.1.1 Caratteristiche della TPM ... 50 3.1.2 Storia ... 50 3.1.2.1 Perché fare TPM ... 51 3.1.3 Obiettivi della tpm ... 53 3.2 Fasi della TPM ... 54 3.3 Pilastri ... 55 3.3.1 Leadership ... 55 3.3.2 Organizzazione ... 56 3.3.3 Manutenzione autonoma ... 56 3.3.3.1 Le 5’s ... 59
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3.3.4 Il miglioramento focalizzato ... 59 3.3.5 Manutenzione Progressiva... 61 3.3.6 Addestramento ... 62 3.3.7 Qualità ... 63 3.3.8 Amministrazione ... 633.4 Analisi delle perdite ... 64
3.4.1 Overall Equipment Effectiveness... 67
3.4.1.1 6 Big Losses ... 68
3.5 Introduzione della TPM in azienda ... 70
3.5.1 Considerazioni generali ... 70
3.5.2 Sviluppo TPM ... 72
3.5.2.1 Focus Improvement ... 73
3.5.2.2 Pilastro Training and Education ... 74
3.5.2.3 Pilastro Manutenzione Pianficata ... 75
3.5.2.4 Pilastro Manutenzione Autonoma ... 76
3.5.2.4.1 Strumenti utilizzati per la manutenzione autonoma ... 78
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Manutenzione Pianificata ... 83
4.1 Analisi critica della situazione attuale e identificazione dei bisogni espliciti ... 83
4.1.1 Status As-Is ... 83
4.2 Definizione Key Performance Indicatori ... 88
4.2.1 Project Management ... 89
4.2.1.1 Project Cost Management ... 90
4.2.2 Individuazione indicatori di misura pianificazione della manutenzione ordinaria. ... 93
4.2.2.1 As-Is ... 94
4.3 Aggiornamento Database Planned Maintenance ... 98
4.3.1 Programmazione Access - Cenni ... 99
4.4 Formazione al Personale ... 111
4.5 Bisogni Impliciti ... 113
4.6 Ipotesi risolutive ... 114
4.6.1 Cambio base di calcolo delle frequenze di intervento ... 114
4.6.1.1 Risparmi sui costi di Manutenzione ... 117
4.6.2 Gestione dell’ispezione visiva delle parti sostituite ... 119
4.6.2.1 Ulteriori miglioramenti ... 121
4.6.3 Gestione dei fermi pianificati ... 121
4.6.4 FMECA ... 122
4.6.5 Interazione con guasti straordinari ... 122
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4.6.7 Gestione dei manutentori ... 124
4.6.8 Gestione pezzi di ricambio e individuazione della macchina critica ... 127
4.6.9 Questionario ... 133
4.6.9.1 Analisi delle risposte ... 134
4.6.9.2 Rappresentazione grafica dei risultati del questionario ... 139
4.6.9.3 Conclusioni ... 140
4.7 Integrazione al documento aziendale “Procedure attività di manutenzione” ... 141
4.8 Visual Management ... 146
4.8.1 Lavagne ... 147
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Manutenzione Straordinaria ...150
5.1 Analisi critica della situazione attuale e identificazione dei bisogni ... 150
5.1.1 Gimar... 150
5.1.1.1 Problematiche di Gimar ... 150
5.2 Obiettivi ... 151
5.3 Key Performance ... 153
5.4 Creazione Nuovo database ... 153
5.5 Statistiche e metriche ... 159
5.5.1.1 Grafico per Tempo di Intervento ... 166
5.5.1.2 MTTR ... 167
5.5.1.3 MTBF ... 168
5.5.1.4 Affidabilità ... 169
5.6 Formazione ... 170
5.6.1.1 Manuale ... 171
5.6.2 I sistemi di valutazione della formazione ... 174
5.7 Integrazione al documento aziendale “Procedure attività di manutenzione” ... 175
5.8 Lavagne di Visual Management ... 181
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Costi di Manutenzione...184
6.1 Introduzione ... 184
6.1.1 Riduzione del tempo di intervento ... 185
6.2 Calcolo Costi Anno 2011 ... 187
6.2.1 Materiali Ausilari ... 187
6.2.2 Manodopera ... 189
6.2.2.1 Calcolo costo manodopera manutenzione straordinaria ... 189
6.2.2.2 Calcolo costo manodopera manutenzione pianificata... 190
6.3 Costi Manutenzione Anno 2012 ... 191
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6.3.2 Manodopera ... 193
6.3.2.1 Calcolo costo manodopera manutenzione straordinaria ... 193
6.3.2.2 Calcolo costo manodopera manutenzione pianificata... 194
6.4 Confronto costi 2011-2012 ... 196
6.4.1 Materiali ausiliari ... 196
6.4.2 Mandodopera ... 197
6.4.2.1 Pianificata... 197
6.4.2.2 Straordinaria ... 198
6.5 Costo Totale di Manutenzione ... 199
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Conclusioni e Sviluppi Futuri ...200
7.1 Sviluppi Futuri ... 202
